CN211025341U - 一种井下作业修井液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种井下作业修井液过滤装置，包含至少一个模块化过滤单元，模块化过滤单元包括底座和筒体，筒体的内腔被隔板分为上室和下室，隔板与筒体的顶板内壁之间固定有若干筛管，筛管的内部装有滤芯，筛管的外侧共同套设有活动清理板，活动清理板设有若干环形清理刷，环形清理刷套设在筛管外侧，活动清理板位于靠近边缘处设有导向孔和驱动螺母，导向孔中穿设有导向杆，驱动螺母中螺接有升降丝杆，升降丝杆与升降电机的输出轴固连。本实用新型通过将过滤器设置为模块化过滤单元，能够根据修井液实际情况选择合适数量的模块化过滤单元，以达到最佳的过滤效果；在滤芯过滤前对大颗粒固相进行拦截，便于充分利用滤芯。

Description

一种井下作业修井液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及修井作业设备技术领域，具体涉及一种井下作业修井液过滤装置。

背景技术

目前修井作业现场使用的修井液过滤器为两桶并联式过滤器，只能进行一次过滤。这种过滤器不仅过滤效果不好，而且由于过滤后的修井液达不到修井作业用水的要求，只能频繁更换滤芯。而在更换滤芯时发现过滤桶中的滤芯没有充分利用。目前的过滤器存在过滤效率低，过滤效果差，滤芯浪费的问题。

为此，公开号为CN205055601U的专利说明书中公开了一种井下作业修井液精细过滤装置，包括一级过滤桶，其桶体上设有取样阀，取样阀设在隔板下方的桶体上，进口管设在桶体上部，出水管设在桶体底部从底座中穿过，桶体内设有滤芯、滤芯插座和隔板，在隔板上设置滤芯插座，滤芯插在滤芯插座中，二级过滤桶与一级过滤桶通过底部管线连通并装有底部连通阀，出水管设在底部连通阀与二级过滤桶之间的底部管线中从底座中穿过，在一级过滤桶与底部连通阀之间的底部管线中设有串联管线与二级过滤桶的上部桶体连通，实现二级过滤。但是这种井下作业修井液精细过滤装置存在不足之处，一是其不能形成模块化过滤单元，不能根据修井液实际情况选择合适数量的模块化过滤单元；二是不能在滤芯过滤前对大颗粒固相进行拦截，以便于充分利用滤芯。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种井下作业修井液过滤装置。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种井下作业修井液过滤装置，该过滤装置包含至少一个模块化过滤单元，所述模块化过滤单元包括底座和固定在其上的筒体，所述筒体的内腔被隔板分为上室和下室，所述上室的侧壁接通有进口管，所述下室的侧壁接通有出口管，所述隔板与筒体的顶板内壁之间均匀固定有若干筛管，所述筛管的内部装有滤芯，所述滤芯的上端设有与导向管密封螺接的外端头，下端设有与隔板表面定位槽配合的内端头，所述导向管位于筒体的顶板外壁上，所述内端头中设有连通滤芯内腔和下室的通道，所述筛管的外侧共同套设有活动清理板，所述活动清理板位于中部均匀设有若干环形清理刷，所述环形清理刷套设在对应的筛管外侧，所述活动清理板位于靠近边缘处均匀设有若干导向孔和一个驱动螺母，所述导向孔中穿设有导向杆，所述导向杆的两端分别与活动清理板、筒体顶板固定，所述驱动螺母中螺接有升降丝杆，所述升降丝杆的下端部转动限制在活动清理板中，上端部贯穿筒体顶板并经联轴器与升降电机的输出轴固连，所述升降电机通过电机支架与筒体固定。

进一步地，上述井下作业修井液过滤装置中，所述模块化过滤单元数量至少为两个时，前侧模块化过滤单元的出口管通过连接管与后侧模块化过滤单元的进口管相互连通。

进一步地，上述井下作业修井液过滤装置中，所述进口管、出口管的外侧设有便于连接的法兰盘。

进一步地，上述井下作业修井液过滤装置中，所述上室的侧壁还接通有反冲清洗后的废液排出管。

进一步地，上述井下作业修井液过滤装置中，所述上室的侧壁还接通有抽样管。

进一步地，上述井下作业修井液过滤装置中，所述环形清理刷在升降过程始终与所在筛管的外表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，一方面通过将过滤器设置为模块化过滤单元，能够根据修井液实际情况选择合适数量的模块化过滤单元，以达到最佳的过滤效果；另一方面在滤芯过滤前对大颗粒固相进行拦截，便于充分利用滤芯。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型模块化过滤单元的结构示意图；

图2为本实用新型中活动清理板的结构示意图；

图3为本实用新型的一种组合使用示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-筒体，3-隔板，4-上室，5-下室，6-进口管，7-出口管，8-筛管，9-滤芯，10-外端头，11-内端头，12-导向管，13-活动清理板，14-环形清理刷，15-导向杆，16-升降丝杆，17-驱动螺母，18-升降电机，19-废液排出管，20-抽样管，21-导向孔。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种井下作业修井液过滤装置，该过滤装置包含至少一个模块化过滤单元，模块化过滤单元包括底座1和固定在其上的筒体2，筒体2的内腔被隔板3分为上室4和下室5。上室4的侧壁接通有进口管6，下室5的侧壁接通有出口管7。隔板3与筒体2的顶板内壁之间均匀固定有若干筛管8，筛管8的内部装有滤芯9。滤芯9的上端设有与导向管12密封螺接的外端头10，下端设有与隔板3表面定位槽配合的内端头11。导向管12位于筒体2的顶板外壁上，内端头11中设有连通滤芯10内腔和下室5的通道。筛管8的外侧共同套设有活动清理板13，活动清理板13位于中部均匀设有若干环形清理刷14，环形清理刷14套设在对应的筛管8外侧。活动清理板14位于靠近边缘处均匀设有若干导向孔21和一个驱动螺母17，导向孔21中穿设有导向杆15，导向杆15的两端分别与活动清理板14、筒体2顶板固定。驱动螺母17中螺接有升降丝杆16，升降丝杆16的下端部转动限制在活动清理板14中，上端部贯穿筒体2顶板并经联轴器与升降电机18的输出轴固连，升降电机18通过电机支架与筒体2固定。升降电机18为正反转电机，筒体2位于升降丝杆16贯穿处装有轴封。

本实施例中，模块化过滤单元数量至少为两个时，前侧模块化过滤单元的出口管7通过连接管与后侧模块化过滤单元的进口管6相互连通，进口管6、出口管7的外侧设有便于连接的法兰盘。

本实施例中，上室4的侧壁还接通有反冲清洗后的废液排出管19，上室4的侧壁还接通有抽样管20，废液排出管19、抽样管20的管体都装有开度阀。

本实施例中，环形清理刷14在升降过程始终与所在筛管8的外表面接触。筛管8由不锈钢材料制成，筛孔的大小满足取出大颗粒固相的拦截需求，如筛孔直径为2mm。环形清理刷14的刷毛杆由耐磨塑料材料制成。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面通过将过滤器设置为模块化过滤单元，能够根据修井液实际情况选择合适数量的模块化过滤单元，以达到最佳的过滤效果；另一方面在滤芯9过滤前对大颗粒固相进行拦截，便于充分利用滤芯9。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种井下作业修井液过滤装置，该过滤装置包含至少一个模块化过滤单元，其特征在于：所述模块化过滤单元包括底座和固定在其上的筒体，所述筒体的内腔被隔板分为上室和下室，所述上室的侧壁接通有进口管，所述下室的侧壁接通有出口管，所述隔板与筒体的顶板内壁之间均匀固定有若干筛管，所述筛管的内部装有滤芯，所述滤芯的上端设有与导向管密封螺接的外端头，下端设有与隔板表面定位槽配合的内端头，所述导向管位于筒体的顶板外壁上，所述内端头中设有连通滤芯内腔和下室的通道，所述筛管的外侧共同套设有活动清理板，所述活动清理板位于中部均匀设有若干环形清理刷，所述环形清理刷套设在对应的筛管外侧，所述活动清理板位于靠近边缘处均匀设有若干导向孔和一个驱动螺母，所述导向孔中穿设有导向杆，所述导向杆的两端分别与活动清理板、筒体顶板固定，所述驱动螺母中螺接有升降丝杆，所述升降丝杆的下端部转动限制在活动清理板中，上端部贯穿筒体顶板并经联轴器与升降电机的输出轴固连，所述升降电机通过电机支架与筒体固定。

2.根据权利要求1所述的井下作业修井液过滤装置，其特征在于：所述模块化过滤单元数量至少为两个时，前侧模块化过滤单元的出口管通过连接管与后侧模块化过滤单元的进口管相互连通。

3.根据权利要求1所述的井下作业修井液过滤装置，其特征在于：所述进口管、出口管的外侧设有便于连接的法兰盘。

4.根据权利要求1所述的井下作业修井液过滤装置，其特征在于：所述上室的侧壁还接通有反冲清洗后的废液排出管。

5.根据权利要求1所述的井下作业修井液过滤装置，其特征在于：所述上室的侧壁还接通有抽样管。

6.根据权利要求1所述的井下作业修井液过滤装置，其特征在于：所述环形清理刷在升降过程始终与所在筛管的外表面接触。

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