CN101531628A - 4-二甲胺基哌啶盐酸盐的合成方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及有机化合物的合成方法。一种4-二甲胺基哌啶盐酸盐的合成方法,将原料4-哌啶酮盐酸盐在溶剂体系中和二甲胺加成、脱水、氢化,一步反应生成目标产物,精制提纯制得产品。本发明与同类产品相比,其合成方法具有显著的特点:原料易得,而且配比合理,工艺简单,操作方便,环境友好,而且便于放大工业化,成本相对低廉,制得的粗产品经重结晶即可以分离,提纯后的产品纯度高,性能稳定,满足医药生产需要。

Description

4-二甲胺基哌啶盐酸盐的合成方法
一、技术领域:
本发明涉及有机化合物的制备方法。
二、技术背景:
氨基哌啶类化合物是非常重要的药物中间体,在医药工业中有着广泛的应用。其中的4-二甲胺基哌啶及其盐酸盐,尽管商业上可以买到,但价格非常昂贵。目前4-二甲胺基哌啶合成方法主要有三种方法:第一种为N-保护的4-哌啶酮和二甲胺在氰基硼氢化钠还原而得,此种方法反应时间长,收率低,纯化困难;第二种方法以4-氨基哌啶为原料进行甲基化而制得,收率低,稳定性差,分离纯化困难,难于放大工业化;第三种方法以4-二甲胺基吡啶(DMAP)为原料还原氢化而得,常用催化剂为钯碳或铂碳,但目标产物的选择性差,转化率低。
三、发明内容:
本发明提供一种合成4-二甲胺基哌啶盐酸盐的合成方法,原料易得,工艺简单,操作方便,环境友好,而且便于放大。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种4-二甲胺基哌啶盐酸盐的合成方法,将原料4-哌啶酮盐酸盐在溶剂体系中和二甲胺加成、脱水、氢化,一步反应生成目标产物,精制提纯制得产品。
具体反应方程式如下:
Figure A200910011200D00041
所述4-二甲胺基哌啶盐酸盐的合成方法,首先将哌啶酮盐酸盐,二甲胺的醇溶液,依次加入高压釜内,室温下搅拌约1-2h,钯碳催化剂转移到釜内,用氢气将釜置换三次,通氢气至压力为0.3-1.5Mpa,加热温度保持在30-100℃,搅拌反应直至体系不再吸氢,保温两个小时,降温至室温,卸釜,将釜内的物料转移,压滤,所得滤液为黄色,旋转蒸发除掉滤液中的溶剂,最后得到目标产物的粗产品。
所述粗产品采用混合溶剂重结晶,得纯度98%以上的4-二甲胺基哌啶盐酸盐。
所述原料哌啶酮盐酸盐和二甲胺的摩尔比为1:1—5。
所述催化剂用量为原料哌啶酮盐酸盐重量的2—10%。
所述混合溶剂选用乙酸乙酯、乙醇、丙酮、二氯甲烷、四氢呋喃(THF)、甲醇中的两种混合。
本发明与同类产品相比,其合成方法具有显著的特点:原料易得,而且配比合理,工艺简单,操作方便,环境友好,而且便于放大工业化,成本相对低廉,制得的粗产品经重结晶即可以分离,提纯后的产品纯度高,性能稳定,满足医药生产需要。
四、具体实施方式:
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明,但本发明不限于具体实施例。
实施例1
4-二甲胺基哌啶盐酸盐的合成方法,首先将原料哌啶酮盐酸盐54g(0.4mol),300ml二甲胺(0.4mol)的甲醇溶液,依次加入高压釜内,室温下搅拌约1-2h,称取1.08克Pd/C,将其转移到釜内,用氢气将釜置换三次,通氢气至压力为0.8Mpa,恒温水浴加热至温度为45℃,反应过程中,当压力下降至0.6MPa时,继续通氢至0.8Mpa,重复此操作,直至压力基本不变,保温两个小时,降温到室温,卸釜,将釜内的物料转移,压滤,所得滤液为黄色。旋转蒸发除掉滤液中的溶剂,最后得到黄色固体为目标产物的粗产品。粗产品采用混合溶剂(甲醇和乙酸乙酯)重结晶,得纯度98%以上的4-二甲胺基哌啶盐酸盐。
实施例2
4-二甲胺基哌啶盐酸盐的合成方法,首先将原料哌啶酮盐酸盐135g(1mol),500ml二甲胺(2mol)的甲醇溶液,依次加入高压釜内,室温下搅拌约1-2h,称取6.75克Pd/C催化剂,将其转移到釜内,用氢气将釜置换三次,通氢气至压力为1.2Mpa,恒温水浴加热至温度为40℃,反应过程中,当压力下降至0.6MPa时,继续通氢至1.2Mpa,重复此操作,直至压力基本不变,保温两个小时,降温到室温,卸釜,将釜内的物料转移,压滤,所得滤液为黄色。旋转蒸发除掉滤液中的溶剂,最后得到黄色固体为目标产物的粗产品。粗产品采用混合溶剂(乙醇和乙酸乙酯)重结晶,得纯度98%以上的4-二甲胺基哌啶盐酸盐。
实施例3
4-二甲胺基哌啶盐酸盐的合成方法,首先将原料哌啶酮盐酸盐135g(1mol),500ml二甲胺(3mol)的饱和甲醇溶液,依次加入高压釜内,室温下搅拌约1-2h,称取13克Pd/C催化剂,将其转移到釜内,用氢气将釜置换三次,通氢气至压力为0.6Mpa,恒温水浴加热至温度为30℃,反应过程中,当压力下降至0.5MPa时,继续通氢至0.6Mpa,重复此操作,直至压力基本不变,保温两个小时,降温到室温,卸釜,将釜内的物料转移,压滤,所得滤液为黄色。旋转蒸发除掉滤液中的溶剂,最后得到黄色固体为目标产物的粗产品。粗产品采用混合溶剂(丙酮和THF)重结晶,得纯度98%以上的4-二甲胺基哌啶盐酸盐。
实施例4
4-二甲胺基哌啶盐酸盐的合成方法,首先将原料哌啶酮盐酸盐54g(0.4mol),300ml二甲胺(1.6mol)的甲醇溶液,依次加入高压釜内,室温下搅拌约1-2h,称取2.0克Pd/C催化剂,将其转移到釜内,用氢气将釜置换三次,通氢气至压力为0.8Mpa,恒温水浴加热至温度为60℃,反应过程中,当压力下降至0.6MPa时,继续通氢至0.8Mpa,重复此操作,直至压力基本不变,保温两个小时,降温到室温,卸釜,将釜内的物料转移,压滤,所得滤液为黄色。旋转蒸发除掉滤液中的溶剂,最后得到黄色固体为目标产物的粗产品。粗产品采用混合溶剂(甲醇和乙酸乙酯)重结晶,得纯度98%以上的4-二甲胺基哌啶盐酸盐。

Claims (6)

1、一种4-二甲胺基哌啶盐酸盐的合成方法,其特征是:将原料4-哌啶酮盐酸盐在溶剂体系中和二甲胺加成、脱水、氢化,一步反应生成目标产物,精制提纯制得产品。
2、根据权利要求1所述的4-二甲胺基哌啶盐酸盐的合成方法,其特征是:首先将哌啶酮盐酸盐,二甲胺的醇溶液,依次加入高压釜内,室温下搅拌约1-2h,钯碳催化剂转移到釜内,用氢气将釜置换三次,通氢气至压力为0.3-1.5Mpa,加热温度保持在30-100℃,搅拌反应直至体系不再吸氢,保温两个小时,降温至室温,卸釜,将釜内的物料转移,压滤,所得滤液为黄色,旋转蒸发除掉滤液中的溶剂,最后得到目标产物的粗产品。
3、根据权利要求2所述的4-二甲胺基哌啶盐酸盐的合成方法,其特征是:粗产品采用混合溶剂重结晶,得纯度98%以上的4-二甲胺基哌啶盐酸盐。
4、根据权利要求1—3任一所述的4-二甲胺基哌啶盐酸盐的合成方法,其特征是:原料哌啶酮盐酸盐和二甲胺的摩尔比为1:1—5。
5、根据权利要求1—3任一所述的4-二甲胺基哌啶盐酸盐的合成方法,其特征是:催化剂用量为原料哌啶酮盐酸盐重量的2—10%。
6、根据权利要求1—3任一所述的4-二甲胺基哌啶盐酸盐的合成方法,其特征是:混合溶剂选用乙酸乙酯、乙醇、丙酮、二氯甲烷、四氢呋喃、甲醇中的两种混合。
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