CN111748270B - 一种投影屏幕用涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种投影屏幕用涂料及其制备方法,该涂料包括以下质量份组分:A组分:效应铝颜料0‑20份、效应珍珠粉0‑20份、中空玻璃粉扩散剂1‑10份、中空有机粉扩散剂1‑10份、其他颜料0‑20份、羟基丙烯酸树脂20‑70份、摇变助剂2‑20份、分散剂0.2‑5份、溶剂10‑40份,B组分:含NCO有效基团的聚二异氰酸酯2‑20份、助剂0.2‑2份、溶剂2‑20份;其中A组分与B组分的质量比为(3‑5):1。与现有技术相比,本发明可以制备出具有广范围的光扩散性和光反射性底漆涂层,有效提高屏幕的亮度系数,提供更宽广的水平及垂直视角,提升投影效果。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种投影屏幕用涂料及其制备方法。
背景技术
投影仪作为一种一对多或者多对多的沟通方式,能有效帮助商界精英的沟通互动从而达到简单有效的商业效果。另一方面,随着科学技术的进步与发展,近年来,以达到完美愉悦的观赏效果为目的的家用大型投影仪也逐渐普及开来,闲居家中也能体验到影剧院般的视觉冲击。
以往的投影屏幕用涂膜由于光扩散性低,制成的屏幕相对于放映面只能在有限范围的角度观赏影像。作为通常的涂料改良方法,现有i)增加涂料中铝颜料含量,ii)改善涂装手法,iii)使用干燥速度快的溶剂,iv)改善基材表面的凹凸程度等手法来改善光的扩散特性。
但是,这些改善方法存在1)涂料中铝颜料含量过高会导致树脂含量降低,素材附着力下降,2)分散性差的铝颜料等在短时间内沉降,不能均匀地大面积涂饰,3)溶剂蒸发过快,喷涂产生大量的灰尘,因此不能获得大面积均匀的反射层,4)由于制造工序变得复杂,导致成本的增加,而且由于表面凹凸不平,容易脏污难清洁等诸多问题。
近年来越来越多的公司和家用投影仪逐步实现大屏幕化,为了使投影的映像从大的角度范围下也能鲜明地看到,投影屏幕的光扩散性的提高成为首要任务。另一方面,以往的投影效果由于亮度低,在使用时必须使室内变暗。例如在会议室等场所,为了能使室内亮度达到在使用中观察者可以用手做笔记等的程度,提高投影屏幕的使用亮度也成为一个迫切需求。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可以制备出具有广范围的光扩散性和光反射性底漆涂层,有效提高屏幕的亮度系数,提供更宽广的水平及垂直视角,提升投影效果的投影屏幕用涂料组成物及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种投影屏幕用涂料,该涂料包括以下质量份组分:A组分:效应铝颜料
0-20份、效应珍珠粉0-20份、中空玻璃粉扩散剂1-10份、中空有机粉扩散剂1-10份、其他颜料0-20份、羟基丙烯酸树脂20-70份、摇变助剂2-20份、分散剂0.2-5份、溶剂10-40份,B组分:含NCO有效基团的聚二异氰酸酯2-20份、助剂0.2-2份、溶剂2-20份;其中A组分与B组分的质量比为(3-5):1。
优选地,该涂料包括以下质量份组分:A组分:效应铝颜料2-12份、效应珍珠粉2-12份、中空玻璃粉扩散剂2-7份、中空有机粉扩散剂2-7份、其他颜料2-15份、羟基丙烯酸树脂30-50份、摇变助剂2-12份、分散剂0.5-3份、溶剂10-40份,B组分:含NCO有效基团的聚二异氰酸酯5-15份、助剂0.5-2份、溶剂2-20份;其中A组分与B组分的质量比为4:1。
进一步地,所述的羟基丙烯酸树脂的羟基值为20-40mgKOH/g。理论玻璃化温度为60℃。优选通过甲基丙烯酸改性的羟基丙烯树脂,其羟基值为35mgKOH/g,如三菱化学的LR-7602,NUPLEX的Setalux 1184SS51等。甲基丙烯酸改性的羟基丙烯树脂分散体中的羟基是树脂侧链上用作后期交联的活性官能团,涂料组成物的酸值在该区间内,涂层与投影屏幕PBT素材之间的附着性好,同时,与湿润分散剂以及分散颜料,填料的有机相容性好,容易进行研磨色浆的调制。
进一步地,所述的效应铝颜料包括D50粒径范围为20-30μm的粒子和D50粒径范围为4-8μm的粒子。效应铝颜料包括粒径较大和较小的混合粒子。粒径较大带有水晶光泽,金属感强反射率高,其D50粒径范围为20-30μm,能够很好的对入射光进行多角度反射,如东洋铝业的FZ-DT060。以及粒径较细呈丝缎光泽,金属感强折射率高,其D50粒径范围为4-8μm,能够很好的对入射光进行广范围的散射,如东洋铝业的ALPASTE 6390NS。两者搭配使用,涂层遮盖力优异,光反射率和折射率兼备,能够有效提高屏幕的亮度系数。
效应铝颜料和效应珍珠粉具有优异提高屏幕亮度系数功能,涂层的耐水性、高耐候性等性能优异,特别是能有效提高屏幕的亮度系数,提供更宽广的水平及垂直视角,提升投影效果。
进一步地,所述的效应珍珠粉包括D50粒径范围为20-30μm的粒子和D50粒径范围为5-15μm的粒子。效应珍珠粉包括粒径较大和较小的混合粒子。粒径较大珍珠感强,其D50粒径范围为20-30μm,能够很好的对光产生多重反射和透射产生光干涉效果,形成多角度反射,如MERCK的IRIODIN6163等。以及粒径较细呈柔和细腻光泽,金属感偏强折射率高,其D50粒径范围为5-15μm,能够很好的对入射光进行广范围的散射,如MERCK的IRIODIN111等。两者搭配使用,涂层遮盖力优异,光反射率和折射率兼备,能够协助提高屏幕的亮度系数。
进一步地,所述的中空玻璃粉扩散剂D50粒径范围为0.5-8μm。其耐热性优异,分散性好,不黄变。其中空结构能具有优良的光扩散效果,降低炫光感,保持高透光性与高扩散性的良好平衡,更好地实现透光不透明的舒适及特殊的艺术显示效果。如河北京航矿产品的H-B1等。
进一步地,所述的中空有机粉扩散剂D50粒径范围为3-10μm。相对于无机类光扩散剂,扩散效率高、且与基体树脂相容性好、分散性好、比重小、吸水率低、拨水疏水性佳、透光性与光扩散性更平衡。相对于传统丙烯酸系光扩散剂,光扩散效率高、添加量低、耐热性优异,亮度高,同时,能够保持理想的透光率,如日本综研化学的SGP-70C等。中空玻璃粉光扩散剂和中空有机粉扩散剂两者搭配使用,涂层耐热性能优异,光透过性和光扩散性兼备,能够有效提供更宽广的水平及垂直视角,提升投影效果。
中空玻璃粉扩散剂和中空有机粉扩散剂具有优异的光扩散性能,涂层的耐水性、高耐候性等性能优异,特别是能具有广范围的光扩散性,提供更宽广的水平及垂直视角,提升投影效果。
进一步地,所述的其他颜料分散剂包括DUPON产金红石型钛白粉R900,德固赛FW-200炭黑;所述的摇变助剂包括市售的日本楠本化成的DISPARLON 4200-100;该摇变助剂与效应颜料和其他填料形成松散的凝聚构造,能够有效防止颜料的沉降以保证颜料在涂膜中的分布均匀性和有效排布性。所述的溶剂包括酯类,酮类,醇类或碳氢化合物,例如,乙醇、异丙醇等醇类溶剂,乙酸乙酯、乙酸丁酯酯类溶剂;甲基丁酮、甲基异丁酮等酮类溶剂;乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚等醚类溶剂中的一种或多种;所述的含NCO有效基团的聚二异氰酸酯树脂包括拜耳公司的DESMODUR N3390固化剂;所述的助剂包括OMG borchers公司的Additive TI。
本发明选用的中空玻璃粉光扩散剂以及中空有机粉光扩散剂其外形都呈现有规则的圆形或者是椭圆形构造,同时内部又具备空洞呈空心状态,其空心率大约为各微粒子个体体积的10-50%。各种条件下的无机或有机微粒子空心球对紫外线和可见近红外光有宽波段吸收特性,如中空玻璃粉对紫外和近红外光具有良好的吸收,对可见光的吸收较低,可作为一种优良的选择性的吸收和透过的光学材料。
而中空有机粉除了具备中空无机粉同等程度的光吸收性和透过性以外,同时具备一定程度的柔韧性,该柔韧性能减弱反射光的定向排列,相对于无机中空玻璃粉光扩散剂,中空有机粉光扩散效率高。中空玻璃粉光扩散剂和中空有机粉扩散剂两者搭配使用,涂层耐热性能优异,光透过性和光扩散性兼备,能够有效提供更宽广的水平及垂直视角,提升投影效果。
本发明选用的效应铝颜料的外形都呈现有规则的银元型鳞片构造,不但能够反射可见光,对紫外光和红外光线也有反射作用。鳞片构造的效应铝颜料和透明或者不透明的其他颜料混用时,可以产生一种很强的金属色调,具有改变颜色和各种角度的反射能力,为涂膜提供一种特殊的光学效果,效应铝颜料的颗粒大小,粒径分布,浓度,使用量,分散度以及在漆膜中的配向性,都可以影响到漆膜的特殊光学效果。与本发明选用的效应珍珠粉两者搭配使用,涂层遮盖力优异,光反射率和折射率兼备,能够有效提高屏幕的亮度系数。
本发明配方设计在保证漆膜性能的前提下,兼顾了漆膜的光扩散性和水平及垂直视角效果,同时通过调节漆膜的光反射率从而有效提高最终制品的亮度系数。
一种如上所述的投影屏幕用涂料的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)按质量份,将效应铝颜料、效应珍珠粉、中空玻璃粉扩散剂、中空有机粉扩散剂、其他颜料、分散剂以及羟基丙烯酸树脂加入到反应器中,搅拌均匀,然后加入溶剂,低速搅拌、再高速搅拌,最后研磨分散至细度30μm以下,加入摇变助剂,调节粘度至60-90s,过滤,制得A组分;
(2)按质量份,将含NCO有效基团的聚二异氰酸酯树脂和助剂加入到溶剂中低速搅拌、再高速搅拌,制得B组分;
(3)将A组分与B组分以及稀释剂按质量比比混合均匀,喷涂施工后,制得投影屏幕用涂料组成物。将该具有广范围的光扩散性和光反射性底漆涂层(涂料组成物),配套喷涂施工具有反射功能的反光面漆,能有效提高屏幕的亮度系数,提供更宽广的水平及垂直视角,提升投影效果。
进一步地,所述的低速搅拌的转速为500-1000r/min,时间为20-30min。
进一步地,所述的高速搅拌的转速为1000-2000r/min,时间为25-35min。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
(1)本发明选用多羟基丙烯酸树脂,该树脂作为基体成膜物质,能有效改善漆膜与素材之间的附着性能,制成的涂料组成物产品漆膜耐水性,耐化学药品性效果好;
(2)本发明选用效应铝颜料和效应珍珠粉两者搭配使用,涂层遮盖力优异,光反射率和折射率兼备,能够有效提高屏幕的亮度系数;
(3)本发明选用中空玻璃粉光扩散剂和中空有机粉扩散剂两者搭配使用,涂层耐热性能优异,光透过性和光扩散性兼备,能够有效提供更宽广的水平及垂直视角,提升投影效果。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种投影屏幕用涂料组成物,由A组分树脂漆与B组分固化剂按重量比为100:25组合而成;
其中,A组分树脂漆包括以下组分及重量份含量:
所述的B组分固化剂包括以下组分及重量份含量:
一种投影屏幕用涂料组成物的制备方法具体包括以下步骤:
(1)按重量份将效应铝颜料,效应珍珠粉,中空玻璃粉扩散剂,中空有机粉扩散剂,钛白粉等其他颜料等粉料和分散剂以及羟基丙烯酸树脂加入到分散罐中,搅拌均匀,然后加入相关溶剂,低速搅拌20-30min,再高速搅拌25-35min,然后导入到砂磨分散机研磨分散至细度30μm以下,加入摇变助剂,调节粘度至60-90s,过滤,制得A组分树脂漆;
(2)按重量份将含NCO有效基团的聚二异氰酸酯树脂,助剂加入到相关溶剂中搅拌均匀,低速搅拌20-30min,再高速搅拌25-35min,制得B组分固化剂;
(3)前述A组分树脂漆与B组分固化剂以及关联稀释剂按规定的重量比混合喷涂施工制备出具有广范围的光扩散性和光反射性底漆涂层,即涂料组成物1,配套喷涂施工具有反射功能的反光面漆,即可制得提升投影效果。
实施例2
一种投影屏幕用涂料组成物,由A组分树脂漆与B组分固化剂按重量比为100:25组合而成;
其中,A组分树脂漆包括以下组分及重量份含量:
所述的B组分固化剂包括以下组分及重量份含量:
一种投影屏幕用涂料组成物的制备方法具体包括以下步骤:
(1)按重量份将效应铝颜料,效应珍珠粉,中空玻璃粉扩散剂,中空有机粉扩散剂,钛白粉等其他颜料等粉料和分散剂以及羟基丙烯酸树脂加入到分散罐中,搅拌均匀,然后加入相关溶剂,低速搅拌20-30min,再高速搅拌25-35min,然后导入到砂磨分散机研磨分散至细度30μm以下,加入摇变助剂,调节粘度至60-90s,过滤,制得A组分树脂漆;
(2)按重量份将含NCO有效基团的聚二异氰酸酯树脂,助剂加入到相关溶剂中搅拌均匀,低速搅拌20-30min,再高速搅拌25-35min,制得B组分固化剂;
(3)前述A组分树脂漆与B组分固化剂以及关联稀释剂按规定的重量比混合喷涂施工制备出具有广范围的光扩散性和光反射性底漆涂层,即涂料组成物2,配套喷涂施工具有反射功能的反光面漆,即可制得提升投影效果。
实施例3
一种投影屏幕用涂料组成物,由A组分树脂漆与B组分固化剂按重量比为100:25组合而成;
其中,A组分树脂漆包括以下组分及重量份含量:
所述的B组分固化剂包括以下组分及重量份含量:
一种投影屏幕用涂料组成物的制备方法具体包括以下步骤:
(1)按重量份将效应铝颜料,效应珍珠粉,中空玻璃粉扩散剂,中空有机粉扩散剂,钛白粉等其他颜料等粉料和分散剂以及羟基丙烯酸树脂加入到分散罐中,搅拌均匀,然后加入相关溶剂,低速搅拌20-30min,再高速搅拌25-35min,然后导入到砂磨分散机研磨分散至细度30μm以下,加入摇变助剂,调节粘度至60-90s,过滤,制得A组分树脂漆;
(2)按重量份将含NCO有效基团的聚二异氰酸酯树脂,助剂加入到相关溶剂中搅拌均匀,低速搅拌20-30min,再高速搅拌25-35min,制得B组分固化剂;
(3)前述A组分树脂漆与B组分固化剂以及关联稀释剂按规定的重量比混合喷涂施工制备出具有广范围的光扩散性和光反射性底漆涂层,即涂料组成物3,配套喷涂施工具有反射功能的反光面漆,即可制得提升投影效果。
实施例4
一种投影屏幕用涂料组成物,由A组分树脂漆与B组分固化剂按重量比为100:25组合而成;
其中,A组分树脂漆包括以下组分及重量份含量:
所述的B组分固化剂包括以下组分及重量份含量:
一种投影屏幕用涂料组成物的制备方法具体包括以下步骤:
(1)按重量份将效应铝颜料,效应珍珠粉,中空玻璃粉扩散剂,中空有机粉扩散剂,钛白粉等其他颜料等粉料和分散剂以及羟基丙烯酸树脂加入到分散罐中,搅拌均匀,然后加入相关溶剂,低速搅拌20-30min,再高速搅拌25-35min,然后导入到砂磨分散机研磨分散至细度30μm以下,加入摇变助剂,调节粘度至60-90s,过滤,制得A组分树脂漆;
(2)按重量份将含NCO有效基团的聚二异氰酸酯树脂,助剂加入到相关溶剂中搅拌均匀,低速搅拌20-30min,再高速搅拌25-35min,制得B组分固化剂;
(3)前述A组分树脂漆与B组分固化剂以及关联稀释剂按规定的重量比混合喷涂施工制备出具有广范围的光扩散性和光反射性底漆涂层,即涂料组成物4,配套喷涂施工具有反射功能的反光面漆,即可制得提升投影效果。
实施例5
一种投影屏幕用涂料组成物,由A组分树脂漆与B组分固化剂按重量比为100:25组合而成;
其中,A组分树脂漆包括以下组分及重量份含量:
所述的B组分固化剂包括以下组分及重量份含量:
一种投影屏幕用涂料组成物的制备方法具体包括以下步骤:
(1)按重量份将效应铝颜料,效应珍珠粉,中空玻璃粉扩散剂,中空有机粉扩散剂,钛白粉等其他颜料等粉料和分散剂以及羟基丙烯酸树脂加入到分散罐中,搅拌均匀,然后加入相关溶剂,低速搅拌20-30min,再高速搅拌25-35min,然后导入到砂磨分散机研磨分散至细度30μm以下,加入摇变助剂,调节粘度至60-90s,过滤,制得A组分树脂漆;
(2)按重量份将含NCO有效基团的聚二异氰酸酯树脂,助剂加入到相关溶剂中搅拌均匀,低速搅拌20-30min,再高速搅拌25-35min,制得B组分固化剂;
(3)前述A组分树脂漆与B组分固化剂以及关联稀释剂按规定的重量比混合喷涂施工制备出具有广范围的光扩散性和光反射性底漆涂层,即涂料组成物5,配套喷涂施工具有反射功能的反光面漆,即可制得提升投影效果。
对比例1
一种投影屏幕用涂料组成物,由A组分树脂漆与B组分固化剂按重量比为100:25组合而成;
其中,A组分树脂漆包括以下组分及重量份含量:
所述的B组分固化剂包括以下组分及重量份含量:
一种投影屏幕用涂料组成物的制备方法具体包括以下步骤:
(1)按重量份将效应铝颜料,效应珍珠粉,中空玻璃粉扩散剂,中空有机粉扩散剂,钛白粉等其他颜料等粉料和分散剂以及羟基丙烯酸树脂加入到分散罐中,搅拌均匀,然后加入相关溶剂,低速搅拌20-30min,再高速搅拌25-35min,然后导入到砂磨分散机研磨分散至细度30μm以下,加入摇变助剂,调节粘度至60-90s,过滤,制得A组分树脂漆;
(2)按重量份将含NCO有效基团的聚二异氰酸酯树脂,助剂加入到相关溶剂中搅拌均匀,低速搅拌20-30min,再高速搅拌25-35min,制得B组分固化剂;
(3)前述A组分树脂漆与B组分固化剂以及关联稀释剂按规定的重量比混合喷涂施工制备出具有广范围的光扩散性和光反射性底漆涂层,即涂料组成物6,配套喷涂施工具有反射功能的反光面漆,即可制得提升投影效果。
对比例2
一种投影屏幕用涂料组成物,由A组分树脂漆与B组分固化剂按重量比为100:25组合而成;
其中,A组分树脂漆包括以下组分及重量份含量:
所述的B组分固化剂包括以下组分及重量份含量:
一种投影屏幕用涂料组成物的制备方法具体包括以下步骤:
(1)按重量份将效应铝颜料,效应珍珠粉,中空玻璃粉扩散剂,中空有机粉扩散剂,钛白粉等其他颜料等粉料和分散剂以及羟基丙烯酸树脂加入到分散罐中,搅拌均匀,然后加入相关溶剂,低速搅拌20-30min,再高速搅拌25-35min,然后导入到砂磨分散机研磨分散至细度30μm以下,加入摇变助剂,调节粘度至60-90s,过滤,制得A组分树脂漆;
(2)按重量份将含NCO有效基团的聚二异氰酸酯树脂,助剂加入到相关溶剂中搅拌均匀,低速搅拌20-30min,再高速搅拌25-35min,制得B组分固化剂;
(3)前述A组分树脂漆与B组分固化剂以及关联稀释剂按规定的重量比混合喷涂施工制备出具有广范围的光扩散性和光反射性底漆涂层,即涂料组成物7,配套喷涂施工具有反射功能的反光面漆,即可制得提升投影效果。
本实施例涂料组成物1-5与对比例1-2同时喷涂施工于投影屏幕用PBT素材上,同时配套喷涂施工具有反射功能的反光面漆,得到的漆膜性能测试结果如表1所示。
表1漆膜性能测试结果
各实施例以及比较例样品的物性测试方法按照以下方法进行:
将实施例1~5和对比例1~2的干膜涂层进行素材附着力、漆膜光泽,折射率,反射率,耐热性,耐湿性、和耐光性能进行检测。
附着力按照GB9286-1998标准测试。
漆膜光泽采用BYK光泽仪测试。
折射率按GB/T 13452.3-92标准测试。
反射率用LT/C84-Ⅱ漆膜反射率仪测试。
耐热性按照日产NES M0141_2015标准测试。
耐湿性按照日产NES M0141_2015标准测试。
耐光性按照日产NES M0141_2015标准测试。
由表1可见,实施例1~5的涂覆于投影屏幕用PBT素材上的涂料组成物涂层,配套喷涂施工具有反射功能的反光面漆,均表现出良好的素材附着力、耐温热性、耐湿性、耐光性等物理性能。涂层具有广范围的光扩散性和光反射性,能有效提高屏幕的亮度系数,提供更宽广的水平及垂直视角,可大幅提升投影效果。其中实施例1和实施例3中制备得到的热固化涂层的综合性能最优,为本发明最优实施例。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种投影屏幕用涂料,其特征在于,该涂料包括以下质量份组分:A组分:效应铝颜料0-20份、效应珍珠粉0-20份、中空玻璃粉扩散剂1-10份、中空有机粉扩散剂 1-10份、其他颜料0-20份、羟基丙烯酸树脂20-70份、摇变助剂2-20份、分散剂0.2-5份、溶剂10-40份,B组分:含NCO有效基团的聚二异氰酸酯2-20份、助剂0.2-2份、溶剂2-20份;其中A组分与B组分的质量比为(3-5): 1;
所述的效应铝颜料的质量份不为0,效应铝颜料的外形都呈现规则的银元型鳞片构造;
所述的中空玻璃粉光扩散剂以及中空有机粉光扩散剂的外形都呈现规则的圆形或者是椭圆形,同时内部又具备空洞呈空心状态,空心率为各微粒子个体体积的10-50%。
2.根据权利要求1所述的投影屏幕用涂料,其特征在于,所述的羟基丙烯酸树脂的羟基值为20-40 mgKOH/g。
3.根据权利要求1所述的投影屏幕用涂料,其特征在于,所述的效应铝颜料包括D50粒径范围为20-30 μm的粒子和D50粒径范围为4-8 μm的粒子。
4.根据权利要求1所述的投影屏幕用涂料,其特征在于,所述的效应珍珠粉包括D50粒径范围为20-30 μm的粒子和D50粒径范围为5-15 μm的粒子。
5.根据权利要求1所述的投影屏幕用涂料,其特征在于,所述的中空玻璃粉扩散剂D50粒径范围为0.5-8 μm。
6.根据权利要求1所述的投影屏幕用涂料,其特征在于,所述的中空有机粉扩散剂D50粒径范围为3-10 μm。
7.根据权利要求1所述的投影屏幕用涂料,其特征在于,所述的分散剂包括DUPON产金红石型钛白粉R900,德固赛FW-200炭黑;所述的摇变助剂包括市售的日本楠本化成的DISPARLON 4200-100;所述的溶剂包括酯类,酮类,醇类或碳氢化合物;所述的含NCO有效基团的聚二异氰酸酯树脂包括拜耳公司的DESMODUR N3390固化剂;所述的助剂包括OMGborchers公司的Additive TI。
8.一种如权利要求1所述的投影屏幕用涂料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)按质量份,将效应铝颜料、效应珍珠粉、中空玻璃粉扩散剂、中空有机粉扩散剂、其他颜料、分散剂以及羟基丙烯酸树脂加入到反应器中,搅拌均匀,然后加入溶剂,低速搅拌、再高速搅拌,最后研磨分散至细度30 μm以下,加入摇变助剂,调节粘度至60-90 s,过滤,制得A组分;
(2)按质量份,将含NCO有效基团的聚二异氰酸酯树脂和助剂加入到溶剂中低速搅拌、再高速搅拌,制得B组分;
(3)将A组分与B组分以及稀释剂按质量比混合均匀,喷涂施工后,制得投影屏幕用涂料组成物。
9.根据权利要求8所述的投影屏幕用涂料的制备方法,其特征在于,所述的低速搅拌的转速为500-1000 r/min,时间为20-30 min。
10.根据权利要求8所述的投影屏幕用涂料的制备方法,其特征在于,所述的高速搅拌的转速为1000-2000 r/min,时间为25-35 min。
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