CN101172944A - 一种利用鸡蛋壳制备乳酸钙的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化学处理技术领域，具体涉及一种利用鸡蛋壳制备乳酸钙的方法。本发明要提供一种利用鸡蛋壳制备乳酸钙的方法，以解决现有技术存在的原料成本较高、能耗大和浪费资源的问题。为解决现有技术存在的问题，本发明的技术方案是：一种利用鸡蛋壳制备乳酸钙的方法，是利用鸡蛋壳作为原料，它依次包括下述步骤，(1)备料；(2)反应；(3)催化除杂；(4)过滤；(5)成品、干燥、包装。
Description
所属技术领域：
本发明涉及化学处理技术领域，具体涉及一种利用鸡蛋壳制备乳酸钙的方法。
背景技术：
乳酸钙是近几年发展起来的食品补钙强化剂，其用途极其广泛，在医药行业用作人和动物的补钙剂；在轻工行业作为除垢剂用于牙膏中；在食品工业，乳酸钙是一种安全的食品添加剂、稳定剂及增稠剂等；乳酸钙还被认为是最具有潜在市场价值的饲料添加剂而用于水产养殖中；作为药品其参与骨骼的形成与骨折后骨组织的再建，参与肌肉收缩、神经传递、腺体分泌、视觉生理和凝血机制等。目前用于乳酸钙制备的原料大多是氧化钙和碳酸钙，这两种原料都需要工业化生产制备，现有技术存在的问题是原料成本较高，能耗大，浪费资源。
发明内容：
本发明要提供一种利用鸡蛋壳制备乳酸钙的方法，以解决现有技术存在的原料成本较高、能耗大和浪费资源的问题。
为解决现有技术存在的问题，本发明的技术方案是：一种利用鸡蛋壳制备乳酸钙的方法，是利用鸡蛋壳作为原料，它依次包括下述步骤
(1)备料：将去膜的鸡蛋壳粉碎为细度0.12mm～0.15mm的蛋壳粉；
(2)反应：反应锅内按配料比先加入水，开动搅拌器，在不断搅拌下加入蛋壳粉，再分数次加入已经脱色处理过的工业乳酸进行反应，常温常压下反应2.5～3.0h；所述工业乳酸的脱色处理工艺，是在市售的工业乳酸中加入乳酸重量2％的过氧化氢(H2O2)，加热至50～60℃，脱色反应20～30分钟，再加热至90～95℃使过量的H2O2分解除去；
(3)催化除杂：加入碱性物质促进剂使反应体系pH≥12.0，在90～95℃继续反应5～15min；
(4)过滤：将反应完成的物料过滤，滤液备用，滤渣作为蛋壳粉重新投料使用；
(5)成品：将滤液用工业乳酸调节pH在7.5～8.0之间，然后浓缩至波美度为14～160B，干燥、包装为成品。
上述步骤(1)中：用粉碎机将蛋壳粗碎，加入分离剂水，在搅拌作用下使壳膜完全分离。可有效减少粉尘污染；
上述步骤(2)中，反应锅内投入物料的重量份数是蛋壳粉∶工业乳酸∶水＝1∶1.4～1.6∶14～23。
上述步骤(2)中，反应锅内投入物料的重量份数的优选方案是，蛋壳粉∶工业乳酸∶水＝1∶1.5∶18～20。
上述步骤(3)中，所述促进剂是Ca(OH)2或CaO。原料易得，成本低。
与现有技术相比，本发明的优点是：
1、提出了一种成本低的新原料：本发明将长期以来作为废弃物的蛋壳加以利用，不仅可以提高资源利用率和经济效益，而且减少了蛋壳堆积和处理的费用。据资料介绍，若将蛋壳进行综合利用，每千克蛋壳可获得75元的利润；
2、绿色产业：生产过程中自始至终无污染问题，在生产过程中产生的滤渣可循环使用，浓缩过程中产生的水也回收作为反应用水，不产生新的工业三废，是一项值得推广应用的产业；
3、能耗低：本发明工艺简单，采用直接中和法反应，投资小，在常温、常压下进行壳膜分离并反应，操作简单，能耗低；
4、适用范围广：本发明中用过氧化氢处理工业乳酸，经反应制得成品乳酸钙的颜色由原来黄色变为微黄或白色，作为添加剂不影响其它产品的外观，应用范围更广泛；
5、得率高、纯度高、不破坏蛋壳的原有生物活性：本发明得率高，同时因乳酸长时间反应后会产生大量的副产物，其反应产物中包含有镁，为了除去化学杂质镁离子，在反应后增加的除杂步骤可有效除镁，又极大地提高了产品的纯度。本发明经小试、中试，乳酸钙的含量实测结果为99.3％，符合国家食品级乳酸钙的GB6226-86国家标准中乳酸钙含量≥98％。
具体实施方式：
本发明的工艺原理是：
实施例1：该实施例是优选的实施例
(1)备料：
用碾磙式带吹风的粉碎机将蛋壳粗碎，加分离剂水，在搅拌作用下使壳膜完全分离。蛋膜另作它用，分离膜后的壳再用磨式粉碎机粉碎细度为0.125mm。
(2)反应：
在3.0M3的反应锅内，投入2.3T的水，开动搅拌器，搅拌速度100转/分钟，在不断搅拌下加入123kg蛋壳粉，再分次加入已脱色处理过的175kg工业乳酸进行中和反应，反应3.0h。所述工业乳酸的脱色处理工艺，是在市售的工业乳酸中加入乳酸重量2％的过氧化氢(H2O2)，加热至55～60℃，脱色反应30分钟，再加热至90～95℃使过量的H2O2分解除去。
(3)催化除杂：反应锅内加入CaO，调节反应体系pH为12.0～13.0，在90～95℃继续反应15min。
(4)过滤：将反应完成的物料用泥沙泵打入板框压滤机中过滤，滤液待下工段浓缩，滤渣作为蛋壳粉重新投料使用。
(5)成品制备：
将过滤后的滤液用乳酸调节pH至7.0～7.5，真空抽入双效浓缩机中，减压浓缩至波美度为15～160B；将浓缩好的物料用泵打入喷雾干燥储罐中，进行喷雾干燥；用内衬塑料的编织袋包装成25kg/袋的成品。
该实施例的得率为98.95％。
实施例2：
(1)备料：
用碾磙式带吹风的粉碎机将蛋壳粗碎，加分离剂水，在搅拌作用下使壳膜完全分离。蛋膜另作它用，分离膜后的壳再用磨式粉碎机粉碎为细度0.140mm。
(2)反应：
在3.0M3的反应锅内，投入2.5T的水，开动搅拌器，搅拌速度150转/分钟，在不断搅拌下加入134kg蛋壳粉，再分次加入200kg已经脱色处理过的工业乳酸进行中和反应，反应3.0h。所述工业乳酸的脱色处理工艺，是在市售的工业乳酸中加入乳酸重量2％的过氧化氢(H2O2)，加热至50～55℃，脱色反应20分钟，再加热至90～95℃使过量的H2O2分解除去。
(3)催化除杂：
加入Ca(OH)2，调节反应体系的pH为13～14，在90～95℃继续反应5min。
(4)过滤：将反应完成的物料过滤，滤液备用，滤渣作为蛋壳粉重新投料使用；
(5)成品：将滤液用工业乳酸调节pH在7.5～8.0之间，然后浓缩至波美度为14～150B，干燥、包装为50kg/袋的成品。
该实施例的得率为95.1％。
实施例3：
(1)备料：
用碾磙式带吹风的粉碎机将蛋壳粗碎，并利用风力作用使壳膜完全分离。蛋膜另作它用，分离膜后的壳再用磨式粉碎机粉碎为细度0.150mm。
(2)反应：
在3.0M3的反应锅内，投入2.5T的水，开动搅拌器，搅拌速度150转/分钟，在不断搅拌下加入140kg蛋壳粉，在分次加入210kg已脱色处理过的工业乳酸进行中和反应，反应2.5h。所述工业乳酸的脱色处理工艺，是在市售的工业乳酸中加入乳酸重量2％的过氧化氢(H2O2)，加热至50～55℃，脱色反应30分钟，再加热至90～95℃使过量的H2O2分解除去。
(3)催化除杂：
加入Ca(OH)2，调节反应体系的pH至12～13，在90～95℃继续反应10min。
(4)过滤：将反应完成的物料过滤，滤液备用，滤渣作为蛋壳粉重新投料使用；
(5)成品：将滤液用工业乳酸调节pH在7.5～8.0之间，真空抽入双效浓缩机中，然后浓缩至波美度为15～160B，干燥、包装为50kg/袋。
该实施例的得率为95.3％。
Claims (5)
1.一种利用鸡蛋壳制备乳酸钙的方法，是利用鸡蛋壳作为原料，它依次包括下述步骤，
(1)备料：将去膜的鸡蛋壳粉碎为细度0.12mm～0.15mm的蛋壳粉；
(2)反应：反应锅内按配料比先加入水，开动搅拌器，在不断搅拌下加入蛋壳粉，再分数次加入已经脱色处理过的工业乳酸进行反应，常温常压下反应2.5～3.0h；所述工业乳酸的脱色处理工艺，是在市售的工业乳酸中加入乳酸重量2％的过氧化氢(H2O2)，加热至50～60℃，脱色反应20～30分钟，再加热至90～95℃使过量的H2O2分解除去；
(3)催化除杂：加入碱性物质促进剂使反应体系pH≥12.0，在90～95℃继续反应5～15min；
(4)过滤：将反应完成的物料过滤，滤液备用，滤渣作为蛋壳粉重新投料使用；
(5)成品：将滤液用工业乳酸调节pH在7.5～8.0之间，然后浓缩至波美度为14～160B，干燥、包装为成品。
2.如权利要求1所述的一种利用鸡蛋壳制备乳酸钙的方法，其特征在于：所述步骤(1)中：用粉碎机将蛋壳粗碎，加入分离剂水，在搅拌作用下使壳膜完全分离。
3.如权利要求1或2所述的一种利用鸡蛋壳制备乳酸钙的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，反应锅内投入物料的重量份数是蛋壳粉∶工业乳酸∶水＝1∶1.4～1.6∶14～23。
4.如权利要求3所述的一种利用鸡蛋壳制备乳酸钙的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，反应锅内投入物料的重量份数的优选方案是，蛋壳粉∶工业乳酸∶水＝1∶1.5∶18～20。
5.如权利要求4所述的一种利用鸡蛋壳制备乳酸钙的方法，其特征在于：所述步骤(3)中，所述促进剂是Ca(OH)2或CaO。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2006101048342A CN101172944A (zh) | 2006-11-01 | 2006-11-01 | 一种利用鸡蛋壳制备乳酸钙的方法 |
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| CNA2006101048342A CN101172944A (zh) | 2006-11-01 | 2006-11-01 | 一种利用鸡蛋壳制备乳酸钙的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101172944A true CN101172944A (zh) | 2008-05-07 |
Family
ID=39421726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2006101048342A Pending CN101172944A (zh) | 2006-11-01 | 2006-11-01 | 一种利用鸡蛋壳制备乳酸钙的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101172944A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102690191A (zh) * | 2012-06-11 | 2012-09-26 | 广西工学院 | 一种以鸭蛋壳为原料生产乳酸钙的方法 |
| CN102887823A (zh) * | 2012-10-24 | 2013-01-23 | 湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所 | 蛋壳真空中和制备乳酸钙的方法 |
| CN109824504A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-05-31 | 阿坝师范学院 | 鸡蛋壳制备乳酸钙的工艺 |
-
2006
- 2006-11-01 CN CNA2006101048342A patent/CN101172944A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102690191A (zh) * | 2012-06-11 | 2012-09-26 | 广西工学院 | 一种以鸭蛋壳为原料生产乳酸钙的方法 |
| CN102887823A (zh) * | 2012-10-24 | 2013-01-23 | 湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所 | 蛋壳真空中和制备乳酸钙的方法 |
| CN109824504A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-05-31 | 阿坝师范学院 | 鸡蛋壳制备乳酸钙的工艺 |
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