KR20080084124A - 3중직 파일원단 제조방법 및 그 3중직 파일원단 - Google Patents

3중직 파일원단 제조방법 및 그 3중직 파일원단 Download PDF

Info

Publication number
KR20080084124A
KR20080084124A KR1020070025356A KR20070025356A KR20080084124A KR 20080084124 A KR20080084124 A KR 20080084124A KR 1020070025356 A KR1020070025356 A KR 1020070025356A KR 20070025356 A KR20070025356 A KR 20070025356A KR 20080084124 A KR20080084124 A KR 20080084124A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pile
loop
latch needle
cylinder latch
cutting
Prior art date
Application number
KR1020070025356A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100865713B1 (ko
Inventor
송유철
Original Assignee
부길머신앤니트 주식회사
송유철
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 부길머신앤니트 주식회사, 송유철 filed Critical 부길머신앤니트 주식회사
Priority to KR1020070025356A priority Critical patent/KR100865713B1/ko
Publication of KR20080084124A publication Critical patent/KR20080084124A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100865713B1 publication Critical patent/KR100865713B1/ko

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/02Pile fabrics or articles having similar surface features
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles
    • D04B1/102Patterned fabrics or articles with stitch pattern
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles
    • D04B1/12Patterned fabrics or articles characterised by thread material
    • D04B1/126Patterned fabrics or articles characterised by thread material with colour pattern, e.g. intarsia fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/32Cam systems or assemblies for operating knitting instruments
    • D04B15/322Cam systems or assemblies for operating knitting instruments in circular knitting machines with needle cylinder and dial
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/02Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
    • D04B35/04Latch needles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C11/00Teasing, napping or otherwise roughening or raising pile of textile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • D10B2501/04Outerwear; Protective garments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2503/00Domestic or personal
    • D10B2503/06Bed linen
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2503/00Domestic or personal
    • D10B2503/06Bed linen
    • D10B2503/062Fitted bedsheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

본 발명은 3중직 파일원단 제조방법 및 그 3중직 파일원단에 관한 것으로, 특히 파일원단를 편직시 일련의 단계를 차례로 거치면서 중간에는 지편이 형성되고, 지편을 중심으로 정면에는 컷팅파일이 형성되며 배면에는 루우프 파일이 동시 형성되게 한 후, 기모 가공시 상기한 루우프 파일을 통하여 기모 가공되어 양털 효과를 얻음과 동시에 기모 가공용 루우프 파일에 임의의 색상을 부여하여 고품질의 파일원단을 소비자에게 제공할 수 있도록 한 것이다.
파일원단, 지편, 컷팅파일, 루우프 파일

Description

3중직 파일원단 제조방법 및 그 3중직 파일원단{Pile-textile and its manufacturing method}
도1은 종래 파일원단의 편성도,
도2는 본 발명에 따른 파일원단의 편성도,
도3은 본 발명에 따른 파일원단의 편성 진행도,
도4는 본 발명에 따른 파일원단을 편성하기 위한 실린더 래치니들, 다이얼 후크니들 및 싱가핀의 요부 확대도,
도5는 도3의 ㄱ,ㄴ,ㄷ,ㄹ,ㅁ의 부분 확대도.
(도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명)
100 ; 파일원단 110 ; 지편
111 ; 지편사 120 ; 컷팅파일
121 ; 파일사 122 ; 파일 매듭사
200 ; 루우프 파일 210 ; 루우프 파일 원단
200a ; 올드 루우프 300 ; 싱가핀
400 ; 사도
본 발명은 3중직 파일원단 제조방법 및 그 3중직 파일원단에 관한 것으로, 특히 파일원단를 편직시 일련의 단계를 차례로 거치면서 중간에는 지편이 형성되고, 지편을 중심으로 정면에는 컷팅파일이 형성되며 배면에는 루우프 파일이 동시 형성되게 한 후, 기모 가공시 상기한 루우프 파일을 통하여 기모 가공되어 양털 효과를 얻음과 동시에 기모 가공용 루우프 파일에 임의의 색상을 부여하여 고품질의 파일원단을 소비자에게 제공할 수 있도록 한 3중직 파일원단 제조방법 및 그 3중직 파일원단에 관한 것이다.
종래 파일원단(10)은 도1에서와 같이 지편사를 통해 지편(11)이 형성되고, 파일사를 통해 컷팅파일(12)이 형성되는데 지편(11)의 정면에 컷팅파일(12)이 편성되어 있으며, 상기한 파일원단(10)은 컷팅 파일기계를 통하여 편직되고 있다.
상기와 같은 종래 파일원단(10) 배면에 보풀이 일게하여 감촉을 부드럽게 하거나 보온력을 높이기 위한 수단으로 기모 가공을 하고 있으며, 겨울용 의류 및 침대커버, 시트커버, 이불등으로 널리 사용되고 있다.
이러한 기모 가공을 통해 양털과 같은 효과를 얻을 수 있다는 이점은 있으나, 파일원단(10) 배면에 기모 가공시 기모침포가 컷팅파일(지편사)(12)과 지편(지편사)(11)를 동시에 가공하게 된다. 이는 기모 가공시 컷팅파일과 지편이 동시에 끌려 나오거나 또는 컷팅파일과 지편이 동시에 가공되기 때문에 실질적으로 제품의 품질을 향상시킬 수 없는 단점이 있으며, 특히 기모 가공하는 과정에서 기모침포가 지편을 파손시켰기 때문에 파일원단의 성능이 크게 저하된 상태가 되어 고품질로 사용하지 못하는 단점이 있었다.
또한, 파일원단(10)을 컷팅 파일기계로 편직하고 후 가공으로 기모 가공을 실시해야 하기 때문에 별도의 기모기가 필요할 뿐 아니라, 파일원단 배면에 양털과 같은 고품질의 효과를 얻기 위해서는 트리콧트나 랏셀기계가 필요하다. 상기와 같은 트리콧트나 랏셀기계는 통상 고가이고 크기가 대형화되어 있기 때문에 경제적으로 부담이 갈 뿐 아니라 설치공간을 많이 차지하는 등의 제반 문제점이 발생되었다.
따라서 본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 파일원단를 편직시 일련의 단계를 차례로 거치면서 중간에는 지편이 형성되고, 지편을 중심으로 정면에는 컷팅파일이 형성되며 배면에는 루우프 파일이 동시에 형성될 수 있도록 한 3중직 파일원단 제조방법 및 그 3중직 파일원단을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 기모 가공시 별도의 루우프 파일을 통하여 기모 가공되게 하므로서 기본적으로는 양털 효과를 얻음과 동시에 부가적으로 지편과 컷팅파일이 손상되지 않도록 한 3중직 파일원단 제조방법 및 그 3중직 파일원단을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 기모 가공용 루우프 파일에 임의의 색상을 부여하고, 이 루우프 파일을 통하여 고품질의 파일원단을 소비자에게 제공할 수 있도록 한 3중직 파일원단 제조방법 및 그 3중직 파일원단을 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명은, 컷팅파일 편성단계를 거친 실린더 래치니들은 배면 루우프파일 편성위치에서 상승하고, 상승하는 과정에서 실린더 래치니들 아래 방향으로 올드 루우프를 벗는 올드 루우프 벗는단계; 실린더 래치니들이 올드 루우프를 벗으면 싱가핀은 후진하고, 후진한 공간에 사도가 위치하여 루우프 파일원사를 실린더 래치니들에 공급하는 루우프 파일원사 공급단계; 실린더 래치니들에 루우프 파일원사가 공급되면 싱가핀은 전진하여 루우프 파일을 형성하고, 실린더 래치니들은 하강하면서 지편사를 공급받아 지편을 편성하는 루우프 파일 편성단계를 포함하고,
상기와 같은 일련의 단계를 차례로 거치면서 지편 배면에 루우프 파일이 동시에 편성되어 파일원단이 3중직으로 편직되는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도2는 본 발명에 따른 파일원단의 편성도 이고, 도3은 본 발명에 따른 파일원단의 편성 진행도 이며, 도4는 본 발명에 따른 파일원단을 편성하기 위한 실린더 래치니들, 다이얼 후크니들 및 싱가핀의 요부 확대도 이며, 도5는 도3의 ㄱ,ㄴ,ㄷ,ㄹ,ㅁ의 부분 확대도이다.
본 발명의 파일원단(100)도 컷팅파일 편성위치에서 실린더 래치니들(310)이 상승하고 상승한 후에는 다이얼 후크니들(320) 위에서 파일사(121)와 파일매듭 사(122)를 공급받는 실린더 래치니들 상승단계, 상승된 실린더 래치니들(310)이 파일사(121)와 파일매듭사(122)를 공급받아 하강하여 컷팅파일(120)을 편성하는 컷팅파일 편성단계를 거치면서 파일원단(100)으로 제조되고, 이러한 파일원단(100)에 지편(110)과 컷팅파일(120)이 편성되는 것은 종래와 같다.
다만, 본 발명은 파일원단(100)에 양털 효과를 얻기위한 루우프 파일(200)이 편직될 수 있도록 한 것으로 이는 도2 내지 도5에서와 같이 실린더 래치니들 상승단계, 컷팅파일 편성단계, 올드 루우프 벗는단계, 루우프 파일원사 공급단계, 루우프 파일 편성단계와 같은 일련의 단계를 차례로 거치면서 파일원단으로 편직되고, 상기한 파일원단(100)은 지편(110), 컷팅파일(120), 루우프 파일(300)이 3중직으로 동시에 편성되는 구성을 갖는다.
여기서, 파일사(121), 파일매듭사(122)는 컷팅파일(120), 지편사(111)는 지편(110), 루우프 파일원사(210)는 루우프 파일(200)을 편성하기 위한 각각의 원사이고, 올드 루우프(200a)는 새로운 루우프 파일을 편성하기 전에 이미 편성된 루우프 파일을 의미한다.
기모 가공용으로 편성되는 루우프 파일(200)은 파일원단 편성시 원사 색상을 색상을 임의로 부여하여 소비자의 욕구를 충족시켜 줄수 있도록 하였다.
이와 같이 구성된 본 발명의 파일원단 편성 과정을 살펴보면 다음과 같다.
컷팅파일 편성단계,
컷팅파일 편성위치에서 실린더 래치니들(310)이 상승하고 상승한 후에는 다이얼 후크니들(320) 위에 실린더 래치니들이 위치한 상태에서 파일사(121)와 파일 매듭사(122)를 공급받는다.
컷팅파일 편성단계,
상승된 실린더 래치니들(310)이 파일사(121)와 파일매듭사(122)를 공급받아 하강하면서 컷팅파일(120)을 편성한다.
올드 루우프 벗는단계,
컷팅파일 편성단계를 거친 실린더 래치니들(310)은 배면 루우프 파일 편성위치에서 상승하고, 상승하는 과정에서 실린더 래치니들(310) 아래 방향으로 올드 루우프(200a)를 벗는다.
루우프 파일원사 공급단계,
실린더 래치니들(310)이 올드 루우프(200a)를 벗으면 싱가핀(300)은 후진하고, 후진한 공간에 사도(400)가 위치하여 루우프 파일원사(210)를 실린더 래치니들(310)에 공급한다.
루우프 파일 편성단계,
실린더 래치니들(310)에 루우프 파일원사(210)가 공급되면 싱가핀(300)은 전진하여 루우프 파일(200)을 형성하고, 실린더 래치니들(310)은 하강하면서 지편사(111)를 공급받아 지편(110)을 편성한다.
상기와 같이 일련의 단계를 차례로 거치면서 지편(110) 정면에는 컷팅파일(120)이 편성되고, 지편(110) 배면에는 루우프 파일(200)이 동시에 3중직으로 편성되는 것이다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의하면, 파일원단을 편직시 일련의 단계를 차례로 거치면서 중간에는 지편이 형성되고, 지편을 중심으로 정면에는 컷팅파일이 형성되며 배면에는 루우프 파일이 동시 형성되는 것이다.
따라서 기모 가공시 별도의 루우프 파일이 형성되어 있고, 이 루우프 파일이 기모 가공되기 때문에 기본적으로는 고품질의 양털 효과를 얻을 수 있으며, 부가적으로는 기모 가공하는 과정에서 지편과 컷팅파일이 손상되지 않으므로 전체적인 파일원단의 품질이 향상되는 것이다.
또한, 기모 가공용 루우프 파일에 임의의 색상을 부여하고, 색상이 부여된 루우프 파일을 통하여 다양한 색상을 원하는 소비자의 욕구를 충족시켜 줄 수 있는 것이다.
또한, 고품질의 제품(양털 효과를 갖는 파일원단)을 얻기 위해 고가의 기기(트리콧트, 랏셀기계)를 사용하지 않아도 되기 때문에 경제적으로 부담이 없을 뿐 아니라, 설치공간이 확보할 수 있는 등의 효과가 있는 것이다.
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 참고하여 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 이루어질 수 있는 것임을 밝혀둔다.

Claims (2)

  1. 컷팅파일 편성위치에서 실린더 래치니들(310)이 상승하고 상승한 후에는 다이얼 후크니들(320) 위에서 파일사(121)와 파일매듭사(122)를 공급받는 실린더 래치니들 상승단계;
    상승된 실린더 래치니들(310)이 파일사(121)와 파일매듭사(122)를 공급받아 하강하여 컷팅파일(120)을 편성하는 컷팅파일 편성단계를 거쳐 파일원단(100)을 제조하는 파일원단 제조방법에 있어서,
    상기 컷팅파일 편성단계를 거친 실린더 래치니들(310)은 배면 루우프파일 편성위치에서 상승하고, 상승하는 과정에서 실린더 래치니들(310) 아래 방향으로 올드 루우프(200a)를 벗는 올드 루우프 벗는단계;
    실린더 래치니들(310)이 올드 루우프(200a)를 벗으면 싱가핀(300)은 후진하고, 후진한 공간에 사도(400)가 위치하여 루우프 파일원사(210)를 실린더 래치니들(310)에 공급하는 루우프 파일원사 공급단계;
    실린더 래치니들(310)에 루우프 파일원사(210)가 공급되면 싱가핀(300)은 전진하여 루우프 파일(200)을 형성하고, 실린더 래치니들(310)은 하강하면서 지편사(111)를 공급받아 지편(110)을 편성하는 루우프 파일 편성단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 3중직 파일원단 제조방법.
  2. 중간에 지편(110)이 형성되고 정면에 컷팅파일(120)이 형성된 파일원단(100) 에 있어서, 상기 지편(110) 배면에 루우프 파일(200)이 동시에 편성되어 파일원단(100)이 3중직으로 편직되게 하는 것을 특징으로 하는 3중직 파일원단.
KR1020070025356A 2007-03-15 2007-03-15 3중직 파일원단 제조방법 및 그 3중직 파일원단 KR100865713B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070025356A KR100865713B1 (ko) 2007-03-15 2007-03-15 3중직 파일원단 제조방법 및 그 3중직 파일원단

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070025356A KR100865713B1 (ko) 2007-03-15 2007-03-15 3중직 파일원단 제조방법 및 그 3중직 파일원단

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080084124A true KR20080084124A (ko) 2008-09-19
KR100865713B1 KR100865713B1 (ko) 2008-10-29

Family

ID=40024532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070025356A KR100865713B1 (ko) 2007-03-15 2007-03-15 3중직 파일원단 제조방법 및 그 3중직 파일원단

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100865713B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101324563B1 (ko) * 2012-07-27 2013-11-20 송유철 싱글양테리 기능이 부가된 더블기계에서 루우프파일 편성방법 및 가이드장치
CN109322049A (zh) * 2018-11-12 2019-02-12 无锡红豆纺织服装有限公司 色纺无痕亲肤内衣面料的制作方法
KR102105581B1 (ko) * 2019-04-05 2020-05-04 파이룽 머시너리 밀 코., 엘티디. 커트파일 직물을 포함하는 양면천을 편성하기 위한 환편기 편성 구조
CN112030341A (zh) * 2020-07-27 2020-12-04 浙江真爱时尚家居有限公司 一种舞虹纱纤维拉舍尔毛毯的制备方法

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101466641B1 (ko) * 2013-10-04 2014-11-28 주식회사 메리퀸 원단의 파일 결합구조 및 이를 이용한 원단의 제조방법
KR101457067B1 (ko) * 2014-04-23 2014-10-31 송유철 이중원단 제조방법 및 이중원단
CN105734758B (zh) * 2016-03-24 2017-11-24 宁波康赛妮毛绒制品有限公司 一种纯羊绒圈圈纱线针织物的制作方法
CN105603605B (zh) * 2016-03-24 2017-11-24 宁波康赛妮毛绒制品有限公司 一种纯羊绒拉毛纱线针织制品的制作方法
KR101968514B1 (ko) 2017-03-29 2019-04-12 지유코리아 주식회사 발열기능을 갖는 기능성 삼중직원단
KR101966945B1 (ko) 2017-03-29 2019-04-08 지유코리아 주식회사 냉감기능을 갖는 기능성 삼중직원단
KR102240792B1 (ko) 2020-11-26 2021-04-16 주식회사 선중 양모 원사를 이용한 양털 원단 및 그의 제조방법

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3795948B2 (ja) * 1996-01-08 2006-07-12 株式会社クラレ 係合機能を有するシンカ−パイル編地及びその製造方法
KR20040058684A (ko) * 2002-12-27 2004-07-05 정수완 루프 엔드 컷파일 편직포지의 제조방법
KR100545580B1 (ko) * 2004-05-22 2006-01-24 부길머신앤니트 주식회사 양면 파일 편직기 및 그를 이용한 양면 파일 제조방법과 양면 파일
KR100545579B1 (ko) * 2004-05-22 2006-01-24 부길머신앤니트 주식회사 루프파일과 컷팅파일이 혼합된 파일원단

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101324563B1 (ko) * 2012-07-27 2013-11-20 송유철 싱글양테리 기능이 부가된 더블기계에서 루우프파일 편성방법 및 가이드장치
CN109322049A (zh) * 2018-11-12 2019-02-12 无锡红豆纺织服装有限公司 色纺无痕亲肤内衣面料的制作方法
KR102105581B1 (ko) * 2019-04-05 2020-05-04 파이룽 머시너리 밀 코., 엘티디. 커트파일 직물을 포함하는 양면천을 편성하기 위한 환편기 편성 구조
CN112030341A (zh) * 2020-07-27 2020-12-04 浙江真爱时尚家居有限公司 一种舞虹纱纤维拉舍尔毛毯的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR100865713B1 (ko) 2008-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100865713B1 (ko) 3중직 파일원단 제조방법 및 그 3중직 파일원단
KR101457067B1 (ko) 이중원단 제조방법 및 이중원단
CN108842269B (zh) 双面针织物的双层流苏复合结构的编织方法
IT9021148A1 (it) Articoli di maglieria a felpa o a pelo e macchina circolare per maglieria per la loro fabbricazione.
CN112481787B (zh) 一种织带状流苏组织及其编织方法
CN113818128A (zh) 一种横机纬编织物流苏组织及其编织方法
CN114438646B (zh) 一种双面织物防脱线工艺
CN102517770B (zh) 一种在普通手动横机上编织毛圈的方法
CN112553756A (zh) 一种针织衫编织流苏防脱散工艺
CN109667046B (zh) 一种门襟为抽条组织的扣眼花型一体式编织方法
KR20060090871A (ko) 파일의 기장을 동일하게 절단하는 컷팅수단을 갖으며 루프파일을 편직하는 편직기
CN103361863B (zh) 针织物的编织方法及针织物
US2858685A (en) Knitted fabric
CN113550057B (zh) 一种针织流苏的编织方法及针织物
CN106757719B (zh) 下摆具有停针区的针织裁片的编织方法
JP5963417B2 (ja) 起毛立体経編地の製造方法
US3027737A (en) Non-run seamless hosiery
KR101455976B1 (ko) 파일직물의 편직방법
CN110387637B (zh) 一种经编织物一针拉边工艺
KR101471632B1 (ko) 니트웨어 편직방법
JP2008121154A (ja) 帯状編地の編成方法
KR20170001222A (ko) 기모원단과 표면원단을 터크편에서 실로 합포한 원단과 그 편직방법 및 편직기
CN205011948U (zh) 一种针织文官补服
CN104233563A (zh) 一种平纹织物1隔2行丝织补方法
US2717511A (en) Knitted hosiery fabric and process of making same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120731

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130730

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140805

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150806

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160816

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170817

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180806

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190819

Year of fee payment: 12