CN101543390A - 带自清洗的热回收设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供用于从流体介质(112)回收热能的热回收设备(110)，特别用于洗碗机(212)的废水系统中。该热回收设备(110)包括具有至少一个热交换器表面(126)的热交换器(124)。该热回收设备(110)还包括至少一个加热设备(156)，其热结合到热交换器表面(126)，还包括至少一个控制器(144)。该控制器(144)设计用于执行热交换器(124)的自清洗过程，在自清洗过程中，通过加热设备(156)短暂加热热交换器表面(126)。

Description

带自清洗的热回收设备

技术领域

本发明涉及一种用于从流体介质中回收热能的热回收设备。本发明还涉及一种具有根据本发明的热回收设备的清洗用具，以及一种用于从流体介质回收热能的方法。这些热回收设备和方法特别适用于商用洗碗机领域，以大量地从废水和/或废气中回收热。这些热回收设备也可以用于其他技术领域。

背景技术

不同类型的清洗器皿可以通过清洗用具针对不同目的进行清洗，所述清洗用具在最广泛的技术和自然科学领域都是已知的。一个目的是，例如，至少极大地使清洗器皿免于残留污物的粘附；可作为替代或另外实现的另一个目的是清洁清洗器皿，可扩展到对清洗器皿进行消毒。通常通过使清洗器皿受到至少一种清洗流体的作用而进行清洗，清洗流体例如可以包括液态清洗流体(例如一种或多种清洗流体，例如混合有清洁剂和/或漂洗助剂的水)和/或气态清洗流体，例如蒸汽。清洗器皿可以例如为盘、玻璃制品、碟、杯子、餐具、医疗设备和/或家庭护理设备、容器、机器零件、机动车、火车或其他类的清洗器皿。

在许多情况下，大量的热能需要应用到这类清洗用具中。该热能可能是在清洗过程中直接需要的，例如从清洗流体以提升的温度供应到清洗器皿起。例如，具有约85℃的温度的漂洗流体可以用于在洗碗机中的漂洗操作。还有的例子是在蒸汽消毒器和/或蒸汽消毒用具中需要热能来产生蒸汽。而且，清洗用具还可以以这样的方式设计，其中可以进行一个或多个的烘干步骤。在这样烘干的情况下，清洗器皿可以受到热空气的作用，为此也需要使用热能。

热能上的支出尤其在商业部门可能相当显著，因此，例如，加热容量可能占到清洗用具整个运行成本的相当大的一部分。在商用洗碗机中，例如依赖于洗碗机的运行状态和/或设计，加热容量范围例如从数十千瓦到数百千瓦。

在这方面，通过从废水和/或废气中回收热以减少能量需求的许多方法都是已知的，尤其在大规模公共饮食业公司领域。例如在H.Klein和G.Lindner，Warmeruckgewinnung in Grosskuchen(Heat recovery inlarge-scale catering establishments)，Technische Rundschau Bern，no.10，1981年3月10日，17和18页中提出了热回收的基本概念。特别地，热交换器和热泵可以用于热回收。

然而在实际中，传统的热回收设备，尤其是热交换器，具有一些缺点。例如，一个相当大的缺点是，特别地，用于从废气或废水中回收热的热交换器具有污染影响。相应地，这样的热交换器和/或热回收设备通常不得不定期维护，因为，特别地，热交换过程的效率随着污染程度的增加而下降。然而，这些维护操作是不想要的并且昂贵的，因为，特别地，为了这样的维护操作，需要中断商业使用上的连续运行。此外，大量的热交换器结构复杂，从而在所有情形下都不能进行直接、满意的清洗。

因此，热交换器表面自动清洗的各种系统是现有技术已知的。例如，DE102005050305B3公开了一种洗碗机，其具有集成的清洗装置，用于热交换器和/或热泵，以处理水蒸气，和一种用于供应水蒸气到热交换器和/或热泵的装置。在这种情况下，集成的清洗装置以这样的方式设置，使得热交换器和/或热泵有规律地用清洗流体清洗。DE29521413U1也公开了运行的冷却设备清洗系统，其中的冷却或加热设备可以通过可移动的清洗喷嘴自动地清洗。

然而，现有技术中的带自清洗装置的热交换器或热回收设备，特别是在DE102005050305B3中，具有相当大的缺点，特别是在商用洗碗机应用以及热回收的其他领域中。例如，如在DE102005050305B3中所述的自清洗热交换器或者只能用于从废气中回收热的自清洗的热交换器，或者必须中断热交换器的清洗或运行以进行自清洗过程。特别地，自清洗的喷射喷嘴原理不能够用于从废水中回收热的领域的热交换器。

另外一个复杂的因素是，特别在商用洗碗机领域，废气和废水在许多情形下包括高比例的植物或矿物脂肪和/或油。由于热交换器表面需要冷却，原则上，为了最大可能地将热传送到热交换器的热交换器表面，在许多情形下，脂肪在这些热交换器表面上积累，因为溶解和/或乳化在废水中的脂肪或包含在废气中的含脂肪的组分累积在热交换器表面，并至少部分地固化在其上。根据原理发生的在热交换器表面上脂肪层的形成，反过来影响热交换器，从而反过来影响热回收设备的功能。所述的喷射方法，例如在DE102005050305B3中所述的自清洗，在实际中很难移除任何这样的含脂肪的杂质，或者需要使用侵蚀性的清洗剂，而这又会导致对环境更大的污染。该问题在用于废水系统的热回收设备中更大，因为清洗热回收设备极其困难，特别是热交换器盘，其中的清洗流体在实际中溶解脂肪和其他杂质。

发明目的

因此，本发明的目的在于提供用于回收热的热回收设备和方法，所述设备和方法至少极大地避免已知热回收设备和已知方法中的上述缺点。特别地，本发明旨在提供能够基本上免于维护并连续运行的热回收设备，其也可以用于其中流有含脂肪的液态介质的废水系统。

发明内容

本发明基于这样的想法，特别是用于从废水中回收热的热回收系统，含脂肪的杂质可以通过短暂地将热引入到冷的热交换器表面而排除。在该过程中，杂质熔化或至少变形，从而例如流过或通过热回收设备的废水就能够将其容易地移除。用于其他流体介质的热回收设备的清洗同样可以以这种方式进行，例如在洗碗机的废气流中的热回收设备，因为熔化的杂质可以例如更容易地洗掉或完全排出到例如收集容器或其他处理系统中。

因此，本发明提供用于从流体介质回收热能的热回收设备，所述热回收设备可以特别地用于洗碗机的废水系统中。然而，如上所述，该热回收设备也可以用于其他流体介质，例如废气流，或其他类型的清洗用具。通常，应用领域在于流体介质的温度相对高于环境温度，流体介质通常未被使用就逃逸出，也即例如在废气、废水或其他处理系统中。

提供的热回收设备包括具有至少一个热交换器表面的热交换器。至于热交换器的设计，基本上可以采用所有已知的热交换器技术，也即例如，带热交换器盘的盘式热交换器，冷却或传送介质流过或通过该热交换器盘，非流体冷却的热交换器盘，薄片热交换器，冷却线圈热交换器或类似的已知热交换器。

为了实施本发明的上述想法，热回收设备还包括至少一个加热设备，其热结合到热交换器表面，设计用于至少短暂地将所述至少一个热交换器表面加热到清洗温度。该清洗温度例如可以在50℃或60℃之上，特别地在80℃之上，并可以与预期的杂质相匹配。该加热温度可以通过另外的温度传感器监控。

该热回收设备还具有至少一个控制器，其设计用于执行热交换器的自清洗过程。如上所述，在自清洗过程中，热交换器表面通过加热设备短暂地加热到例如上述的温度。然而，更高或更低的温度也是可以的，例如高于90℃或100℃的温度。如上所述，在热交换器的自清洗过程中，通过加热作用，杂质层最好被熔化或至少软化，从而所述杂质层可以更容易地移除。然后，另外的介质，特别是流体介质本身，可以有效地移除杂质。

所述至少一个控制器可以包括例如一个或多个电子元件。例如，控制器还可以包括至少一个数据处理设备，特别地，至少一个微型计算机，也即，特别地，一个处理器，和可能的一个或多个非易失性或易失性存储器、输入和输出设备、接口等。

所提供的热回收设备因此可以快速、有效地自清洗，而不会使采用该热回收设备的用具的运行或周围区域受到自清洗过程的影响。特别地，洗碗机的清洗模式或其他类型的清洗模式，例如可以连续运行而不会中断，热回收只在自清洗过程中减少或停止。在本例中，“短暂”理解为自清洗过程的运行时间例如在30秒和3小时之间，但是最好在几分钟的区间(例如1到30分钟)。然而，更短或更长的自清洗过程原则上也是可以的，并倾向于为术语“短暂”所覆盖。因此，术语“短暂”只表示加热设备不连续运行，从而热回收的整个功能不被自清洗过程明显地中断。

采用的加热设备原则上可以是任何所需类型的加热设备，可以包括，例如，阻抗加热设备和/或红外加热设备和/或其他类型的加热设备。然而，特别优选将热回收设备的热交换器结合到热泵上，如同例如在H.Klein和G.Lindner，Warmeruckgewinnung in Grosskuchen(Heat recovery inlarge-scale catering establishments)，Technische Rundschau Bern，no.10，1981年3月10日，17和18页中所述的。在上下文中，热泵理解为“升高装置”，设计用于将任何介质从相对较低的温度水平升高到更高的温度水平。在本例中，对比于传统的不可逆的热泵，在本发明范围内，旨在热动力过程最好能够通过热泵而可逆转。这意味着，特别地，热泵可以从第一介质吸热以将该热供应到第二介质，热泵由外部源供应能量(例如机械和/或电能)。

热交换器和热泵的结合具有显著的优点，通常发生在热回收过程中的相对较低的温度可以得到补偿。因此，惯用的废水温度，例如在商用洗碗机领域约为60℃。即使在该温度完全传送到传送介质、例如漂洗液体的情形下，该温度通常不够洗碗机自身的有利地使用，所以需要另外地加热。通过置入热泵，传送介质(例如清洗流体，其用于清洗用具中，被从流体介质吸取的热量提前加热)优选可被加热到目标温度，例如可用于漂洗过程的在80℃和90℃之间的温度。

如上所述，热泵的“泵送方向”因此可以逆转。根据本发明，该功能在优选的改进中采用。因此，热泵可以在上述方向上泵送，例如在正常模式下，为了另外地加热传送介质。相反在自清洗过程中，热泵可以逆转以用作加热装置而加热至少一个热交换器表面。热泵的运行可以例如同样地受控制器的控制，例如通过相应的自动编程系统。

这样，本发明的优点，即通过短暂引入热的自清洗和特别地排除脂肪杂质的结果，可以与结合的热泵的优点结合，这样，回收的热能可以升高到可使用的温度水平。在本例中，可以免除另外的加热元件。

大多数已知类型的热泵，例如压缩热泵或类似类型的热泵，原则上可以用于本发明的该改进范围中。然而，采用热电热泵、特别是包括至少一个帕耳帖元件的热泵是特别优选的。帕耳帖元件是电热转换器(或热电热泵)，其基于帕耳帖效应，当电流流过它们时，在吸热侧和放热侧之间产生温差。帕耳帖元件在上述定义的意义上也是热泵，因为在电流逆转时，吸热侧和放热侧的功能一般互换，从而先前的冷却侧现在变成了加热侧。在这方面，帕耳帖元件，其能够以简单和成本有效的方式实现，并可以采用任何想要的大的几何量，并能产生直至约70℃的温差，因此可以在上述热回收设备中有利地使用。特别地，该热回收设备和/或控制器可以设计成在自清洗过程中电逆转帕耳帖元件的极性。

所述自清洗过程例如可以在预定的时间和/或以规则或不规则间隔和/或作为清洗程序(例如在清洗程序前和/或后和/或中)的部分而进行。然而，特别地，最好这样设计热回收设备，使得其能够以目标方式对污染情形起作用。热回收设备可以特别地包括至少一个污物传感器，用于检测热交换器表面的污染度。然后，控制器可以设计为，特别地，当达到或超过预定的污染度时，进行清洗过程，特别地自动地进行清洗过程。然而，作为自动进行清洗过程的替代，例如也可以向使用者发送现在需要进行自清洗过程的警报。

许多污物传感器，都是洗碗机或清洗领域所已知的，特别地，它们可以用于检测污物或污染度。可以采用的传感器的例子例如是光学污物传感器，特别地为红外传感器，浊度传感器，吸收传感器，反射传感器或类似类型的传感器。作为替代或额外的，电污物传感器也可以使用，例如基于电阻测量的污物传感器。而且，电容污物传感器也可以作为替代或另外的选择，因为例如在热交换器盘上的污物层导致这些热交换器盘的电容的改变。污物传感器的许多其他原理也是可行的。

然而，作为所述传感器原理的替代或另外的选择，至少二个温度传感器用作污物传感器是特别好的选择。例如，温度传感器可以这样设计，使得它们检测在流体介质流过和/或穿过热交换器之前和之后的的温度。如果在热交换器盘上的污染水平提高，热交换器的效率下降，介质在流过热交换器前后的温差下降。因此这样可以同样有效地检测污物，而自清洗过程可以例如自动地开始。

对于上述原理的一种扩展，例如在流进热回收设备的流体介质和传送介质温度之间的温差，也可以在介质流过热回收设备之后确定。在每种情形下该原理将基于通过流体介质传送到热交换器和/或热结合到热交换器的传送介质的热量和/或加热容量得以检测，从该传送的热量和/或加热容量，关于热回收设备、特别是热交换器的污染度得以确定。如果测量得到的热传送度下降，可以推断污染水平升高。

除了所述的热回收设备，本发明还提供用于清洗至少一件清洗器皿的清洗用具，该清洗用具包括至少一个根据上述原理的热回收设备。该清洗用具可以包括，特别地，至少一个用于清洗清洗器皿的洗碗机，但是也可以采用其他类型的清洗用具。除了洗碗机，在特别的人工清洗系统中，用于清洗医院和/或护理家庭设备和医疗装置的清洗用具、用于清洗机器零件的清洗设备、汽车清洗系统等也可以由术语“清洗用具”所覆盖。在本例中，热回收设备可以用于从气态和液态流体介质中回收热。如上所述，其尤其适用于排放含脂肪和/或油的流体介质的区域。在本领域中，特别可以关注商用传送型洗碗机，其具有至少二个清洗器皿连续通过的清洗区，和/或包括至少一个槽的商用单室洗碗机，该槽特别地为蒸发器，并与清洗室分隔开。然而，其他类型的包括至少一个用于使清洗器皿受到至少一个清洗流体作用的清洗腔的清洗用具，也是可以的。

除了热回收设备，提供的清洗用具还包括至少一个用于排出用过的清洗流体的废水系统。该排出过程可以例如在排放槽和/或网络、例如废水网络上进行。根据清洗流体的类型，该废水系统可以包括例如一个或多个槽、管等。该热回收设备热结合到废水系统，并将根据上述原理回收的热返回清洗过程。

需要注意的是，除了废水系统之外，根据本发明的热回收设备也可以用于清洗用具中的其他点。例如，作为在废水系统中的设置的替代或另外的选择，清洗用具因此还可以包括在废气系统中的热回收设备。该热回收设备也可以在这里更好地使用。

这里，术语“废水系统”可以宽泛地理解，并涉及任何类型的适用于排放或处理用过的清洗流体的系统。用过的清洗流体可以例如连续或循环地供应到热回收设备，从而例如连续或循环地流过或穿过热回收设备。

特别优选的是，清洗用具包括至少一个漂洗系统，以使清洗器皿受到至少一种漂洗流体的作用。该漂洗系统可以例如在传送型洗碗机中用作连接在至少一个预洗系统下游的系统，和/或设计成单室洗碗机中的单独的系统，而在漂洗步骤中打开。该漂洗流体可以例如是含水流体或水，如果需要，可以混合以一种或多种添加剂，特别是漂洗辅助剂。这类漂洗流体例如用于洗碗机中，其中的温度在80℃和90℃之间，特别地为85℃，从而回收热的返回在该区域特别有利地显著。该热回收设备可以用于从用过的清洗流体中回收热，并将其传送到漂洗流体。这可以例如通过传送流体流过热回收设备而进行，该传送流体也可以是漂洗流体和/或清洗流体自身。该传送流体然后可以用于例如将热传送到漂洗槽和/或蒸发器，和/或所述热可以直接供应到漂洗系统的漂洗喷嘴系统。不同于通过传送流体的间接热传送，热也可以自然地例如间接传送到漂洗流体，例如通过直接结合到管线系统和/或漂洗系统的槽(例如漂洗槽和/或蒸发器)的热回收设备。在本例中，漂洗流体充当传送流体的角色。

除了提供的热回收设备和清洗用具，在一个上述实施方式的每个例子中，进一步提供用于从流体介质回收热能的方法，特别地，该方法需要适合于根据上述描述的清洗用具和/或根据上述描述的热回收设备的运行。在这方面，对于可能的热回收设备和它们的设计，例如可以参考上述描述。

在该方法中，在正常模式下，通过至少一个具有至少一个热交换器表面的热交换器从流体介质吸取热。除了正常模式(也即，在同时，具有延时或在不同时间，例如在不同程序周期)，进行自清洗过程，其中热交换器表面被短暂地加热，杂质需要至少部分地从热交换器表面移除。如上所述，例如可以通过熔化和/或软化这些杂质而进行该移除。移除的杂质例如可以溶解和/或分散和/或乳化在流体介质中，和/或被流体介质冲走。

附图说明

本发明更多的细节和特征可在下面结合权利要求的优选实施方式的描述找到。在本例中，各个特征可以单独应用，或者几个互相结合着应用。本发明不限于示例的实施方式。示例实施方式示意地表示在图中。本例中，不同图中相同的附图标记表示相同或功能上相同的组件，或在功能上互相对应的组件。

其中：

图1表示根据本发明的具有一个帕耳帖元件的热回收设备的一个可能的实施方式；和

图2表示具有根据本发明的的热回收设备的传送型洗碗机的实施方式。

具体实施方式

图1表示根据本发明的热回收设备110的一个可能的实施方式，其例如可以用于清洗用具中，用于从流体介质112中回收热，在本文中假定该流体介质是用过的清洗流体，特别地，是包含清洗添加剂和杂质的清洗水。回收的热将被传送到传送介质114。为此，该热回收设备包括具有第一入口118和第一出口120的第一室116，第一入口118可以例如连接到洗碗机的流出口，第一出口120例如可以连接到流出口122。在本例中，第一室116在图1中只是象征性地表示，这里包括例如扩张室，但是其他设计也是可以的，例如S形或流体介质的弯曲的导向，流过多个单独的室，这些室可以平行地或一个接一个地设置，或者类似的允许最佳热传送的装置。

该热回收设备110还包括具有热交换器表面126的热交换器124。热交换器表面126和热交换器124在图1中同样地只是象征性地表示，因为热交换器表面126也可以假设为更加复杂的形式(例如薄片状等)。此外，在本实施方式中，热交换器表面126画为第一室116的上表面。然而，热交换器124的其他设计也是可以的，例如套流热交换器或同轴热交换器，其中，热交换器表面126基本上完全围绕着第一室116。

除了热交换器124，在图1所示的实施方式中，该热回收设备还包括帕耳帖元件130形式的热泵128。该帕耳帖元件130将第一室116连接到具有第二入口134和第二出口136的第二室132。传送介质114流过该第二室132。其中第二室132的第二入口134例如连接到清水供应，第二出口136例如可以连接到清洗用具、例如洗碗机的槽138中。该槽138例如可以是清水槽和/或漂洗槽和/或蒸发器。传送介质114可以直接返回到清洗用具，而不与槽138互连。

在图1所示的实施方式中，帕耳帖元件130用作热泵128。热被流体介质112吸收，并在高温水平下经由热交换器表面126释放到传送介质114。在该“正常模式”中，帕耳帖元件的第一侧140，其面向第一室116，用作吸热侧，而帕耳帖元件的第二侧142，其面向第二室132，用作放热侧。帕耳帖元件130连接到控制器144，控制器144包括电流源146，在正常模式下该电流源建立帕耳帖元件130的“极性”。

在帕耳帖元件130或热泵128的正常模式下，热交换器表面126因此被帕耳帖元件130冷却。通过相应地设定和设计帕耳帖元件130，可以设定传送介质114的温度，例如设定到传送介质114的特定的最终温度，例如80到90℃的最终温度。

然而，考虑到热交换器表面126的低温，该热交换器表面126易于变脏，特别是含脂肪的杂质易于堆积，因为脂肪具有相对较高的熔点。然而，当杂质以这种方式堆积在热交换器表面126上时，该热交换器表面126的热传递系数下降，同样地，从流体介质112到传送介质114的热传递效率也下降。

在图1所示的实施方式中，热回收设备110因此包括二个污物传感器148，在本实施方式中，它们为在第一室116第一入口118处的第一温度传感器150，和在第一室116的第一出口120处的第二温度传感器152。这些温度传感器150、152经由信号线154连接到控制器144上。第一入口118和第一出口120之间的温差是对传送到热交换器124、进而到传送介质114的热量的一个度量。因此，如果绝对温差例如低于预定的门限值，控制器144可以辨识到，例如热交换器表面126的污染程度已经达到临界值。

然后控制器144可以切换到清洗过程，其中，帕耳帖元件130用作加热设备156。为此，为帕耳帖元件130供电的电流源146的极性逆转，从而帕耳帖元件130的第一侧140现在用作放热表面，而帕耳帖元件130的第二侧142用作吸热表面。流体介质114的流动例如可以在该清洗过程中止住，例如通过相应的阀的切换，以防止冷却的传送介质114被供应到槽138中。

帕耳帖元件130的第一侧140的该短暂的加热最好导致热交换器表面126上的杂质熔化。这些以这种方式从热交换器表面126上分离的杂志，可以例如被流体介质112冲走。该自清洗过程可以例如进行预定的时间段，或者也可以主动地监控，例如通过污物传感器148主动地测量热交换器表面126的污染度，并在该热交换器表面126达到预定清洁级别时停止自清洗过程。然后例如通过再次反转帕耳帖元件130的电流源146的极性，可以切换到正常模式。这样，用于热回收设备110的自清洗过程可以以有效、快速的方式进行，例如以自动的方式，而没有任何维护费用。

图2表示根据本发明的清洗用具210的一个可能的实施方式，其中可以使用根据本发明的热回收设备110。在本实施方式中，清洗用具210设计为传送型洗碗机212，并包括多个清洗室214，清洗器皿216在通道方向218上通过这些室。在所示的传送型洗碗机212中，清洗器皿216通过传送带220传送。在本实施方式中，传送型洗碗机212因此设计为带传送洗碗机。然而，其他设计也是可以的，例如架传送洗碗机。关于传送型洗碗机212的结构和运行方式，可以主要参考DE102004003797A1。

在入口222处，容纳在传送带220顶端的清洗器皿216进入入口通道224。入口通道224通过分隔帘226与外侧隔开，以防止传送型洗碗机212的入口通道224区域中的水蒸气逸出。在容纳在传送带220顶端的清洗器皿214通过入口通道224之后，其进入到被分为多个清洗区的清洗室214中。清洗器皿216最初传送到预洗区228中。预洗系统230设置在预洗区228中。预洗系统230具有喷射管，它们各自设置在循环传送带220的下表面上和上面。该预洗系统230根据清洗器皿216的污染程度而，通过功率可控的泵(未在图2中示出)而供应有清洗流体。该预洗区228通过另外的分隔帘226与随后的清洗区232分隔开。通过预洗区228之后，清洗器皿216进入到清洗区232。同样地，该清洗区232包括由附图标记234表示的清洗系统。该清洗系统234设置在循环传送带220的下表面的上面和下面。

清洗区232通过另外的帘226与泵动漂洗区236隔开，该泵动漂洗区具有一个清洗系统，其以二个互相对着的喷射管的形式设置在传送带220顶面的上面和下面。该泵动漂洗区236接着清水漂洗区238。清洗器皿216在清水漂洗区238内用清水进行漂洗，从而在所述清洗器皿进入烘干区240之前，从清洗器皿上除去任何残留的杂质或先前施加的清洗流体。另外的分隔帘226(图2中未示出)连接到清水漂洗区238的下游，将清水漂洗区238与烘干区240分隔开。

烘干鼓风机244位于烘干区240内，烘干区的下游连接有移除部242。烘干鼓风机244吸入空气并加热该空气。在烘干鼓风机244中加热了的空气进入出口通风管246，出口通风管下端具有出口喷嘴，该喷嘴将排出的烘干空气引导到通过烘干区244的清洗器皿216上。在通道方向218上，该烘干区244通过另外的分隔帘226与移除部242隔开。

清洗器皿216的温度在清洗器皿传送通过如图2所示的传送型洗碗机212时持续增加。在预洗区228，根据预洗流体的温度，清洗器皿216的温度例如从室温升高到40℃到50℃。在随后的清洗区232，温度升高到约55到65℃，在随后的泵动漂洗区236或清水漂洗区238，根据使用的漂洗流体，升高到60℃和85℃之间的温度。

为了从形成在清洗室214中的水蒸气中回收热，图2所示的实施方式中的传送型洗碗机212具有废气热回收设备248，其包括鼓风机250和薄片热交换器252。这两个组件都设置在筒254中，该筒连接到到废气出口256，鼓风机250设置在该废气出口的区域。在本实施方式中，筒254设置在入口通道224上方的区域。与废气热回收设备248相连的鼓风机250在传送型洗碗机212内形成真空，该真空允许通过在抽吸点258的抽吸而抽出废气流。该废气热回收设备248首先可用于有效地抑制在围绕传送型洗碗机212的区域中的蒸汽的形成，而且可以从废气流中回收热并将其例如反馈回传送型洗碗机212。

传送型洗碗机212的各个区都具有相应的槽260、262和264。在循环模式下，预洗系统230从预洗槽260供应。同样在循环模式下，清洗系统234从清洗槽262供应，对应于泵动漂洗区236的泵动漂洗系统266，其在循环模式下从漂洗槽264供应。相反，清水漂洗系统268，其对应于清水漂洗区238，通过加热的清水供应。在本例中，槽260、262和264中的温度在通道方向218上升高，例如如上所述，从约40到45℃升高到约80到90℃。在这个过程中，在通道方向218上，这些槽260、262和264内的清洗流体的清洁度同时下降。槽260、262和264中的每个或其中一个可以有其自身的循环系统，例如，清洗流体在这些槽260、262、264内经由过滤器连续地循环，以维持这些槽260、262、264内一定水平的清洁度。而且，如图2所示，级联的溢流可以发生，从而干净的清洗流体在每种情形下都可以从设置在通道方向218下游的槽溢流到在前的槽中。

而且，图2象征性地表示了热回收设备110，例如图1所示的热回收设备110，如何能够用于从传送型洗碗机212的废水中回收热。为此，传送型洗碗机212的排水口272，例如连接到预洗槽260的排水口272，可以连接到热回收设备110的第一入口118。该热回收设备110的第一出口120然后连接到流出口122。热回收设备110的第二出口136连接到漂洗槽264的入口274，从而热水或清洗流体可以从热回收设备110回流到漂洗槽264。在本例中，热回收设备的第二入口134可以直接或间接地(也即，例如，经由加热设备，例如流加热器)清水供应276，例如如图2所示。作为替代或另外地，该第二入口134也可以连接到漂洗槽264的出口，从而漂洗流体可以例如在循环模式下引导通过热回收设备110的第二室114。清水然后可以例如经由清水漂洗系统268供应，该清水漂洗系统可以直接或间接地连接到清水供应276上。

而且，再次提供有控制器144，其例如可以执行上述监控热回收设备110的自清洗过程的功能。该控制器144也可以完全或部分地结合到传送型洗碗机212的中央控制器，但是也可以脱离其形成。

这样，所示的传送型洗碗机212可以有效地使用，并至少部分地循环利用废气中的废热和清洗流体中的废热。所示的传送型洗碗机212因此十分节能和环境友好。需要注意的是，热回收设备110也可以用于不同于图2所示方式的设计中，例如以不同于图2所示的管系统的形式。而且，泵、阀等(未示出)可以安装在流体系统中，所述元件也可以再次由控制器144控制，以尽量高效和顺利的方式控制热回收过程和/或自清洗过程。

附图标记列表

 

110 热回收设备	210 清洗用具
		112 流体介质	212 传送型洗碗机
114 传送介质	214 清洗室
		116 第一室	216 清洗器皿
118 第一入口	218 通道方向
		120 第一出口	220 传送带
122 流出口	222 供应
		124 热交换器	224 供应鼓
126 热交换器表面	226 分隔帘
		128 热泵	228 预洗区
130 帕耳帖元件	230 预洗系统
		132 第二室	232 清洗区
134 第二入口	234 清洗系统
		136 第二出口	236 泵动漂洗区
138 槽	238 清水漂洗区
		140 第一侧上的帕耳帖元件	240 烘干区
142 第二侧上的帕耳帖元件	242 移除部分
		144 控制器	244 烘干鼓风机
146 电流源	246 出口通风管
		148 污物传感器	248 废气热回收设备
150 第一温度传感器	250 鼓风机
		152 第二温度传感器	252 薄片热交换器
154 信号线	254 筒
		156 加热设备	256 废气出口
	258 抽吸点
			260 预洗槽
	262 清洗槽
			264 漂洗槽
	266 泵动漂洗系统
			268 清水漂洗系统
	270 级联溢流
			272 排水口
	274 入口
			276 清水供应

Claims (17)

1、一种热回收设备(110)，用于从流体介质(112)中回收热能，特别用于洗碗机(212)的废水系统中，包括至少一个具有至少一个热交换器表面(126)的热交换器(124)，还包括至少一个加热设备(156)，其热结合到该热交换器表面(126)，该热回收设备(110)还具有至少一个控制器(144)，该控制器(144)设计用于执行热交换器(124)的自清洗过程，在自清洗过程中，热交换器表面(126)通过加热设备(156)短暂地加热。

2、根据权利要求1所述的热回收设备(110)，所述加热设备(156)包括至少一个热泵。

3、根据权利要求2所述的热回收设备(110)，所述控制器(144)设计用于加热至少一个传送介质(114)，从流体介质(112)抽取的热被传送到该传送介质，在热回收设备(110)的至少一个正常模式下通过热泵将传送介质(114)加热到至少一个目标温度。

4、根据权利要求2或3所述的热回收设备(110)，所述热泵具有至少一个热电热泵，特别是至少一个帕耳帖元件(130)。

5、根据权利要求4所述的热回收设备(110)，所述控制器(144)设计成在自清洗过程中，电反转热泵、特别是帕耳帖元件(130)的极性。

6、根据在前任一权利要求所述的热回收设备(110)，还具有至少一个污物传感器(148)，用于检测热交换器表面(126)的污染度。

7、根据权利要求6所述的热回收设备(110)，所述控制器设计成当达到或超过预定的污染度时，进行清洗过程，特别是自动地进行清洗过程。

8、根据权利要求6或7所述的热回收设备(110)，所述污物传感器(148)包括至少一个下述传感器：光学污物传感器；电污物传感器，特别是基于电阻测量的污物传感器；和电容污物传感器。

9、根据权利要求6到8任一项所述的热回收设备(110)，所述污物传感器(148)包括至少二个温度传感器(150，152)，流体介质(112)流过和/或通过热交换器(124)之前和之后的温度得以测量，所述污物传感器(148)设计用于从这两个温度的差值获得关于污染度的结论。

10、用于清洗至少一件清洗器皿的清洗用具(210)，特别地，包括用于清洗清洗器皿(216)的洗碗机(212)，所述清洗用具(210)包括至少一个清洗室(214)，其中清洗器皿(216)受到至少一个清洗流体的作用，所述清洗用具(210)还包括至少一个用于排出用过的清洗流体的废水系统，所述清洗用具(210)还具有至少一个根据在前任一权利要求所述的热回收设备(110)，所述热回收设备结合到废水系统中并设计用于将回收的热回馈到清洗过程中。

11、根据权利要求10所述的清洗用具(210)，所述用过的清洗流体连续地或循环地流过所述热回收设备(110)。

12、根据权利要求10或11所述的清洗用具(210)，所述清洗用具(210)包括至少一个漂洗系统(266，268)，以使清洗器皿(216)受到至少一个漂洗流体的作用，热通过热回收设备(110)传送到漂洗流体。

13、根据权利要求10到12任一项所述的清洗用具(210)，所述清洗用具(210)包括至少一个下面的清洗用具：具有至少二个清洗器皿连续通过的清洗区的传送型洗碗机(212)；具有至少一个槽(138；260，262，264)的商用单室洗碗机，该槽特别地为与清洗室(214)分隔开的蒸发器。

14、用于从流体介质(112)回收热能的方法，特别用于洗碗机(212)的废水系统，特别地，采用根据任一在前指向热回收设备(110)的权利要求所述的热回收设备(110)，在正常模式下，通过至少一个具有至少一个热交换器表面(126)的热交换器(124)从流体介质(112)吸取热，在清洗过程中，热交换器表面(126)被短暂加热，杂质至少部分地从热交换器表面(126)移除。

15、根据权利要求14所述的方法，从热交换器表面(126)移除的所述杂质被溶解和/或分散和/或乳化在流体介质(112)中，和/或通过流体介质(112)被冲掉。

16、根据权利要求14或15所述的方法，至少一个热泵，特别是帕耳帖元件(130)，用于在自清洗过程中加热热交换器表面(126)，在正常模式下，通过用吸取自流体介质(112)的热加热传送介质(114)，该热泵用以将传送介质(114)升高到更高的温度水平。

17、根据权利要求14到16任一项所述的方法，通过流体介质(112)传送到热交换器(124)和/或热结合到热交换器的传送介质(114)的热量和/或加热容量得以检测，根据该传送的热量和/或加热容量，热回收设备(110)、特别是热交换器(124)的污染度得以确定。

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