CN107815083A - 一种具有光扩散效果的多彩pc树脂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有光扩散效果的多彩PC树脂及其制备方法,所述PC树脂的制备原料包括如下组分:PC85‑95重量份,光扩散剂2‑4重量份,珠光颜料1‑3重量份,乙烯基双硬脂酰胺1‑2重量份,偶联剂0.2‑1重量份,抗氧化剂0.2‑0.8重量份。本发明所述的PC树脂加工得到的灯罩等物品达到透光不透明,柔和不刺眼且色彩斑斓的效果。

Description

一种具有光扩散效果的多彩PC树脂及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料领域,涉及一种PC树脂及其制备方法,具体涉及一种具有光扩散效果的多彩PC树脂及其制备方法。
背景技术
PC(聚碳酸酯)作为机械特性、耐热性和耐候性优异,且具有高的光学透过率的工程塑料品种,广泛应用于汽车、电子电器、照明等领域。在各种照明灯、透过型显示器用光扩散板、汽车仪表用的扩散板以及各种标牌等方面要求PC具有光扩散性用途。
在LED照明逐渐被市场接受的过程中,关于灯罩的问题一直困扰着灯具生产厂商,既要有高的透光率做前提,同时又要做到具有相当的光扩散率和良好的光源隐蔽性。最初采用玻璃作为灯罩,但由于玻璃易碎,因此发展到用树脂代替玻璃。PC作为透光性很好的树脂材料,可用做灯罩使用。
为了得到具有光扩散效果的PC树脂,通常在PC中加入光扩散剂共混,然而加入光扩散剂的PC通常情况下光扩散效果不理想,光扩散不均匀,而且扩散出来的光线较刺眼,在开灯时,容易使人眩目,且颜色仅为灯光的颜色,较为单一,不够美观。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种PC树脂及其制备方法,特别是提供一种具有光扩散效果的多彩PC树脂及其制备方法。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一方面,本发明提供了一种PC树脂,所述PC树脂的制备原料包括如下组分:
在本发明所述的PC树脂中,加入光扩散剂可以使PC树脂作为灯罩等饰件时,具有光扩散效果,这样可以增加灯光的散射和透射;而本发明所述的PC树脂中还包括珠光颜料,在PC树脂中加入珠光颜料,一方面可以使PC树脂颜色丰富,并且由于珠光颜料的加入,可以使PC树脂具有金属质感的炫彩效果;另一方面,珠光颜料和光扩散剂二者协同作用,可以使光源投射出来的光更加柔和不刺眼,使由PC树脂加工得到的灯罩等物品达到透光不透明,柔和不刺眼且色彩斑斓的效果。
在本发明中,所述PC的重量份为85-95重量份,例如85重量份、87重量份、90重量份、92重量份、95重量份等。
在本发明中,所述光扩散剂的重量份为2-4重量份,例如2重量份、2.5重量份、3重量份、3.5重量份、4重量份等。
优选地,所述光扩散剂为二氧化硅。
在本发明中,所述珠光颜料的重量份为1-3重量份,例如1重量份、1.5重量份、2重量份、2.5重量份、3重量份等。
所述珠光颜料为黄相T10-07和红蓝相T10-08,其中,黄相T10-07和红蓝相T10-08均购买于爱卡特殊效果颜料有限公司。
优选地,所述黄相T10-07与所述红蓝相T10-08的添加重量比为1:1。
光扩散剂和珠光颜料配合使用,二者协同增效,一方面可以使由PC树脂加工得到的灯罩等物品具有均匀的光扩散效果,并且由于珠光颜料的加入,可以使光源透射出来的光更加柔和不刺眼,不会使人在开灯时有炫目感;另一方面,可以使PC树脂色彩丰富具有金属质感的炫彩效果。
在本发明中,所述分散剂的重量份为1-2重量份,例如1重量份、1.2重量份、1.5重量份、1.7重量份、2重量份等。
在本发明中,所述偶联剂的重量份为0.2-1重量份,例如0.2重量份、0.5重量份、0.7重量份、1重量份等。
优选地,所述偶联剂为KH550。
在本发明中,所述抗氧化剂的重量份为0.2-0.8重量份,例如0.2重量份、0.4重量份、0.6重量份、0.7重量份、0.8重量份等。
优选地,所述抗氧化剂为抗氧化剂168和抗氧化剂1010。
优选地,所述抗氧化剂168和所述抗氧化剂1010添加的重量比为2:1。
另一方面,本发明提供了如上所述的PC树脂的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
(1)将光扩散剂、珠光颜料和分散剂混合,得到颜料混合物;
(2)将PC、偶联剂和抗氧化剂混合,得到PC混合料,将所述PC混合料分为a、b两部分;
(3)将步骤(1)得到的颜料混合物和步骤(2)得到的PC混合料a部分混合,然后加入双螺杆挤出机侧喂料口;
(4)将步骤(2)得到的PC混合料b部分加入双螺杆挤出机主喂料,熔融,之后与步骤(3)中加入侧喂料的混合物共混、挤出、切粒,得到所述PC树脂。
本发明所述的制备方法工艺简单易行,利用本发明侧喂料加入珠光颜料、光扩散剂等混合物的特殊加工工艺,可以使得到的PC树脂具有金属质感的炫彩效果,并且炫彩效果能达到制品喷漆的效果,这样可以减少喷漆过程,降低成本,减少对环境的污染。
在本发明中,步骤(1)所述混合的时间为2分钟。
在本发明中,步骤(2)所述混合在高速混合机中进行。
优选地,步骤(2)所述混合的时间为3-5min,例如3min、3.5min、4min、4.5min、5min等。
优选地,步骤(2)所述a、b两部分的重量比为2:1。
在本发明中,步骤(3)所述混合的时间为2-3min,例如2min、2.2min、2.5min、2.7min、3min等。
优选地,步骤(4)所述主喂料的转速为550r/min。
优选地,步骤(4)所述熔融的温度为255℃。
优选地,步骤(4)所述熔融的时间为5min。
优选地,步骤(4)所述侧喂料的转速为300r/min。
优选地,步骤(4)所述共混时主喂料口和侧喂料口下料时的重量比为9:1。
优选地,步骤(4)所述双螺杆挤出机的工作参数为:一区为215-225℃(例如215℃、220℃、225℃等),二区温度为225-235℃(例如225℃、230℃、235℃等),三区温度为235-245℃(例如235℃、240℃、245℃等),四区温度为245-255℃(例如245℃、250℃、255℃等),五区温度为245-255℃(例如245℃、250℃、255℃等),六区温度为245-255℃(例如245℃、250℃、255℃等),七区温度为245-255℃(例如245℃、250℃、255℃等),八区温度为245-255℃(例如245℃、250℃、255℃等),九区温度为245-255℃(例如245℃、250℃、255℃等),十区温度为240-250℃(例如240℃、245℃、250℃等)。
相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:
在本发明所述的PC树脂中,光扩散剂和珠光颜料的加入可以使由本发明提供的PC树脂加工得到的灯罩等物品达到透光不透明,柔和不刺眼且色彩斑斓的效果。加入的光扩散剂和珠光颜料配合使用,二者协同增效,一方面可以使由PC树脂加工得到的灯罩等物品具有均匀的光扩散效果,增加灯光的散射和透射,并且由于珠光颜料的加入,可以使光源透射出来的光更加柔和不刺眼,不会使人在开灯时有炫目感;另一方面,可以使PC树脂色彩丰富具有金属质感的炫彩效果,并且炫彩效果能达到制品喷漆的效果,这样可以减少喷漆过程,降低成本,减少对环境的污染;本发明所述的制备方法工艺简单易行。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的一种具有光扩散效果的多彩PC树脂及其制备方法。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅是帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
本实施例提供的具有光扩散效果的多彩PC树脂的制备原料包括以下组分:
其中,光扩散剂为二氧化硅;珠光颜料为黄相T10-07和红蓝相T10-08,二者添加的重量比为1:1;偶联剂为KH550;抗氧化剂为抗氧化剂168和抗氧化剂1010,二者重量比为2:1。
制备方法如下:
(1)将光扩散剂、珠光颜料和分散剂混合2分钟,得到颜料混合物。
(2)将PC、偶联剂和抗氧化剂在高速混合机中混合4min,得到PC混合料,将所述PC混合料分为a、b两部分,其中a、b两部分的重量比为2:1。
(3)将步骤(1)得到的颜料混合物和步骤(2)得到的PC混合料a部分混合2.5min,然后加入双螺杆挤出机侧喂料口。
(4)将步骤(2)得到的PC混合料b部分加入双螺杆挤出机主喂料,主喂料的转速为550r/min,255℃熔融5min,之后与步骤(3)中加入侧喂料的混合物共混,侧喂料的转速为300r/min,在共混时主喂料口和侧喂料口下料时的重量比为9:1,然后挤出、切粒,得到PC树脂。
其中,双螺杆挤出机的工作参数为:一区为220℃,二区温度为230℃,三区温度为240℃,四区温度为250℃,五区温度为250℃,六区温度为250℃,七区温度为250℃,八区温度为250℃,九区温度为250℃,十区温度为245℃。
实施例2
本实施例提供的具有光扩散效果的多彩PC树脂的制备原料包括以下组分:
其中,光扩散剂为二氧化硅;珠光颜料为黄相T10-07和红蓝相T10-08,二者添加的重量比为1:1;偶联剂为KH550;抗氧化剂为抗氧化剂168和抗氧化剂1010,二者重量比为2:1。
制备方法如下:
(1)将光扩散剂、珠光颜料和分散剂混合2分钟,得到颜料混合物。
(2)将PC、偶联剂和抗氧化剂在高速混合机中混合5min,得到PC混合料,将所述PC混合料分为a、b两部分,其中a、b两部分的重量比为2:1。
(3)将步骤(1)得到的颜料混合物和步骤(2)得到的PC混合料a部分混合2min,然后加入双螺杆挤出机侧喂料口。
(4)将步骤(2)得到的PC混合料b部分加入双螺杆挤出机主喂料,主喂料的转速为550r/min,255℃熔融5min,之后与步骤(3)中加入侧喂料的混合物共混,侧喂料的转速为300r/min,在共混时主喂料口和侧喂料口下料时的重量比为9:1,然后挤出、切粒,得到PC树脂。
其中,双螺杆挤出机的工作参数为:一区为215℃,二区温度为225℃,三区温度为235℃,四区温度为245℃,五区温度为245℃,六区温度为245℃,七区温度为245℃,八区温度为245℃,九区温度为245℃,十区温度为240℃。
实施例3
本实施例提供的具有光扩散效果的多彩PC树脂的制备原料包括以下组分:
其中,光扩散剂为二氧化硅;珠光颜料为黄相T10-07和红蓝相T10-08,二者添加的重量比为1:1;偶联剂为KH550;抗氧化剂为抗氧化剂168和抗氧化剂1010,二者重量比为2:1。
制备方法如下:
(1)将光扩散剂、珠光颜料和分散剂混合2分钟,得到颜料混合物。
(2)将PC、偶联剂和抗氧化剂在高速混合机中混合3min,得到PC混合料,将所述PC混合料分为a、b两部分,其中a、b两部分的重量比为2:1。
(3)将步骤(1)得到的颜料混合物和步骤(2)得到的PC混合料a部分混合3min,然后加入双螺杆挤出机侧喂料口。
(4)将步骤(2)得到的PC混合料b部分加入双螺杆挤出机主喂料,主喂料的转速为550r/min,255℃熔融5min,之后与步骤(3)中加入侧喂料的混合物共混,侧喂料的转速为300r/min,在共混时主喂料口和侧喂料口下料时的重量比为9:1,然后挤出、切粒,得到PC树脂。
其中,双螺杆挤出机的工作参数为:一区为225℃,二区温度为235℃,三区温度为245℃,四区温度为255℃,五区温度为255℃,六区温度为255℃,七区温度为255℃,八区温度为255℃,九区温度为255℃,十区温度为250℃。
实施例4
本实施例提供的具有光扩散效果的多彩PC树脂的制备原料包括以下组分:
其中,光扩散剂为二氧化硅;珠光颜料为黄相T10-07和红蓝相T10-08,二者添加的重量比为1:1;偶联剂为KH550;抗氧化剂为抗氧化剂168和抗氧化剂1010,二者重量比为2:1。
制备方法如下:
(1)将光扩散剂、珠光颜料和分散剂混合2分钟,得到颜料混合物。
(2)将PC、偶联剂和抗氧化剂在高速混合机中混合4.5min,得到PC混合料,将所述PC混合料分为a、b两部分,其中a、b两部分的重量比为2:1。
(3)将步骤(1)得到的颜料混合物和步骤(2)得到的PC混合料a部分混合2.2min,然后加入双螺杆挤出机侧喂料口。
(4)将步骤(2)得到的PC混合料b部分加入双螺杆挤出机主喂料,主喂料的转速为550r/min,255℃熔融5min,之后与步骤(3)中加入侧喂料的混合物共混,侧喂料的转速为300r/min,在共混时主喂料口和侧喂料口下料时的重量比为9:1,然后挤出、切粒,得到PC树脂。
其中,双螺杆挤出机的工作参数为:一区为222℃,二区温度为232℃,三区温度为242℃,四区温度为252℃,五区温度为252℃,六区温度为252℃,七区温度为252℃,八区温度为252℃,九区温度为252℃,十区温度为247℃。
实施例5
本实施例提供的具有光扩散效果的多彩PC树脂的制备原料包括以下组分:
其中,光扩散剂为二氧化硅;珠光颜料为黄相T10-07和红蓝相T10-08,二者添加的重量比为1:1;偶联剂为KH550;抗氧化剂为抗氧化剂168和抗氧化剂1010,二者重量比为2:1。
制备方法如下:
(1)将光扩散剂、珠光颜料和分散剂混合2分钟,得到颜料混合物。
(2)将PC、偶联剂和抗氧化剂在高速混合机中混合3.5min,得到PC混合料,将所述PC混合料分为a、b两部分,其中a、b两部分的重量比为2:1。
(3)将步骤(1)得到的颜料混合物和步骤(2)得到的PC混合料a部分混合2.7min,然后加入双螺杆挤出机侧喂料口。
(4)将步骤(2)得到的PC混合料b部分加入双螺杆挤出机主喂料,主喂料的转速为550r/min,255℃熔融5min,之后与步骤(3)中加入侧喂料的混合物共混,侧喂料的转速为300r/min,在共混时主喂料口和侧喂料口下料时的重量比为9:1,然后挤出、切粒,得到PC树脂。
其中,双螺杆挤出机的工作参数为:一区为217℃,二区温度为227℃,三区温度为237℃,四区温度为247℃,五区温度为247℃,六区温度为247℃,七区温度为247℃,八区温度为247℃,九区温度为247℃,十区温度为242℃。
对比例1
与实施例1的区别仅在于光扩散剂的添加量为0.1重量份。
对比例2
与实施例1的区别仅在于光扩散剂的添加量为15重量份。
对比例3
与实施例1的区别仅在于珠光颜料的添加量为0.1重量份。
对比例4
与实施例1的区别仅在于珠光颜料的添加量为15重量份。
对比例5
与实施例1的区别在于不添加光扩散剂,而珠光颜料的添加量为实施例1中光扩散剂和珠光颜料的添加量之和,即在本对比例中,珠光颜料的添加量为5重量份。
对比例6
与实施例1的区别在于不添加珠光颜料,而光扩散剂的添加量为实施例1中光扩散剂和珠光颜料的添加量之和,即在本对比例中,光扩散剂的添加量为5重量份。
将实施例1-5和对比例1-6提供的PC树脂采用相同的加工方法得到相同的灯罩,测试灯罩的雾度和透光率,结果见表1:
表1
由实施例1-5可知,本发明提供的PC树脂具有优异的光扩散率,且透过率也很高,并且光源通过实施例制备得到的灯罩透射出来的光柔和不刺激,色彩丰富,而由实施例1和对比例1-4的对比可知,当光扩散剂或珠光颜料的添加量小于本发明提供的范围内时,透射出来的光较暗或色彩不饱满,而添加量超过本发明提供的范围内时,可能会降低PC树脂的透光率,并且性能与本发明提供的PC树脂差别不大,反而会造成原料的浪费;由实施例1和对比例5-6的对比可知,当不添加珠光颜料时,虽然扩散率没有减小,但是透射出来的光刺眼开灯时容易使人眩目,当不添加光扩散剂时,透射出来的光虽然色彩丰富,但是明亮度不够,光线较暗。因此,本发明所述的PC树脂的技术方案可以使得到的PC树脂综合性能达到最优。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的一种具有光扩散效果的多彩PC树脂及其制备方法,但本发明并不局限于上述实施例,即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种PC树脂,其特征在于,所述PC树脂的制备原料包括如下组分:
2.根据权利要求1所述的PC树脂,其特征在于,所述光扩散剂为二氧化硅。
3.根据权利要求1或2所述的PC树脂,其特征在于,所述珠光颜料为黄相T10-07和红蓝相T10-08;
优选地,所述黄相T10-07与所述红蓝相T10-08的添加重量比为1:1。
4.根据权利要求1-3中的任一项所述的PC树脂,其特征在于,所述偶联剂为KH550;
优选地,所述抗氧化剂为抗氧化剂168和抗氧化剂1010;
优选地,所述抗氧化剂168和所述抗氧化剂1010添加的重量比为2:1。
5.根据权利要求1-4中的任一项所述的PC树脂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)将光扩散剂、珠光颜料和分散剂混合,得到颜料混合物;
(2)将PC、偶联剂和抗氧化剂混合,得到PC混合料,将所述PC混合料分为a、b两部分;
(3)将步骤(1)得到的颜料混合物和步骤(2)得到的PC混合料a部分混合,然后加入双螺杆挤出机侧喂料口;
(4)将步骤(2)得到的PC混合料b部分加入双螺杆挤出机主喂料,熔融,之后与步骤(3)中加入侧喂料的混合物共混、挤出、切粒,得到所述PC树脂。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述混合的时间为2分钟。
7.根据权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述混合在高速混合机中进行;
优选地,步骤(2)所述混合的时间为3-5min;
优选地,步骤(2)所述a、b两部分的重量比为2:1。
8.根据权利要求5-7中的任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述混合的时间为2-3min。
9.根据权利要求5-8中的任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述主喂料的转速为550r/min;
优选地,步骤(4)所述熔融的温度为255℃;
优选地,步骤(4)所述熔融的时间为5min;
优选地,步骤(4)所述侧喂料的转速为300r/min;
优选地,步骤(4)所述共混时主喂料口和侧喂料口下料时的重量比为9:1。
10.根据权利要求5-9中的任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述双螺杆挤出机的工作参数为:一区为215-225℃,二区温度为225-235℃,三区温度为235-245℃,四区温度为245-255℃,五区温度为245-255℃,六区温度为245-255℃,七区温度为245-255℃,八区温度为245-255℃,九区温度为245-255℃,十区温度为240-250℃。
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