CN208877998U - 一种自清洁过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自清洁过滤器，包括：立式筒体，立式筒体由上至下通过上压板分为第一腔室和第二腔室，第一腔室上端设置有法兰盖；第二腔室下端设置有下压板，第一腔室侧壁上设置有进水口，第二腔室侧壁上设置有出水口，立式筒体下端设置有排污管；清洁过滤组件，安装于第二腔室内，包括过滤网、导向螺杆以及清洁机构，清洁机构包括连接环、依次间隔的第一支架板和第二支架板，第一支架板设置有清洁刷，第二支架板设置有滚轮，连接环的内周设置有内螺纹，导向螺杆上端穿过上压板与驱动装置连接，下端与过滤网底框连接，驱动装置可驱动清洁机构转动并沿导向螺杆上下移动。本实用新型的自清洁过滤器可自动清洁滤网，且清洁效果好，使用寿命长。

Description

一种自清洁过滤器

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种自清洁过滤器。

背景技术

在污水处理过程中，通常会用到过滤器，杂质被拦截在过滤网内壁，过滤后的净水再排放出去或者作为他用，可以减少环境污染，节约水资源。传统的过滤器不具有自清洁功能，当过滤网内壁的杂质越积越多时会形成滤饼，阻塞过滤网网孔，从而导致水过滤效果变差，人工清洗频繁，同时产水量下降，不能达到排放要求。当该过滤器与超滤系统配合使用时，无法达到超滤系统进水水量和水质的要求。

现有技术提供了一种自冲洗过滤器，具有外壳、滤网、排污管、电磁阀和压差变送器等结构，待处理的液体(如废水)从进水口进入过滤器通过滤网过滤后从出水口排出经过滤的水，由于滤网使用一定时间后会被杂质堵塞，通过连接到排污管上的电磁阀和压差变送器可进行排污控制，当滤网被堵塞时，滤网两侧产生压差，当压差达到预设值时，则电磁阀打开，排污管中的压力小于过滤器内压力，通过负压效应，滤网上的杂质被吸入排污管中被排出，自冲洗过滤器存在以下几点问题；1.由于排污管位置固定，对于离排污管入口较远的滤网部分自冲洗的效果不明显；2.自冲洗过滤器在冲洗滤网时耗水量大，效率低；3.自冲洗过滤器的过滤精度相对于自清洗过滤器而言要低；4.滤网在过滤一段时间后，污物会堵塞滤芯的孔，需要及时清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清洁过滤器，可自动清洁滤网，且清洁效果好，使用寿命长。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种自清洁过滤器，包括：

立式筒体，所述立式筒体由上至下通过上压板分为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的上端设置有法兰盖；所述第二腔室的下端设置有下压板，所述第一腔室的侧壁上设置有进水口，所述第二腔室的侧壁上设置有出水口，所述立式筒体的下端设置有排污管；

清洁过滤组件，其安装于所述第二腔室内，所述清洁过滤组件包括圆筒状的过滤网、安装于所述过滤网的轴心处的导向螺杆以及套设于所述导向螺杆外的清洁机构，所述清洁机构包括连接环、依次间隔环设于所述连接环的外部的第一支架板和第二支架板，所述第一支架板远离所述连接环的一端固定有与所述过滤网的内壁接触的清洁刷，所述第二支架板远离所述连接环的一端设置有与所述过滤网的内壁抵接的滚轮，所述滚轮可相对所述第二支架板转动，所述连接环的内周设置有与所述导向螺杆螺纹旋接的内螺纹，所述导向螺杆的上端穿过所述上压板与驱动装置连接，所述导向螺杆的下端与所述过滤网的底框连接，所述驱动装置可驱动所述清洁机构转动并沿所述导向螺杆上下移动。

作为自清洁过滤器的一种优选方案，所述第二腔室内设置有压差变送器，所述压差变送器和所述驱动装置分别与控制器连接，所述排污管上设置有与所述控制器连接的电磁阀，当所述压差变送器检测到所述过滤网内外内的压差达到设定值时，所述控制器控制所述驱动装置驱动所述清洁机构工作，同时控制所述电磁阀打开。

作为自清洁过滤器的一种优选方案，所述驱动装置包括气缸和位于所述第二腔室内的弹簧，所述气缸的缸体安装于所述法兰盖上，所述气缸的活塞杆位于所述第一腔室内，所述活塞杆的下端可与所述连接环的上端选择性抵接，所述弹簧套设于所述导向螺杆外，所述弹簧的上端可与所述连接环的下端选择性地抵接，所述弹簧的下端与所述底框固定连接；所述气缸工作时，可通过所述活塞杆驱动所述清洁机构下移并正向转动，并使所述弹簧的上端与连接环的下端抵接，所述气缸停止工作时，所述弹簧可驱动所述清洁机构上移并反向转动。

作为自清洁过滤器的一种优选方案，所述活塞杆内沿其长度方向开设有一避让孔，所述导向螺杆的上端插入所述避让孔内与所述活塞杆密封连接，所述活塞杆可沿所述导向螺杆上下移动。

作为自清洁过滤器的一种优选方案，所述第一支架板和所述第二支架板均为具有弹性的弧形板。

作为自清洁过滤器的一种优选方案，所述清洁刷包括圆柱形的刷板和设置于所述刷板上的钢丝材质的刷毛，所述刷板与所述第一支架板可拆卸连接。

作为自清洁过滤器的一种优选方案，所述清洁机构还包括可拆卸套设于所述连接环外的连接套，所述第一支架板和所述第二支架板均与所述连接套可拆卸连接。

作为自清洁过滤器的一种优选方案，所述连接环外周沿其轴向设置有键槽，所述连接套的内周设置有与所述键槽插接配合的凸键，所述连接环外沿其轴向可拆卸设置有限位部，两个所述限位部分别与所述连接套的两端抵接。

作为自清洁过滤器的一种优选方案，所述滚轮与所述第二支架板可拆卸连接。

作为自清洁过滤器的一种优选方案，还包括同轴环设于所述过滤网外的挡水筒，所述挡水筒的上端与所述上压板固定连接，所述挡水筒的下端与所述底框之间具有供水通过的通道，且所述挡水筒的内径大于所述过滤网的外径，所述挡水筒的外径小于所述立式筒体的内径，所述出水口邻近所述第二腔室的上端设置。

本实用新型的有益效果：由于导向螺杆固定不动，驱动装置驱动清洁机构上下移动时，可以使清洁机构发生转动，从而利用清洁刷对过滤网的内壁进行刷洗，将内壁上的杂质等污物进行彻底刷除。其中，清洁刷和滚轮间隔设置，可以使清洁机构在驱动装置的作用下顺利转动，避免清洁刷卡在过滤网的网孔中而影响清洁机构的正常工作。与现有技术相比，本实用新型的自清洁过滤器可自动清洁滤网，且清洁效果好，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例所述的自清洁过滤器的剖视示意图。

图2是本实用新型实施例所述的清洁机构的结构示意图。

图中：

10、立式筒体；11、上压板；12、第一腔室；13、第二腔室；14、法兰盖；15、下压板；16、进水口；17、出水口；18、排污管；

20、清洁过滤组件；21、过滤网；22、导向螺杆；23、清洁机构；231、连接环；232、第一支架板；233、第二支架板；234、清洁刷；235、滚轮；236、连接套；

30、驱动装置；31、气缸；311、缸体；312、活塞杆；313、避让孔；32、弹簧；

40、挡水筒。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例提供一种自清洁过滤器，包括：

立式筒体10，所述立式筒体10由上至下通过上压板11分为第一腔室12和第二腔室13，所述第一腔室12的上端设置有法兰盖14；所述第二腔室13的下端设置有下压板15，所述第一腔室12的侧壁上设置有进水口16，所述第二腔室13的侧壁上设置有出水口17，所述立式筒体10的下端设置有排污管18；

清洁过滤组件20，其安装于所述第二腔室13内，所述清洁过滤组件20包括圆筒状的过滤网21、安装于所述过滤网21的轴心处的导向螺杆22以及套设于所述导向螺杆22外的清洁机构23，所述清洁机构23包括连接环231、依次间隔环设于所述连接环231的外部的第一支架板232和第二支架板233，所述第一支架板232远离所述连接环231的一端固定有与所述过滤网21的内壁接触的清洁刷234，所述第二支架板233远离所述连接环231的一端设置有与所述过滤网21的内壁抵接的滚轮235，所述滚轮235可相对所述第二支架板233转动，所述连接环231的内周设置有与所述导向螺杆22螺纹旋接的内螺纹，所述导向螺杆22的上端穿过所述上压板11与驱动装置30连接，所述导向螺杆22的下端与所述过滤网21的底框连接，所述驱动装置30可驱动所述清洁机构23转动并沿所述导向螺杆22上下移动。

本实施例中，由于导向螺杆22固定不动，驱动装置30驱动清洁机构23上下移动时，可以使清洁机构23发生转动，从而利用清洁刷234对过滤网21的内壁进行刷洗，将内壁上的杂质等污物进行彻底刷除。其中，清洁刷234和滚轮235间隔设置，可以使清洁机构23在驱动装置30的作用下顺利转动，避免清洁刷234卡在过滤网21的网孔中而影响清洁机构23的正常工作。

本实施例中，第一支架板232的数量为四个，第二支架板233的数量也为四个，每相邻两个第一支架板232之间设置有一个第二支架板233，每相邻两个第二支架板233之间设置有一个第一支架板232。对于第一支架板232和第二支架板233的数量，不限于四个，还可以根据实际需要进行设置。

作为本实用新型一优选的实施方式，所述第二腔室13内设置有压差变送器，所述压差变送器和所述驱动装置30分别与控制器连接，所述排污管18上设置有与所述控制器连接的电磁阀，当所述压差变送器检测到所述过滤网21内外的压差达到设定值时，所述控制器控制所述驱动装置30驱动所述清洁机构23工作，同时控制所述电磁阀打开。原水从进水口16流入，进入特制的不锈钢过滤网21内部，然后自内而外的通过过滤网21，杂质被拦截在过滤网21内壁，过滤后的干净水从出水口17流出，当过滤网21内壁的杂质越积越多，在过滤网21内表面形成滤饼，并使过滤网21内外逐渐形成压差，当压差(或定时)达到预设值时，触发控制器启动自清洗过程。

其中，所述驱动装置30包括气缸31和位于所述第二腔室13内的弹簧32，所述气缸31的缸体311安装于所述法兰盖14上，所述气缸31的活塞杆312位于所述第一腔室12内，所述活塞杆312的下端可与所述连接环231的上端选择性抵接，所述弹簧32套设于所述导向螺杆22外，所述弹簧32的上端可与所述连接环231的下端选择性地抵接，所述弹簧32的下端与所述底框固定连接；所述气缸31工作时，可通过所述活塞杆312驱动所述清洁机构23下移并正向转动，并使所述弹簧32的上端与连接环231的下端抵接，所述气缸31停止工作时，所述弹簧32可驱动所述清洁机构23上移并反向转动。气缸31与弹簧32相配合，可实现清洁机构23的上下移动及转动。

具体地，所述活塞杆312内沿其长度方向开设有一避让孔313，所述导向螺杆22的上端插入所述避让孔313内与所述活塞杆312密封连接，所述活塞杆312可沿所述导向螺杆22上下移动。其中，导向螺杆22部分位于避让孔313内，对活塞杆312的移动具有导向作用，提高了气缸31的工作稳定性。

本实施例中，所述第一支架板232和所述第二支架板233均为具有弹性的弧形板。进一步地，所述第一支架板232和所述第二支架板233均采用柔性材料制成，如图2所示，三个所述第一支架板232和三个所述第二支架板233依次间隔，呈螺旋方式环设在连接环231外，可以使清洁机构23的转动更为顺畅。

其中，所述清洁刷234包括圆柱形的刷板和设置于所述刷板上的钢丝材质的刷毛，所述刷板与所述第一支架板232可拆卸连接，当刷毛磨损时，方便拆卸清洁刷234及时更换。

本实施例中，所述清洁机构23还包括可拆卸套设于所述连接环231外的连接套236，所述第一支架板232和所述第二支架板233均与所述连接套236可拆卸连接。

本实施例中，所述连接环231外周沿其轴向设置有键槽，所述连接套236的内周设置有与所述键槽插接配合的凸键，所述连接环231外沿其轴向可拆卸设置有限位部，两个所述限位部分别与所述连接套236的两端抵接，由此可以避免连接套236与连接环231之间发生轴向和径向的相对位移而影响清洁刷234的清洁效果。其中，键槽、凸键以及限位部在图中均为示出。

在本发明进一步优选的实施方式中，所述滚轮235与所述第二支架板233可拆卸连接，可以更换不同尺寸的滚轮235，以适应不同尺寸的过滤网21。

本实施例的自清洁过滤器还包括同轴环设于所述过滤网21外的挡水筒40，所述挡水筒40的上端与所述上压板11固定连接，所述挡水筒40的下端与所述底框之间具有供水通过的通道，且所述挡水筒40的内径大于所述过滤网21的外径，所述挡水筒40的外径小于所述立式筒体10的内径，所述出水口17邻近所述第二腔室13的上端设置。挡水筒40和出水口17的结构布局可以使经过滤网21过滤出来的净水经过再次沉淀之后再由出水口17排出，进一步提高出水水质。

本实施例的立式筒体10的下端还设置有支撑腿，其中，支撑腿在图中未示出。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (10)

1.一种自清洁过滤器，其特征在于，包括：

立式筒体，所述立式筒体由上至下通过上压板分为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的上端设置有法兰盖；所述第二腔室的下端设置有下压板，所述第一腔室的侧壁上设置有进水口，所述第二腔室的侧壁上设置有出水口，所述立式筒体的下端设置有排污管；

清洁过滤组件，其安装于所述第二腔室内，所述清洁过滤组件包括圆筒状的过滤网、安装于所述过滤网的轴心处的导向螺杆以及套设于所述导向螺杆外的清洁机构，所述清洁机构包括连接环、依次间隔环设于所述连接环的外部的第一支架板和第二支架板，所述第一支架板远离所述连接环的一端固定有与所述过滤网的内壁接触的清洁刷，所述第二支架板远离所述连接环的一端设置有与所述过滤网的内壁抵接的滚轮，所述滚轮可相对所述第二支架板转动，所述连接环的内周设置有与所述导向螺杆螺纹旋接的内螺纹，所述导向螺杆的上端穿过所述上压板与驱动装置连接，所述导向螺杆的下端与所述过滤网的底框连接，所述驱动装置可驱动所述清洁机构转动并沿所述导向螺杆上下移动。

2.根据权利要求1所述的自清洁过滤器，其特征在于，所述第二腔室内设置有压差变送器，所述压差变送器和所述驱动装置分别与控制器连接，所述排污管上设置有与所述控制器连接的电磁阀，当所述压差变送器检测到所述过滤网内外内的压差达到设定值时，所述控制器控制所述驱动装置驱动所述清洁机构工作，同时控制所述电磁阀打开。

3.根据权利要求1所述的自清洁过滤器，其特征在于，所述驱动装置包括气缸和位于所述第二腔室内的弹簧，所述气缸的缸体安装于所述法兰盖上，所述气缸的活塞杆位于所述第一腔室内，所述活塞杆的下端可与所述连接环的上端选择性抵接，所述弹簧套设于所述导向螺杆外，所述弹簧的上端可与所述连接环的下端选择性地抵接，所述弹簧的下端与所述底框固定连接；所述气缸工作时，可通过所述活塞杆驱动所述清洁机构下移并正向转动，并使所述弹簧的上端与连接环的下端抵接，所述气缸停止工作时，所述弹簧可驱动所述清洁机构上移并反向转动。

4.根据权利要求3所述的自清洁过滤器，其特征在于，所述活塞杆内沿其长度方向开设有一避让孔，所述导向螺杆的上端插入所述避让孔内与所述活塞杆密封连接，所述活塞杆可沿所述导向螺杆上下移动。

5.根据权利要求1所述的自清洁过滤器，其特征在于，所述第一支架板和所述第二支架板均为具有弹性的弧形板。

6.根据权利要求1所述的自清洁过滤器，其特征在于，所述清洁刷包括圆柱形的刷板和设置于所述刷板上的钢丝材质的刷毛，所述刷板与所述第一支架板可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的自清洁过滤器，其特征在于，所述清洁机构还包括可拆卸套设于所述连接环外的连接套，所述第一支架板和所述第二支架板均与所述连接套可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的自清洁过滤器，其特征在于，所述连接环外周沿其轴向设置有键槽，所述连接套的内周设置有与所述键槽插接配合的凸键，所述连接环外沿其轴向可拆卸设置有限位部，两个所述限位部分别与所述连接套的两端抵接。

9.根据权利要求1所述的自清洁过滤器，其特征在于，所述滚轮与所述第二支架板可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的自清洁过滤器，其特征在于，还包括同轴环设于所述过滤网外的挡水筒，所述挡水筒的上端与所述上压板固定连接，所述挡水筒的下端与所述底框之间具有供水通过的通道，且所述挡水筒的内径大于所述过滤网的外径，所述挡水筒的外径小于所述立式筒体的内径，所述出水口邻近所述第二腔室的上端设置。