CN104945973A - 一种投影涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种投影涂料及其制备方法，其中，质量份数组成为：丙烯酸20-30份、树酯30-40份、微晶纤维素1-2份、纤维素醚3-5份、硼硅酸盐1-2份、纳米粉体0.3-0.8份、钛白粉2-4份、聚酰亚胺纤维2-4份、烷基环己基溴苯1-2份、4-正戊基-4'-氰基联苯1-3份、消泡剂0.2-0.3份、分散剂2-4份、流平剂0.2-0.4份、N,N-二甲基乙醇胺0.2-0.5份和乙氧基丙酸乙酯10-15份。本发明的有益效果是：本涂料，能够提高投影时墙体的反射性能，改善视角平衡，增大增益，从而进一步提高投影效果，并且涂料环保，耐磨，阻燃，具有很好的稳定性。

Description

一种投影涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及化工技术领域，特别涉及一种投影涂料及其制备方法。

背景技术

涂料，指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能的一类液体或固体材料。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

随着社会的发展，人们对涂料的研究也越来越多，对其功能进一步多元化。

现在我们的日常生活中，投影越来越普及。或者随着投影技术的发展，逐渐走入了家庭中，投影一方面对投影设备有着很大的要求，另一方面对投影的基体有着很大的关系。投影幕布，或者投影墙，都是投影经常需要的影像基体，而幕布一方面需要另外购置，另一方面，存放也是个问题。而投影墙的话，作为投影载体，就比较方便了。投影墙的投影性能好坏，对投影影像的效果尤其显得重要。

发明内容

为了解决上述技术问题，提高目前墙体的投影效果，本发明提供了一种投影涂料及其制备方法。

为了达到上述目的，本发明提供了一种投影涂料，其中，质量份数组成为：丙烯酸20-30份、树酯30-40份、微晶纤维素1-2份、纤维素醚3-5份、硼硅酸盐1-2份、纳米粉体0.3-0.8份、钛白粉2-4份、聚酰亚胺纤维2-4份、烷基环己基溴苯1-2份、4-正戊基-4'-氰基联苯1-3份、消泡剂0.2-0.3份、分散剂2-4份、流平剂0.2-0.4份、N,N-二甲基乙醇胺0.2-0.5份和乙氧基丙酸乙酯10-15份。

其中，所述树脂的各成分为：有机硅改性环氧树脂、醇酸树脂和氟树脂，其质量份数比为1-2:1-1.5:0.5-0.8。

其中，所述硼硅酸盐的粒径为10-50μm，成分为：硼硅酸钛、硼硅酸镧和硼硅酸锂，其质量份数比为：1-3:0.5-2:1-2。

其中，所述纤维素醚的成分为：羟乙基纤维素、纤维素烃烷基醚和羧甲基纤维素，其质量份数比为：1-2:0.5-1:0.3-0.5。

其中，所述纳米粉体成分为：纳米氧化钛、纳米二氧化三铝和纳米二氧化硅，其质量份数比为：1-2:0.8-1:0.5-1。

为了解决上述技术问题，本发明还提供了一种所述的投影涂料的制备方法，其中，包括以下步骤：

第一步，按质量份数取丙烯酸、树酯和钛白粉混合，并且在搅拌罐中进行搅拌50-80分钟，得混合物1；

第二步，按照质量份数取微晶纤维素、纤维素醚和N,N-二甲基乙醇胺，加入第一步得到的混合物1，并且继续搅拌30-40分钟均匀，得到混合物2；

第三步，按照质量份数取硼硅酸盐、纳米粉体、聚酰亚胺纤维、烷基环己基溴苯和4-正戊基-4'-氰基联苯混合，并研磨并过筛900-950目，得到混合物3；

第四步，将第三步得到的混合物2、混合物3、消泡剂、分散剂和流平剂，按质量份数加入乙氧基丙酸乙酯混合均匀搅拌50-100分钟，即可得到涂料。

本发明的有益效果是：本涂料，能够提高投影时墙体的反射性能，改善视角平衡，增大增益，从而进一步提高投影效果，并且涂料环保，附着力好，稳定性好。

具体实施方式

本发明中，使用的消泡剂为BYK-088，上海浦皓化工有限公司；分散剂为SP-780，东莞市博城化工有限公司；流平剂为GM806，东莞市共明实业有限公司。

醇酸树脂为由甘油、邻苯二甲酸酐和脂肪酸缩合聚合而成。

实施例1 涂料1

第一步，取丙烯酸25g、树酯35g和钛白粉3g混合，并且在搅拌罐中进行搅拌60分钟，得混合物1；

第二步，取微晶纤维素2g、纤维素醚4g和N,N-二甲基乙醇胺0.2g，加入第一步得到的混合物1，并且继续搅拌35分钟均匀，得到混合物2；

第三步，取硼硅酸盐2g、纳米粉体0.5g、聚酰亚胺纤维3g、烷基环己基溴苯2g和4-正戊基-4'-氰基联苯1g混合，并研磨并过筛900目，得到混合物3；

第四步，将第三步得到的混合物2、混合物3、消泡剂0.2g、分散剂3g和流平剂0.3g，加入乙氧基丙酸乙酯12g混合均匀搅拌60分钟，即可得到涂料。

树脂的各成分为：有机硅改性环氧树脂、醇酸树脂和氟树脂，其质量份数比为1:1:0.5。

其中，硼硅酸盐的粒径为20μm，成分为：硼硅酸钛、硼硅酸镧和硼硅酸锂，其质量份数比为：1:0.5:1。

其中，纤维素醚的成分为：羟乙基纤维素、纤维素烃烷基醚和羧甲基纤维素，其质量份数比为：1: 1:0.5。

其中，纳米粉体成分为：纳米氧化钛、纳米二氧化三铝和纳米二氧化硅，其质量份数比为：1:0.8:0.5。

实施例2 涂料2

第一步，取丙烯酸20g、树酯30g和钛白粉2g混合，并且在搅拌罐中进行搅拌50分钟，得混合物1；

第二步，取微晶纤维素1g、纤维素醚3g和N,N-二甲基乙醇胺0.2g，加入第一步得到的混合物1，并且继续搅拌30分钟均匀，得到混合物2；

第三步，取硼硅酸盐1g、纳米粉体0.3g、聚酰亚胺纤维2g、烷基环己基溴苯1g和4-正戊基-4'-氰基联苯1g混合，并研磨并过筛900目，得到混合物3；

第四步，将第三步得到的混合物2、混合物3、消泡剂0.2g、分散剂2g和流平剂0.2g，加入乙氧基丙酸乙酯10g混合均匀搅拌50分钟，即可得到涂料。

其中，树脂的各成分为：有机硅改性环氧树脂、醇酸树脂和氟树脂，其质量份数比为1:1:0.5。

其中，硼硅酸盐的粒径为10μm，成分为：硼硅酸钛、硼硅酸镧和硼硅酸锂，其质量份数比为：1:0.5:1。

其中，纤维素醚的成分为：羟乙基纤维素、纤维素烃烷基醚和羧甲基纤维素，其质量份数比为：1:0.5:0.3。

其中，纳米粉体成分为：纳米氧化钛、纳米二氧化三铝、纳米二氧化硅，其质量份数比为：1:0.8:0.5。

实施例3 涂料3

第一步，取丙烯酸30g、树酯40g和钛白粉4g混合，并且在搅拌罐中进行搅拌80分钟，得混合物1；

第二步，取微晶纤维素2g、纤维素醚5g和N,N-二甲基乙醇胺0.5g，加入第一步得到的混合物1，并且继续搅拌40分钟均匀，得到混合物2；

第三步，取硼硅酸盐2g、纳米粉体0.8g、聚酰亚胺纤维4g、烷基环己基溴苯2g和4-正戊基-4'-氰基联苯3g混合，并研磨并过筛950目，得到混合物3；

第四步，将第三步得到的混合物2、混合物3、消泡剂0.3g、分散剂4g和流平剂0.4g，加入乙氧基丙酸乙酯15g混合均匀搅拌100分钟，即可得到涂料。

其中所述树脂的各成分为：有机硅改性环氧树脂、醇酸树脂和氟树脂，其质量份数比为2:1.5:0.8。

其中，硼硅酸盐的粒径为50μm，成分为：硼硅酸钛、硼硅酸镧和硼硅酸锂，其质量份数比为：3:2:2。

其中，纤维素醚的成分为：羟乙基纤维素、纤维素烃烷基醚和羧甲基纤维素，其质量份数比为：2:1:0.5。

其中，纳米粉体成分为：纳米氧化钛、纳米二氧化三铝和纳米二氧化硅，其质量份数比为：2:1:1。

对比试验

选取实施例1的涂料1、实施例2的涂料2、实施例3的涂料3，普通涂料，四种实验对象，在同样的墙体上刷涂，保持其他环境以及实验条件的统一，进行投影影像的对比，结果如下：

表1

由表1格对比，可以看出，本发明的三个实施例得到的涂料涂刷的墙体，投影具有更高的饱和度，清晰度，色差更好，影像质量更优。说明本发明的涂料，大大提高了墙体的投影性能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种投影涂料，其特征在于，质量份数组成为：丙烯酸20-30份、树酯30-40份、微晶纤维素1-2份、纤维素醚3-5份、硼硅酸盐1-2份、纳米粉体0.3-0.8份、钛白粉2-4份、聚酰亚胺纤维2-4份、烷基环己基溴苯1-2份、4-正戊基-4'-氰基联苯1-3份、消泡剂0.2-0.3份、分散剂2-4份、流平剂0.2-0.4份、N,N-二甲基乙醇胺0.2-0.5份和乙氧基丙酸乙酯10-15份。

2.根据权利要求1所述的投影涂料，其特征在于，所述树脂的各成分为：有机硅改性环氧树脂、醇酸树脂和氟树脂，其质量份数比为1-2:1-1.5:0.5-0.8。

3.根据权利要求1或2所述的投影涂料，其特征在于，所述硼硅酸盐的粒径为10-50μm，成分为：硼硅酸钛、硼硅酸镧和硼硅酸锂，其质量份数比为：1-3:0.5-2:1-2。

4.根据权利要求1-3任一项所述的投影涂料，其特征在于，所述纤维素醚的成分为：羟乙基纤维素、纤维素烃烷基醚好羧甲基纤维素，其质量份数比为：1-2:0.5-1:0.3-0.5。

5.根据权利要求1-4任一项所述的投影涂料，其特征在于，所述纳米粉体成分为：纳米氧化钛、纳米二氧化三铝和纳米二氧化硅，其质量份数比为：1-2:0.8-1:0.5-1。

6.一种根据权利要求1-5任一项所述的投影涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，按质量份数取丙烯酸、树酯和钛白粉混合，并且在搅拌罐中进行搅拌50-80分钟，得混合物1；

第二步，按照质量份数取微晶纤维素、纤维素醚和N,N-二甲基乙醇胺，加入第一步得到的混合物1，并且继续搅拌30-40分钟均匀，得到混合物2；

第三步，按照质量份数取硼硅酸盐、纳米粉体、聚酰亚胺纤维、烷基环己基溴苯和4-正戊基-4'-氰基联苯混合，并研磨并过筛900-950目，得到混合物3；

第四步，将第三步得到的混合物2、混合物3、消泡剂、分散剂和流平剂，按质量份数加入乙氧基丙酸乙酯混合均匀搅拌50-100分钟，即可得到涂料。