CN101607637A - 一种自动分料布料装置 - Google Patents

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贾生活
王广万
顾生贞
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Jiuquan OK Seed Machinery Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种自动分料布料装置，包括料仓顶部的主皮带机、主传送皮带和安装于主皮带机框架顶部的滑轨，行车安装四个行车滑轮滑动设置于滑轨上，行车上安装梯形框架和固定框架，梯形框架与固定框架固定连接，固定框架顶部安装控制平台，梯形框架斜坡部设置挡板，梯形框架与挡板构成转换卸料滑车，转换卸料滑车出料端安装第一滚筒；第二滚筒安装在第一滚筒的斜下方，主传送皮带绕过第一滚筒和第二滚筒呈S状，双向分料皮带机安装在固定框架下部空区，与主皮带机成90°，双向分料皮带机两端延伸部安装有落料缓冲机构。通过操作平台可以有效的控制整个系统的动作控制灵活，定点定量投料，落料缓冲装置有效的防止物料下落过程中的损伤问题。

Description

一种自动分料布料装置
技术领域
本发明涉及一种带式输送机，属于带状输送技术领域。
背景技术
带式输送机是很常见的输送设备，尤其在大型工业生产中应用非常广泛，在输送过程中，不仅需要在输送机顶端卸料，往往还需要从中间多点多处定点卸料，现在往往采用在每个进料口设置进料槽等工艺，操作繁琐、浪费人力，对于一些散状物料如果喂料高度过大，容易产生物料的损伤等问题。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种自动分料布料装置，可以移动卸料，灵活控制进料速度和避免损伤物料。
为解决上述的技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种自动分料布料装置，包括设置于料仓顶部的主皮带机、主传送皮带和固定安装于主皮带机框架顶部的滑轨，行车安装四个行车滑轮滑动设置于滑轨上，行车一侧固定安装梯形框架，行车另一侧固定安装固定框架，梯形框架与固定框架相对端固定连接，固定框架顶部安装控制平台，梯形框架斜坡部设置有挡板和皮带辊，梯形框架与挡板构成转换卸料滑车，转换卸料滑车出料端安装第一滚筒；第二滚筒安装在梯形框架上，第一滚筒的斜下方，主传送皮带沿转换卸料滑车斜坡部设置，绕过第一滚筒和第二滚筒呈S状，双向分料皮带机固定安装在固定框架下部空区，与主皮带机成90°，双向分料皮带机两端延伸部安装有落料缓冲机构。
本发明的有益效果：
通过操作平台可以有效的控制整个系统的动作，控制灵活，定点定量投料，落料缓冲装置有效的防止物料下落过程中的损伤问题。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为本发明图1的去除操作平台后的俯视图。
图3为本发明的图2的一种落料缓冲装置的A向结构示图。
具体实施方式
如图1至图3所示一种自动分料布料装置，其包括设置于料仓顶部的主皮带机1、主传送皮带10和固定安装于主皮带机框架顶部的滑轨7，行车4安装四个行车滑轮3滑动设置于滑轨7上，行车4一侧固定安装梯形框架5，行车另一侧固定安装固定框架8，梯形框架5与固定框架8相对端固定连接，固定框架8顶部安装控制平台9，梯形框架5斜坡部设置有挡板6，梯形框架5与挡板6构成转换卸料滑车2，转换卸料滑车2斜坡部与主皮带机所成角度为10°，转换卸料滑车2斜坡部安装有皮带辊15，转换卸料滑车2斜坡部和挡板6延伸至主皮带机1表面，转换卸料滑车2出料端安装第一滚筒11；第二滚筒12安装在梯形框架5上，第一滚筒11的斜下方，主传送皮带10沿转换卸料滑车2斜坡部设置，绕过第一滚筒11和第二滚筒12呈S状，双向分料皮带机13固定安装在固定框架5下部空区，与主皮带机1成90°，双向分料皮带机13部分设置于主传送皮带10与一滚筒11和第二滚筒12所成S状空区的下部，双向分料皮带机13两端延伸部安装有落料缓冲机构14，落料缓冲机构14包括卷轴手柄16、卷轴17和缓落带18，缓落带18为网状结构，缓落带18一端固定连接卷轴17并缠绕在卷轴17上，一端固定连接于双向分料皮带机13的落料端底部。
本发明的工作原理是：主皮带机1输送物料经转换卸料滑车2落在双向分料皮带机13上，人工通过控制平台9控制行车4在滑轨7上的行走，当双向分料皮带机13两端处于进料仓口时控制双向分料皮带机13向左或者向右进物料，物料通过落料缓冲机构14后进入料仓，落料缓冲装置14的网状缓冲带18可以通过手柄16调整缓冲带的长度，从而调节落料高度，可以适当调节落料时间、减少物料由于落料高度导致的物料受损。
无论行车4行至轨道7的任意位置，主传送皮带10与第一滚筒11和第二滚筒12始终成S状。
以上所述的仅是本发明的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本发明所提供的技术启示下，作为机械领域的公知常识，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动分料布料装置，其包括设置于料仓顶部的主皮带机(1)、主传送皮带(10)和固定安装于主皮带机框架顶部的滑轨(7)，其特征在于：滑轨(7)上滑动设置行车(4)，行车(4)一侧固定安装梯形框架(5)，行车另一侧固定安装固定框架(8)，梯形框架(5)与固定框架(8)相对端固定连接，固定框架(8)顶部安装控制平台(9)，梯形框架(5)斜坡部设置有挡板(6)，梯形框架(5)与挡板(6)构成转换卸料滑车(2)，转换卸料滑车(2)出料端安装第一滚筒(11)；第二滚筒(12)安装在梯形框架(5)上，第一滚筒(11)的斜下方，主传送皮带(10)沿转换卸料滑车(2)斜坡部设置，绕过第一滚筒(11)和第二滚筒(12)呈S状，双向分料皮带机(13)固定安装在固定框架(5)下部空区，与主皮带机(1)成90°，双向分料皮带机(13)两端延伸部安装有落料缓冲机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动卸料装置，其特征是：所述自动卸料装置的行车(4)安装至少四个行车滑轮(3)滑动设置于滑轨(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种自动卸料装置，其特征是：所述自动卸料装置的转换卸料滑车(2)斜坡部与主皮带机所成角度为10°～30°。
4.根据权利要求1所述的一种自动卸料装置，其特征是：所述自动卸料装置的转换卸料滑车(2)斜坡部安装有皮带辊(15)。
5.根据权利要求1所述的一种自动卸料装置，其特征是：所述自动卸料装置的转换卸料滑车(2)斜坡部和挡板(6)可延伸至主皮带机(1)表面。
6.根据权利要求1所述的自动分料布料装置，其特征是：所述分料布料装置的双向分料皮带机(13)部分设置于主传送皮带(10)与一滚筒(11)和第二滚筒(12)所成S状空区的下部。
7.根据权利要求1所述的自动分料布料装置，其特征在于：所述分料布料装置的落料缓冲机构(14)包括卷轴手柄(16)、卷轴(17)和缓落带(18)，缓落带(18)一端固定连接卷轴(17)并缠绕在卷轴(17)上，一端固定连接于双向分料皮带机(13)的落料端底部。
8.根据权利要求1所述的自动分料布料装置，其特征在于：所述分料布料装置的落料缓冲机构(14)的缓落带(18)为网状结构。
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