CN115897038A - 一种三功位两色提花毛绒机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及编织设备技术领域，尤其涉及一种能够在同一路上实现两种原料两个高低毛编织的三功位两色提花毛绒机，包括机架、设于机架上的驱动组件、编织组件以及喂纱组件，编织组件包括针盘、织针、上三角座、上三角、针筒、下三角座、下三角、钩针、割刀、接针、提花片、选针器以及生克片辅助装置，针盘上具有针槽，织针设于各个针槽内，上三角具有供织针的针脚滑动的织针轨道，针筒具有钩刀槽，钩针、割刀、接针设于钩刀槽内，接针设于钩针的下侧，且与钩针活动连接，选针器设于提花片的外侧，且与提花片连接，生克片辅助装置设于织针的周侧，生克片辅助装置包括生克片三角以及生克片，生克片三角具有供生克片的针脚滑动的生克片轨道。

Description

一种三功位两色提花毛绒机

技术领域

本发明涉及编织设备技术领域，尤其涉及一种三功位两色提花毛绒机。

背景技术

纺织品具有悠久的历史，在世界范围内都有其消费市场。近年来，随着社会经济的迅猛发展，人们的生活水平显著提高，各种服装，织物面料的需求保持快速增长。我国自古就是纺织大国，棉花，蚕桑等资源丰富，丝绸，棉布等纺织产品种类繁多。

纺织行业的发展取决于纺织机械行业的发展,现有毛绒机在纱线成型过程中，通常都是采用舌针拉成毛圈再通过刀针进行割绒，该刀针结构主要由针体上部的针勾、设于针勾下方的刃口及下部的针脚构成，需要配合上盘织针、下山角轨道、压毛轮等结构来固定毛绒面的拉毛和割绒动作，其仅提供单种原料的单路高毛或低毛提花，而随着社会经济的发展，人们对于编织产品的追求不断提升，单种原料的毛绒编织品以不能满足人们的需求。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提供一种能够在同一路上实现两种原料两个高低毛编织的三功位两色提花毛绒机。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种三功位两色提花毛绒机，包括机架、设于机架上的驱动组件、编织组件以及喂纱组件，所述编织组件包括针盘、织针、上三角座、上三角、针筒、下三角座、下三角、钩针、割刀、接针、提花片、选针器以及生克片辅助装置，所述针盘设于针筒的上侧，所述针盘上具有针槽，所述织针设于各个针槽内，所述上三角座设于针盘的上侧，所述上三角设于上三角座上，所述上三角具有供织针的针脚滑动的织针轨道，所述针筒具有钩刀槽，所述钩针、割刀、接针、提花针设于钩刀槽内，所述接针设于钩针的下侧，且与钩针活动连接，所述提花片设于接针的下侧且与接针连接，所述下三角座设于针筒的圆周外侧，所述下三角设于下三角座上，所述下三角分别具有供割刀的针脚、钩针的针脚、接针的针脚滑动的割刀轨道、钩针轨道、接针轨道，所述选针器设于提花片的外侧，且与提花片接触，所述生克片辅助装置设于织针的周侧，所述生克片辅助装置包括生克片三角以及生克片，所述生克片三角具有供生克片的针脚滑动的生克片轨道。

进一步的，所述钩针轨道、接针轨道位于同一个下三角上，并且钩针轨道分布于接针轨道的上侧。

进一步的，所述钩针轨道依流程依次包括第一出针槽、第一收针槽、第二出针槽、第二收针槽以及高低毛分开控制的两个第一平针槽。

进一步的，所述第二收针槽、平针槽的中部设有分隔块，使得第二收针槽分为上收针槽和下收针槽；第一平针槽分为上平针槽和下平针槽。

进一步的，所述接针轨道依流程依次包括第三出针槽、第三收针槽、第四出针槽、第四收针槽以及两个第二平针槽。

进一步的，所述选针器与第三出针槽、第四出针槽对应。

进一步的，所述割刀轨道依流程依次包括五个第三平针槽以及切割槽。

进一步的，所述切割槽包括第五出针槽和第五收针槽，所述第五出针槽和第五收针槽分布于同一个下三角上。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本三功位两色提花毛绒机，设备的结构紧凑，运行稳定性好，提高织针、钩针、割刀、接针以及生克片的运行效率，降低故障率，并且在编织中，能够适用一路上可做两种原料两种毛高的三功位两色提花毛绒布与在一路进纱可做高低毛提花毛绒布的编织切换，使用便利且切换效率高，降低了织布厂的投入成本；并且，通过加入生克片辅助装置，实现在一路上可做两种原料两种毛高的三功位两色提花毛绒布，提高了多色编织产品的美观度和绒感度。

附图说明

图1是本发明实施例中三功位两色提花毛绒机的结构示意图；

图2是本发明实施例中生克片、生克片三角、钩针、接针和下三角配合状态下的结构示意图；

图3是本发明实施例中生克片三角的结构示意图；

图4是本发明实施例中下三角的结构示意图；

图5是本发明实施例中上三角的结构示意图；

图6是本发明实施例中三功位两色提花毛绒机的编织结构流程示意图；

图7是现有的下三角、钩针和接针配合状态下的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

本发明实施例为：

参考图1至图6所示，一种三功位两色提花毛绒机，包括机架、设于机架上的驱动组件、编织组件以及喂纱组件，所述驱动组件、喂纱组件为现有的技术，所述编织组件包括针盘1、织针2、上三角座3、上三角4、针筒5、下三角座6、下三角7、钩针8、割刀9、接针10、提花片14、选针器11以及生克片辅助装置12，所述针盘1设于针筒5的上侧，所述针盘1上具有针槽，所述织针2设于各个针槽内，所述上三角座3设于针盘1的上侧，所述上三角4设于上三角座3上，所述上三角3具有供织针2的针脚滑动的织针轨道41，所述针筒5具有钩刀槽，所述钩针8、割刀9、接针10、提花片14设于钩刀槽内，所述接针10设于钩针8的下侧，且与钩针8活动连接，所述提花片14设于接针10的下侧且与接针10连接，所述下三角座6设于针筒5的圆周外侧，所述下三角7设于下三角座6上，所述下三角7分别具有供割刀9的针脚、钩针8的针脚、接针10的针脚滑动的割刀轨道71、钩针轨道72、接针轨道73，所述选针器11设于提花片14的外侧，通过提花系统控制选择性与提花片14接触，所述生克片辅助装置12设于织针2的周侧，所述生克片辅助装置12包括生克片三角121以及生克片122，具体的，所述生克片三角121固设于上三角座3的圆周外端，且分布于上三角4的圆周外侧，所述生克片三角121具有供生克片122的针脚滑动的生克片轨道123，所述生克片122与织针2垂直分布,所述织针2包括处于不同织针轨道41上的第一段针21和第二段针22；

并且，所述钩针轨道72依流程依次包括第一出针槽721、第一收针槽722、第二出针槽723、第二收针槽724以及高低毛分开控制的两个第一平针槽725，所述第二收针槽724、平针槽755的中部设有分隔块13，使得第二收针槽724分为上收针槽101和下收针槽102；第一平针槽725分为上平针槽103和下平针槽104，所述上收针槽101、上平针槽103形成低毛纱针轨，所述下收针槽102.下平针槽104形成高毛纱针轨，所述接针轨道73依流程依次包括第三出针槽731、第三收针槽732、第四出针槽733、第四收针槽734以及两个第二平针槽735，所述选针器11与第三出针槽731、第四出针槽733对应，所述割刀轨道71依流程依次包括五个第三平针槽711以及切割槽712，所述切割槽712包括第五出针槽105和第五收针槽106，所述第五出针槽105和第五收针槽106分布于同一个下三角7上。

如此设计，使得设备的结构紧凑，运行稳定性好，提高织针2、钩针8、割刀9、接针10以及生克片122的运行效率，降低故障率，并且在编织中，高毛纱、低毛纱能够各自调整，进而能够适用一路上可做两种原料两种毛高的三功位两色提花毛绒布与在一路进纱可做高低毛提花毛绒布的编织切换，使用便利且切换效率高，降低了织布厂的投入成本。

值得注意的是，所述钩针轨道72、接针轨道73位于同一个下三角7上，并且钩针轨道72分布于接针轨道73的上侧，降低零部件安装中的累计误差，提高安装的精确度，使得钩针8、接针10的配合程度高，降低故障率，同时能够提高编织产品的编织质量。

当然，针筒5上同样设置有下针织以及与其配合的轨道，用于驱动下织针运动，从而与针盘1上的织针2配合编织，用于编织面料，其为现有技术在此不过多赘述。

其编织结构包括以下步骤：

步骤1：通过选针器11作用钩针8出针，第一段针21出针集圈，第二段针22浮线状态，喂入高毛纱；

步骤2：高毛纱通过钩针8收下挂于第一段针21上，并收针，退开生克片122使高毛纱弯纱于第一成圈线预成圈，生克片122推入，高毛纱第一次预定型完成，钩针8进入高毛针轨，待后面与绑纱一起成圈定型；

步骤3：通过选针器11作用钩针8出针，第二段针22出针集圈，第一段针21浮线继续预定型高毛纱状态，喂入低毛纱；

步骤4：低毛纱通过钩针8收下挂于第二段针22上，并收针，退开生克片122使低毛纱弯纱于第一成圈线预成圈，生克片122推入，低毛纱第一次预定型完成，钩针8进入低毛纱针轨，待后面与绑纱一起成圈定型；

步骤5：第一段针21、第二段针22同时出针，针舌翻开出第二成圈线，在第一成圈线内，但不过第一成圈线，生克片122退开，使第一成圈线上的高毛纱、低毛纱同时滑入第二成圈线与再喂入的绑纱一起被收针时收入第二成圈线，生克片122推入，高毛纱、低毛纱定型；

步骤6：第一段针21、第二段针22同时出针，针舌翻开出第一成圈线，喂入底纱被收针时收入第二成圈线成圈，生克片122推入；

步骤7：织针2浮线状态，通过下三角7整理高毛纱、低毛纱，各自待切断张力合适后割刀9出针切断，再收针，形成两色提花高低毛绒布。

具体的：

第1路：选针器11工作，作用于接针10带动钩针8出针后收针、割刀9平针、织针2出针后平针再收针、生克片122平针再收针后出针；

第2路：选针器11工作，作用于接针10带动钩针8出针后收针、割刀9平针、织针2出针后平针再收针、生克片122平针再收针后出针；

第3路：钩针8平针、割刀9平针、织针2出针后收针，生克片122平针再收针后出针；

第4路：钩针8平针、割刀9平针、织针2出针后收针，生克片122平针再收针后出针；

第5路：钩针8平针、割刀9出针后收针、织针2平针、生克片122平针。

本发明的工作方式是：本三功位两色提花毛绒机，通过加入生克片辅助装置12，在第一个钩针8出针喂入高毛纱后收针，利用生克片122的片喉压住高毛纱，此时第一个出针收针设计为高毛，在第二个钩针8出针喂入低毛纱以及加入绑丝纱线后收针，此时第二个出针收针为低毛，由此实现在一路上可做两种原料两种毛高的三功位两色提花毛绒布，而现有的技术，参考图7所示，通过钩针8’出针至最高点时，当控制接针10’与钩针8’脱离，使得钩针8’的针脚沿钩针轨道72’行走，编织出低毛，当控制接针10’与钩针8’结合，使得接针10’的针脚沿接针轨道73’行走，并且带动钩针8’沿接针轨道73’行走，编织出高毛，再通过割刀9’割纱，实现在一路进纱可做高低毛提花毛绒布，与现有的技术相比，本编织结构编织的提花毛绒布具有两种原料两个毛高的产品，提高了编织产品的美观度，并且该编织结构简单，编织效率高，同时编织产品的毛面柔软性好，紧致牢固，不易掉毛，进而提高了编织产品的市场竞争力。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种三功位两色提花毛绒机，包括机架、设于机架上的驱动组件、编织组件以及喂纱组件，其特征在于：所述编织组件包括针盘、织针、上三角座、上三角、针筒、下三角座、下三角、钩针、割刀、接针、提花片、选针器以及生克片辅助装置，所述针盘设于针筒的上侧，所述针盘上具有针槽，所述织针设于各个针槽内，所述上三角座设于针盘的上侧，所述上三角设于上三角座上，所述上三角具有供织针的针脚滑动的织针轨道，所述针筒具有钩刀槽，所述钩针、割刀、接针、提花针设于钩刀槽内，所述接针设于钩针的下侧，且与钩针活动连接，所述提花片设于接针的下侧且与接针连接，所述下三角座设于针筒的圆周外侧，所述下三角设于下三角座上，所述下三角分别具有供割刀的针脚、钩针的针脚、接针的针脚滑动的割刀轨道、钩针轨道、接针轨道，所述选针器设于提花片的外侧，且与提花片接触，所述生克片辅助装置设于织针的周侧，所述生克片辅助装置包括生克片三角以及生克片，所述生克片三角具有供生克片的针脚滑动的生克片轨道。

2.根据权利要求1所述的三功位两色提花毛绒机，其特征在于：所述钩针轨道、接针轨道位于同一个下三角上，并且钩针轨道分布于接针轨道的上侧。

3.根据权利要求1或2所述的三功位两色提花毛绒机，其特征在于：所述钩针轨道依流程依次包括第一出针槽、第一收针槽、第二出针槽、第二收针槽以及高低毛分开控制的两个第一平针槽。

4.根据权利要求3所述的三功位两色提花毛绒机，其特征在于：所述第二收针槽、平针槽的中部设有分隔块，使得第二收针槽分为上收针槽和下收针槽；第一平针槽分为上平针槽和下平针槽。

5.根据权利要求4所述的三功位两色提花毛绒机，其特征在于：所述接针轨道依流程依次包括第三出针槽、第三收针槽、第四出针槽、第四收针槽以及两个第二平针槽。

6.根据权利要求5所述的三功位两色提花毛绒机，其特征在于：所述选针器与第三出针槽、第四出针槽对应。

7.根据权利要求6所述的三功位两色提花毛绒机，其特征在于：所述割刀轨道依流程依次包括五个第三平针槽以及切割槽。

8.根据权利要求7所述的三功位两色提花毛绒机，其特征在于：所述切割槽包括第五出针槽和第五收针槽，所述第五出针槽和第五收针槽分布于同一个下三角上。

Images