CN107601086A - 一种布料车 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种布料车，属于物料输送技术领域，包括车体、主动轮、从动轮、电机、输送带和清扫器；所述车体包括车架、车轮、下料轮、张紧轮、车载电机及下料斗；所述下料斗靠所述下料轮一侧的顶部不高于所述下料轮上部的皮带；所述下料斗底部的承压面上设置有若干接料板；所述清扫器安装在所述车架上，所述清扫器的顶部顶在所述输送带的外侧面。本发明通过在下料斗的承压面上设置接料板，通过将一部分矿石拦在进料斗底部，使用被拦矿石作为缓冲介质抵抗从输料带落下矿石的冲突力，使布料车经久耐用；同时，使用清扫器顶住输料带外侧，自动将输料带上的水、泥等杂质刮下，减少了维护时间，最终提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于物料输送技术领域，具体涉及一种布料车。
背景技术
在氧化铝的生产过程中，矿石在通过输料皮带进入下料口时，由于重力因素，会对下料斗的承压面造成不断地冲击，下料斗通常使用3个月左右就需要对承压板进行修复
遇到大块矿石或其它情况还会造成下料口堵塞进而引起下料口冒矿。
以上原因都会影响生产的整体效率。
发明内容
为了能够提供一种经久耐用、减少维护时间的布料车，本发明所采用的技术方案是：一种布料车，包括车体、主动轮、从动轮、电机、输送带和清扫器；所述车体包括车架、车轮、下料轮、张紧轮、车载电机及下料斗；所述车架用于安装所述车轮、所述下料轮、所述张紧轮、所述车体电机及所述下料斗；所述车体电机能带动所述车轮转动，驱使所述车体移动；所述电机能够带动所述主动轮转动，所述主动轮通过所述输送带与所述从动轮、所述下料轮、所述张紧轮联动；在垂直投影上，所述下料轮、所述张紧轮设置在所述主动轮、所述从动轮之间；在水平投影上，所述下料轮设置在所述张紧轮之上；所述张紧轮用于张紧所述输送带；所述下料斗设置在所述下料轮一侧，所述下料斗靠所述下料轮一侧的顶部不高于所述下料轮上部的皮带；在垂直投影上，所述下料轮设置在所述下料斗和所述张紧轮之间；所述下料斗的出料口位于所述车体移动方向的两侧；所述下料斗底部的承压面上设置有若干接料板；所述清扫器安装在所述车架上，所述清扫器的顶部顶在所述输送带的外侧面。
进一步地，所述车轮安装在钢轨上，所述车体在所述车轮的旋转运动下沿钢轨移动。
进一步地，若干所述接料板均匀设置在承压面上。
进一步地，若干所述接料板垂直设置在承压面上。
进一步地，若干所述接料板倾斜设置在承压面上，倾斜方向偏向下料斗底部相对较高的一侧。
进一步地，若干所述接料板的高度为10到15公分。
进一步地，所述清扫器包括刮泥部、弹性部件、连接部，所述弹性部件设置在所述刮泥部和所述连接部之间，所述连接部与所述车架固定连接，所述连接部上设置有调节螺栓与所述弹性部件螺栓连接。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过在下料斗的承压面上设置接料板，通过将一部分矿石拦在进料斗底部，使用被拦矿石作为缓冲介质抵抗从输料带落下矿石的冲突力，减少了进料斗所受的冲击，使布料车经久耐用；同时，使用清扫器顶住输料带外侧，自动将输料带上的水、泥等杂质刮下，减少了维护时间，最终提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明一种较佳实施方式的立体图。
图2是本发明一种较佳实施方式另一角度的立体图。
图3是进料斗的示意图。
图4是所述清扫器的示意图。
主要元件符号说明
| 车体1 | 车架11 | 车轮12 |
| 下料轮13 | 张紧轮14 | 下料斗15 |
| 接料板151 | 行程开关152 | 挡板153 |
| 主动轮2 | 从动轮3 | 电机4 |
| 输送带5 | 清扫器6 | 刮泥部61 |
| 弹性部件62 | 连接部63 | 调节螺栓64 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面地理解本发明，但不可以以任何方式限制本发明。
请参阅图1-2，所述布料车包括车体1、主动轮2、从动轮3、电机4、输送带5、清扫器6和控制器；
所述车体包括车架11、车轮12、下料轮13、张紧轮14、车载电机及下料斗15；
所述车架11用于安装所述车轮12、所述下料轮13、所述张紧轮14、所述车体电机(图未显示)及所述下料斗15；
所述车体电机能带动所述车轮12转动，驱使所述车体1移动；优选地，所述车轮12安装在钢轨上，所述车体在所述车轮12的旋转运动下沿钢轨移动。
所述电机4能够带动所述主动轮2转动，所述主动轮2通过所述输送带5与所述从动轮3、所述下料轮13、所述张紧轮14联动；在垂直投影上，所述下料轮13、所述张紧轮14设置在所述主动轮2、所述从动轮3之间；在水平投影上，所述下料轮13设置在所述张紧轮14之上；所述张紧轮14用于张紧所述输送带5；所述主动轮2、所述从动轮3、所述下料轮13的轴线平行，在垂直于所述主动轮2、所述从动轮3、所述下料轮13的轴线的投影平面上，所述主动轮2、所述从动轮3、所述下料轮13之间位置关系呈三角形，所述张紧轮14位于这个三角形内部。
请结合参阅图,3，所述下料斗15设置在所述下料轮13一侧，所述下料斗15靠所述下料轮13一侧的顶部不高于所述下料轮13上部的皮带；在垂直投影上，所述下料轮13设置在所述下料斗15和所述张紧轮14之间；所述下料斗15的出料口位于所述车体1移动方向的两侧；所述下料斗15底部的承压面上设置有若干接料板151。优选地，若干所述接料板151均匀设置在承压面上，若干所述接料板151的高度为10到15公分。在本实施例当中，若干所述接料板151垂直设置在承压面上，能够以最少的材料拦下更多的矿石，最大地增加缓冲层的厚度。本发明的另一实施例当中，若干所述接料板151倾斜设置在承压面上，倾斜方向偏向下料斗15底部相对较高的一侧。
所述下料斗15底部安装有行程开关152，所述控制器根据所述行程开关反馈的信号控制所述电机4停止运转。优选地，所述下料斗15底部设置有一与下料斗15旋转连接的挡板153，所述行程开关152设置在所述挡板152之下。当行程开关152受到一定压力时，触发反馈信号到控制器，控制器发出执行信号命令所述电机4停转，避免矿石冒料。
请结合参阅图4，所述清扫器6安装在所述车架11上，所述清扫器6的顶部顶在所述输送带5的外侧面。优选地，所述清扫器6包括刮泥部61、弹性部件62、连接部63，所述弹性部件62设置在所述刮泥部61和所述连接部63之间，所述连接部63上设置有调节螺栓64与所述弹性部件62螺栓连接，所述连接部63与所述车架11固定连接，通过调整所述调节螺栓64的位置调整所述刮泥部61与输送带5的相对位置关系。
在本实施例当中，所述清扫器6包括两连接部63，所述弹性部件62为橡胶垫；所述刮泥部61为长条板件，所述两连接部63分别设置在所述刮泥部61两侧的下方；所述两连接部63中空并设置有底板和顶板，所述底板开设有孔容所述调节螺栓64通过，所述调节螺栓64可以通过与螺母连接调整与所述底板的相对位置，所述底板顶部也开设有孔方便所述刮泥部61与所述橡胶垫连接；所述橡胶垫设置在所述连接部63的空腔内，一端与所述刮泥部61连接，另一端与所述调节螺栓64螺纹连接，在所述刮泥部磨损时，通过调整所述调节螺栓64插入橡胶垫的深度可以调整所述刮泥部与所述输送带5的相对位置。
使用时，所述电机4驱使所述主动轮2旋转，进而带动所述输送带5运动，物料随所述输送带5移动到所述下料斗15时落入所述下料斗15。
Claims (7)
1.一种布料车，其特征在于：所述布料车包括车体、主动轮、从动轮、电机、输送带和清扫器；
所述车体包括车架、车轮、下料轮、张紧轮、车载电机及下料斗；
所述车架用于安装所述车轮、所述下料轮、所述张紧轮、所述车体电机及所述下料斗；
所述车体电机能带动所述车轮转动，驱使所述车体移动；
所述电机能够带动所述主动轮转动，所述主动轮通过所述输送带与所述从动轮、所述下料轮、所述张紧轮联动；在垂直投影上，所述下料轮、所述张紧轮设置在所述主动轮、所述从动轮之间；在水平投影上，所述下料轮设置在所述张紧轮之上；所述张紧轮用于张紧所述输送带；
所述下料斗设置在所述下料轮一侧，所述下料斗靠所述下料轮一侧的顶部不高于所述下料轮上部的皮带；在垂直投影上，所述下料轮设置在所述下料斗和所述张紧轮之间；所述下料斗的出料口位于所述车体移动方向的两侧；所述下料斗底部的承压面上设置有若干接料板。
所述清扫器安装在所述车架上，所述清扫器的顶部顶在所述输送带的外侧面。
2.如权利要求1所述的一种布料车，其特征在于：所述车轮安装在钢轨上，所述车体在所述车轮的旋转运动下沿钢轨移动。
3.如权利要求1所述的一种布料车，其特征在于：若干所述接料板均匀设置在承压面上。
4.如权利要求3所述的一种布料车，其特征在于：若干所述接料板垂直设置在承压面上。
5.如权利要求3所述的一种布料车，其特征在于：若干所述接料板倾斜设置在承压面上，倾斜方向偏向下料斗底部相对较高的一侧。
6.如权利要求3所述的一种布料车，其特征在于：若干所述接料板的高度为10到15公分。
7.如权利要求1-6中任一所述的一种布料车，其特征在于：所述清扫器包括刮泥部、弹性部件、连接部，所述弹性部件设置在所述刮泥部和所述连接部之间，所述连接部与所述车架固定连接，所述连接部上设置有调节螺栓与所述弹性部件螺栓连接。
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