CN101592905A - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种图像形成装置。所述图像形成装置包括：转印部，将调色剂像转印到纸上；定影装置，具有定影部件以及与该定影部件压力接触的加压部件，所述定影装置用于对被转印了调色剂像的纸实施调色剂像的定影处理；以及导向部件，配置在所述转印部与所述定影装置之间，将转印处理后的纸向所述定影部件和所述加压部件之间的夹缝部引导。所述导向部件包括：刚性的第一导向板；以及柔性的第二导向板，其与所述第一导向板的纸输送方向的下游一侧连接设置，并且所述第二导向板的下游一端是自由端，所述第二导向板的下游一端配置在比所述夹缝部的切线方向更靠近所述定影部件一侧的位置。由此，能够将纸恰当地引导到定影装置。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种具备定影装置的图像形成装置，所述定影装置对通过图像形成处理形成了调色剂像的纸实施定影处理。

背景技术

图像形成装置包括：转印部，转印调色剂像；以及定影装置，对转印了调色剂像的纸实施定影处理。一般的定影装置包括：定影辊，内部具有热源；以及加压辊，其圆周面与该定影辊的圆周面按压抵接。转印处理后的纸被提供给这两个辊的夹缝部，并从定影辊得到热量。由此把调色剂像定影在纸上。

在所述转印部与定影装置之间，一般设有用于引导纸输送的导向部件。日本专利公开公报特开2003-345154号公开了一种结构，在这种导向部件上面，为了缓和卷曲的纸的前端与导向部件碰撞时的冲击，设置由弹性材料构成的弹性导向部件。但是，这种结构由于纸的前端与弹性导向部件碰撞，导致随后纸表面与弹性导向部件表面产生摩擦。其结果，弹性导向部件产生摩损，如果该摩损一再发生，则将导致破损。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以将纸恰当地引导到定影装置的图像形成装置。

为达成所述目的，本发明提供一种图像形成装置，其包括：转印部，将调色剂像转印到纸上；定影装置，具有定影部件以及与该定影部件压力接触的加压部件，所述定影装置用于对被转印了调色剂像的纸实施调色剂像的定影处理；以及导向部件，配置在所述转印部与所述定影装置之间，将转印处理后的纸向所述定影部件和所述加压部件之间的夹缝部引导；其中，所述导向部件包括：刚性的第一导向板，具有；以及第二导向板，具有柔性，与所述第一导向板的纸输送方向的下游一侧连接设置，并且所述第二导向板的下游一端是自由端，所述第二导向板的下游一端配置在比所述夹缝部的切线方向更靠近所述定影部件一侧的位置。

按照该结构，根据通过第二导向板的纸的韧性强度不同，第二导向板或弯曲，或不弯曲。利用这样的第二导向板的作用，可以使韧性强度不同的纸不干扰近邻的部件地朝向定影部件和加压部件之间的夹缝部输送。

在上述结构中，优选的是：普通纸和厚纸都能通过所述定影装置，所述第二导向板所具有的柔性使所述第二导向板当所述普通纸通过时基本不发生弯曲，而当所述厚纸通过时发生弯曲。

按照该结构，在柔性导向板上通过的普通纸，在到达夹缝部之前处于与定影部件接近的状态，并被预热。通过该预热，调色剂在某种程度上定影在普通纸上。因此，可以抑制拖尾(墨渍，jet mark)现象的产生。而当厚纸通过柔性导向板上时，因厚纸的韧性强度使柔性导向板被按压，使柔性导向板发生弯曲，结果厚纸成为沿定影部件和加压部件之间的夹缝部的切线方向延伸的状态。因此，即使厚纸的后端从通常大体在所述切线方向上的转印部脱离，该后端也不会弹起，厚纸的后端不会干扰周围的部件。

在上述结构中，优选的是：所述图像形成装置还包括支撑部件，用于支撑所述导向部件，其中，所述支撑部件支撑所述第一导向板的上游一侧的下表面，并且，在所述第一导向板下游一侧的下面支撑所述第二导向板的上游一侧。

按照该结构，纸的前端不会与柔性导向板的上游一端碰撞，可以防止柔性导向板的损伤。

在上述结构中，优选的是：所述图像形成装置还包括纸的引导板，配置在所述转印部与所述导向部件之间，其中，所述引导板具有倾斜面，所述倾斜面朝向下游一侧端部向下，所述导向部件朝向下游一侧端部向上地倾斜。按照该结构，可以使韧性强度小的纸沿着引导板和导向部件的倾斜输送，可以使纸容易帖服在第二导向板的表面。

在上述结构中，优选的是：所述第一导向板与第二导向板在与纸输送方向垂直的宽度方向上的尺寸都在所述图像形成装置能处理的最大的纸通过宽度尺寸以上。按照该结构，由于导向部件总是沿着纸的整个宽度接受纸，所以可以在稳定的状态下将纸转移到定影装置的夹缝部。

在上述结构中，优选的是：所述图像形成装置还包括支撑部件，用于支撑所述导向部件，其中，所述支撑部件支撑所述第一导向板的下表面，所述支撑部件与所述第一导向板夹持所述第二导向板的上游一侧部分。按照该结构，与仅仅将第二导向板粘贴在第一导向板上的情况等相比，可以使被支撑状态稳定。

在上述结构中，优选的是：所述第二导向板的与所述定影部件相对的下游一端边缘部为中央部分向所述定影部件鼓出的圆弧形状。按照该结构，在定影部件为倒冠形的情况下，第二导向板的前端可以对应该冠形，能够防止纸产生褶皱。

在上述结构中，优选的是：所述第二导向板具有沿纸输送方向延伸的切口。特别优选的是：所述切口在所述第二导向板的宽度方向的对称位置上，至少设有一对，所述第二导向板的宽度方向是与纸输送方向垂直的方向。按照该结构，可以使第二导向板部分地发生弯曲，与沿柔性导向板的整个宽度尺寸发生弯曲的情况相比，可以确保可靠地弯曲。

所述第二导向板可以由合成树脂制的薄膜形成。合成树脂制薄膜由于其弹性和容易加工等，适合作为第二导向板的材料。此外，为了抗摩损，也可以用金属薄板形成第二导向板。

采用具有以上结构的图像形成装置，结束转印处理后的纸的前端首先与第一导向板碰撞，接着转移到第二导向板上。因此，纸的前端不会与第二导向板直接碰撞，可以防止第二导向板损伤。

本发明还提供一种图像形成装置，在具有第一挠曲强度的第一种纸上以及具有比第一挠曲强度大的第二挠曲强度的第二种纸上进行图像形成，其特征在于包括：转印部，将调色剂像转印到纸上；定影装置，具有定影部件以及与该定影部件压力接触并形成夹缝部的加压部件，所述定影装置用于对被转印了调色剂像的纸实施调色剂像的定影处理；送纸通道，将纸从所述转印部向所述定影装置引导；以及柔性导向板，配置在所述送纸通道的下游位置，所述柔性导向板的下游一端为自由端，并且所述柔性导向板的下游一端与所述定影部件相对；其中，所述柔性导向板的下游一端配置在比所述夹缝部的切线方向更靠近所述定影部件一侧的位置，当引导所述第一种纸时所述柔性导向板基本不发生弯曲，而当引导所述第二种纸时所述柔性导向板实质上发生弯曲。

附图说明

图1是表示本发明一个实施方式的打印机的剖视图。

图2是表示第一实施方式的导向部件的立体图。

图3是图2的III-III线的剖面图。

图4(A)～(C)是用于说明在提供给定影部的纸是普通纸的情况下导向部件的作用的剖面图。

图5(A)～(C)是用于说明在提供给定影部的纸是厚纸的情况下导向部件的作用的剖面图。

图6是表示第二实施方式的导向部件的立体图。

具体实施方式

图1是表示本发明一个实施方式的打印机10的剖视图。打印机10包括：装置主体11；以及装在该装置主体11内部的供纸部12、图像形成部20(转印部)和定影部30。供纸部12储存供印刷处理的纸P，并且一张张地把纸P从成摞储存的纸P(纸摞P0)中抽出，或者用手动供纸。图像形成部20对从供纸部12提供的纸P实施图像的转印处理。定影部30对由图像形成部20实施了转印处理的纸P实施定影处理。由定影部30实施定影处理后的纸P被排出到设置在装置主体11顶部的出纸盘117中。

供纸部12具有：纸盒13，安装成相对于装置主体11可以插入或拔出，用于储存纸摞P0；以及手动供纸部14，设置在该纸盒13的上部。在装置主体11中，在对应纸盒13上游一侧(图1的右方)的位置设置有大直径的供纸辊131，用于把纸P一张张地从纸摞P0抽出；并且在该供纸辊131的正上方的位置设有小直径的输送辊对132。

利用供纸辊131的驱动，从纸盒13中抽出纸P。其后，纸P通过输送辊对132，并通过供纸通道133以及设置在其下游一端的对准辊对134提供给图像形成部20。

手动供纸部14的后边缘部位于所述图像形成部20的上游一端，它包括盘支撑部件141以及安装在该盘支撑部件141上的手动供纸盘142。手动放入手动供纸盘142中的纸P通过对准辊对134的驱动被送入感光鼓21的圆周面与转印辊25的圆周面相对的位置(转印用夹缝部N1)。

图像形成部20根据从计算机等传送来的图像信息实施把调色剂像转印到纸P上的处理。图像形成部20包括：感光鼓21，设置成绕沿垂直图1的纸面方向延伸的鼓心可以转动；以及沿着该感光鼓21的圆周面，从该感光鼓21的正上方的位置向顺时针方向配置的带电器22、曝光装置23、显影装置24、转印辊25以及清洁装置26。通过感光鼓21和转印辊25形成将调色剂像转印到纸P上的转印部210。

感光鼓21在其圆周面上形成静电潜影以及对应该静电潜影的调色剂像。在感光鼓21的圆周面上层叠坚韧且平滑的非晶态硅层，以适于形成静电潜影和调色剂像。

带电器22使绕鼓心向顺时针方向转动的感光鼓21的圆周面上形成均匀的电荷。带电器22采用电晕放电方式，利用从金属丝的电晕放电把电荷赋予感光鼓21的圆周面。代替于此，也可以采用带电辊的方式，所述带电辊的圆周面边与感光鼓21的圆周面抵接边从动转动，把电荷赋予该感光鼓21的圆周面。

曝光装置23根据从计算机等外部设备传送来的图像数据，把强弱不同的激光照射到转动的感光鼓21的圆周面上。通过消除被激光照射部分的电荷，在该感光鼓21的圆周面上形成静电潜影。

显影装置24通过把显影剂内的调色剂提供给感光鼓21的圆周面，使调色剂附着在圆周面上形成静电潜影的部分。由此，在感光鼓21的圆周面上形成调色剂像。

转印辊25把在感光鼓21的圆周面上形成的带正电的调色剂像转印在送入到感光鼓21正下方位置处的纸P上。为了进行该转印，转印辊25赋予纸P与调色剂像的电荷相反极性的负电荷。通过转印部210的纸P边由转印辊25和感光鼓21按压夹持，边被实施转印处理，把带正电的感光鼓21圆周面上的调色剂像向带负电的纸P的表面剥离。

清洁装置26清除向纸P进行过转印处理后残留在感光鼓21圆周面上的调色剂，使感光鼓圆周面洁净。由该清洁装置26清洁后的感光鼓21的圆周面再次朝向带电器22，用于下一次图像形成处理。

定影部30利用加热对在图像形成部20实施了转印处理后的纸P上的调色剂像实施定影处理。定影部30包括：定影辊(定影部件)31，在内部安装有卤素灯等通电发热体313；以及加压辊(加压部件)32，在该定影辊31的下部，配置成圆周面与定影辊31的圆周面相对。

使转印处理后的纸P通过绕辊心向顺时针方向驱动转动的定影辊31与绕辊心向逆时针方向从动转动的加压辊32之间的定影用夹缝部N2，从定影辊31得到热量，被实施定影处理。实施定影处理后的纸P经过出纸通道116排出到出纸盘117中。

本实施方式的打印机10具有引导部件40，用于引导转印了调色剂像的纸P向下游的输送。引导部件40设置在感光鼓21和转印辊25之间的转印用夹缝部N1与定影部30的定影辊31和加压辊32之间的定影用夹缝部N2之间。

图2是表示定影部30及具备第一实施方式导向部件60的引导部件40的立体图。图3是图2的III-III线剖面图。此外，在图3中，除了定影部30和引导部件40以外，在可能的范围内还表示了它们周围的部件。图2和图3中将X方向称为左右方向，将Y方向称为前后方向，具体将-X称为左方，将+X称为右方，将-Y称为前方，将+Y称为后方。

定影部30安装在图中省略的框体内，包括前后方向长的定影辊31以及在定影辊31的下部与定影辊31相对配置的、前后方向长的加压辊32。

定影辊31为外径尺寸从两端部向中央部逐渐减少的、所谓倒冠形，定影辊31具有：筒体311，以能够转动的方式支撑在框体上；以及氟树脂层312，层叠在该筒体311的圆周面上。筒体311例如由铝制或铁制的圆筒体构成。通过利用PTFE(聚四氟乙烯)或PFA(四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物)进行涂覆处理形成圆筒形氟树脂层312。该氟树脂层312的厚度尺寸例如为30μm。此外，也可以用氟树脂管覆盖筒体311来代替涂覆。

在筒体311内具备由卤素灯等构成的通电发热体313。利用向通电发热体313通电使其发热，并利用定影辊31传热，对提供到定影部30的定影用夹缝部N2的纸P进行加热。

加压辊32位于定影辊31的下方位置，加压辊32的转动中心配置在比定影辊31的辊心略靠左侧的位置，加压辊32的圆周面与定影辊31的圆周面按压抵接。

加压辊32包括：加压辊主体321，由铝合金制或经电镀的铁制的筒体构成；硅橡胶制的圆筒形的弹性筒体322，与该加压辊主体321同心，一体地外嵌在加压辊主体321上；以及氟树脂层323，由包覆该弹性筒体322圆周面的PFA等构成。在定影辊31与加压辊32相互抵接的氟树脂层312、323之间形成定影用夹缝部N2。

加压辊32没有与定影辊31的倒冠形对应、设定成外径尺寸从两端部向中央部逐渐变大的冠形，而是设定成沿整个长度为相同的外径尺寸。这是因为加压辊32具有弹性筒体322，可以通过该弹性筒体322的压缩弹性变形与定影辊31的倒冠形对应。

定影部30具备设置在框体适当位置的图中省略的驱动电动机。该驱动电动机的驱动力通过图中省略的减速机构传递给定影辊31，由此驱动定影辊31绕轴心转动。定影辊31的驱动转动传递给与该定影辊31按压抵接的加压辊32。由此，定影辊31与加压辊32相互向相反方向转动，通过加热对到达定影用夹缝部N2的纸P实施定影处理，并向左输送该纸P。

引导部件40构成将纸从转印用夹缝部N1向定影用夹缝部N2引导的送纸通道，引导部件40包括：引导板50，将从转印用夹缝部N1导出的纸P引导规定的距离；以及导向部件60，设置在该引导板50的下游一端与定影用夹缝部N2之间。

引导板50包括：倾斜部51，从转印用夹缝部N1向左(纸输送方向的下游一侧)前端向下倾斜；以及水平部52，从该倾斜部51的下游一端稍向左以大致水平的方式延伸设置。水平部52的高度比定影用夹缝部N2的高度略低。所述引导板50由设置在装置主体11内的纸盒13正上方位置的分隔框架111上的基座53支撑。

导向部件60包括：刚性导向板61(第一导向板)，与引导板50的水平部52连接设置；以及柔性导向板62(第二导向板)，从该刚性导向板61左端部的下面向左延伸设置。导向板62的下游一端是自由端。刚性导向板61是金属制的或是硬质合成树脂制的，而柔性导向板62由具有柔性的合成树脂薄膜形成。柔性导向板62的弹性力设定成：当转印处理后的纸P到达时，在该纸P是厚纸的情况下因该厚纸(第二种纸)的按压力发生弯曲，而在该纸P是复印用的普通纸(第一种纸)的情况下不会因该普通纸的按压力发生弯曲。即，当通过柔性导向板62上的纸的韧性强度(挠曲强度，flexure strength)在一定值以下(第一挠曲强度，a first flexure strength)的情况下，柔性导向板62不发生弯曲，当在一定值以上(第二挠曲强度，a second flexure strength)的情况下，柔性导向板62发生弯曲。

此外，在本实施方式中，虽然例举的是普通纸具有第一挠曲强度，厚纸具有比所述第一挠曲强度大的第二挠曲强度，但挠曲强度不仅仅与纸的厚度有关。即使纸的厚度与普通纸基本相同，但由于原材料、纸质以及是否有涂层等不同，有时也会具有第二挠曲强度。

刚性导向板61的上游一端位于比引导板50的水平部52略低的位置，另一方面，其下游一端以比定影用夹缝部N2略向上的方式向左上方倾斜。刚性导向板61的大体右半部分的位置固定在支撑台63上，由此大体左半部分成为外伸的状态。柔性导向板62的上游一侧部分通过粘贴或用螺钉固定等方法支撑在该刚性导向板61的外伸部分的下表面。

导向部件60以比定影用夹缝部N2的切线L、亦即向右下方倾斜的切线L相对于水平面的倾斜角度略大的倾斜角度，固定在支撑台63上。导向部件60的下游一端(柔性导向板62的下游一端)位于比切线L更上方的位置，配置在靠近定影辊31一侧。由此，由导向部件60引导的纸P在柔性导向板62不变形的状态下到达在定影用夹缝部N2上方一侧的定影辊31的圆周面。

在柔性导向板62上，从前后方向的中央部位分别向相互相反的方向隔开等距离的位置(对称位置)，设有从左边缘部切入的一对切口621。一对切口621之间的距离设定成比通过定影部30的厚度厚的纸P(例如明信片)的宽度略宽。因此，如果通过转印用夹缝部N1的厚度厚的纸P(厚纸P2)经引导板50和刚性导向板61到达柔性导向板62，则该厚纸P2仅在柔性导向板62内的一对切口621之间通过。在这种情况下，由于厚纸P2的重量，柔性导向板62仅在一对切口621之间弯曲。

以下，参照图4(A)～图5(C)对第一实施方式的导向部件60的作用进行说明。图4(A)～图5(C)是用于说明第一实施方式的导向部件60作用的剖视说明图。图4(A)～(C)表示提供给定影部30的纸P是普通纸P1的情况，图5(A)～(C)表示提供给定影部30的纸P是厚纸P2的情况。在这些图中，图4(A)、图5(A)表示纸P从转印用夹缝部N1向引导部件40上输送的状态。图4(B)、图5(B)表示纸P的前端到达导向部件60的状态。图4(C)、图5(C)表示对纸P实施调色剂图像定影处理的状态。此外，图4(A)～图5(C)中的X方向与图3的情况相同(-X：左方；+X：右方)。

首先，参照图4(A)～(C)，对纸P为普通纸P1情况下的导向部件60的作用进行说明。在纸P为普通纸P1的情况下，一般不像厚纸P2那样韧性强度大，所以如果形成普通纸P1的自由端，则由于其自重非常容易弯曲。因此，如果普通纸P1从转印用夹缝部N1抽出，则其自由端(前端)下垂，如图4(A)所示在引导板50的倾斜部51上边滑动边下降，并通过水平部52向导向部件60输送。

如图4(B)所示，前端到达导向部件60的普通纸P1这次沿着导向部件60的前端向上的倾斜，首先边与刚性导向板61的上表面进行面接触边向定影辊31和加压辊32之间的定影用夹缝部N2输送。其后，普通纸P1的前端到达柔性导向板62。

柔性导向板62的挠曲强度比普通纸P1具有的挠曲强度大，即使普通纸P1经过柔性导向板62，该柔性导向板62也不弯曲。因此，普通纸P1的前端碰到定影辊31的圆周面。其后，如图4(C)所示，普通纸P1的前端由向顺时针方向转动的定影辊31的转动所引导，把普通纸P1向定影用夹缝部N2输送。并且在定影用夹缝部N2从定影辊31得到热量，对普通纸P1实施定影处理。

普通纸P1在进入定影用夹缝部N2之前，在定影辊31圆周面的与柔性导向板62的前端相对的位置和定影用夹缝部N2之间，处于与定影辊31的圆周面抵接或接近的状态。该状态使普通纸P1的预热成为可能。通过所述预热，普通纸P1上的调色剂的微细颗粒得到某种程度软化，相邻的调色剂颗粒之间处于相互熔融粘结的状态。在不进行预热的情况下，当普通纸P1到达定影用夹缝部N2时，调色剂被急剧加热，由此产生的气体的压力造成调色剂向上游一侧喷出污染纸P，产生所谓拖尾现象。所述预热可以防止发生这样的不利情况。

接着，参照图5(A)～(C)，对纸P为韧性强度大的厚纸P2情况下的导向部件60的作用进行说明。首先，如图5(A)所示，在厚纸P2刚经过转印用夹缝部N1被送到引导部件40上后，由于韧性强度大，自由端(前端)不下垂，该厚纸P2的前端不与引导板50的上表面滑动接触，而是笔直地朝向导向部件60的刚性导向板61。

如果厚纸P2的前端到达刚性导向板61，则由该刚性导向板61的前端向上的倾斜所引导，沿该刚性导向板61的倾斜面攀缘而上，如图5(B)所示朝向柔性导向板62。

柔性导向板62的挠曲强度比厚纸P2具有的挠曲强度小，如果厚纸P2经过柔性导向板62，则该柔性导向板62发生弯曲。即，厚纸P2随着被输送自身不发生弯曲地按压柔性导向板62。由此如图5(C)所示，柔性导向板62的左方朝向下方弯曲。

这样，通过厚纸P2使柔性导向板62弯曲，可以避免经过转印用夹缝部N1的该厚纸P2的后端部(右端部)与设置在转印部210与定影辊31之间的顶板112接触。假设，在柔性导向板62部分为刚体的情况下，如图5(C)的双点划线所示，厚纸P2由于该刚体的前端边缘部处于弯曲成向上凸的圆弧形的状态。在该状态下，如果厚纸P穿过转印用夹缝部N1，则该厚纸P2的后端向上方回弹，由于此时的冲击，附着在顶板112上的调色剂渣滓附着在厚纸P2的后端，使厚纸P2的调色剂像转印面受到污染。在本实施方式中，就不会产生如上所述的不利情况。

通常，厚纸P2的输送速度被设定成比普通纸P1的输送速度慢。因此，即使在厚纸P2到达定影用夹缝部N2之前的期间没有特别对其进行预热，也不会产生所述的拖尾现象。

在导向部件60中，柔性导向板62层叠在导向部件60上游一侧的刚性导向板61的下表面。因此，从转印用夹缝部N1输送来的纸P的前端从一接触刚性导向板61起就沿该刚性导向板61攀缘而上，朝向低一层的柔性导向板62。因此，纸P不直接碰撞柔性导向板62，所以可以防止柔性导向板62破损。

图6是表示第二实施方式的导向部件60′的剖视说明图。图6中的X方向与图3的情况相同(-X：左方；+X：右方)。该实施方式的导向部件60′在支撑台63的左上部、刚性导向板61的下方位置设有倾斜搁板64(支撑部件的一部分)，该倾斜搁板64与所述刚性导向板61平行，用于支撑柔性导向板62。在该倾斜搁板64与其上方的刚性导向板61之间形成有用于嵌入柔性导向板62的安装槽65。导向部件60′的其它结构与前面所述的导向部件60相同。

按照所述结构的导向部件60′，只要把柔性导向板62嵌入安装槽65中就可以把该柔性导向板62安装在刚性导向板61上，从而可以提高安装柔性导向板62操作的操作性。

如以上所详细描述的，按照本实施方式的打印机10，通过使纸P经过转印用夹缝部N1被转印调色剂像，并通过使纸P经过定影用夹缝部N2被实施调色剂像的定影处理。在该转印用夹缝部N1与定影用夹缝部N2之间设置引导纸P的导向部件60。

导向部件60包括：柔性导向板62，柔性导向板62的下游一端配置在比定影用夹缝部N2的切线方向靠近定影辊31一侧的位置；以及刚性导向板61，配置在柔性导向板62的上游一侧。转印处理后的纸P首先在刚性导向板61上滑动输送，接着通过柔性导向板62导向定影装置的定影用夹缝部N2。柔性导向板62的弹性力被设置成：当普通纸P1通过时柔性导向板62不发生弯曲，而例如像明信片那样的厚纸P2通过时则柔性导向板62发生弯曲。

因此，当普通纸P1通过柔性导向板62上时，该柔性导向板62不发生弯曲。由此，通过柔性导向板62上的普通纸P1与定影辊31接近的状态被保持规定的时间，被预热。通过该预热，普通纸P1上的调色剂软化，近邻的调色剂之间相互结合成为一体，所以可以防止拖尾(墨渍，jetmark)现象的发生。此外，在普通纸P1的情况下，即使在柔性导向板62的位置发生弯曲，由于韧性强度小可以保持弯曲状态。因此，即使普通纸P1的后端脱离转印用夹缝部N1，该后端也不会弹起干扰周围的部件(例如顶板112)。

当厚纸P2通过柔性导向板62上时，柔性导向板62由于被厚纸P2的韧性强度按压而发生弯曲，结果厚纸P2成为沿定影用夹缝部N2的切线方向延伸的状态。因此，即使厚纸P2的后端脱离转印用夹缝部N1，该后端也不会弹起，所以厚纸P2的后端不会干扰例如顶板112。

刚性导向板61的下游一端与柔性导向板62的上游端部的纸输送面一侧重叠。因此，在引导板50上移动的纸P，其前端首先与刚性导向板61碰撞，并在刚性导向板61上滑动后，转移到柔性导向板62。因此，可以抑制由于纸P的前端碰撞柔性导向板62造成柔性导向板62损伤。

此外，柔性导向板62和刚性导向板61的与纸P的输送方向垂直的宽度尺寸都被设定在可以处理的最大的纸P通过宽度尺寸以上。因此，纸P的整个宽度总是由导向部件60接受，从而可以将该纸P在稳定的状态下转移到定影用夹缝部N2。此外，柔性导向板62的基端一侧固定在刚性导向板61上，前端一侧为自由端。因此，根据纸P的种类可以容易地使作为自由端的柔性导向板62的前端一侧弯曲。

在如图6所示的第二实施方式中，设置有支撑柔性导向板62的倾斜搁板64，通过刚性导向板61和倾斜搁板64夹持柔性导向板62。因此，与柔性导向板62仅仅粘贴在刚性导向板61上的情况相比，可以使被支撑状态稳定。

此外，与定影辊31的倒冠形配合，使柔性导向板62的与定影辊31相对的边缘部设定成中央部位向定影辊31鼓出的圆弧形。因此，可以防止发生纸P起皱的不利情况。

此外，柔性导向板62具有一对切口621。如果厚纸P2的宽度尺寸比一对切口621之间的尺寸短，当厚纸P2通过时，则只有柔性导向板62的一对切口621之间的部分发生弯曲。因此，与柔性导向板62的整个宽度尺寸都发生弯曲的情况相比，可以可靠地使一对切口621之间的部分发生弯曲。

本发明不限于上述的实施方式，也包含以下的内容。

(1)在上述实施方式中，举了打印机10作为本发明图像形成装置的例子。图像形成装置也可以是复印机，还可以是传真机。

(2)在上述实施方式中，由合成树脂制的薄膜形成柔性导向板62，但也可以利用金属制的薄板代替形成柔性导向板62。这样做可以使柔性导向板62的耐磨损性优异。

(3)在上述实施方式中，例举的是将定影辊31做成倒冠形，但也可以不是倒冠形。

(4)在上述实施方式中，柔性导向板62的上游一侧层叠在刚性导向板61的下游一侧的下面上。代替这样做，以使刚性导向板61的上表面与柔性导向板62的上表面处于相互在一个面上的方式，将刚性导向板61与柔性导向板62连接起来也可以。

(5)在上述实施方式中，举了采用定影辊31作为定影部件、采用加压辊32作为加压部件的例子。也可以采用张紧架设在规定的辊之间(其中，在一个辊内部装有通电发热体)的定影带作为定影部件，并可以采用张紧架设在规定辊之间的加压带作为加压部件。

Claims (13)

1.一种图像形成装置，其特征在于包括：

转印部，将调色剂像转印到纸上；

定影装置，具有定影部件以及与该定影部件压力接触的加压部件，所述定影装置用于对被转印了调色剂像的纸实施调色剂像的定影处理；以及

导向部件，配置在所述转印部与所述定影装置之间，将转印处理后的纸向所述定影部件和所述加压部件之间的夹缝部引导；其中，

所述导向部件包括：

刚性的第一导向板；以及

柔性的第二导向板，其与所述第一导向板的纸输送方向的下游一侧连接设置，并且所述第二导向板的下游一端是自由端，

所述第二导向板的下游一端配置在比所述夹缝部的切线方向更靠近所述定影部件一侧的位置。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

普通纸和厚纸都能通过所述定影装置，

所述第二导向板所具有的柔性使所述第二导向板当所述普通纸通过时基本不发生弯曲，而当所述厚纸通过时发生弯曲。

3.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述图像形成装置还包括支撑部件，用于支撑所述导向部件，其中，

所述支撑部件支撑所述第一导向板的上游一侧的下表面，并且，在所述第一导向板下游一侧的下面支撑所述第二导向板的上游一侧。

4.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，

所述图像形成装置还包括纸的引导板，配置在所述转印部与所述导向部件之间，其中，

所述引导板具有倾斜面，所述倾斜面朝向下游一侧端部向下，

所述导向部件朝向下游一侧端部向上地倾斜。

5.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，所述第一导向板与第二导向板在与纸输送方向垂直的宽度方向上的尺寸都在所述图像形成装置能处理的最大的纸通过宽度尺寸以上。

6.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述图像形成装置还包括支撑部件，用于支撑所述导向部件，其中，

所述支撑部件支撑所述第一导向板的下表面，

所述支撑部件与所述第一导向板夹持所述第二导向板的上游一侧部分。

7.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，所述第二导向板的与所述定影部件相对的下游一端边缘部为中央部分向所述定影部件鼓出的圆弧形状。

8.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，所述第二导向板具有沿纸输送方向延伸的切口。

9.根据权利要求8所述的图像形成装置，其特征在于，所述切口在所述第二导向板的宽度方向的对称位置上，至少设有一对，所述第二导向板的宽度方向是与纸输送方向垂直的方向。

10.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，所述第二导向板由合成树脂制的薄膜构成。

11.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，所述第二导向板由金属薄板构成。

12.一种图像形成装置，在具有第一挠曲强度的第一种纸上以及具有比第一挠曲强度大的第二挠曲强度的第二种纸上进行图像形成，其特征在于包括：

转印部，将调色剂像转印到纸上；

定影装置，具有定影部件以及与该定影部件压力接触并形成夹缝部的加压部件，所述定影装置用于对被转印了调色剂像的纸实施调色剂像的定影处理；

送纸通道，将纸从所述转印部向所述定影装置引导；以及

柔性导向板，配置在所述送纸通道的下游位置，所述柔性导向板的下游一端为自由端，并且所述柔性导向板的下游一端与所述定影部件相对；其中，

所述柔性导向板的下游一端配置在比所述夹缝部的切线方向更靠近所述定影部件一侧的位置，当引导所述第一种纸时所述柔性导向板基本不发生弯曲，而当引导所述第二种纸时所述柔性导向板实质上发生弯曲。

13.根据权利要求12所述的图像形成装置，其特征在于，所述送纸通道沿水平方向延伸，所述送纸通道的上游一侧具有端部向下的倾斜面，所述送纸通道的下游一侧具有端部向上的倾斜面。

Images