CN1710167A - 阿尔帕卡羊驼绒毛——羊绒纱线混合纺制方法 - Google Patents

阿尔帕卡羊驼绒毛——羊绒纱线混合纺制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1710167A
CN1710167A CN 200510040976 CN200510040976A CN1710167A CN 1710167 A CN1710167 A CN 1710167A CN 200510040976 CN200510040976 CN 200510040976 CN 200510040976 A CN200510040976 A CN 200510040976A CN 1710167 A CN1710167 A CN 1710167A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cashmere
alpaca
wool
yarn
spinning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200510040976
Other languages
English (en)
Inventor
蒋秀英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUIFENG CASHMERE CO Ltd
Original Assignee
HUIFENG CASHMERE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUIFENG CASHMERE CO Ltd filed Critical HUIFENG CASHMERE CO Ltd
Priority to CN 200510040976 priority Critical patent/CN1710167A/zh
Publication of CN1710167A publication Critical patent/CN1710167A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

一种阿尔帕卡羊驼绒毛——羊绒纱线混合纺制方法，属于羊绒纱线混纺技术领域。本发明采用产自我国高寒草原的山羊绒毛和秘鲁安第斯山脉的阿尔帕卡羊驼绒毛按1∶(1.2～2.5)的重量比备料开松后，加入充分混合后的和毛油、抗静电剂、水三种助剂，然后将其闷仓8～12小时，再通过和毛机充分开松混合，最后用梳毛机和纺纱机进行纺制，单纱300～500捻/米，双纱150～300捻/米。由本方法纺制纱线制成的产品，既可减少羊绒用量，降低成本，又不影响产品手感和华美风格，同时还能改善产品抗起球性能，提高产品的强力和保暖性。

Description

阿尔帕卡羊驼绒毛——羊绒纱线混合纺制方法
技术领域
本发明涉及一种羊绒纱线纺制方法，尤其是羊驼绒毛——羊绒纱线混合纺制方法。
背景技术
羊绒是来自山羊身上的底层细绒毛，山羊生长在高寒的草原上，例如我国的内蒙、新疆、青海、辽宁等地。我国是世界上的羊绒生产大国，羊绒产量占世界总产量的70％以上，其中又以内蒙的羊绒为上品。羊绒纤维的特点是纤细、柔软，其面料手感柔软、滑糯，光泽柔和，较同样厚度的羊毛面料相比重量轻很多，且多为绒面风格，华美高雅。但由于羊绒纤维较短，存在易起球的致命弱点。
近年来，我国的羊绒产业已经从单纯的原料出口发展到具有一定科技含量和较高附加值的羊绒制成品出口，中国羊绒制成品(针织产品和高档羊绒呢)的花色、款式、流行色在国际上亨有广泛的赞誉，尤其在欧美消费者中受到了广泛的欢迎。国内市场上亦有鄂尔多斯、鹿王、圣雪绒、雪莲等众多拥有自主品牌的羊绒企业。我国已经从世界第一羊绒资源大国，发展成为世界羊绒生产、加工、销售、出口和消费第一大国。由于羊绒产品在国内外市场上需求量巨大，但羊绒资源又非常有限，因而，羊绒产品价格高昂。如果一味发展山羊的养殖数量，又会对草原生态产生不利的影响。我国为了保护草原生态，已采取措施限制山羊的养殖数量，因此，羊绒资源不可能有大的增长。为了解决这个矛盾，人们尝试将羊绒和其他天然纤维如羊毛、真丝和棉花混纺，但从保暖性、手感、视觉等诸方面均比纯羊绒产品逊色许多。目前，阿尔帕卡羊驼绒毛是一种部分替代羊绒的理想原料，但尚未有和羊绒混纺且不影响羊绒风格的成熟技术。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种阿尔帕卡羊驼绒毛——羊绒纱线混合纺制方法，由该方法纺制纱线制成的羊绒制成品，既能减少羊绒资源消耗，降低成本，又能保持羊绒产品手感柔软、轻盈、滑糯、光泽柔和的华美风格和品质，同时还能提高产品的强力和抗起球性能，以最大限度满足消费者的需求。
本发明的技术方案是：所用原料为羊绒与阿尔帕卡羊驼绒毛，先将羊绒和羊驼绒毛按1∶(1.2～2.5)的重量比备料开松后，加入充分混合后的和毛油、抗静电剂、水三种助剂，组成待纺原料，各组分在待纺原料中所占重量百分比为：和毛油3％～3.5％，抗静电剂0.6％～1.0％，水12％～18％，其余为羊绒和羊驼绒毛；然后将待纺原料闷仓8～12小时，再通过和毛机充分开松混合，直至助剂充分渗入原料，颜色均匀一致；最后用意大利梳毛机和走架OCTIR纺纱机进行纺制，纺纱捻度为单纱300～500捻/米，双纱150～300捻/米。
上述原料配比、纺纱捻度的数值与纱支有关，其优选指标如下表：
纱支   配比(羊绒∶阿尔帕卡羊驼绒毛)   捻度(捻/米)
  单纱   双纱
  18S/2   30∶70   350   170
  32S/2   30∶70   490   270
  26S/2   40∶60   450   250
纺制时环境温度20℃±3℃，湿度65％±3％。
阿尔帕卡羊驼又称秘鲁羊驼，主要生活在秘鲁的海拔4500m的安第斯山脉。该地区昼夜温差大，阳光辐射强，大气稀薄，寒风凛冽，在这样恶劣环境下生活的羊驼，其毛绒能抵御极端的温度变化，羊驼毛不仅具有纤维细长、柔软、结实、耐用、保湿、保温等优点，还能有效抵御日光辐射。羊驼绒毛细度约15～20μm，无髓长度达8～12cm，而羊绒长度仅3.2～4.0cm。由本发明提供的方法，用羊驼绒毛和山羊绒混合纺制纱线制成的产品，既可减少羊绒用量，降低成本，又不影响产品手感和华美风格，同时羊驼绒毛细长纤维还可有效改善产品的抗起球性能，提高产品的强力和保暖性。
具体实施方式
以26S/2纱支的混纺纱线为例，进一步描述本发明。
取羊绒324kg、阿尔帕卡羊驼绒毛486kg，开松后，均匀加入充分混合的和毛油32kg、抗静电剂8kg、水150kg，然后闷仓10小时，使油水助剂充分渗入原料中，再通过和毛机充分开松混合，使待纺原料中油水助剂充分混合，颜色均匀一致，最后用意大利梳毛机和走架OCTIR纺纱机进行纺制，纺纱捻度为单纱450捻/米，双纱250捻/米，具体纺制工艺如下：
  步骤   工序   项目   参数   步骤   工序   项目   参数
  01   梳毛   喂毛量   350g/s   04   细纱   牵伸倍数   1.3
  出条长度   2400亨司   牵伸牙   390齿
  出条速度   17.5±1   细纱捻度   450捻/米
  粗纱定重   0.76g   细纱定重   0.96g/25m
  最重   0.79g   锭速   4500r/min
  最轻   0.74g 05 自络筒   S   180％2cm
  上机回潮   25％±4％   T   40％40cm
  02   拼线   定长度   103m   L   40％40cm
  速度   500r/min   络筒定重   750±15g
  张力   16g
  03   倍捻   定长数   2060m
  速度   4560r/min
  捻度   240捻/米
  张力   24g
  卷绕角   18度
环境温度(20℃±3℃)湿度(65％±3％)
纺制成的羊驼绒毛——羊绒纱(26S/2)与纯羊绒纱(26S/2)相比较，几个重要物理指标测试结果如下：
项目   实测值
  纯羊绒纱   羊绒、羊驼绒毛混纺纱(30∶70)
  捻度(捻/米)   单/双450/240   单/双360/180
  强力(g)   238   380
  相对伸长％   32.11   47.6
  乌斯特CV％   9.4   9.59
  抗起球性   2.5～3   3～3.5

Claims (2)

1、一种阿尔帕卡羊驼绒毛——羊绒纱线混合纺制方法，其特征是所用原料为羊绒与阿尔帕卡羊驼绒毛，先将羊绒和羊驼绒毛按1∶(1.2～2.5)的重量比备料开松后，加入充分混合后的和毛油、抗静电剂、水三种助剂，组成待纺原料，各组分在待纺原料中所占重量百分比为：和毛油3％～3.5％，抗静电剂0.6％～1.0％，水12％～18％，其余为羊绒和羊驼绒毛；然后将待纺原料闷仓8～12小时，再通过和毛机充分开松混合，直至助剂充分渗入原料，颜色均匀一致；最后用意大利梳毛机和走架OCTIR纺纱机进行纺制，纺纱捻度为单纱300～500捻/米，双纱150～300捻/米。
2、按权利要求1所述的阿尔帕卡羊驼绒毛——羊绒纱线混合纺制方法，其特征是所述原料配比、纺纱捻度的数值与纱支有关，其优选指标如下表：   纱支   配比(羊绒∶阿尔帕卡羊驼绒毛)   捻度(捻/米) 单纱 双纱   18S/2   30∶70   350   170   32S/2   30∶70   490   270   26S/2   40∶60   450   250
纺制时环境温度20℃±3℃，湿度65％±3％。
CN 200510040976 2005-07-09 2005-07-09 阿尔帕卡羊驼绒毛——羊绒纱线混合纺制方法 Pending CN1710167A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510040976 CN1710167A (zh) 2005-07-09 2005-07-09 阿尔帕卡羊驼绒毛——羊绒纱线混合纺制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510040976 CN1710167A (zh) 2005-07-09 2005-07-09 阿尔帕卡羊驼绒毛——羊绒纱线混合纺制方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1710167A true CN1710167A (zh) 2005-12-21

Family

ID=35706457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200510040976 Pending CN1710167A (zh) 2005-07-09 2005-07-09 阿尔帕卡羊驼绒毛——羊绒纱线混合纺制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1710167A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102776632A (zh) * 2012-05-30 2012-11-14 宁波康赛妮毛绒制品有限公司 一种生产高支貉绒粗纺针织纱的方法
CN102851950A (zh) * 2012-07-26 2013-01-02 江阴兴吴呢绒科技有限公司 一种低apeo环保面料的和毛加油工艺
CN103757777A (zh) * 2014-01-22 2014-04-30 宁波康赛妮毛绒制品有限公司 一种山羊绒与拉伸羊毛混纺纱线及其制备方法
CN107099913A (zh) * 2017-06-30 2017-08-29 浙江百德纺织有限公司 一种羊驼绒混织面料及其纺织方法
CN110396747A (zh) * 2019-08-09 2019-11-01 山东康平纳集团有限公司 一种全羊驼毛做圈纱的生产方法与应用
CN110846762A (zh) * 2019-11-19 2020-02-28 康赛妮集团有限公司 一种骆马毛混纺纤维制品的生产方法
CN112981641A (zh) * 2021-02-04 2021-06-18 康赛妮集团有限公司 一种羊绒婴驼绒混纺纤维制备方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102776632A (zh) * 2012-05-30 2012-11-14 宁波康赛妮毛绒制品有限公司 一种生产高支貉绒粗纺针织纱的方法
CN102776632B (zh) * 2012-05-30 2015-05-20 宁波康赛妮毛绒制品有限公司 一种生产高支貉绒粗纺针织纱的方法
CN102851950A (zh) * 2012-07-26 2013-01-02 江阴兴吴呢绒科技有限公司 一种低apeo环保面料的和毛加油工艺
CN102851950B (zh) * 2012-07-26 2014-06-18 江阴兴吴呢绒科技有限公司 一种低apeo环保面料的和毛加油工艺
CN103757777A (zh) * 2014-01-22 2014-04-30 宁波康赛妮毛绒制品有限公司 一种山羊绒与拉伸羊毛混纺纱线及其制备方法
CN103757777B (zh) * 2014-01-22 2016-03-30 宁波康赛妮毛绒制品有限公司 一种山羊绒与拉伸羊毛混纺纱线及其制备方法
CN107099913A (zh) * 2017-06-30 2017-08-29 浙江百德纺织有限公司 一种羊驼绒混织面料及其纺织方法
CN110396747A (zh) * 2019-08-09 2019-11-01 山东康平纳集团有限公司 一种全羊驼毛做圈纱的生产方法与应用
CN110846762A (zh) * 2019-11-19 2020-02-28 康赛妮集团有限公司 一种骆马毛混纺纤维制品的生产方法
CN112981641A (zh) * 2021-02-04 2021-06-18 康赛妮集团有限公司 一种羊绒婴驼绒混纺纤维制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101956266B (zh) 一种天丝纤维纺纱工艺
CN101935902B (zh) 一种亚麻混纺针织纱的生产方法
CN101280482A (zh) 清尼爽混纺纱线及其生产工艺
CN102747483B (zh) 生产高支精梳山羊绒伴纺pva可溶性纤维制品的方法
CN102704109B (zh) 一种亚麻湿纺混纺纱、亚麻湿纺混纺纱制备方法及细纱机
CN1710167A (zh) 阿尔帕卡羊驼绒毛——羊绒纱线混合纺制方法
CN102268757B (zh) 一种罗布麻、维纶及长绒棉纺纱生产工艺
CN103469403B (zh) 一种新型聚酯仿棉纤维混色纺纱线及其生产方法
CN101838872A (zh) 绢丝、羊毛混纺纱线及其制造工艺
CN101892536A (zh) 一种三组份纤维混纺纱及其制造工艺
CN103320927B (zh) 半精纺柔丝纤维混纺保健纱线及其生产方法
CN102936772A (zh) 高支精纺羊绒绢丝混纺纱线及其制造方法
CN101748529A (zh) 香蕉纤维混纺纱线及其生产方法
CN110670196A (zh) 一种半精纺纯羊绒高支纱及其制备方法
CN105506804A (zh) 一种精梳棉大麻桑蚕丝混纺色纺纱的生产方法
CN104711729A (zh) 一种仪纶与丝光羊毛纤维混纺纱线及其纺纱工艺
CN104480596A (zh) 以pet和ptt复合丝为原料的混纺纱及其制备方法
CN103215712B (zh) 超短细柔纤维聚绒纺纱及其生产方法
CN110699807A (zh) 一种高比例精纺丝绒产品及其制备方法
CN102899761A (zh) 汉麻与棉混纺纤维织物的生产工艺
CN1450216A (zh) 一种羊绒纤维和天然蚕丝混纺的精纺高支纱的工艺方法
CN101050574B (zh) 莫代尔茧丝混纺针织纱线及其生产方法
CN106192118A (zh) 半精纺彩色兔毛藏獒毛混纺多形包捆纱线及其制备方法
CN112064159B (zh) 一种亚麻纤维混纺纱线及其生产工艺
CN103060982A (zh) 亚麻与天丝的混纺纱线及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication