CN101575466A - 一种节能灯灯罩用涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种节能灯灯罩用涂料，其按照重量百分比计，包括：70％～80％的热固性透明粉末涂料，用作透明涂膜组份；10％～15％的超微细白炭黑，用作透明白色颜料填料；其余为辅料。本发明为100％的固含量，无有害溶剂成份。通过本发明形成的涂膜有抗擦划强度，在封装节能灯灯罩时不易脱膜；涂膜后的玻璃灯罩外观为乳白色，光照下光线柔和不刺眼；确保节能玻璃灯罩在常规高底温(170℃)工作下不变色不脱膜。

Description

一种节能灯灯罩用涂料
技术领域
本发明涉及一种涂料，尤其涉及一种节能灯灯罩用涂料。
背景技术
现在现有的节能灯玻璃灯罩的生产工艺中，往往采用了实际上是溶剂类型的溶液进行涂装，最后烘干成膜技术的产品。进一步来看，该膜溶液物质的组成物一般由溶剂醋酸丁脂类，丙烯酸树脂或硝化棉作为粘结剂，卤磷酸钙荧光粉作颜填料物质，并且还附带有联偶剂类，助剂类等共混合物。采用这些溶剂类型的溶液进行涂装时，存在着有害人体健康的伴有挥发性和刺激性气味组成物质，对环境有一定的污染。同时，采用该工艺后对节能灯的光照柔和程度的可调性不高。并且容易在高底温(170℃)工作下变色和脱膜。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种节能灯灯罩用涂料。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种节能灯灯罩用涂料，其按照重量百分比计，包括：
70％～80％的热固性透明粉末涂料，用作透明涂膜组份；
10％～15％的超微细白炭黑，用作透明白色颜料填料；
其余为辅料。
上述的一种节能灯灯罩用涂料，其中：所述的辅料包括3％～5％的超细钛白粉。
进一步地，上述的一种节能灯灯罩用涂料，其中：所述的辅料包括5％～15％的卤磷酸钙荧光粉。
更进一步地，上述的一种节能灯灯罩用涂料，其中：所述的热固性透明粉末涂料和超微细白炭黑，均通过在0.8Mpa的气流压力、7m3/min的流量，途经7000r/min的内分级叶轮进行粉碎混合匀化而成。
更进一步地，上述的一种节能灯灯罩用涂料，其中：所述的超细钛白粉，通过在0.8Mpa的气流压力、7m3/min的流量，途经6000r/min的内分级叶轮进行粉碎混合匀化而成。
再进一步地，上述的一种节能灯灯罩用涂料，其中：所述的卤磷酸钙荧光粉，通过在0.8Mpa的气流压力、7m3/min的流量，途经6000r/min的内分级叶轮进行粉碎混合匀化而成。
本发明技术方案的突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：本节能灯用热固性粉末涂料为100％的固含量，无有害溶剂成份，无刺激性有害人体健康的物质；形成的涂膜有抗擦划强度，在封装节能灯灯罩时不易脱膜；涂膜后的玻璃灯罩外观为乳白色，光照下光线柔和不刺眼；确保节能玻璃灯罩在常规高底温(170℃)工作下不变色不脱膜。本发明具有实质性技术特点和显著的技术进步，其应用前景非常广阔。
本发明的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行解释。这些实施例仅是应用本发明技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
具体实施方式
一种节能灯灯罩用涂料，其特别之处在于，按照重量百分比计包括：70％～80％的热固性透明粉末涂料，用作透明涂膜组份；10％～15％的超微细白炭黑，用作透明白色颜料填料；其余为辅料。为了能够起到遮盖配色的作用，同时对节能灯的玻璃罩体起染色增白作用。所述的辅料包括5％～15％的卤磷酸钙荧光粉。再者，考虑到对节能灯的玻璃罩体其表面的微细痕印起到遮盖作用，辅料包括3％～5％的超细钛白粉。
进一步来看，所述的热固性透明粉末涂料、超微细白炭黑，通过在0.8Mpa气流压力下，通过7m3/min的流量，途经7000r/min的内分级叶轮进行粉碎混合匀化。并且，所述的超细钛白粉、卤磷酸钙荧光粉，通过在0.8Mpa气流压力下，通过7m3/min的流量，途经6000r/min的内分级叶轮进行粉碎混合匀化，由此形成的粉末具有较佳的流动性。
〖实施例一〗
一种节能灯灯罩用涂料，其特别之处在于：按照重量百分比计，包括：70％的热固性透明粉末涂料，用作透明涂膜组份；10％的超微细白炭黑，用作透明白色颜料填料；其余为辅料。为了能够起到遮盖配色的作用，同时对节能灯的玻璃罩体起染色增白作用。所述的辅料包括3％的卤磷酸钙荧光粉。再者，考虑到对节能灯的玻璃罩体其表面的微细痕印起到遮盖作用，辅料包括5％的超细钛白粉。这样的配比能够令采用本材料的节能灯的玻璃罩体呈现较为柔和的透光性。
结合本发明的一个制备过程来看，通过在0.8Mpa的气流压力、7m3/min的流量，途经7000r/min的内分级叶轮，进行热固性透明粉末涂料和超微细白炭黑的粉碎混合匀化。同时，将超细钛白粉、卤磷酸钙荧光粉，在0.8Mpa气流压力下，通过7m3/min的流量，途经6000r/min的内分级叶轮进行粉碎混合匀化。通过这样的加工过程，能够令制成的粉末具有较佳的流动性。
〖实施例二〗
一种节能灯灯罩用涂料，其特点在于：按照重量百分比计，包括：80％的热固性透明粉末涂料，用作透明涂膜组份；15％的超微细白炭黑，用作透明白色颜料填料；其余为辅料。为了能够起到遮盖配色的作用，同时对节能灯的玻璃罩体起染色增白作用。所述的辅料包括5％的卤磷酸钙荧光粉。
进一步来看，所述的热固性透明粉末涂料、超微细白炭黑，两者需要通过在0.8Mpa的气流压力、7m3/min的流量，途经7000r/min的内分级叶轮进行粉碎混合匀化，令形成的粉末具有较佳的流动性。同时，在0.8Mpa气流压力下，通过7m3/min的流量，途经6000r/min的内分级叶轮进行卤磷酸钙荧光粉的粉碎混合匀化。这样混合后的涂料用于节能灯的玻璃罩体，呈现较强的透光性。
〖实施例三〗
一种节能灯灯罩用涂料，其特点在于：按照重量百分比计，包括：77％的热固性透明粉末涂料，用作透明涂膜组份；12％的超微细白炭黑，用作透明白色颜料填料；其余为辅料。为了能够起到遮盖配色的作用，同时对节能灯的玻璃罩体起染色增白作用。所述的辅料包括8％的卤磷酸钙荧光粉。再者，考虑到对节能灯的玻璃罩体其表面的微细痕印起到遮盖作用，辅料包括3％的超细钛白粉。
为了实现较佳的使用效果，所述的热固性透明粉末涂料和超微细白炭黑在0.8Mpa的气流压力、7m3/min的流量，途经7000r/min的内分级叶轮进行粉碎混合匀化。相对的，超细钛白粉、卤磷酸钙荧光粉通过0.8Mpa气流压力，采用7m3/min的流量，途经6000r/min的内分级叶轮进行粉碎混合匀化，由此形成的粉末具有较佳的流动性。
〖实施例四〗
一种节能灯灯罩用涂料，其特别之处在于：按照重量百分比计，包括：70％的热固性透明粉末涂料，用作透明涂膜组份；10％的超微细白炭黑，用作透明白色颜料填料；其余为辅料。为了能够起到遮盖配色的作用，同时对节能灯的玻璃罩体起染色增白作用。所述的辅料包括15％的卤磷酸钙荧光粉。再者，考虑到对节能灯的玻璃罩体其表面的微细痕印起到遮盖作用，辅料包括5％的超细钛白粉。这样的配比能够令采用本材料的节能灯的玻璃罩体呈现较为柔和的透光性。
并且为了实现较佳的使用效果，所述的热固性透明粉末涂料、超微细白炭黑在0.8Mpa气流压力下，通过7m3/min的流量，途经7000r/min的内分级叶轮进行粉碎混合匀化。相对的，超细钛白粉、卤磷酸钙荧光粉通过0.8Mpa气流压力，采用7m3/min的流量，途经6000r/min的内分级叶轮进行粉碎混合匀化，由此形成的粉末具有较佳的流动性。
通过上述的文字描述可以看出，采用本发明后有如下优点：
1、本节能灯用热固性粉末涂料为100％的固含量，无有害溶剂成份，无刺激性有害人体健康的物质；
2、形成的涂膜有抗擦划强度，在封装节能灯灯罩时不易脱膜；
3、涂膜本发明后的玻璃灯罩外观为乳白色，光照下光线柔和不刺眼；
4、能够确保节能玻璃灯罩在常规高底温(170℃)工作下不变色不脱膜。

Claims (6)

1、一种节能灯灯罩用涂料，其特征在于：按照重量百分比计，包括：
70％～80％的热固性透明粉末涂料，用作透明涂膜组份；
10％～15％的超微细白炭黑，用作透明白色颜料填料；
其余为辅料。
2、根据权利要求1所述的一种节能灯灯罩用涂料，其特征在于：所述辅料包括3％～5％的超细钛白粉。
3、根据权利要求1所述的一种节能灯灯罩用涂料，其特征在于：所述辅料包括5％～15％的卤磷酸钙荧光粉。
4、根据权利要求1所述的一种节能灯灯罩用涂料，其特征在于：所述的热固性透明粉末涂料和超微细白炭黑，均通过在0.8Mpa的气流压力、7m3/min的流量，途经7000r/min的内分级叶轮进行粉碎混合匀化而成。
5、根据权利要求2所述的一种节能灯灯罩用涂料，其特征在于：所述的超细钛白粉，通过在0.8Mpa的气流压力、7m3/min的流量，途经6000r/min的内分级叶轮进行粉碎混合匀化而成。
6、根据权利要求3所述的一种节能灯灯罩用涂料，其特征在于：所述的卤磷酸钙荧光粉，通过在0.8Mpa的气流压力、7m3/min的流量，途经6000r/min的内分级叶轮进行粉碎混合匀化而成。
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