CN101535724A - 烟雾排除罩 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟雾排除罩，其包括壳体(2)和可摆动地支撑在所述壳体(2)上的烟雾屏蔽机构(3)。所述烟雾排除罩的特征在于，所述烟雾屏蔽机构(3)通过至少一个轴承(61)与所述壳体(2)连接，所述轴承是纯粹的旋转轴承，所述至少一个轴承(61)的轴承轴线(L)位于所述烟雾屏蔽机构(3)的重心(S)的区域中。

Description

烟雾排除罩

本发明涉及一种烟雾排除罩。

在DE 102 38 904 A1中记载了一种烟雾排除装置，其中烟雾屏蔽机构可以被调节至使用者的不同的身高。为此设有调节装置，通过该调节装置可在确定的调节范围内调节烟雾屏蔽机构相对于烟雾排除罩的壳体的位置。这些调节装置被实现为在壳体侧面上的铰接装置和内置在壳体上的或者与壳体分开设置的其它导向机构。

前述烟雾排除装置特别是具有如下缺点，即为了使得烟雾屏蔽机构摆动，必须手动施加较大的力，或者该装置必须包括电动机驱动机构，通过该电动机驱动机构可以使得烟雾屏蔽机构摆动。

因此本发明的目的特别是提出一种烟雾排除罩，该烟雾排除罩可以采用简单的方式适配于不同的环境状况。

根据本发明，所述目的通过一种烟雾排除罩来实现，该烟雾排除罩包括壳体和可摆动地支撑在壳体上的烟雾屏蔽机构。该烟雾排除罩的特征在于，烟雾屏蔽机构通过至少一个轴承与壳体连接，所述轴承是旋转轴承，所述至少一个轴承的轴承轴线位于烟雾屏蔽机构的重心区域中。

根据本发明，特别是烟雾屏蔽机构的几何重心称为烟雾屏蔽机构的重心。因此对于具有相同材料厚度的面状的烟雾屏蔽机构而言，重心是烟雾屏蔽机构的面重心。但对于其材料厚度沿着其面改变的烟雾屏蔽机构而言，重心可以不同于面重心。在这种情况下，重心是烟雾屏蔽机构的质量中心。

根据本发明，轴承轴线由至少一个轴承限定，所述轴承由设置在壳体和/或烟雾屏蔽机构上的支撑装置构成，且只允许烟雾屏蔽机构相对于壳体摆动。如果在烟雾排除罩上设有多个轴承，则这些轴承的轴承轴线重合。轴承轴线在烟雾屏蔽机构上优选沿着其宽度方向伸展。因此可以在壳体的两个相对的侧面上设置支撑装置的部件，且在那里，这些部件分别与烟雾屏蔽机构啮合，或者与支撑装置的设置在烟雾屏蔽机构上的另一部件啮合。根据本发明，如下几何线称为轴承轴线，即烟雾屏蔽机构可以围绕该几何线相对于壳体摆动。

由于只设有一个用于使得烟雾屏蔽机构相对于壳体运动的轴承轴线，也就是说，所有设置在烟雾排除罩上的轴承的轴线都相互重合，其中烟雾屏蔽机构通过所述轴承与烟雾排除罩的壳体连接，所以用于使得烟雾屏蔽机构围绕该轴承轴线运动的所花的力小于存在多个沿着烟雾屏蔽机构或壳体的深度分布的如下轴承轴线或导向机构的情况，即烟雾屏蔽机构必须围绕所述轴承轴线或导向机构或者沿着所述轴承轴线或导向机构运动。因为轴承轴线还设置在烟雾屏蔽机构的重心区域中，所以在烟雾屏蔽机构运动时烟雾屏蔽机构的重量不起作用，用于使得烟雾屏蔽机构围绕轴承轴线运动的所花的力因此大大地减小。由于轴承还可以是纯粹的旋转轴承，由此只允许烟雾屏蔽机构围绕轴承轴线旋转，所以在轴承轴线和重心之间的力臂可以保持恒定。对于现有技术的调节装置而言，由于烟雾屏蔽机构在铰接的支撑机构中的移动而出现的摩擦力，在本发明的烟雾排除罩中也得到避免。最后，相比于除了转动外还能使得烟雾屏蔽机构移动的轴承而言，根据本发明所使用的轴承的结构得到明显的简化。

除了烟雾屏蔽机构根据本发明支撑在壳体上外，在这两个部件之间还可以设有密封件，然而该密封件并非用于对烟雾屏蔽机构的导向或支撑，而是仅仅要防止烟雾经过在两个部件之间形成的空隙。

优选至少一个轴承的轴承轴线穿过烟雾屏蔽机构的重心伸展。在该实施方式中，在轴承轴线和烟雾屏蔽机构的重心之间的力臂减小至零。在该实施方式中，由于未设置其它与所述轴承错开的支撑机构或导向机构，所以烟雾屏蔽机构围绕轴承轴线的运动没有遇到阻力。

根据该实施方式，轴承轴线沿着烟雾排除罩的壳体的正面伸展。在烟雾排除罩的这种设计中，烟雾屏蔽机构与壳体的连接可以通过一个唯一的支撑装置来实现。此外，该实施方式具有如下优点，即有待被设置用于支撑烟雾屏蔽机构的组件可以安装在壳体的和/或烟雾屏蔽机构的边棱上，因此无需其它例如在壳体侧面上的固定孔。这简化了烟雾排除罩的制造，而且减少了面和/或凸起的数量，并减小了在使用烟雾排除罩期间清除污物的复杂性。此外，在本实施方式中，烟雾排除罩具有改善的外观，因为既不必在烟雾屏蔽机构上也不必在壳体上设置间隔于壳体的和/或烟雾屏蔽机构的边棱或边缘之一的固定孔或紧固机构。

根据一种实施方式，包括至少一个轴承的支撑装置沿着壳体的整个宽度延伸。在烟雾屏蔽机构和壳体之间的连接由此特别稳固。此外，烟雾排除罩的结构简单，因为即使沿着轴承轴线分布设置多个轴承，也只需一个支撑装置。在如下情况下本实施方式特别优选，即重心位于壳体的正面上，且轴承轴线穿过该重心伸展，因为在这种情况下，支撑装置可以沿着壳体的正面设置，且无需在壳体上设置另外的固定孔。

优选在壳体和烟雾屏蔽机构之间的轴承上设有卡锁装置。该卡锁装置用于将烟雾屏蔽机构保持在调节好的位置上。卡锁装置可以是基于摩擦力的装置。但卡锁装置也可以具有卡锁梯级，这些卡锁梯级预先给定烟雾屏蔽机构可能处于的一定的位置。由于设有卡锁装置，所以能够避免烟雾屏蔽机构自动地从调节好的位置运动至初始位置。然而为了使得烟雾屏蔽机构从该初始位置或另一位置移开，只需小的力，因为烟雾屏蔽机构的重量和由此产生的重力对于本发明的烟雾排除罩来说基本上可以忽略不计。卡锁装置可以内置到支撑装置中，但也可以从外面作用到支撑装置的至少一部分上。

附加于或替代于卡锁装置，可以设置抑制机构，通过该抑制机构可以抑制烟雾屏蔽机构相对于壳体的运动。抑制机构可以设置在轴承中和/或上，烟雾屏蔽机构可以围绕该轴承运动。

根据一种实施方式，在壳体的侧壁的顶边上至少局部地设置有用于烟雾屏蔽机构的止挡。该止挡优选只设置在轴承轴线位置和壳体后壁之间。根据一种实施方式，该止挡通过设置在壳体上方的烟囱来实现，烟囱的宽度大于壳体宽度。通过在壳体和烟囱之间的如此形成的梯段(Absatz)，烟雾屏蔽机构可以打靠在烟囱的底边上并保持在那里。采用这种设计，必要时有待设置在轴承上的卡锁装置得到了简化，因为烟雾屏蔽机构的初始位置由止挡来决定，且对于该位置无需进行卡锁。

止挡优选与水平线夹成15°的角度。与壳体在其重心区域连接的烟雾屏蔽机构通过止挡从水平位置摆开，并因此可靠地贴靠在止挡上，在没有止挡的情况下烟雾屏蔽机构将会处于所述水平位置。

替代于或附加于通过烟囱底边实现的止挡，也可以在壳体上设置止动螺栓。通过该止动螺栓可以限制烟雾屏蔽机构围绕所设置的轴承的运动。止动螺栓在此优选设置在壳体的向后的区域中。

根据一种实施方式，壳体的侧壁上具有至少一个抽吸孔，所述抽吸孔处于轴承在壳体上的设置高度以下，且在烟雾屏蔽机构处于翻起位置时至少在向后的区域中部分地位于烟雾屏蔽机构的上方。

由于将抽吸孔设置在壳体侧壁上，可以确保即使在烟雾屏蔽机构翻起时也能可靠地抽吸烟雾。在此，烟雾屏蔽机构的正面相对于初始位置向上移动后所处的位置称为烟雾屏蔽机构的翻起位置。烟雾屏蔽机构的背面在此处于初始位置以下。通过在壳体侧壁上的抽吸孔，在烟雾屏蔽机构的翻起位置流经烟雾屏蔽机构背面的烟雾仍可以足够量地被抽吸到壳体中并被排出。因此无需附加地使得烟雾屏蔽机构的背面相对于墙壁密封，烟雾排除罩固定在所述墙壁上。抽吸孔可以实现为在壳体侧壁上的狭槽。但根据本发明也可以通过壳体侧面的孔来实现抽吸孔。

下面再次对照附图来说明本发明。图中示出：

图1为本发明的烟雾排除罩的一种实施方式的示意性的立体图；

图2为在烟雾屏蔽机构的初始位置的根据图1的烟雾排除罩的实施方式的示意性的侧视图；

图3为在烟雾屏蔽机构的翻起位置的根据图1的烟雾排除罩的实施方式的示意性的侧视图；

图4为烟雾排除罩的沿着图2的剖切线A-A的示意性的剖视图；和

图5为烟雾排除罩的在活节(Gelenk)区域中的示意性的剖视图。

在图1中示出本发明的烟雾排除罩1的一种实施方式。烟雾排除罩1包括壳体2和包围该壳体的正面21和两个侧面22的烟雾屏蔽机构3。在所示实施方式中还示出烟囱4，该烟囱4在壳体2的上方与该壳体连接。

烟雾排除罩1形成一个墙壁烟道，其背面11固定在墙壁5上，该墙壁可以是厨房墙壁。在所示实施方式中，烟雾屏蔽机构3设置在壳体2的顶边23上。

壳体2在其底面上具有抽吸孔24以及具有设置在侧面22上的抽吸孔25，这些抽吸孔为狭槽的形式。在壳体2的正面21上，在烟雾屏蔽机构3的下方设置有盖板26。该盖板从烟雾屏蔽机构3向下伸展，且在所示实施方式中朝向在壳体2的底面上的抽吸孔24弯拱。

在所示实施方式中，烟雾屏蔽机构3构造成平板。烟雾屏蔽机构3的俯视形状基本为U形，其中U形的基底31沿着壳体2的正面21伸展，U形的两个边腿32分别沿着壳体2的侧面22朝向烟雾排除罩的背面11伸展。在烟雾屏蔽机构3的基底31的面向壳体2的一侧，设置有用于将烟雾屏蔽机构3支撑在烟雾排除罩1的壳体2上的支撑装置6。支撑装置6穿过烟雾屏蔽机构3的重心S伸展。

在烟雾排除罩1的下方示意性地示出烹饪区7，在烹饪过程中，烟雾从该烹饪区上升，接下来可以通过烟雾排除罩1被抽掉。

在图1中，烟雾屏蔽机构3处于初始位置。下面对照附图2详细说明该初始位置。烟雾屏蔽机构3的边腿32的顶边321在此贴靠在烟囱4的底边41上。烟囱4的底边41在烟囱的侧壁42上从烟囱4的正面43朝向烟雾排除罩1的背面11斜向下伸展。

在壳体2的正面21上设有支撑装置6，烟雾屏蔽机构3通过该支撑装置固定在壳体2上，且烟雾屏蔽机构3通过该支撑装置可以相对于壳体2摆动。

在所示实施方式中，烟雾屏蔽机构3处于初始位置。由于在烟囱4的底边41上形成的、在支撑装置6和烟雾排除罩1的背面11之间伸展的倾斜部分，处于初始位置的烟雾屏蔽机构3相对于水平线H朝向烟雾屏蔽机构的正面向上摆动角度α。角度α例如可以在10°至20°的范围内，优选为15°。

在图3中示出具有处于翻起的、即上面的终止位置的烟雾屏蔽机构3的烟雾排除罩1。在这种情况下，烟雾屏蔽机构3的正面相对于初始位置升高，由于烟雾屏蔽机构3固定在壳体上，烟雾屏蔽机构3的背面相应地向下摆动。因为支撑装置6或者在烟雾屏蔽机构3和壳体2之间的活节设置在烟雾屏蔽机构3的重心S的区域中，所以使得烟雾屏蔽机构3从初始位置摆动至翻起的位置或者位于它们之间的位置只需小的力，因此可以手动地进行。

如由图3可见，烟雾屏蔽机构3的向后的端部，特别是处于翻起的位置的烟雾屏蔽机构3的边腿32的向后的端部322，间隔于烟雾排除罩1的背面11，因此间隔于墙壁5，烟雾排除罩1安装在该墙壁上。在该位置，设置在壳体2的侧面22上的抽吸面25的一部分位于烟雾屏蔽机构3的上方。从下方冲流烟雾排除罩1的烟雾因此不能沿着烟雾屏蔽机构3被引导至设置在壳体2的底面上的抽吸孔24。但由于侧面22上的抽吸孔25独立于烟雾屏蔽机构3的位置可供抽吸烟雾，所以流经烟雾屏蔽机构3的背面322的烟雾仍然可以在烟雾屏蔽机构3的上方或者在烟雾屏蔽机构3的后面被抽掉。

图4为烟雾排除罩的沿着图2中的剖切线A-A的示意性的剖视图。由该视图可以看到支撑装置6的一种可能的结构。在该实施方式中，支撑装置6包括两个轴承61，这些轴承设置在基本水平地纵向延伸的支撑装置6的左端区域和右端区域中。每个轴承61都包括轴承套62，轴承套62不可移动地与烟雾屏蔽机构3连接。此外，每个轴承61都包括轴64的伸出部分63。在轴承套62和伸出部分之间形成用于使得烟雾屏蔽机构3相对于壳体2转动的旋转轴承。两个轴承61的轴线L穿过烟雾屏蔽机构3的重心S伸展。

图5为轴承61的一种可能的结构的剖视图。在此，在伸出部分63和轴承套62之间设有耐磨层64。通过固定在轴承套62的内侧面上或者伸出部分63的外侧面上的耐磨层65，产生摩擦力，该摩擦力使得烟雾屏蔽机构3保持在由使用者调节的位置上。

本发明并不局限于所述实施方式。特别是支撑装置和轴承可以具有不同的结构。例如，轴承可以用螺栓和包围该螺栓的衬套来实现，其中螺栓固定在壳体的侧面上，因此不是轴的一部分。此外，也可以在烟雾屏蔽机构上设置螺栓，且该螺栓与壳体上的作为轴承的相应的凹口配合作用。

通过本发明提供一种简单的方案，用于使得烟雾排除罩的烟雾屏蔽机构从使用者的工作区域移开。根据本发明，烟雾屏蔽机构的旋转点在此被置于烟雾屏蔽机构的重心。由此确保在技术上易于实现烟雾屏蔽机构的摆动和制动。在无需附加的电动机或弹簧的情况下，根据本发明被支撑的烟雾屏蔽机构就可以由使用者改变其相对于墙壁和壳体的位置或角度。

Claims (9)

1.一种烟雾排除罩，包括壳体(2)和可摆动地支撑在所述壳体(2)上的烟雾屏蔽机构(3)，其特征在于，所述烟雾屏蔽机构(3)通过至少一个旋转轴承(61)与所述壳体(2)连接，所述至少一个旋转轴承的轴承轴线(L)位于所述烟雾屏蔽机构(3)的重心(S)的区域中。

2.如权利要求1所述的烟雾排除罩，其特征在于，所述至少一个轴承(61)的轴承轴线(L)穿过所述烟雾屏蔽机构的重心(S)伸展。

3.如权利要求1或2中任一项所述的烟雾排除罩，其特征在于，所述轴承轴线(L)沿着烟雾排除罩(1)的壳体(2)的正面(21)伸展。

4.如权利要求1至3中任一项所述的烟雾排除罩，其特征在于，包括所述至少一个轴承(61)的支撑装置(6)沿着所述壳体(2)的整个宽度延伸。

5.如权利要求1至4中任一项所述的烟雾排除罩，其特征在于，在所述轴承上设有卡锁装置(65)。

6.如权利要求1至5中任一项所述的烟雾排除罩，其特征在于，在所述壳体(2)的侧壁(22)的顶边上设置有止挡(41)。

7.如权利要求6所述的烟雾排除罩，其特征在于，所述止挡(41)通过设置在所述壳体(2)上方的烟囱(4)的底边(41)来实现。

8.如权利要求7所述的烟雾排除罩，其特征在于，所述烟囱(4)的底边(41)从所述轴承(61)的位置朝向所述烟雾排除罩(1)的背面(11)以角度(α)向下伸展。

9.如权利要求1至8中任一项所述的烟雾排除罩，其特征在于，所述壳体(2)的侧壁(22)上具有至少一个抽吸孔(25)，所述抽吸孔处于所述轴承(61)在所述壳体(2)上的设置高度以下，且在所述烟雾屏蔽机构(3)处于翻起位置时至少在向后的区域中部分地位于所述烟雾屏蔽机构(3)的上方。

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