CN101550377A - 一种从种仁中同时提取茶油与茶皂素的制备方法 - Google Patents
一种从种仁中同时提取茶油与茶皂素的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101550377A CN101550377A CNA2009101118391A CN200910111839A CN101550377A CN 101550377 A CN101550377 A CN 101550377A CN A2009101118391 A CNA2009101118391 A CN A2009101118391A CN 200910111839 A CN200910111839 A CN 200910111839A CN 101550377 A CN101550377 A CN 101550377A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- pasty state
- tea
- slurry
- state slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 title claims abstract description 35
- 239000001397 quillaja saponaria molina bark Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 229930182490 saponin Natural products 0.000 title claims abstract description 29
- 150000007949 saponins Chemical class 0.000 title claims abstract description 29
- 239000010495 camellia oil Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims abstract description 33
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 40
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 27
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 7
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 6
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 5
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 20
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 10
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 abstract 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 12
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 10
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- YYGNTYWPHWGJRM-UHFFFAOYSA-N (6E,10E,14E,18E)-2,6,10,15,19,23-hexamethyltetracosa-2,6,10,14,18,22-hexaene Chemical compound CC(C)=CCCC(C)=CCCC(C)=CCCC=C(C)CCC=C(C)CCC=C(C)C YYGNTYWPHWGJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930182558 Sterol Natural products 0.000 description 2
- BHEOSNUKNHRBNM-UHFFFAOYSA-N Tetramethylsqualene Natural products CC(=C)C(C)CCC(=C)C(C)CCC(C)=CCCC=C(C)CCC(C)C(=C)CCC(C)C(C)=C BHEOSNUKNHRBNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N d-alpha-tocopherol Natural products OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- PRAKJMSDJKAYCZ-UHFFFAOYSA-N dodecahydrosqualene Natural products CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C PRAKJMSDJKAYCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 229940031439 squalene Drugs 0.000 description 2
- TUHBEKDERLKLEC-UHFFFAOYSA-N squalene Natural products CC(=CCCC(=CCCC(=CCCC=C(/C)CCC=C(/C)CC=C(C)C)C)C)C TUHBEKDERLKLEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003432 sterols Chemical class 0.000 description 2
- 235000003702 sterols Nutrition 0.000 description 2
- 229960001295 tocopherol Drugs 0.000 description 2
- 229930003799 tocopherol Natural products 0.000 description 2
- 235000010384 tocopherol Nutrition 0.000 description 2
- 239000011732 tocopherol Substances 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N α-tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2O[C@@](CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N 0.000 description 2
- 102000035101 Aspartic proteases Human genes 0.000 description 1
- 108091005502 Aspartic proteases Proteins 0.000 description 1
- 241000209507 Camellia Species 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 102000004895 Lipoproteins Human genes 0.000 description 1
- 108090001030 Lipoproteins Proteins 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- HOWJQLVNDUGZBI-UHFFFAOYSA-N butane;propane Chemical compound CCC.CCCC HOWJQLVNDUGZBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 235000018597 common camellia Nutrition 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 239000002158 endotoxin Substances 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229920006008 lipopolysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- OVARTBFNCCXQKS-UHFFFAOYSA-N propan-2-one;hydrate Chemical compound O.CC(C)=O OVARTBFNCCXQKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003815 supercritical carbon dioxide extraction Methods 0.000 description 1
- 238000000194 supercritical-fluid extraction Methods 0.000 description 1
- 239000010729 system oil Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 description 1
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明涉及一种从种仁中同时提取茶油与茶皂素的制备方法，所述的制备方法是将已去壳的种仁预先初破碎，然后加入热水在真空高剪切匀质机中充分匀质，成含水糊状浆剂；通过热交换，保持含水糊状浆剂恒定温度；再将含水糊状浆剂通过高功率密度微波区，之后，加入热水在混响声场超声波场中将细胞中油脂充分处理“洗涤”出来；最后，在多级旋液分离机构成的旋流站中将油相，水相，浆相分离。
Description
技术领域
本发明涉及一种从油茶种仁与茶叶种仁中同时提取茶油与茶皂素的工艺。
背景技术：
油茶是本土优势木本油料作物，油茶种仁富含茶油，还含有茶皂素；同属于茶科的茶叶种仁中也含有茶油与茶皂素。(本发明名称及下文中所述及“种仁”均通指油茶种仁与茶叶种仁)。 目前技术都是先从种仁中提取茶油，再利用饼粕提取茶皂素。
1油茶生产技术现状：
1.1目前小作坊均采用传统热榨法；由于种仁经高温蒸煮又炒制，其中生育酚，角鲨烯，甾醇等珍贵有益成分已损失贻尽；反而加入烧碱，磷酸等不利成分；因此与“健康”已背道而驰。
1.2一些大公司开始采用冷榨法，如郴州邦尔泰苏仙油脂公司提出“油茶籽物理低温冷榨技术新工艺”.它不加热也不加酸碱，的确可保留较多有益成分，但多级过滤，尤其是最后长达5个小时的蒸馏，造成成本上升，而且真空蒸馏也损失了一些有益成分。
1.3采用正己烷等溶剂法已在大豆油等企业规模化使用多年，并已有成熟的工艺与设备。它的设备投入少出油率高，但精制工序没有减少，正己烷为极易燃物：工厂防爆防燃管理要求高：投入防护成本摊入大。
1.4近来“水酶法”受到关注。中国林学院亚热带林业研究所提出“油茶种仁中油脂的酶法提取工艺”(200810059993.4)；还有湖南农业大学提出的“一种从油茶籽中提取茶籽油方法”(200610031893.1)都提出了相近工艺：先将种仁粉碎加入酸性蛋白酶等酶剂加热酶解，再加入水搅拌使油渣分离。由于加热温和油品尚佳；但酶的使用增加了成本，而且工艺水排出对环境有污染，破乳也是比较麻烦；所以目前尚未见工业化生产。
1.5利用二氧化碳可相变原理从事超临界萃取植物有效成分，已是当今热门技术。茶油作为非极性成分是很适合二氧化碳超临界萃取的。华南农业大学吴雪辉在“超临界二氧化碳萃取茶油的工艺条件研究”一文中介绍了在25MPa，40摄氏度2.5h条件下，可获得优质茶油。简化了后期精炼工序，而且香味浓郁。只可惜这超高压设备太昂贵，产能又小，没有工业化价值。
1.6安阳升华公司开发了新的可相变溶剂一经脱臭脱硫的丙烷/丁烷混合物，从而可以使相变压力从25MPa降到1MPa以下。这大幅度减低了设备制造难度：也使生产成本下降。报道称其吨成本为：耗电65KW，耗水500KG，耗煤25KG，耗溶剂5KG。因此可用于茶叶籽的加工了。只是丙烷丁烷仍然是易燃易爆气体，企业安防压力大。
2茶皂素生产技术现状：
茶皂素作为弱极性材料溶于水，易溶于热水，甲醇，乙醇；不溶于碱性溶液及乙醚，氯仿，石油醚等极性小溶剂。因此均采用水或醇做提取溶剂。
2.1国内贸易部西安油脂科学研究设计院提出的“超滤膜法提取精制油茶皂素的生产工艺”采用水或溶剂提取液通过超滤浓缩后的浓缩液，再脱色膜过滤后干燥。
2.2中科院化学研究所提出的“一种油茶籽皂素的提取方法”是：采用醇水混合液回流提取，提取液加入丙酮获得沉淀物，将沉淀物干燥为皂素。
2.3大连大学提出的发明专利“油茶皂素的制备方法”(200810011095.1)采用丙酮水混合液提取，再用大孔树脂吸附洗脱。
2.4浙江食品工贸学院曾益坤提出了“以甲醇为溶剂从茶籽饼粕中提取皂素的生产工艺”。
2.5广西大学生物技术糖业工程学院李秋庭也提出了“茶皂素提取新工艺”
3茶油与茶皂素联合生产技术现状：
目前仅见有湖南师范大学“从油茶(茶叶籽)饼粕中提取茶油与皂甙工艺”采用醇水与饼粕粉充分搅拌混合后在旁滤式离心机中将油，皂素，粕分离。至今未见直接从油茶籽或茶叶籽中直接同时生产茶油和茶皂素的报道。
发明内容：
本发明的任务在于提供一种从种仁中同时提取茶油与茶皂素的制备方法。本发明的任务是通过如下技术方案来完成的：
本发明所述的制备方法，依如下顺序进行：：
a..将种仁去壳净制；
b.将已去壳的种仁初破碎；
c.加入热水在真空高剪切匀质机中充分匀质，成含水糊状浆剂；
d.通过热交换保持含水糊状浆剂恒定温度；
e.将含水糊状浆剂通过高功率密度微波区；
f.再加入热水，将含水糊状浆剂置于混响声场超声波场中处理；
g.含水糊状浆剂在多级旋液分离机构成的旋流站中将油相，水相，浆相分离；
h..油相部分精制成茶油，水相部分精制成茶皂素，浆相部分经脱水干燥成饼粕。
本发明有益效果是：整个加工过程在室温范围内，因此可以良好保护茶油中珍贵的生育酚，角鲨烯，甾醇等热敏感有益成分。整个加工过程也不用易燃易爆溶剂与昂贵的酶制剂。而且一个流程可同时生产出茶油与茶皂素，显然节约了生产成本和设备投资。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图1具体说明本发明的工艺流程，但下述实施例并不是对本发明的约束。
油脂存在于油料细胞的内部，并通常与其他大分子结合构成脂多糖，脂蛋白复合体，只有将油料细胞结构以及油脂复合体破坏后，才能释放出油脂。所以制茶油的实质是将油脂从种仁植物细胞中释放出来；冷热榨法都是用外力压迫细胞壁；溶剂法包括可相变溶剂都是利用化学渗透扩散力溶出油脂；水酶法是用酶剂酶解细胞壁纤维素释放出油脂。
由于种仁中茶皂素为弱极性物质，根据“相似相溶原则”，茶皂素溶于水，易溶于热水及甲醇，乙醇；不溶于乙醚等等极性小的溶剂。因此本发明也可以采用微波爆破法从种仁植物细胞中释放出油脂来制油的。其工艺流程如下：
将已去壳的种仁预先初破碎，然后加入热水在真空高剪切匀质机中充分匀质，成含水糊状浆剂，(真空的存在可减少发泡)，匀质使细胞充分吸收水份，也使茶皂素溶入热水中；通过热交换，保持含水糊状浆剂恒定温度；再将含水糊状浆剂通过高功率密度微波区，水是极性材料会充分吸收微波能量，迅速气化产生“微爆炸现象”将细胞壁炸破释放出油脂；之后，加入热水在混响声场超声波场中将细胞中油脂充分处理“洗涤”出来，而且超声有破乳功能，可以减少水油乳化现象；最后，含水糊状浆剂在多级旋液分离机构成的旋流站中将油相，水相，浆相分离。
实施例1
本发明工艺流程如下：
a..将种仁去壳净制；
b.将已去壳的种仁初破碎；
c.加入热水在真空高剪切匀质机中充分匀质，成含水糊状浆剂；真空高剪切匀质机是使用如中国专利号为200620156488.8号的专利设备“真空高剪切匀质机”
d.通过热交换保持含水糊状浆剂恒定温度；
e.将含水糊状浆剂通过高功率密度微波区，微波爆破是使用“微波管道反应器”(如中国专利号为200520076416.8号专利设备)；
f.再加入热水，将含水糊状浆剂置于混响声场超声波场中将细胞中油脂充分处理“洗涤”出来，超声洗涤是使用“一种生物提取器”200620069119.5号专利设备；
g.含水糊状浆剂在多级旋液分离机构成的旋流站中将油相，水相，浆相分离；
h.油相部分精制成茶油，水相部分精制成茶皂素，浆相部分经脱水干燥成饼粕。
实施例2
本发明工艺流程如下：
a.将种仁去壳净制，使含壳率低于8％；
b.将已去壳的种仁初破碎，至80-120目；
c.加入60-80℃热水，在真空高剪切匀质机中充分匀质，成含水糊状浆剂；真空高剪切匀质机是使用如中国专利号为200620156488.8号专利设备“真空高剪切匀质机”
d.通过热交换，保持含水糊状浆剂恒定温度90-95℃；
e.将含水糊状浆剂通过高功率密度微波区，微波频率915MHz，功率10-30KW可调，处理8-10分钟，微波爆破是使用“微波管道反应器”中国专利号为200520076416.8号专利设备；
f.再加入热水，将含水糊状浆剂置于混响声场超声波场中处理5-20分钟，将细胞中油脂充分“洗涤”出来，超声波场采用20KHz与24KHz混响，功率在10-40KW之间可调，而且超声有破乳功能，可以减少水油乳化现象，超声洗涤是使用“一种生物提取器”200620069119.5号专利设备；
g.含水糊状浆剂在7-11级旋液分离机构成的旋流站中将油相，水相，浆相分离；
h.油相部分精制成茶油，水相部分精制成茶皂素，浆相部分经脱水干燥成饼粕。
Claims (3)
1、一种从种仁中同时提取茶油与茶皂素的制备方法，其特征在于：所述的制备方法，依如下顺序进行：
a..将种仁去壳净制；
b.将已去壳的种仁初破碎；
c.加入热水在真空高剪切匀质机中充分匀质，成含水糊状浆剂；
d.通过热交换保持含水糊状浆剂恒定温度；
e.将含水糊状浆剂通过高功率密度微波区；
f.再加入热水，将含水糊状浆剂置于混响声场超声波场中处理；
g..含水糊状浆剂在多级旋液分离机构成的旋流站中将油相，水相，浆相分离；
h..油相部分精制成茶油，水相部分精制成茶皂素，浆相部分经脱水干燥成饼粕。
2、根据权利要求1所述的制备方法，其特征是：所述的将含水糊状浆剂通过高功率密度微波区，微波爆破是使用微波管道反应器；将含水糊状浆剂置于混响声场超声波场中处理是使用生物提取器。
3、根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征是：所述的将种仁去壳净制，使含壳率低于8％；将已去壳的种仁初破碎，至80-120目；加入60-80℃热水，在真空高剪切匀质机中充分匀质，成含水糊状浆剂；通过热交换，保持含水糊状浆剂恒定温度90-95℃；将含水糊状浆剂通过高功率密度微波区，微波频率915MHz，功率10-30KW可调，处理8-10分钟，再加入热水，在混响声场超声波场中处理5-20分钟，超声波场采用20KHz与24KHz混响，功率在10-40KW之间可调，最后，含水糊状浆剂在7-11级旋液分离机构成的旋流站中将油相，水相，浆相分离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101118391A CN101550377B (zh) | 2009-05-25 | 2009-05-25 | 一种从种仁中同时提取茶油与茶皂素的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101118391A CN101550377B (zh) | 2009-05-25 | 2009-05-25 | 一种从种仁中同时提取茶油与茶皂素的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101550377A true CN101550377A (zh) | 2009-10-07 |
| CN101550377B CN101550377B (zh) | 2011-10-05 |
Family
ID=41154871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009101118391A Expired - Fee Related CN101550377B (zh) | 2009-05-25 | 2009-05-25 | 一种从种仁中同时提取茶油与茶皂素的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101550377B (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102191124A (zh) * | 2011-03-23 | 2011-09-21 | 武汉普赛特膜技术循环利用有限公司 | 一种利用生物法提取茶籽油和茶皂素的方法 |
| CN102250678A (zh) * | 2011-05-23 | 2011-11-23 | 井冈山茶油有限公司 | 一种微波辅助水代法提取山茶油的方法 |
| CN103083937A (zh) * | 2011-10-31 | 2013-05-08 | 王钜 | 一种微气泡旋流洗脫提取设备与工艺 |
| CN103266010A (zh) * | 2013-06-17 | 2013-08-28 | 长沙理工大学 | 一种微波强化同程萃取茶籽油和茶皂素的方法 |
| CN105238551A (zh) * | 2015-10-09 | 2016-01-13 | 福建天斯顿生物科技有限公司 | 一种超临界co2萃取纯化油茶籽油的方法 |
| CN107156331A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-15 | 贵州益寿农业科技有限公司 | 一种具备减肥功效的茶油 |
| CN109705974A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-05-03 | 湖南粮食集团有限责任公司 | 一种湿法研磨原位微乳化同步萃取茶油和皂素的方法 |
| CN113274944A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-20 | 广州德谷个人护理用品有限公司 | 一种皂角提取脱色系统 |
| CN113874480A (zh) * | 2019-04-03 | 2021-12-31 | 阿法拉伐股份有限公司 | 用于从含油原材料中提取油的方法和系统 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1038427C (zh) * | 1990-03-09 | 1998-05-20 | 华东地质学院应用技术研究所 | 一步浸取饼粕提取油脂和茶皂素方法 |
| CN1330663C (zh) * | 2005-05-12 | 2007-08-08 | 中国农业科学院油料作物研究所 | 超声波制备茶皂素的方法 |
| CN2860580Y (zh) * | 2005-10-12 | 2007-01-24 | 侯梦斌 | 微波管道反应器 |
| CN2892232Y (zh) * | 2006-01-25 | 2007-04-25 | 侯梦斌 | 一种生物提取器 |
| CN101289473A (zh) * | 2008-05-23 | 2008-10-22 | 南昌大学 | 微波/光波干法提取茶皂素的方法 |
-
2009
- 2009-05-25 CN CN2009101118391A patent/CN101550377B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102191124B (zh) * | 2011-03-23 | 2012-10-10 | 武汉普赛特膜技术循环利用有限公司 | 一种利用生物法提取茶籽油和茶皂素的方法 |
| CN102191124A (zh) * | 2011-03-23 | 2011-09-21 | 武汉普赛特膜技术循环利用有限公司 | 一种利用生物法提取茶籽油和茶皂素的方法 |
| CN102250678A (zh) * | 2011-05-23 | 2011-11-23 | 井冈山茶油有限公司 | 一种微波辅助水代法提取山茶油的方法 |
| CN103083937B (zh) * | 2011-10-31 | 2015-01-14 | 王钜 | 一种微气泡旋流洗脫提取设备与工艺 |
| CN103083937A (zh) * | 2011-10-31 | 2013-05-08 | 王钜 | 一种微气泡旋流洗脫提取设备与工艺 |
| CN103266010B (zh) * | 2013-06-17 | 2015-09-23 | 长沙理工大学 | 一种微波强化同程萃取茶籽油和茶皂素的方法 |
| CN103266010A (zh) * | 2013-06-17 | 2013-08-28 | 长沙理工大学 | 一种微波强化同程萃取茶籽油和茶皂素的方法 |
| CN105238551A (zh) * | 2015-10-09 | 2016-01-13 | 福建天斯顿生物科技有限公司 | 一种超临界co2萃取纯化油茶籽油的方法 |
| CN105238551B (zh) * | 2015-10-09 | 2018-12-21 | 福建天斯顿生物科技有限公司 | 一种超临界co2萃取纯化油茶籽油的方法 |
| CN107156331A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-15 | 贵州益寿农业科技有限公司 | 一种具备减肥功效的茶油 |
| CN109705974A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-05-03 | 湖南粮食集团有限责任公司 | 一种湿法研磨原位微乳化同步萃取茶油和皂素的方法 |
| CN113874480A (zh) * | 2019-04-03 | 2021-12-31 | 阿法拉伐股份有限公司 | 用于从含油原材料中提取油的方法和系统 |
| CN113274944A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-20 | 广州德谷个人护理用品有限公司 | 一种皂角提取脱色系统 |
| CN113274944B (zh) * | 2021-06-07 | 2022-12-09 | 广州德谷个人护理用品有限公司 | 一种皂角提取脱色系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101550377B (zh) | 2011-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101550377B (zh) | 一种从种仁中同时提取茶油与茶皂素的制备方法 | |
| Miranda et al. | Valorization of lignocellulosic residues from the olive oil industry by production of lignin, glucose and functional sugars | |
| Flórez et al. | Microwave assisted water extraction of plant compounds | |
| CN101805664B (zh) | 从油橄榄果渣中提取油橄榄果渣油的方法及装置 | |
| CN101812370A (zh) | 从牡丹籽中提取牡丹籽油的方法及装置 | |
| CN101812111A (zh) | 油茶果综合深加工的方法 | |
| CN103254989A (zh) | 一种超声辅助酶法提取茶籽油的生产方法 | |
| CN101812369A (zh) | 从花椒籽中提取花椒籽油的方法及装置 | |
| CN103045356A (zh) | 亚麻籽油的生产方法 | |
| CN102132854A (zh) | 一种生姜综合加工利用的方法 | |
| CN103931982B (zh) | 一种超声协同脉冲电场制备花粉营养液的方法 | |
| Ni et al. | Efficient and eco-friendly extraction of corn germ oil using aqueous ethanol solution assisted by steam explosion | |
| CN104928020A (zh) | 亚临界提取牡丹籽油的生产方法 | |
| CN102154054A (zh) | 汽爆－水剂法制取植物油的新工艺 | |
| CN102250678A (zh) | 一种微波辅助水代法提取山茶油的方法 | |
| CN103039634A (zh) | 一种美拉德反应生香与超临界萃取相结合制备浓香冷榨菜籽油方法 | |
| CN103555412A (zh) | 一种提取茶籽油的方法 | |
| CN101906350B (zh) | 一种从油茶籽仁中提取油脂及回收皂甙和糖类活性物质的方法 | |
| Wu et al. | Ultrasonic processing of food waste to generate value-added products | |
| CN102796610A (zh) | 从杜仲种仁中提取杜仲油、杜仲蛋白质的生产技术 | |
| CN102732372B (zh) | 一种红花籽油的水相酶解提取方法 | |
| CN103013648A (zh) | 生物酶辅助制取菜籽仁油和回收蛋白的方法 | |
| CN104313928B (zh) | 高效分离秸秆中半纤维素的方法 | |
| AlYammahi et al. | Advances of non-conventional green technologies for phyto-saccharides extraction: current status and future perspectives | |
| Mensah et al. | Application of green produced xylooligosaccharides from sugarcane residues and their properties–Recent progress towards sustainability |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: JIANGXI CHUNYUAN GREEN FOOD CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: HOU MENGBIN Effective date: 20140916 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 350009 FUZHOU, FUJIAN PROVINCE TO: 334700 SHANGRAO, JIANGXI PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140916 Address after: 334700 Jinshan Industrial Park, Yushan County, Jiangxi, Shangrao Patentee after: JIANGXI CHUNYUAN GREEN FOOD CO., LTD. Address before: The white horse road Tongde road Taijiang District of Fuzhou City, Fujian province 350009 No. 53 bin de Park Building No. 3 Room 305 Patentee before: Hou Mengbin |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Preparation method of simultaneously extracting tea-seed oil and tea saponin from the kernel Effective date of registration: 20171016 Granted publication date: 20111005 Pledgee: Yushan Jiangxi rural commercial bank Limited by Share Ltd Pledgor: JIANGXI CHUNYUAN GREEN FOOD CO., LTD. Registration number: 2017360000015 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111005 Termination date: 20210525 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |