CN101532196A - 一种通过混纺改善天然彩色纱线质量和性能的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通过混纺改善天然彩色纱线质量和性能的方法。该方法的工艺步骤如下：用5－50％的天然彩色棉，0－70％的白棉，5－70％的绢丝进行混纺制备天然彩色类纱线。其中绢丝为经过脱胶和切断的真丝纤维，白棉为细绒或长绒棉，天然彩色棉梳棉采用精梳，通过混棉的方式纺制天然彩色棉类纱线。由于采用了真丝(绢丝)为天然彩色棉的混纺原料，制备的纱线匀度明显变好，粗节、细节明显减少，纱线的强度和伸长率得到改善。
Description
技术领域
本发明涉及纺织纱线的生产，尤其是涉及一种通过混纺改善天然彩色棉纱线质量和性能的方法。
背景技术
天然彩色棉是新一代的绿色环保纤维，是现代高科技手段在纤维开发生产上的成功典范。由于不需要漂白和化学染色，既可节省印染工序，降低纺织品的成本，又可保护自然生态环境不受污染，天然彩色棉有着很好的发展应用前景。
据国际有机农业委员会的预测，未来50年内，全球棉花总量的30％，将被彩色棉花所替代。天然彩色棉纺织品将是21世纪国际市场上最具有竞争力的主导产品之一。我国彩色棉研究开展比较早，从70年代初至今，国产彩色棉已培育出棕、绿、灰、黄、红与紫等色泽新品系，获得专利的数量已居世界第一位。目前我国已成为世界上第一大彩色棉种植生产大国，新疆是我国种植天然彩色棉最多的地方，2003年产量1.4万吨，占全国的95％。经过几十年的中试和培育，我国天然彩棉已具备了推广条件，可以直接进入生产领域。我国彩色棉种植区域已经扩展到新疆、四川、甘肃、河南、海南、浙江等省。
目前天然彩色棉的纺织产品主要有纯纺和混纺两种纱线形式，并在这两种天然彩色棉纱线的基本形式基础上，进行相应的彩色棉产品的开发，并有机织、针织和非织造等织物产品的形式。然而，由于天然彩色棉的纤维长度偏短、纤维强度偏低和短绒率较高等不足，纯纺工艺由于只能纺制低支纱线，在服用面料的开发上受到极大的限制，应用很少。通过和其它性能优良的纤维进行混纺是改善天然彩色棉纱线性能的有效方法，和白棉混纺是天然彩色棉纱线产品的主要形式，除此之外也有开发三合一和四合一等产品。选择合适的天然彩色棉纤维配伍纤维进行混纺，是高品质天然彩色棉纱线及其产品开发的主要内容。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通过混纺加工改善天然彩色纱线性能的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该方法的工艺步骤如下：
用5—50％的天然彩色棉，0—70％的白棉，5—70％的绢丝进行混纺制备天然彩色类纱线；通过混棉的方式纺制天然彩色纱线；纺制的纱线强度提高0.3-8.0cN/tex，断裂伸长增加0.32-2.59％，CVm下降1.22-2.79％，细节(-50％/km)下降218-416个，粗节(+50％/km)下降307-455个。
所述绢丝为经过脱胶和切断的真丝纤维。所述天然彩色棉纺纱工艺中的梳棉采用精梳。所述白棉为长绒棉或细绒棉。
本发明具有的有益的效果是：
由于采用了真丝(绢丝)为天然彩色棉的混纺原料，制备的纱线匀度明显变好，粗节、细节明显减少，纱线的强度和伸长率得到改善。
具体实施方式
实施例1：
以深棕彩棉纤维(手扯长度23.7cm，短绒率15.7％)30％，白棉(手扯长度27.0cm，短绒率11％)65％，绢丝含量(纤维切断长度38cm)5％纺制40英支的目标纱线；以深棕彩棉纤维30％，白棉70％纺制40英支对比纱线。纺制的目标纱线和对比纱线相比，纱线强度增加0.3cN/tex，断裂伸长增加了0.32％，纱线匀度(CVm)下降了1.94％，细节(-50％/km)减少了241个，粗节(+50％/km)减少了390个。除纱线强度略有下降外，其它指标都明显变好，尤其是匀度指标改善明显，说明即使是5％的真丝纤维加入混纺，都可以明显改善彩棉混纺纱线的性能。
实施例2：
以深棕彩棉纤维(手扯长度23.7cm，短绒率15.7％)50％，绢丝含量(纤维切断长度38cm)50％纺制40英支目标纱线；以深棕彩棉纤维(手扯长度23.7cm，短绒率15.7％)50％，白棉(手扯长度27.0cm，短绒率11％)50％纺制40英支对比纱线。纺制的目标纱线和对比纱线相比，纱线强度增加2.8cN/tex，断裂伸长增加了1.35％，纱线匀度(CVm)下降了1.48％，细节(-50％/km)减少了218个，粗节(+50％/km)减少了307个。混纺纱线的各方面性能都得到改善.
实施例3：
以深棕彩棉纤维(手扯长度23.7cm，短绒率15.7％)30％，白棉(手扯长度30.0cm，短绒率15％)30％，绢丝含量(纤维切断长度38cm)40％纺制40英支目标纱线；以相应的深棕彩棉纤维(手扯长度23.7cm，短绒率15.7％)30％，白棉(手扯长度30.0cm，短绒率15％)70％纺制40英支对比纱线。纺制的目标纱线和对比纱线相比，纱线强度增加3.2cN/tex，断裂伸长增加了2.59％，纱线匀度(CVm)下降了2.38％，细节(-50％/km)减少了376个，粗节(+50％/km)减少了455个。混纺纱线的各方面性能都得到改善。
实施例4：
以深棕彩棉纤维(手扯长度23.7cm，短绒率15.7％)10％，白棉(手扯长度27.0cm，短绒率11％)30％，绢丝含量(纤维切断长度38cm)60％纺制40英支目标纱线；以深棕彩棉纤维(手扯长度23.7cm，短绒率15.7％)10％，白棉(手扯长度27.0cm，短绒率11％)90％纺制40英支对比纱线。纺制的目标纱线和对比纱线相比，纱线强度增加4.2cN/tex，断裂伸长增加了2.03％，纱线匀度(CVm)下降了1.26％，细节(-50％/km)减少了298个，粗节(+50％/km)减少了388个。混纺纱线的各方面性能都得到改善。
实施例5：
以深棕彩棉纤维(手扯长度23.7cm，短绒率15.7％)30％，绢丝含量(纤维切断长度38cm)70％纺制40英支目标纱线；以深棕彩棉纤维(纤维品质长度26.1cm)30％，白棉(手扯长度27.0cm，短绒率11％)70％纺制40英支对比纱线。纺制的目标纱线和对比纱线相比，纱线强度增加8.0cN/tex，断裂伸长增加了2.49％，纱线匀度(CVm)下降了2.79％，细节(-50％/km)减少了416个，粗节(+50％/km)减少了453个。混纺纱线的各方面性能都得到改善，尤其是强伸性能改善明显。
实施例6：
绿色彩棉纤维(手扯长度长度23.3cm，短绒率16.9％)30％，白棉(手扯长度27.0cm，短绒率11％)30％，绢丝含量(纤维切断长度38cm)40％纺制40英支目标纱线；以绿色彩棉纤维(手扯长度长度23.3cm，短绒率16.9％)30％，白棉(手扯长度27.0cm，短绒率11％)70％纺制40英支对比纱线。纺制的目标纱线和对比纱线相比，纱线强度增加2.4cN/tex，断裂伸长增加了0.91％，纱线匀度(CVm)下降了1.22％，细节(-50％/km)减少了255个，粗节(+50％/km)减少了374个。混纺纱线的各方面性能都得到改善。
实施例7：
绿色彩棉纤维(手扯长度长度23.3cm，短绒率16.9％)20％，白棉(手扯长度30.0cm，短绒率11％)75％，绢丝含量(纤维切断长度38cm)5％纺制40英支目标纱线；以绿色彩棉纤维(纤维品质长度26.1cm)30％，白棉(手扯长度30.0cm，短绒率11％)70％纺制对40英支比纱线。纺制的目标纱线和对比纱线相比，纱线强度增加0.12cN/tex，断裂伸长增加了0.59％，纱线匀度(CVm)下降了1.25％，细节(-50％/km)减少了267个，粗节(+50％/km)减少了329个。混纺纱线的各方面性能都得到改善。
实施例8：
以深棕彩棉纤维(手扯长度23.7cm，短绒率15.7％)20％，白棉(手扯长度27.0cm，短绒率11％)30％，绢丝含量(纤维切断长度38cm)50％纺制60英支目标纱线；以深棕彩棉纤维(手扯长度23.7cm，短绒率15.7％)20％，白棉手扯长度27.0cm，短绒率11％)80％纺制60英支对比纱线。纺制的目标纱线和对比纱线相比，纱线强度增加4.2cN/tex，断裂伸长增加了1.5％，纱线匀度(CVm)下降了2.23％，细节(-50％/km)减少了355个，粗节(+50％/km)减少了379个。混纺纱线的各方面性能都得到改善。
Claims (4)
1.一种通过混纺改善天然彩色纱线质量和性能的方法，其特征在于该方法的工艺步骤如下：用5—50％的天然彩色棉，0—70％的白棉，5—70％的绢丝进行混纺制备天然彩色类纱线；通过混棉的方式纺制天然彩色纱线；纺制的纱线强度提高0.3-8.0cN/tex，断裂伸长增加0.32-2.59％，CVm下降1.22-2.79％，细节(-50％/km)下降218-416个，粗节(+50％/km)下降307-455个。
2、根据权利要求1所述的一种通过混纺改善天然彩色纱线质量和性能的方法，其特征在于：所述绢丝为经过脱胶和切断的真丝纤维。
3、根据权利要求1所述的一种通过混纺改善天然彩色纱线质量和性能的方法，其特征在于：所述天然彩色棉纺纱工艺中的梳棉采用精梳。
4、根据权利要求1所述的一种通过混纺改善天然彩色纱线质量和性能的方法，其特征在于：所述白棉为长绒棉或细绒棉。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102767032A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-11-07 | 上海水星家用纺织品股份有限公司 | 一种纯天然色织面料的制备方法及其应用 |
| CN112323200A (zh) * | 2020-10-18 | 2021-02-05 | 浙江理工大学 | 高色纯度天然棕色棉抗菌纱线的加工方法 |
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2009
- 2009-04-23 CN CN200910097795A patent/CN101532196A/zh active Pending
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