CN1015617B - 用薯干发酵柠檬酸废渣制活性炭的方法 - Google Patents
用薯干发酵柠檬酸废渣制活性炭的方法Info
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Abstract
一种用薯干发酵柠檬酸废渣制取活性炭的方法。即将薯干发酵柠檬酸废渣经化学活化剂(如氯化锌)处理后,进行炭化、活化、酸煮、漂洗、干燥、粉碎后制成。本发明利用薯干发酵柠檬酸后的废弃物制取括性炭,为活性炭的制造领域开辟了一种新原料,降低了活性炭的制造成本,而且从根本上解决了薯干发酵柠檬酸废渣对环境的污染问题,化废为宝,具有显著的经济效益和社会效益。
Description
本发明涉及一种活性炭的制造方法。
目前,根据用途不同,可分别用木、竹、果壳、兽骨、泥煤、褐煤等作为制造活性炭的原料。通常,把木屑、木炭作为主要原料,每吨活性炭需耗用木材4立方米左右,而随着木材资源日趋紧缺,使得活性炭的制造成本不断增加,另外,我国用薯干发酵柠檬酸的厂家每年约产废渣10~12.5万吨,目前尚未有理想的处理方法,造成环境污染。
本发明的目的在于提供一种用薯干发酵柠檬酸废渣代替木屑、木炭制取活性炭,从而降低活性炭的制造成本,并解决薯干发酵柠檬酸的废渣处理问题。
本发明的任务是通过以下方案完成的:即将薯干发酵柠檬酸废渣经化学活化剂(如氯化锌)处理后,进行炭化、活化、酸煮、漂洗、干燥、粉碎后制成。具体地说,将薯干发酵柠檬酸废渣以1∶1~1.5(重量)的比例在比重为1.8克/厘米3的氯化锌溶液中浸渍10~15小时后,在温度为300~400℃的炭化炉中炭化60~90分钟,接着在温度为650~750℃的活化炉中活化90~105分钟,然后在10%的氯化氢溶液中煮沸3.5~4.5小时,漂洗至PH5~7,在100~150℃的干燥箱中干燥,粉碎后通过100目筛。
本发明中所用的原料是薯干发酵柠檬酸的湿废渣,一般含水分70%。原料的完整组成(以干原料计)为:粗纤维占21.36%,粗蛋白粗脂肪占25.94%,无氮浸出物(即转化糖、有机酸等)占37.23%,粗灰分占7.09%,水分占8.38%。(见《有机酸发酵工艺学》轻工业出版社1989年6月出版ISBN7-5019-0563-0/TS.0383)。
本发明利用薯干发酵柠檬酸后的废弃物制取活性炭。为活性炭的制造领域开辟了一种新原料,降低了活性炭的制造成本,而且从根本上解决了薯干发酵柠檬酸废渣对环境的污染问题,化废为宝,具有显著的经济效益和社会效益。
按本发明方法制得的活性炭成品经化验符合林业部LY216-79一级标准,可供食品、医药、化工等行业使用,并达到了出口活性炭的标准要求。
下面通过实施例对本发明作更为详细的说明。
实施例1:
将800克薯干发酵柠檬酸废渣在1200克(比重为1.8克/厘米3)氯化锌溶液中浸渍12小时,在温度为320~350℃的炭化炉中炭化90分钟,在温度为650~670℃的活化炉中活化97分钟,然后在10%的HCl溶液中煮沸4小时,水洗至PH5~7,在110~120℃的干燥箱中烘干,粉碎后通过100目筛,得到169克粉末状活性炭。
实施例2:
将800克薯干发酵柠檬酸废渣在800克(比重为1.8克/厘米3)氯化锌溶液中浸渍12小时,在350~380℃的炭化炉中炭化60分钟,在温度为650~670℃的活化炉中活化102分钟,然后在10%的HCl溶液中煮沸4小时,水洗至PH5~7,在130~140℃的干燥箱中烘干,粉碎后通过100目筛,得到90克粉末状活性炭制品。
Claims (1)
1、一种用薯干发酵柠檬酸废渣制活性炭的方法,是将原料经化学活化剂处理后,进行炭化、活化、酸煮、漂洗、干燥、粉碎制成,其特征在于:
a.将薯干发酵柠檬酸废渣以1∶1~1.5(重量)的比例在比重为1.8克/厘米3的氯化锌溶液中浸渍10~15小时,
b.在温度为300~400℃的炭化炉中炭化60~90分钟,
c.在温度为650~750℃的活化炉中活化90~105分钟,
d.在10%的氯化氢溶液中煮沸3.5~4.5小时,
e.漂洗至PH5~7,
f.在100~150℃的干燥箱中烘干,
g.粉碎通过100目筛。
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