CN101613417B - 透明黄原胶的后提取方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及微生物发酵生产领域，特别是指一种透明黄原胶的后提取方法。包括发酵液预处理、一次萃取、一次离心、二次萃取、二次离心、三次洗脱、三次离心、干燥等工艺步骤。等工艺步骤。本发明解决了现有技术存在的所制备的黄原胶透光度差，不适于对黄原胶透光度要求较高的行业应用的问题无后提取工艺，产品的包装、运输、应用均存在较大的不便及问题的缺陷，具有整体工艺设计合理、所制备的黄原胶的透明度高、产品应用方便等优点。

Description

透明黄原胶的后提取方法
技术领域
本发明涉及微生物发酵生产领域，特别是指透明黄原胶的后提取方法。
背景技术
黄原胶的生产是将菌种接种于含有碳源、氮源、无机盐和水的无菌培养基中进行发酵，发酵过程是在规定的温度、pH条件下进行需氧发酵，生产菌种选用野油菜黄单胞菌，经发酵得能制取含有黄原胶的发酵液；然后将发酵液进行后提取。后提取的步骤一般采用过滤、离心、萃取等工艺，上述现有技术存在着所制备的黄原胶透光度较差的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种透明黄原胶的后提取方法，以方便地获得透明黄原胶。
本发明的整体技术构思是：
透明黄原胶的后提取方法，包括如下工艺步骤：
A、发酵液预处理：将发酵液升温、保温，稀释，然后进行膜过滤；
B、一次萃取：将步骤A获得的滤液用有机溶剂进行萃取；
C、一次离心：将步骤B中的萃取液高速离心，固液分离；
D、二次萃取：将步骤C中分离后的上清液用有机溶剂进行萃取；
E、二次离心：将步骤D中的萃取液高速离心，固液分离；
F、三次洗脱：将步骤E中的上清液用有机溶剂洗脱；
G、三次离心：将步骤F的产物高速离心，固液分离；
H、干燥。
本发明的具体工艺条件是：
步骤A中的发酵液预处理是首先将发酵液升温70-90℃，保持30-50分钟；将发酵液用水稀释5-10倍，然后用0.5-5微米的膜进行过滤。
步骤B中发酵滤液与乙醇＝1∶0.5-0.8，搅拌35-50分钟，调pH值为7.0-7.5。
步骤C中的离心转速为4000-6000转/分。
步骤D中发酵液与乙醇＝1∶0.3-0.5，搅拌35-55分钟，调pH值为7.0-7.5。
步骤E中的离心转速为4000-6000转/分。
步骤F中发酵液与洗脱液＝1∶0.3-0.5，搅拌35-55分钟，调pH值为7.0-7.5，洗脱液选用乙醇。
步骤G中的离心转速为4000-6000转/分。
步骤H中干燥的温度为75-80℃。
本发明所取得的实质性特点和显著技术进步在于：
本发明的提取工艺设计简单合理，操作方法易行，实现了透明黄原胶的后提取，具有较好的应用效果。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述，但不作为对本发明的限定。
实施例1
透明黄原胶的后提取方法，包括如下工艺步骤：
A、发酵液预处理：将发酵液升温、保温，稀释，然后进行膜过滤；
B、一次萃取：将步骤A获得的滤液用有机溶剂进行萃取；
C、一次离心：将步骤B中的萃取液高速离心，固液分离；
D、二次萃取：将步骤C中分离后的上清液用有机溶剂进行萃取；
E、二次离心：将步骤D中的萃取液高速离心，固液分离；
F、三次洗脱：将步骤E中的上清液用有机溶剂洗脱；
G、三次离心：将步骤F的产物高速离心，固液分离；
H、干燥。
步骤A中的发酵液预处理是首先将发酵液升温75℃，保持45分钟；将发酵液用水稀释6倍，然后用1.5微米的膜进行过滤。
步骤B中发酵滤液与乙醇＝1∶0.6，搅拌45分钟，调pH值为7.2。
步骤C中的离心转速为5000转/分。
步骤D中发酵液与乙醇＝1∶0.4，搅拌45分钟，调pH值为7.3。
步骤E中的离心转速为5000转/分。
步骤F中发酵液与洗脱液＝1∶0.4，搅拌45分钟，调pH值为7.3，洗脱液选用乙醇。
步骤G中的离心转速为4500转/分。
步骤H中干燥的温度为77℃。
实施例2
透明黄原胶的后提取方法，包括如下工艺步骤：
A、发酵液预处理：将发酵液升温、保温，稀释，然后进行膜过滤；
B、一次萃取：将步骤A获得的滤液用有机溶剂进行萃取；
C、一次离心：将步骤B中的萃取液高速离心，固液分离；
D、二次萃取：将步骤C中分离后的上清液用有机溶剂进行萃取；
E、二次离心：将步骤D中的萃取液高速离心，固液分离；
F、三次洗脱：将步骤E中的上清液用有机溶剂洗脱；
G、三次离心：将步骤F的产物高速离心，固液分离；
H、干燥。
步骤A中的发酵液预处理是首先将发酵液升温85℃，保持40分钟；将发酵液用水稀释8倍，然后用4.5微米的膜进行过滤。
步骤B中发酵滤液与乙醇＝1∶0.8，搅拌45分钟，调pH值为7.4。
步骤C中的离心转速为5800转/分。
步骤D中发酵液与乙醇＝1∶0.5，搅拌50分钟，调pH值为7.4。
步骤E中的离心转速为5800转/分。
步骤F中发酵液与洗脱液＝1∶0.4，搅拌50分钟，调pH值为7.4，洗脱液选用乙醇。
步骤G中的离心转速为5800转/分。
步骤H中干燥的温度为76℃。
实施例3
透明黄原胶的后提取方法，包括如下工艺步骤：
A、发酵液预处理：将发酵液升温、保温，稀释，然后进行膜过滤；
B、一次萃取：将步骤A获得的滤液用有机溶剂进行萃取；
C、一次离心：将步骤B中的萃取液高速离心，固液分离；
D、二次萃取：将步骤C中分离后的上清液用有机溶剂进行萃取；
E、二次离心：将步骤D中的萃取液高速离心，固液分离；
F、三次洗脱：将步骤E中的上清液用有机溶剂洗脱；
G、三次离心：将步骤F的产物高速离心，固液分离；
H、干燥。
步骤A中的发酵液预处理是首先将发酵液升温85℃，保持35分钟；将发酵液用水稀释9倍，然后用4.5微米的膜进行过滤。
步骤B中发酵滤液与乙醇＝1∶0.6，搅拌40分钟，调pH值为7.1。
步骤C中的离心转速为5500转/分。
步骤D中发酵液与乙醇＝1∶0.4，搅拌45分钟，调pH值为7.3。
步骤E中的离心转速为5500转/分。
步骤F中发酵液与洗脱液＝1∶0.4，搅拌45分钟，调pH值为7.4，洗脱液选用乙醇。
步骤G中的离心转速为5500转/分。
步骤H中干燥的温度为80℃。

Claims (5)

1.透明黄原胶的后提取方法，其特征在于包括如下工艺步骤：
A、发酵液预处理：将发酵液升温、保温，稀释，然后进行膜过滤；首先将发酵液升温70-90℃，保持30-50分钟；将发酵液用水稀释5-10倍，然后用0.5-5微米的膜进行过滤；
B、一次萃取：将步骤A获得的滤液用有机溶剂进行萃取；发酵滤液与乙醇＝1∶0.5-0.8，搅拌35-50分钟，调pH值为7.0-7.5；
C、一次离心：将步骤B中的萃取液高速离心，固液分离；
D、二次萃取：将步骤C中分离后的上清液用有机溶剂进行萃取；发酵液与乙醇＝1∶0.3-0.5，搅拌35-55分钟，调pH值为7.0-7.5；
E、二次离心：将步骤D中的萃取液高速离心，固液分离；
F、三次洗脱：将步骤E中的上清液用有机溶剂洗脱；发酵液与洗脱液＝1∶0.3-0.5，搅拌35-55分钟，调pH值为7.0-7.5，洗脱液选用乙醇；
G、三次离心：将步骤F的产物高速离心，固液分离；
H、干燥。
2.根据权利要求1所述的透明黄原胶的后提取方法，其特征在于所述的步骤C中的离心转速为4000-6000转/分。
3.根据权利要求1所述的透明黄原胶的后提取方法，其特征在于所述的步骤E中的离心转速为4000-6000转/分。
4.根据权利要求1所述的透明黄原胶的后提取方法，其特征在于所述的步骤G中的离心转速为4000-6000转/分。
5.根据权利要求1所述的透明黄原胶的后提取方法，其特征在于所述的步骤H中干燥的温度为75-80℃。
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