CN101585989B - 镀铝pet膜哑光涂料及镀铝pet膜哑光工艺 - Google Patents

镀铝pet膜哑光涂料及镀铝pet膜哑光工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种镀铝PET膜哑光涂料及镀铝PET膜哑光工艺。其特征在于：涂料的配方(按重量份)：(1)TY-602清油55-60，(2)蜡粉9615A0.3-0.6，(3)消光剂2.00-2.4，(4)20％HX6300-20X防沉浆1.2-1.5，(5)醋酸乙酯18-20，(6)醋酸丁酯13-16，(7)色浆0.1-0.2。配制工艺：先将(1)加入容器内，后将(2)、(3)、(4)加入，边加边搅拌，然后加入(5)、(6)，继续搅拌，最后加入(7)，搅拌均匀备用。哑光工艺是将PET用胶水与纸张复合，印刷网纹辊控制在178-200线左右，调整哑光涂料粘度在18-22S，烘干、冷却。本发明用镀铝PET镀直接经印刷后就能达到哑光的效果，且工序少，工艺简单、方便，质量容易控制，降低生产成本，减少制造费用。

Description

镀铝PET膜哑光涂料及镀铝PET膜哑光工艺
技术领域
本发明涉及一种涂料，尤其涉及一种哑光涂料及加工工艺。
背景技术
有些产品需要达到有金属的质感，而亮度较低，给人一种柔和精美之感。为到达此效果，现有技术选择用纯铝箔，用它的哑光面通过胶水与纸张复合后进行一般涂布。这样生产时铝箔易起皱，生产工艺难以控制，且制造成本较高。也有采取对PET(聚酯)膜进行先行处理，制成哑光膜，然后镀铝，这样其成本是一般镀铝膜的3至4倍，而且后续加工印刷困难，PET镀铝膜的制作工艺较复杂难控制。
发明内容
本发明主要目的是：提供一种工艺简单、生产成本低、哑光的效果好的镀铝PET膜哑光涂料及镀铝PET膜哑光工艺。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于镀铝PET膜的哑光涂料，其特征在于：
涂料的配方(按重量份)：
(1)、TY-602清油            55-60
(2)、蜡粉9615A             0.3-0.6
(3)、消光剂                2.0-2.4
(4)、20％HX6300-20X防沉浆  1.2-1.5
(5)、醋酸乙酯              18-20
(6)、醋酸丁酯              13-16
(7)、色浆                  0.1-0.2
涂料配制工艺：
先将TY-602清油加入干净的不锈钢容器内，后将蜡粉9615A、消光剂、20％HX6300-20X防沉浆慢慢加入，边加边搅拌，采用设备：高剪切初乳机、速度：0-12000r/min，速度由慢至快，充分分散均匀，使其发生微乳化，然后加入醋酸乙酯、醋酸丁酯，继续搅拌至全部溶解，最后加不同颜色的色浆，搅拌均匀而成哑光涂料备用。
涂料的复合印刷工艺：
将PET膜用胶水与纸张复合；
印刷，
印刷的网纹辊控制在178-200线左右；
调整哑光涂料粘度在18-22S；(用涂4#杯测试)
烘干，
对印刷后的纸张采取三区烘干方式，烘干温度在1#90℃，2#100℃，3#90℃，温度控制在正负10℃之间；
车速控制在60-80m/min；
冷却水温控制在15-20℃。使其充分冷却、固化后即成产品。
因此，本发明的有益效果是：用PET镀铝膜直接经印刷后就能达到哑光的效果，且工序少，工艺简单、方便，质量容易控制，降低生产成本，减少制造费用。
具体实施方式
实施例1：
涂料的配方TY-602清油，57份；蜡粉9615A，0.5份；国产消光剂，2.2份；20％HX6300-20X防沉浆，1.3份；醋酸乙酯，18份；醋酸丁酯，14份；色浆0.2份。
先将TY-602清油加入干净的不锈钢容器内，后将蜡粉9615A、消光剂、20％HX6300-20X防沉浆慢慢加入，边加边搅拌，采用设备：高剪切初乳机、速度：0-12000r/min，速度由慢至快，充分分散均匀30分钟，使其发生微乳化，然后加入醋酸乙酯、醋酸丁酯，继续搅拌20分钟使其全部溶解，最后加色浆，搅拌20分钟备用。
涂料的复合印刷工艺：
将PET用胶水与纸张复合；
印刷，
印刷网纹辊190线；
调整哑光涂料粘度在20S；(用涂4#杯测试)
烘干，
采取三区烘干方式，烘干温度在1#90℃，2#100℃，3#90℃；
车速控制在70m/min；
冷却水温控制在17℃。使其充分冷却、固化。
实施例2：
涂料的配方TY-602清油，55份；蜡粉9615A，0.4份；国产消光剂，2.0份；20％HX6300-20X防沉浆，1.5份；醋酸乙酯，19份；醋酸丁酯，16份；色浆0.2份。
先将TY-602清油加入干净的不锈钢容器内，后将蜡粉9615A、消光剂、20％HX6300-20X防沉浆慢慢加入，边加边搅拌，采用设备：高剪切初乳机、速度：0-12000r/min，速度由慢至快，充分分散均匀30分钟，使其发生微乳化，然后加入醋酸乙酯、醋酸丁酯，继续搅拌20分钟使其全部溶解，最后加份色浆，搅拌20分钟备用。
涂料的复合印刷工艺：
将PET用胶水与纸张复合；
印刷，
印刷网纹辊180线；
调整哑光涂料粘度在21S；(用涂4#杯测试)
烘干，
采取三区烘干方式，烘干温度在1#85℃，2#92℃，3#89℃；
车速控制在75m/min；
冷却水温控制在15℃。使其充分冷却、固化。
实施例3：
涂料的配方TY-602清油，60份；蜡粉9615A，0.6份；国产消光剂，2.4份；20％HX6300-20X防沉浆，1.2份；醋酸乙酯，20份；醋酸丁酯，13份；色浆0.1份。
先将TY-602清油加入干净的不锈钢容器内，后将蜡粉9615A、消光剂、20％HX6300-20X防沉浆慢慢加入，边加边搅拌，采用设备：高剪切初乳机、速度：0-12000r/min，速度由慢至快，充分分散均匀30分钟，使其发生微乳化，然后加入醋酸乙酯、醋酸丁酯，继续搅拌20分钟使其全部溶解，最后加份色浆，搅拌20分钟备用。
涂料的复合印刷工艺：
将PET用胶水与纸张复合；
印刷，
印刷网纹辊195线；
调整哑光涂料粘度在19S；(用涂4#杯测试)
烘干，
采取三区烘干方式，烘干温度在1#92℃，2#103℃，3#95℃；
车速控制在65m/min；
冷却水温控制在15℃。使其充分冷却、固化。
上述实施例生产出的产品通过目测：其表面效果能达到铝箔哑光的效果，同PET镀铝膜相比较其折光效果降低，表面发暗，微涩；同铝箔相比较，亮度微强。
该产品广泛应用在酒，化妆品，食品，保健品等的外包装上，使产品显得美观大方，上档次。

Claims (2)

1.一种用于镀铝PET膜的哑光涂料，其特征在于：
涂料按重量份配方：
(1)、TY-602清油                  55-60
(2)、蜡粉9615A                   0.3-0.6
(3)、消光剂                      2.0-2.4
(4)、20％HX6300-20X防沉浆        1.2-1.5
(5)、醋酸乙酯                    18-20
(6)、醋酸丁酯                    13-16
(7)、色浆                        0.1-0.2
涂料配制工艺：
先将TY-602清油加入干净的不锈钢容器内，后将蜡粉9615A、消光剂、20％HX6300-20X防沉浆慢慢加入，边加边搅拌，速度由慢至快，使其充分分散均匀，然后加入醋酸乙酯、醋酸丁酯，继续搅拌至全部溶解，最后加不同颜色的色浆，搅拌均匀而成哑光涂料备用。
2.一种如权利要求1的哑光涂料的复合印刷工艺，其特征在于：
将PET用胶水与纸张复合；
印刷，
印刷网纹辊控制在178-200线左右；
调整哑光涂料粘度，采用涂4#杯测试为18-22S；
烘干，
采取三区烘干方式，烘干温度为1#90℃，2#100℃，3#90℃，控制在正负10℃之间；
车速控制在60-80m/min；
冷却水温控制在15-20℃。
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