CN101603243B - 一种毛巾织造过程中的剪毛圈方法及其剪毛圈装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种毛巾织造过程中的剪毛圈方法及其剪毛圈装置,该剪毛圈装置的毛巾针织机于横向往复位移的生克片的鼻部下方设置一枢转支点,在织针将纱线拉出成毛圈后,借由生克环导引令生克片以枢转支点为中心令鼻部向下偏摆;而在毛巾针织机的针筒上方另设置有对应于毛圈处而得以横向往复滑移的滑动片;当织针拉出成毛圈时,滑动片前端会伸入毛圈内,向下偏摆的生克片鼻部会自毛圈外摆向滑动片前端,以将毛圈剪断。
Description
技术领域
本发明涉及纺织领域,尤其指毛巾针织机的剪毛圈方法及装置。
背景技术
一般表面具有细密毛丝的布料售价较为昂贵,是因为其织造程序须利用毛巾针织机织造出表面纱线成圈的织布后,借由起毛机将纱线成圈拉出,再经过剪毛机将成圈的纱线剪断,方能在布料表面形成前面所述的细密毛丝(绒毛)。
前面所述过程不但设备成本昂贵、工序多、工时长,而且在剪毛机剪断毛圈的过程中容易对布料造成损伤,尤其是该布料若使用在对于品质要求较高的衣物上,其损耗率是将近10-20%,致使该等布料制造成本居高不下。
本发明人也曾设计出一种具有刀口的织针及生克片,试图在织针将纱线拉出成圈后,直接利用织针或生克片上所设置的刀口来切断毛圈。这种方法固然可以让毛巾针织机具有割出毛绒效果的功能,但由于成圈后的纱线仍然是呈浮动状态,没有固定的支撑力而不易切断,如果织针或生克片的刀口有磨损的情形时,就会有无法切断的情形,因此需要定时保养,让织针的刀口保持锋利状态,并能维持毛巾针织机的效能,在机器的维护及保养上较为麻烦。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处,本发明提供一种毛巾织造过程中的剪毛圈方法及其剪毛圈装置,其能够在织针将纱线拉出成毛圈后,将成圈的纱线剪断,使毛巾针织机兼具剪毛圈功能。
为实现上述目的,本发明技术方案为:
一种毛巾织造过程中的剪毛圈方法,其步骤如下:①在毛巾针织机织针的出针端配合生克片进行纱线成圈的位置处,设置一于纱线成圈后伸入毛圈内的滑动片;②令用以辅助纱线成圈的生克片于纱线成圈后自毛圈外产生一相对于滑动片的摆转动作;③位于毛圈内的滑动片与毛圈外的生克片交错而剪断成圈后的纱线。
一种毛巾针织机的剪毛圈装置,其主要由一生克片、生克环、一滑动片及一滑移座组成,生克片架设于生克环上,生克环导引生克片作横向往复位移;滑动片架设于滑移座上,滑移座导引滑动片作横向往复位移;生克片与生克环、滑动片与滑移座分别设置于织针的左右出针端;生克片下方设置一枢转端,生克环对应于枢转端设置有止挡部。
所述的生克片枢转端设置于生克片鼻部下方。
所述的滑动片位移方向与织针的位移方向垂直;生克片的前段行程方向与织针的位移方向垂直,生克片的后段行程是生克片鼻部以当生克片枢转端抵顶生克环止挡部时而形成的枢转支点为中心摆动,该生克片鼻部与滑动片前端交错摆动设置。
上述技术方案的有益之处在于:
与先前技术相比,本发明让毛巾针织机得以在纱线成圈后直接将纱线剪断,因此可以大幅降低成本。除此,利用滑动片前端与生克片鼻部交错的方法来剪断成圈的纱线,其过程中让纱线有抵靠不会浮动,属于双向受力的剪断动作,并非单向受力的切扯动作,不会有刀具过度损坏、纱线拉扯变形、切毛失败等问题的出现,因此不须对刀具经常进行研磨保养。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明剪毛过程示意图(一);
图3为本发明剪毛过程示意图(二);
图4为本发明剪毛过程示意图(三)。
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本发明。
如图1所示的毛巾针织机的剪毛圈装置主要由一生克片10、一生克环20、一滑动片30以及一滑移座40组成。生克片10和生克环20、滑动片30和滑移座40分别设置在毛巾针织机的织针50的左右出针端,织针50架设于针筒60上以进行垂直方向的往复运动,并与横向往复位移的生克片10配合而令纱线成圈。
生克片10主要作用之一是用来与毛巾针织机的织针50配合,以令纱线于织针50的出针端进行成圈的动作;生克片10另一主要的作用在于与滑动片30配合而将成圈的纱线剪断。生克片10于鼻部11的下方设置一枢转端12。
生克片10架设于生克环20上,生克环20导引生克片10于特定路径行程内横向往复位移,该生克环20对应枢转端12设置有止挡部21。
滑动片30设置于与纱线成圈的位置对应处,即毛圈的对应处。相邻于针筒60上方的织针50出针端。
滑动片30架设于滑移座40上,滑移座40导引滑动片30于特定路径行程内横向往复位移。
生克片10的前段行程与织针50的位移方向呈垂直状,其属于先前技术的纱线成圈技术,在此不另赘述;以下就毛圈的剪断过程进行详细说明,其剪毛圈过程详述如图2~图4所示。
如图2所示,当纱线于织针50出针端成圈之后,先令滑动片30一端伸入毛圈内,图2中的滑动片30自左侧向右侧位移,使其前端伸入毛圈内。
如图3所示,待滑动片30伸入毛圈内之后,生克片10于进行段行程时,以枢转端12抵顶止挡部21而形成枢转支点,令生克片10自毛圈外朝向纱线进行枢转。
如图4所示,当枢转端12抵顶止挡部21而形成枢转支点时,生克片10会以枢转支点为中心令鼻部11朝下摆动而与滑动片30伸入毛圈内的前端交错,借此使得由毛圈外朝向纱线进行枢转的生克片10与位于毛圈内的滑动片30剪断毛圈。
由上述图2~图4的说明可知,本发明是于纱线成圈后直接将纱线剪断,因此不需进行额外的剪毛圈工序,故可大幅降低毛巾的制造成本。除此之外,本发明利用滑动片30前端与生克片10的鼻部11交错的方法来剪断成圈的纱线,其剪毛圈过程中让毛圈的圈内与圈外均匀受力,因此纱线可获得抵靠而不会浮动,属于双向的剪断动作,并非单向受力的切扯动作,除了令纱线的剪毛效率更高外,还避免刀具过度损坏、纱线拉扯变形等问题的产生。
本发明的生克片10、滑动片30的造型、摆设角度可依实际使用情形而进行调整与变化。
Claims (7)
1.一种毛巾织造过程中的剪毛圈方法,其特征在于:
①在毛巾针织机织针的出针端配合生克片进行纱线成圈的位置处,设置一于纱线成圈后伸入毛圈内的滑动片;
②令用以辅助纱线成圈的生克片于纱线成圈后自毛圈外产生一相对于滑动片的摆转动作;
③位于毛圈内的滑动片与毛圈外的生克片交错而剪断成圈后的纱线。
2.如权利要求1所述的一种毛巾织造过程中的剪毛圈方法,其特征在于:
①生克片受生克环导引作横向往复位移;
②于生克片下方设置一枢转端,生克环对应于枢转端设置有止挡部,使生克片于纱线成圈后以枢转端抵顶止挡部而形成枢转支点,令生克片自毛圈外朝向纱线摆转。
3.如权利要求2所述的一种毛巾织造过程中的剪毛圈方法,其特征在于:生克片枢转端设置于生克片鼻部下方。
4.如权利要求2或3所述的一种毛巾织造过程中的剪毛圈方法,其特征在于:
①滑动片受滑移座的导引而令其位移方向与织针的位移方向呈垂直;
②生克片的前段行程方向与织针的位移方向呈垂直状态,后段行程以枢转端为中心令鼻部朝下摆动而与滑动片前端交错以剪断成圈后的纱线。
5.一种毛巾针织机的剪毛圈装置,其特征在于:其主要由一生克片、生克环、一滑动片及一滑移座组成,生克片架设于生克环上,生克环导引生克片作横向往复位移;滑动片架设于滑移座上,滑移座导引滑动片作横向往复位移;生克片与生克环、滑动片与滑移座分别设置于织针的左右出针端;生克片下方设置一枢转端,生克环对应于枢转端设置有止挡部。
6.如权利要求5所述的一种毛巾针织机的剪毛圈装置,其特征在于:所述的生克片枢转端设置于生克片鼻部下方。
7.如权利要求5或6所述的一种毛巾针织机的剪毛圈装置,其特征在于:所述的滑动片位移方向与织针的位移方向垂直;生克片的前段行程方向与织针的位移方向垂直;生克片的后段行程是生克片鼻部以当生克片枢转端抵顶生克环止挡部时而形成的枢转支点为中心摆动,该生克片鼻部与滑动片前端交错摆动设置。
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