CN101549554A - 塑料托盘热合机 - Google Patents

Abstract

塑料托盘热合机，包括机座、机头、上压头、下定位挡、上定位挡、加热板、里、外滑道。机座上面设置有下定位挡，在下定位挡的两端分别设有里、外滑道，在里、外滑道之间装设有加热板，加热板可沿滑道滑动。机头内装设成品件液压缸，液压缸的活塞连杆的前端设置一上压头，活塞连杆与上压头同定连接，上压头的底下面上设置有上定位挡，上、下定位挡在垂直方向相互对位。本发明设计科学、合理、富有创意、结构紧凑、严密，效率高，结构简单，制作方便，稳定可靠，具有较好的发展前景，本发明适用于塑料托盘的热合使用。

Description

塑料托盘热合机

技术领域

本发明涉及的是热合机，具体的是对叉车使用的塑料托盘进行上、下托板热合的塑料托盘热合机。

技术背景

各种厂矿使用的原材料、成品或半成品在厂内的搬运基本上都是使用叉车，即将物品放在托盘上，叉车的叉脚插入托盘插孔中，便可抬起运行了。

目前托盘按材质可分为三类，即通常用扎实的厚木板钉制、用铸铁铸造或将上、下结构相同的塑料托板扣合再利用螺栓连接而成，这三种托盘的制作方法虽然比较简便，但这里却存在三个不容忽视的大问题，首先是大量的优质木材用于制作托盘是一种损失和浪费，在钉制的过程中按一定长度进行锯割，剩余的边角木材统统的扔掉，这又是一笔惊人的浪费。在生产使用的过程中因木板不耐酸碱，极易干裂变形和破损，从而加重了木质托盘的腐蚀和磨损，使木制托盘的使用寿命大大降低。

铸铁托盘在运送物品的过程中因摩擦容易产生火花，倘若运送的是易燃易爆的物品或是在石油化工企业这将会酿成极大的祸患，况且铸铁托盘也非常的笨重。

利用塑料制成的托盘不存在破坏森林资源的问题，也不会产生火花，是托盘发展的方向，但目前常用的塑料托盘是将上、下两个托板扣合在支柱部位用螺栓连接起来。长时间的使用螺栓难免会出现“脱落”现象，螺杆与螺帽分离而造成托盘散架，轻则降低搬运的效率，重则会损坏搬运的物品。

塑料托盘的这种制作方法需要更新，也需要有相应的生产设备。

发明内容

本发明的目的是针对目前需要不用螺栓连接的塑料托盘，为此没有相应的制作设备的问题而提供一种结构简单，操作方便，产品质量上乘的塑料托盘热合机。

采用的技术方案是：

塑料托盘热合机包括机座、机头、上压头、下定位挡、上定位挡、加热板和里、外滑道；

所述机座的上面设置有下定位挡，在下定位挡的两端分别设有里滑道和外滑道，在里、外滑道之间装设有加热板，加热板在滑道内滑动。

所述机头内装设成品件液压缸，液压缸活塞连杆的前端设置一上压头，活塞连杆与上压头固定连接，上压头的底下面设置有上定位挡；上定位挡与下定位挡在垂直方向相互对位。

机头一侧的壳面上装设有多个温度指示表，计时器，压力表，多个温度指示表与多个加热片上装设的温度检测片对应连接，压力表通过管路与液压缸的液压管路相连接，计时器与压力表的接点通过导线相连接。

上述下定位挡一侧的两端分别设有下里卡板和下外卡板，上定位挡一侧的两端分别设有上里卡板和上外卡板，下里卡板、下外卡板分别与上定位挡，上里卡板、上外卡板在垂直方向相互对位；下里卡板和下外卡板、上里卡板和上外卡板的底端分别设置有左螺旋丝母和右螺旋丝母，采用公知技术，左、右螺旋丝母装设在两端分别设有左、右旋螺纹的丝杠上，丝杠的中间部位设置一涡轮结构，涡轮与涡杆啮合，涡杆的一端与步进电机轴固定连接。

上述的上下定位挡设置成凹槽形的上定位槽和下定位槽，上定位槽和下定位槽的两侧分别设置有第三卡挡、第四卡挡和第一卡挡、第二卡挡，第一卡挡、第二卡挡与转轴固定连接，第三卡挡、第四卡挡与上转轴固定连接；转轴和上转轴的一端分别与摇柄、固定连接或与步进电机轴固定连接。

上述上定位挡与下定位挡一侧的两端分别设置有第三卡挡、第四卡挡和第一卡挡、第二卡挡，第一卡挡、第二卡挡与转轴固定连接，第三卡挡、第四卡挡与上转轴固定连接；转轴和上转轴的一端分别与摇柄、固定连接或与步进电机轴固定连接。

上述加热板上间隔的装设多个成品件加热片。

上述多个温度指示表与多个加热片上装设的温度检测片对应连接。

上述加热板的一侧设置有前限位开关；在加热板的另一侧设置后限位开关。

上述加热板的一侧或设置有丝母，丝母装设在丝杠上，丝杠的一端与步进电机轴固定连接。

工作程序：

1、预先准备：整机接通电源，合上电源开关，打开液压开关阀，待温度指示220℃，压力表指示200Mpa时便可开始工作。

2、托板就位：首先将下托板放在机座上并抵顶在下定位挡上，开动用以卡紧的步进电机，使带有左、右旋丝母的下里卡板、下外卡板同时向内移动将下托板卡紧。将上托板扣合在下托板上，上压头缓慢下降接触到上托板后停止下降，上托板顶靠在上定位挡上，同样使上里卡板与上外卡板卡紧上托板，因上、下定位挡和上、下里外卡板的位置垂直相对故而上下托板的位置准确相对而彼此就位。

3、托板加热：将上压头缓慢抬起10公分，使加热板沿滑道进入上、下托板支柱之间，待加热板的前端碰触到限位开关，加热板停止运动，多个加热片与上、下托板的多个支柱相对应，这时缓慢降下上压头使上托板支柱接触到加热片，在220℃的条件下加热板双面同时对上、下托板支柱端面加热，待计时15秒上、下托板支柱端面呈熔融状态，这时抬起上压头，加热板后退到初始位置，这时托盘加热阶段完成。

4、合模定型：将上压头下降，使上下托板支柱表面熔融部位接触，随着加压200Mpa并计时20秒，这时上下托板合模定型固定连接成一体，而成为热合托盘。

本发明具有的优点是：

1、较强的实用性，对各种规格的托盘均可以热合，而不必做任何改动。

2、经济适用性强，设备结构简单，整体投资小，维护方便，运营成本低廉。

3、安全性高，整机设置有限位联锁，卡板力度大，不存在任何安全隐患。

本发明设计科学、合理、富有创意、结构紧凑、严密，效率高，结构简单，制作方便，稳定可靠，具有较好的发展前景，本发明适用于塑料托盘的热合使用。

附图说明

图1是本发明实施例一的立体结构示意图。

图2是本发明机头结构连接示意图。

图3是本发明实施例二的立体结构示意图。

图4是本发明实施例三的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例一

塑料托盘热合机包括机座1、机头12、上压头6、下定位挡14、上定位挡13、加热板16和里、外滑道18和19；

机座1的上面设置有长形挡条式的下定位挡14，在下定位挡14一侧的两端分别设有下里卡板4和下外卡板3，下里卡板4和下外卡板3的底端分别设置有左螺旋丝母和右螺旋丝母，采用公知技术，左、右螺旋丝母分别装设在两端设有左、右旋螺纹的丝杠20上，丝杠20的中间部位设置一涡轮结构，涡轮与涡杆啮合，涡杆的一端与步进电机轴固定连接，步进电机装设在机座1的下部内，下里卡板4和下外卡板3设为联动结构。

机头12内装设成品件液压缸21，液压缸21的活塞连杆23的前端设置一上压头6，活塞连杆23与上压头6固定连接，上压头6的底下面上设置有长形挡条式的上定位挡13，在上定位挡13一侧的两端分别设有上里卡板7和上外卡板5，上里卡板7和上外卡板5底端分别设置有左螺旋丝母和右螺旋丝母，同样采用公知技术，左、右螺旋丝母装设在两端分别设有左、右旋螺纹的丝杠上，丝杠的中间部位设置一涡轮结构，涡轮与涡杆啮合，涡杆的一端与步进电机轴固定连接，步进电机装设在上压头6内，上里卡板7和上外卡板5设为联动结构。

下定位挡14、下里卡板4、下外卡板3分别与上定位挡13，上里卡板7、上外卡板5在垂直方向相互对位。

在下定位挡的两端外侧分别设有里滑道18和外滑道19，在里滑道18和外滑道19之间装设有加热板16，加热板16可沿里滑道18和外滑道19进行滑动。加热板16的两端分别设置有两个前限位开关2和两个后限位开关17。加热板16上间隔的装设九个成品件加热片15，即加热板16的四角分别设置四个，每两角之间设置一个，加热板16的中心设置一个。加热板16一端的下面设有丝母，丝母与加热板16固定连接，丝母与丝杠35转动连接，丝杠35与步进电机36的轴固定连接，步进电机36位于机座1的一端，与机座1固定连接。

装设在两端分别设有左、右旋螺纹的丝杠上，丝杠的中间部位设置一涡轮结构，涡轮与涡杆啮合，涡杆的一端与，步进电机装设在上压头6内，

机头12一侧的壳面上装设有电源开关10，九个温度指示表8，计时器11，压力表9，九个温度指示表8与九个加热片15上装设的温度检测片对应连接，压力表9通过管路与液压缸21的液压管路22相连接，计时器11与计时器按键34相连接。

实施例二

实施例二与实施例一基本相同，所不同的是：

机座1的上面设置有下定位槽24，在下定位槽24的两侧分别设有第一卡挡25和第二卡挡26，第一卡挡25和第二卡挡26分别与转轴27固定连接，转轴27两端分别装设在轴承内，转轴27位于机座1的一端，转轴27的一端设置有摇柄28。第一卡挡25和第二卡挡26成为联动结构；

上定位槽29位于上压头6上，在上定位槽29的两侧分别设有第三卡挡30和第四卡挡31，第三卡挡30和第四卡挡31分别与上转轴32固定连接，上转轴32两端分别装设在轴承内，上转轴32位于上压头6的一端，上转轴32的一端设置有摇柄33。第三卡挡30和第四卡挡31成为联动结构；上定位槽29和下定位槽24在垂直方向相互对位。

加热板16沿里滑道18和外滑道19手动进行滑动。

实施例三

实施例三与实施例一基本相同，所不同的是：

机座1的上面设置有长形挡条式的下定位挡14，在下定位挡14的两端分别设有第一卡挡25和第二卡挡26，第一卡挡25和第二卡挡26分别与转轴27固定连接，转轴27两端分别装设在轴承内，转轴27位于机座1的一端，转轴27的一端设置有摇柄28。

位于上压头6底下面的长形挡条式上定位挡13两端分别设有第三卡挡30和第四卡挡31，第三卡挡30和第四卡挡31分别与上转轴32固定连接，上转轴32两端分别装设在轴承内，上转轴32位于上压头6的一端，上转轴32一端设置有摇柄33。第三卡挡30和第四卡挡31成为联动结构；长形挡条式的上定位挡13和下定位挡14在垂直方向相互对位。

加热板16沿里滑道18和外滑道19手动进行滑动。

Claims (8)

1、塑料托盘热合机，包括机座(1)、机头(12)、上压头(6)、下定位挡(14)、上定位挡(13)、加热板(16)、里滑道(18)和外滑道(19)；其特征在于：

所述机座(1)的上面设置有下定位挡(14)，在下定位挡(14)的两端分别设有里滑道(18)和外滑道(19)，在里滑道(18)和外滑道(19)之间装设有加热板(16)；

所述机头(12)内装设成品件液压缸(21)，液压缸(21)的活塞连杆(23)的前端设置一上压头(6)，活塞连杆(23)与上压头(6)固定连接，上压头(6)的底下面上设置有上定位挡(13)，上定位挡(13)与下定位挡(14)在垂直方向相互对位。

2、根据权利要求1所述的塑料托盘热合机，其特征在于：下定位挡(14)一侧的两端分别设置有下里卡板(4)和下外卡板(3)，上定位挡(14)一侧的两端分别设置有上里卡板(7)和上外卡板(5)，上里卡板(7)、上外卡板(5)和下里卡板(4)和下外卡板(3)在垂直方向相互对位；下里卡板(4)和下外卡板(3)、上里卡板(7)和上外卡板(5)的底端分别设置有左螺旋丝母和右螺旋丝母，左、右螺旋丝母装设在两端分别设有左、右旋螺纹的丝杠(20)上，丝杠(20)的中间部位设置一涡轮结构，涡轮与涡杆啮合，涡杆的一端与步进电机轴固定连接。

3、根据权利要求1所述的塑料托盘热合机，其特征在于：上述的上下定位挡设置成凹槽形的上定位槽(29)、下定位槽(24)，上定位槽(29)、下定位槽(24)的两侧分别设置有第三卡挡(30)、第四卡挡(31)和第一卡挡(25)、第二卡挡(26)，第一卡挡(25)、第二卡挡(26)与转轴(27)固定连接，第三卡挡(30)、第四卡挡(31)与上转轴(32)固定连接；转轴(27)和上转轴(32)的一端分别与摇柄(28)、(33)固定连接或与步进电机轴固定连接。

4、根据权利要求1所述的塑料托盘热合机，其特征在于：上述上定位挡(13)与下定位挡(14)一侧的两端分别设置有第三卡挡(30)、第四卡挡(31)和第一卡挡(25)、第二卡挡(26)，第一卡挡(25)、第二卡挡(26)与转轴(27)固定连接，第三卡挡(30)、第四卡挡(31)与上转轴(32)固定连接；转轴(27)和上转轴(32)的一端分别与摇柄(28)、(33)固定连接或与步进电机轴固定连接。

5、根据权利要求1所述的塑料托盘热合机，其特征在于：上述加热板(16)上间隔的装设多个加热片(15)。

6、根据权利要求1所述的塑料托盘热合机，其特征在于：上述多个温度指示表(8)与多个加热片(15)上装设的温度检测片对应连接。

7、根据权利要求1所述的塑料托盘热合机，其特征在于：上述加热板(16)的一侧设置有前限位开关(2)；在加热板(16)的另一侧设置后限位开关(17)。

8、根据权利要求1所述的塑料托盘热合机，其特征在于：上述加热板(16)的一侧或设置有丝母，丝母装设在丝杠(35)上，丝杠(35)的一端与步进电机36轴固定连接。

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