CN109054330A - 红外透视窗专用pc光学材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了红外透视窗专用PC光学材料及其制备方法，包括如下步骤：（1）将PC塑料原料加入捏合锅中，加入的自制助剂和的色粉，搅拌8~10分钟；（2）将搅拌均匀的原料加入双螺杆挤出机，挤出温度为260~290℃，制成塑料颗粒，得到成品；（3）成品检测：取样，放在80~100℃的烘箱中2~4小时，烘干的样料加入注塑机制成样条，注塑温度为280~300℃，检测样条物性及透光率。本发明通过在原料中加入光学助剂和扩散剂对PC塑料原料进行改性，成功降低装配报废率；该PC光学材料的透光率高于国外产品一个百分点，能满足红外线传输信息。
Description
技术领域
本发明涉及PC光学材料技术领域，特别涉及红外透视窗专用PC 光学材料及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯是一种无味、无臭、无毒、透明的无定形热塑型材料，是分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称，简称PC。因其具有优良的冲击强度、耐蠕变性、耐热耐寒性、耐老化性、电绝缘性及透光性等，广泛应用于电气电子零部件、机械纺织工业零部件、建筑结构件、航空透明材料及零部件、泡沫结构材料等。随着汽车行业和电子行业的迅猛发展，近年来对PC的需求空前高涨。而在使用过程中，由于装配过程容易出现卡口断裂的情况，导致PC的加工报废率增大；随着电子信息技术的发展，产品的检测通常需要红外线检测，现有的可以进行红外线信息传输的材料被国外垄断，价格十分昂贵。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种装配报废率底、可满足红外线传输信息的红外透视窗专用PC光学材料及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
红外透视窗专用PC光学材料，该PC光学材料的中各原料的重量百分比为：
PC塑料原料 98.5％～99.5％
自制助剂 0.5％～1％
颜料 0.1％～0.5％。
优选的，所述自制助剂包括光学助剂和扩散剂。
优选的，所述颜料采用色粉。
优选的，该方法包括以下步骤：
(1)将PC塑料原料加入捏合锅中，加入自制助剂和颜料，搅拌 8～10分钟；
(2)将搅拌均匀的原料加入双螺杆挤出机，挤出温度为200～230℃，制成塑料颗粒，得到成品；
(3)成品检测：取样，放在80～100℃的烘箱中2～4小时，烘干的样料加入注塑机制成样条，注塑温度280～300℃，检测物性及透光率。
最终制得的产品红外透视窗专用PC光学材料的性能指标如下：透光率达到90％以上。
本发明所带来的有益效果是：通过在原料中加入光学助剂和扩散剂对PC塑料原料进行改性，成功降低装配报废率；该PC光学材料的透光率高于国外产品一个百分点，能满足红外线传输信息。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
红外透视窗专用PC光学材料，该PC光学材料的中各原料的重量百分比为：
PC塑料原料 98.5％～99.5％
自制助剂 0.5％～1％
颜料 0.1％～0.5％。
所述自制助剂包括光学助剂和扩散剂。
所述颜料采用色粉。
该方法包括以下步骤：
(1)将PC塑料原料加入捏合锅中，加入自制助剂和颜料，搅拌 8～10分钟；
(2)将搅拌均匀的原料加入双螺杆挤出机，挤出温度为200～230℃，制成塑料颗粒，得到成品；
(3)成品检测：取样，放在80～100℃的烘箱中2～4小时，烘干的样料加入注塑机制成样条，注塑温度280～300℃，检测物性及透光率。
最终制得的产品红外透视窗专用PC光学材料的性能指标如下：透光率达到90％以上。
实施例一：
红外透视窗专用PC光学材料及其制备方法，包括如下步骤：(1) 将98.5％PC塑料原料加入捏合锅中，加入1％的自制助剂和0.5％的色粉，搅拌8分钟；(2)将搅拌均匀的原料加入双螺杆挤出机，挤出温度为 260℃，制成塑料颗粒，得到成品；(3)成品检测：取样，放在80℃的烘箱中2小时，烘干的样料加入注塑机制成样条，注塑温度为280℃，检测样条物性及透光率。
实施例二：
红外透视窗专用PC光学材料及其制备方法，包括如下步骤：(1) 将99％PC塑料原料加入捏合锅中，加入0.8％的自制助剂和0.2％的色粉，搅拌9分钟；(2)将搅拌均匀的原料加入双螺杆挤出机，挤出温度为 280℃，制成塑料颗粒，得到成品；(3)成品检测：取样，放在90℃的烘箱中3小时，烘干的样料加入注塑机制成样条，注塑温度为290℃，检测样条物性及透光率。
实施例三：
红外透视窗专用PC光学材料及其制备方法，包括如下步骤：(1) 将99.4％PC塑料原料加入捏合锅中，加入0.5％的自制助剂和0.1％的色粉，搅拌10分钟；(2)将搅拌均匀的原料加入双螺杆挤出机，挤出温度为290℃，制成塑料颗粒，得到成品；(3)成品检测：取样，放在 100℃的烘箱中4小时，烘干的样料加入注塑机制成样条，注塑温度为 300℃，检测样条物性及透光率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.红外透视窗专用PC光学材料，其特征在于，该PC光学材料的中各原料的重量百分比为：
PC塑料原料 98.5%~99.5%
自制助剂 0.5%~1%
颜料 0.1%~0.5%。
2.根据权利要求1所述的红外透视窗专用PC光学材料，其特征在于，所述自制助剂包括光学助剂和扩散剂。
3.根据权利要求1所述的红外透视窗专用PC光学材料，其特征在于，所述颜料采用色粉。
4.一种权利要求1所述的红外透视窗专用PC光学材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）将PC塑料原料加入捏合锅中，加入自制助剂和颜料，搅拌8~10分钟；
（2）将搅拌均匀的原料加入双螺杆挤出机，挤出温度为200~230℃，制成塑料颗粒，得到成品；
（3）成品检测：取样，放在80~100℃的烘箱中2~4小时，烘干的样料加入注塑机制成样条，注塑温度280~300℃，检测物性及透光率。
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