CN101563974A - 联合收割机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及联合收割机。确保通过该防尘网的冷却用的吸入风量,防止发动机的过热,提高联合收割机的作业效率。使部分地遮蔽通过防尘网(30)的吸入风的吸入风遮蔽板(35)与该防尘网(30)的内侧面接近而设置,并设置使该吸入风遮蔽板(35)沿着防尘网(30)的内面侧直线状地往复移动的驱动装置(49)。另外,在上述吸入风遮蔽板(35)的往复移动路径的端部设置吸引防尘网(30)外面上的尘埃的尘埃吸引口(55)。另外,将从尘埃吸引口(55)至冷却用风扇(13)的副吸引风道(58)与从防尘网(30)通过散热器(14)至冷却用风扇(13)的主吸引风道(59)分体设置。
Description
技术领域
本发明涉及联合收割机。
背景技术
现有的联合收割机如专利文献1(日本特开2002-59748号公报)所公开的那样具有如下结构,在发动机上所配备的冷却用风扇的外侧设置散热器,在散热器的外侧设置防尘网,在防尘网的内侧设置具有规定的宽度的吸入风遮蔽板,并设置旋转驱动该吸入风遮蔽板的驱动装置。
通过冷却用风扇的吸入风,稻秸屑等的尘埃被吸附在防尘网的外面,但通过吸入风遮蔽板的旋转驱动,逐渐部分地遮蔽通过防尘网的吸入风,使尘埃丧失向防尘网的吸附力而落下,通过防尘网被堵塞来防止发动机的过热。
通常,防尘网沿散热器的形状或发动机室的形状而形成为矩形。但是上述专利文献1记载的在先技术,是以矩形的防尘网的中央部分为轴心旋转驱动吸入风遮蔽板而逐渐部分地遮蔽通过防尘网的吸引风,使尘埃丧失向防尘网的吸附力而落下的结构。即、相对矩形的防尘网使吸入风遮蔽板描画圆形轨迹地旋转,因此附着在防尘网的角落尘埃不能去除,存在通过防尘网的吸入风量减少,散热器以及发动机的冷却效率下降,发动机容易过热的缺点。
发明内容
本发明为了解决上述的课题,采取了以下技术措施。
方案1记载的发明是一种联合收割机,在机体框架1的下侧设置行驶装置2,在机体框架1的前侧设置收割装置4,在机体框架1的上侧设置脱粒装置3和谷粒储存装置5及发动机12,其特征在于,在该发动机12的外侧设置由上述发动机12驱动的冷却用风扇13,在冷却用风扇13的外侧设置冷却发动机12的散热器14,在散热器14的外侧设置过滤由上述冷却用风扇13吸入的吸入风并防止尘埃的进入的防尘网30,使吸入风遮蔽板35与防尘网30的内侧面接近而设置,该吸入风遮蔽板35部分地遮蔽通过该防尘网30的吸入风,并且设置使该吸入风遮蔽板35沿着防尘网30的内面侧直线状地往复移动的驱动装置49。
通过吸入风遮蔽板35部分地遮蔽通过防尘网30的吸入风的同时进行移动,尘埃的吸附力在面对该吸入风遮蔽板35的防尘网30的外侧面的部位下降,该尘埃容易脱落。另外,由于吸入风遮蔽板35直线状地进行往复移动,所以与使吸入风遮蔽板35描画圆形轨迹地旋转的结构相比,直到附着在防尘网30的角落部的尘埃容易脱落。
方案2记载的发明在方案1所述的联合收割机的基础上,其特征在于,在上述吸入风遮蔽板35的往复移动路径的端部设置尘埃吸引口55,该尘埃吸引口55用上述冷却用风扇13形成的吸入风吸引防尘网30的外侧面上的尘埃。
从防尘网30的外侧迂回吸入风遮蔽板35的外边缘部并向防尘网30的内侧吸引的吸入风,其流速比通过不面对吸入风遮蔽板35的防尘网30的其他部位的吸入风变高,该吸入风遮蔽板35的外边缘部附近的部位的尘埃与吸入风遮蔽板35一起在防尘网30的外侧面上移动。并且,与该吸入风遮蔽板35一起移动来的尘埃从设置在吸入风遮蔽板35的往复移动路径的端部上的尘埃吸引口55被吸引。
方案3记载的发明在方案1所述的联合收割机的基础上,其特征在于,在上述吸入风遮蔽板35的往复移动路径的端部设置尘埃吸引口55,该尘埃吸引口55用上述冷却用风扇13形成的吸入风吸引防尘网30的外侧面上的尘埃;将从该尘埃吸引口55至冷却用风扇13的副吸引风道58与从防尘网30通过散热器14至冷却用风扇13的主吸引风道59分体设置。
从防尘网30的外侧迂回吸入风遮蔽板35的外边缘部并向防尘网30的内侧吸引的吸入风,其流速比通过不面对吸入风遮蔽板35的防尘网30的其他部位的吸入风变高,该吸入风遮蔽板35的外边缘部附近的部位的尘埃与吸入风遮蔽板35一起在防尘网30的外侧面上移动。并且,与该吸入风遮蔽板35一起移动来的尘埃从设置在吸入风遮蔽板35的往复移动路径的端部上的尘埃吸引口55被吸引。
此时,由于从尘埃吸引口55至冷却用风扇13的副吸引风道58与从防尘网30通过散热器14至冷却用风扇13的主吸引风道59分离,所以从尘埃吸引口55吸引的尘埃不宜附着在散热器14上。
本发明的效果如下。
根据放案1记载的发明,由于吸入风遮蔽板35部分地遮蔽通过防尘网30的吸入风的同时进行移动,从而尘埃的吸附力在面对该吸入风遮蔽板35的防尘网30的外侧面的部位下降,该尘埃容易脱落,因此不宜导致因防尘网30的堵塞引起的吸引风量的减少。另外,由于吸入风遮蔽板35直线状地进行往复移动,所以与使吸入风遮蔽板35描画圆形轨迹地旋转的结构相比,直到附着在防尘网30的角落部的尘埃容易脱落,能够抑制过滤面积的减少,确保通过该防尘网30的冷却用的吸入风量,防止发动机12的过热,提高联合收割机的作业效率。
根据放案2记载的发明,除了上述方案1记载的发明效果外,能够使吸附力弱的尘埃与吸入风遮蔽板35一起在防尘网30的外侧面上移动,从设置在吸入风遮蔽板35的往复移动路径的端部的尘埃吸引口55吸引并去除。由此,能够更加及时地去除防尘网30上的尘埃,能够确保通过该防尘网30的冷却用的吸入风量,防止发动机12的过热,进一步提高联合收割机的作业效率。
根据放案3记载的发明,除了上述方案1记载的发明效果外,能够使吸附力弱的尘埃与吸入风遮蔽板35一起在防尘网30的外侧面上移动,从设置在吸入风遮蔽板35的往复移动路径的端部的尘埃吸引口55吸引并去除。由此,能够更加及时地去除防尘网30上的尘埃,能够确保通过该防尘网30的冷却用的吸入风量,防止发动机12的过热,提高联合收割机的作业效率。
另外,由于从尘埃吸引口55至冷却用风扇13的副吸引风道58与从防尘网30通过散热器14至冷却用风扇13的主吸引风道59分离,所以能够抑制从尘埃吸引口55吸引的尘埃附着在散热器14上,能够减小散热器14的冷却效率的降低,防止散热器12的过热,进一步提高作业效率。
附图说明
图1是联合收割机的右侧视图。
图2是联合收割机的左侧视图。
图3是用于说明发动机附近的俯视图。
图4是散热器罩的左侧视图。
图5是用于说明散热器周边的俯视图。
图6是散热器罩的框体的右侧视图。
图7是散热器罩的框体的后视图。
图8是用于说明吸入风遮蔽板的移动机构的右侧视图。
图9是用于说明吸入风遮蔽板的移动机构的后视图。
图10是用于说明吸入风遮蔽板的移动机构的后视图。
图11是用于说明散热器罩的前侧的尘埃吸引口部分的剖视图。
图12是用于说明散热器罩的后侧的尘埃吸引口部分的剖视图。
图13是用于说明仅在散热器罩的前侧设置了尘埃吸引口的实施例的俯视剖视图。
图14是用于说明仅在散热器罩的前侧设置了尘埃吸引口的实施例的框体的右侧视图。
图15是用于说明仅在散热器罩的前侧设置了尘埃吸引口的实施例的框体的主视图。
图16是散热器罩的左侧视图。
图17是表示吸入风遮蔽板的移动状态的说明用侧视图。
图18是方块回路图。
图中:
1-机体框架,3-脱粒装置,4-收割装置,5-谷粒储存装置,7-操纵部,10-驾驶席,12-发动机,13-冷却用风扇,14-散热器,30-防尘网,35-吸入风遮蔽板,49-驱动装置,55-尘埃吸入口,58-副吸引风道,59-主吸引风道。
具体实施方式
如图1、图2所示,本发明的联合收割机的机体构成为,在机体框架1的下侧设置履带式的行驶装置2,在机体框架1的上侧左右并排搭载脱粒装置3和具备螺旋钻6的谷粒储存装置5,在该谷粒储存装置5的前侧设置操纵部7,在机体框架1的前侧升降自如地设置收割装置4。
并且,在上述操纵部7的驾驶席10下方的机体框架1上侧搭载发动机12,用隔壁包围该发动机12而形成发动机室11。在比发动机12靠机体外侧方的机体框架1上的部位,设置由发动机12驱动的发动机冷却用风扇13。在比该发动机冷用风扇13靠机体外侧方的机体框架1上的部位,设置冷却发动机12用的散热器14。如图8所示,在散热器14的上方,前后并排设置油冷却器15以及中间冷却器16。
如图3所示,在比上述散热器14靠机体外侧方的机体框架1上的部位,设置散热器罩20。如图4所示,散热器罩20的框体21由前框22及后框23、连接前框22和后框23的上横框24以及下横框25、上横框24及下横框25之间的中间上横框26以及中间下横框27组装成框架而构成。在前框22的上部形成前低后高倾斜姿势的斜框33。并且,在这些框之间形成成为空间部的开口部28,在该开口部28上架设由开孔铁板构成的防尘网30。防尘网30也可以是编织铁丝的结构。
该防尘网30过滤通过上述冷却用风扇13的吸引作用而被吸入的外部空气,防止尘埃的进入的同时供给到发动机室11内。
形成有从该防尘网30通过散热器14至冷却用风扇13的主吸引风道59。
框体21纵轴转动自如地安装在机体框架1侧的固定部上。具体地说,如图5、图7所示,将支撑散热器14的纵框架31固定在机体框架1上,在从该纵框架31向机体外侧方伸出的上下两个支柱31a、31a的前端部的孔中转动自如地插入安装固定在后框23上的纵向的安装轴32、32。由此散热器罩20开关自如。
并且,在接近防尘网30的内面侧的位置上,配置具有140mm~150mm左右宽度、具有800mm~850mm左右的高度的吸入风遮蔽板35,将该吸入风遮蔽板35以450mm~500mm左右的行程沿着防尘网30的内侧面向机体的前后方向往复移动自如地设置。
即、如图8所示,在吸入风遮蔽板35和框体21之间设置将该吸入风遮蔽板35向机体的前后方向往复移动自如地支撑的导向机构36。具体地说,在框体21的上横框24以及中间下横框27上分别设置上侧引导轨道37u以及下侧引导轨道37d,在该上侧引导轨道37u以及下侧引导轨道37d上支撑引导辊38,该引导辊38通过轴39转动自如地安装吸入风遮蔽板35的上端部和下部。在该状态下,吸入风遮蔽板35接近于防尘网30的内侧面而设置。优选在防尘网30的内侧面和吸入风遮蔽板35的外侧面之间没有间隙,但是也可以设置1mm左右的间隙,以免因相互摩擦而磨损。另外,吸入风遮蔽板35的下侧板40B的下端以被安装在框体21侧的引导体51夹住的状态前后移动自如地支撑。
另外,该吸入风遮蔽板35分割成上侧板40A和下侧板40B这两个,在形成于上侧板40A的下部的长孔41中,移动自如地嵌合固定在下侧板40B的上端部的销42。即、吸入风遮蔽板35做成在长孔41的部分伸缩自如且弯曲自如地连接上侧板40A和下侧板40B的结构。
因此,如图17所示,上侧板40A的上端部的引导辊38到达上侧引导轨道37u的前端位置时,上侧板40A沿着斜框33转动并倾斜,即使在该斜框33的附近也遮蔽吸入风。
另外,在吸入风遮蔽板35的上侧板40A和下侧板40B之间设置拉伸弹簧44,以该上侧板40A和下侧板40B呈直线状的方式(以上侧板40A立起的方式)一直加力。因此,在吸入风遮蔽板35向离开斜框33的后方移动行程中,吸入风遮蔽板35为直线状。
另外,如图8所示,在框体21的中间上横框26的内侧方,旋转自如地支撑形成于导程凸轮轴上的传动轴45,在该传动轴45上安装通过该传动轴45的旋转而向轴心方向移动的移动部件46,将该移动部件46安装在吸入风遮蔽板35的下侧板40B内侧面的上部。并且,在传动轴45的后端部固定从动齿轮48,使由驱动装置49驱动的驱动齿轮50与该从齿轮48啮合。传动轴45由于是导程凸轮轴,所以只将驱动装置49向相同方向旋转驱动,吸入风遮蔽板35重复向前方以及后方的往复移动。
在该结构中,由于在传动轴45的外侧方不存在防尘网30,所以该传动轴45不会成为冷却风扇13形成的吸入风的阻力,发动机室11内的冷却效果不会降低。
另外,吸入风遮蔽板35向前侧移动时,伴随下侧板40B的移动,上侧板40A也向前侧移动,同时沿斜框33变更姿势,所以不必独立设置使该上侧板40A和下侧板40B移动的驱动机构,可简单地构成吸入风遮蔽板35的移动机构并能够廉价地提供。
根据上述的结构,若起动发动机12,则冷却用风扇13旋转并从散热器罩20的防尘网30吸入外部空气,被吸入的外部空气从主吸引风道59通过散热器14内部的芯冷却发动机12的冷却用的冷却水,并且一边冷却发动机12的外周一边吹出来。
此时,通过收割脱粒作业发生且浮游在联合收割机的周围的稻秸屑等的尘埃通过由冷却用风扇13形成的吸入风容易被吸附在防尘网30的外侧面上。但是,通过吸入风遮蔽板35部分地遮蔽通过防尘网30的吸入风的同时进行移动,从而尘埃的附着力在面对该吸入风遮蔽板35的防尘网30的外侧面的部位下降,该尘埃变得容易脱落。因此,通过机体的行驶引起的风的影响或振动的影响使尘埃脱落,不易导致因防尘网30的堵塞引起的吸引风量的减少。另外,由于吸入风遮蔽板35是直线往复移动的结构,与使吸引风遮蔽板描画圆形的轨迹而旋转的结构相比,直到附着在防尘网30的角落部的尘埃变得容易脱落,可抑制过滤面积的减少,能够确保通过该防尘网30的冷却用的吸入风量并防止发动机12的过热,提高联合收割机的作业效率。
另外,如图5所示,在面对吸入风遮蔽板35的防尘网30的外侧面的部位,由冷却用风扇13吸入的吸入风的流动如图中的箭头L、箭头R所示,从吸入风遮蔽板35的正面迂回该吸入风遮蔽板35的左右两侧的外边缘部并通过防尘网30。即、在吸入风遮蔽板35的正面暂时被阻止的大量的吸入风(与吸入风遮蔽板35的外侧面接触的吸入风)在吸入风遮蔽板35的外边缘部合流的同时被引入防尘网30,提高了该吸入风的流速。
并且,在面对吸入风遮蔽板35的防尘网30的外侧面上的部位,通过提高所通过的吸入风的流速来增加吸引尘埃的力,防尘网30的外侧面上的尘埃与该吸入风遮蔽板35的外边缘连动,并与该吸入风遮蔽板35一起在防尘网30的外侧面上移动。因此,防尘网30的外侧面上的吸入风遮蔽板35的移动轨迹上的尘埃向吸入风遮蔽板35的移动方向下侧汇聚。
再有,在吸入风遮蔽板35的往复移动路径的两端部设有尘埃吸引口55。具体地说,如图5、图11、图12所示,在框体21的前框22以及后框23的任一方侧或两侧安装风洞罩56,在该风洞罩56的内侧面和防尘网30的外侧面之间设置10mm左右的间隙而形成尘埃吸引口55。
通过该结构,可从吸入风遮蔽板35的往复移动路径的端部的设置在防尘网30的外侧部位上的尘埃吸引口55吸引并去除与吸入风遮蔽板35一起在防尘网30的外侧面上移动且汇聚在该吸入风遮蔽板35的移动端部的尘埃。这样,能够及时地去除防尘网30上的尘埃,能够确保通过该防尘网30的冷却用的吸入风量并防止发动机12的过热,提高联合收割机的作业效率。
另外,吸入风遮蔽板35的前后的外边缘部构成为移动到在机体侧面观察时与框体21的前框22或后框23重叠的位置。这样,吸入风遮蔽板35可靠地遮蔽通过防尘网30的外部空气,提高吸入风遮蔽板35的尘埃的吸引效率。
即,假如在吸入风遮蔽板35的成为移动方向上侧的外边缘部未移动到在机体侧面观察时与框体21的前框22或后框23重叠的位置的场合,冷却用风扇13形成的吸入风在吸入风遮蔽板35的移动方向上侧的外部边缘和前框22或后框23之间通过,通过该吸引风而使尘埃吸附在防尘网30的外侧面上,妨碍了由尘埃吸引口55对尘埃的吸引。但是,根据上述的结构,能够可靠地遮蔽在尘埃吸引口55附近的冷却用风扇13的吸引风,提高尘埃吸引口55的尘埃的吸引效率。
另外,如图5、图11、图12所示,与尘埃吸引口55连续的吸引用风道F设置在框体21的内部。
该场合,吸引用风道F中的通过风洞罩56内的副吸引风道58与冷却散热器14和油冷却器15及中间冷却器16等的主吸引风道58分离,且迂回该散热器14和油冷却器15及中间冷却器16而形成。即副吸引风道58是俯视时由框体21的前框22的内侧板60和风洞罩56包围的空间,内侧板60的内端侧与纵框31贴紧,内侧板60成为隔壁并分离副吸引风道58和主吸引风道59,遮蔽风道之间。
通过该结构,通过将从尘埃吸引口55至冷却用风扇13的副吸引风道58与从防尘网30通过散热器14至冷却用风扇13的主吸引风道58分离,从而能够抑制从尘埃吸引口55吸引的尘埃附着在散热器14上,减小散热器14的冷却效率的降低,防止发动机12的过热,进一步提高联合收割机的作业效率。
然后,如图5、图11、图12所示,上述吸引用风道F在副吸引风道58的进深侧连接形成于纵框31的外框31A和内框31B之间的固定侧吸引风道61而形成。标记62是副吸引风道58的出口、标记63是固定侧吸引风道61的入口。
即、吸引用风道F分割成固定侧的固定侧吸引风道61和移动侧的副吸引风道58,固定侧吸引风道61做成与包围冷却用风扇13以及发动机12的护罩64内连通,并使该护罩64的后端开口部与发动机室11连通,使来自副吸引风道58的吸入风通过固定侧吸引风道61,吸入到的发动机室11的结构。
另外,吸引用风道F构成为通过关闭散热器罩20而使副吸引风道58和固定侧吸引风道61连通,从而吸入风通过护罩64的内侧的发动机室11。
即做成如下结构,在框体21侧安装密封部件65,使散热器罩20以安装轴32为中心向内侧转动而关闭时,则该密封部件65与纵框31贴紧,副吸引风道58和固定侧吸引风道61连通,形成吸引用风道F。
另外,在图5、图11、图12所示的实施例中,在前侧和后侧设置尘埃吸引口55,在前侧和后侧各两个地方设置密封部件65,但是在图13的实施例中,仅在前侧设置尘埃吸引口55,密封部件65仅设置在前侧两个地方和后侧一个地方。
根据上述的结构,利用通过冷却用风扇13的旋转在护罩64内产生的负压,从尘埃吸引口55吸引防尘网30的外侧面上的尘埃,所以防尘网30的尘埃去除结构可以简化。该场合,以从尘埃吸引口55吸引的吸引风的流速比通过防尘网30的主吸引风道59的吸引风的流速更高的方式设定各风道的截面积等。
另外,在将尘埃吸引口55设置在框体21的前侧或后侧的任一侧的场合,可以将尘埃吸引口55的移动速度设定成向离开尘埃吸引口55的方向的移动速度比接近尘埃吸引口55时的移动速度快。
作为变更吸入风遮蔽板35的移动速度的结构,如图18所示,做成对驱动装置49的驱动旋转速度进行变速控制的结构。做成如下结构:在吸入风遮蔽板35的往复移动路径的端部设置限位开关70,通过该限位开关70检测出吸入风遮蔽板35到达往复移动路径的端部的场合,驱动装置49的旋转速度自动变速。
另外,也可以做成根据散热器14的水温来对吸入风遮蔽板35的移动速度进行变速控制的结构。例如,设置检测散热器14水温的水温检测传感器,在散热器14的水温低时,减小吸入风遮蔽板35的移动速度。另一方面,在散热器14的水温上升了的场合,增加吸入风遮蔽板35的移动速度。
另外,也可以做成在接通了驱动脱粒装置3以及收割部4的作业离合器72的场合,吸入风遮蔽板35的移动自动地开始的结构。
另外,也可以做成在用发动机旋转传感器73检测出发动机12的旋转的场合,吸入风遮蔽板35的移动自动地开始的结构。或者,在用发动机旋转传感器73检测出发动机12的旋转且接通了作业离合器72的场合,吸入风遮蔽板35的移动自动地开始的结构。
另外,上述的传动轴45做成了形成于导程凸轮轴上且沿一定方向驱动驱动装置49的结构,但是也可以取代该结构,将传动轴45作为形成有单向螺纹槽的螺纹轴,通过使驱动装置49正反旋转而使吸入风遮蔽板35向前后往复移动的结构。该场合,做成通过定时器控制驱动装置49的驱动旋转方向,在经过了设定时间的场合,将驱动装置49的驱动旋转方向切换成反向,由此吸入风遮蔽板35向前后进行往复移动的结构。另外,做成在传动轴45的前后两端部设置该传动轴45的螺纹槽和移动部件46的配合被解除的部分,即使传动轴45继续向同一方向旋转也不会导致破损的结构。
另外,上述吸入风遮蔽板35做成向机体的前后方向进行往复移动的结构,但是也可以取代该结构,做成使吸入风遮蔽板35向上下方向往复移动的结构。
另外,为了容易乘坐到驾驶席10上或从驾驶席10上下来,在框体21的前侧上部形成斜框33,伴随于此,在散热器罩20的开口部28上存在倾斜部分。但是,吸入风遮蔽板35上下分割形成,上侧板40A以其上部为支点转动,相对于下侧板40B弯曲的同时进行移动。这样,斜框33的内侧的防尘网30也可以高效地清扫。
Claims (3)
1.一种联合收割机,在机体框架(1)的下侧设置行驶装置(2),在机体框架(1)的前侧设置收割装置(4),在机体框架(1)的上侧设置脱粒装置(3)和谷粒储存装置(5)及发动机(12),其特征在于,
在该发动机(12)的外侧设置由上述发动机(12)驱动的冷却用风扇(13),在冷却用风扇(13)的外侧设置冷却上述发动机(12)的散热器(14),在散热器(14)的外侧设置过滤由上述冷却用风扇(13)吸入的吸入风并防止尘埃的进入的防尘网(30),使吸入风遮蔽板(35)与防尘网(30)的内侧面接近而设置,该吸入风遮蔽板(35)部分地遮蔽通过该防尘网(30)的吸入风,并且设置使该吸入风遮蔽板(35)沿着防尘网(30)的内面侧直线状地往复移动的驱动装置(49)。
2.根据权利要求1所述的联合收割机,其特征在于,
在上述吸入风遮蔽板(35)的往复移动路径的端部设置尘埃吸引口(55),该尘埃吸引口(55)用上述冷却用风扇(13)形成的吸入风吸引防尘网(30)的外侧面上的尘埃。
3.根据权利要求1所述的联合收割机,其特征在于,
在上述吸入风遮蔽板(35)的往复移动路径的端部设置尘埃吸引口(55),该尘埃吸引口(55)用上述冷却用风扇(13)形成的吸入风吸引防尘网(30)的外侧面上的尘埃;将从该尘埃吸引口(55)至冷却用风扇(13)的副吸引风道(58)与从防尘网(30)通过散热器(14)至冷却用风扇(13)的主吸引风道(59)分体设置。
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