CN101530829B - 一种钼铋硫化矿物的分离方法 - Google Patents
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Abstract
一种钼铋硫化混合精矿的分离方法,涉及一种选矿分离工艺,尤其是一种钼铋硫化混合精矿分离得到钼精矿和铋精矿的方法。其特征在于其浮选分离过程采用二羟乙基氨基甲酸钠或二羟乙基氨基甲酸钾作铋硫化矿物的抑制剂。本发明的方法有效克服了常用的硫化钠用量大、操作环境恶劣、污染严重的缺点,同时还具有添加方便,使用安全等特点。为钼铋硫化矿物分离提供了一种药剂用量少、使用方便、环境污染少的有效方法。
Description
技术领域
一种钼铋硫化矿物的分离方法,涉及一种选矿分离工艺,尤其是一种钼铋硫化混合精矿分离得到钼精矿和铋精矿的方法。
背景技术
目前,钼铋硫化矿物的分离过程,通常采用浮选分离方法,浮选过程采用硫化钠作铋硫化矿物的抑制剂。采用硫化钠作铋硫化矿物的抑制剂的用量一般需30kg/t左右。
上述现有技术的缺点是:
硫化钠用量大;硫化钠属强碱,有较强腐蚀性,触及皮肤或毛发时会造成灼伤;硫化钠的水溶液一定时间后会散发出难闻的有毒气体,这种难闻的气体就是从水中释放出的硫化氢,它被人大量吸收后会马上使人恶心呕吐,甚至呼吸困难、窒息等,发生强烈的致毒感。硫化钠对人和环境的危害很大。在使用硫化钠时操作人员应穿上防护服,戴防护面罩,操作很不方便。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种抑制剂用量少、能减少环境污染、改善生产条件的钼铋硫化矿物的分离方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种钼铋硫化矿物的分离方法,其特征在于浮选分离过程采用化学组分为二羟乙基氨基甲酸钠或钾作钼铋硫化矿物分离中铋硫化矿物的抑制剂。
本发明的一种钼铋硫化矿物的分离方法,其特征在于所述的浮选分离过程首先进行钼铋矿物分离粗选,分别得到钼粗精矿和铋粗精矿;然后再对钼粗精矿进行精选得到钼精矿,对铋粗精矿进行钼扫选得到铋精矿。
本发明的一种钼铋硫化矿物的分离方法,其特征在于所述的钼铋分离粗选时还加入水玻璃和煤油,并按水玻璃、新抑制剂、煤油的顺序依次加入。
本发明的一种钼铋硫化矿物的分离方法,其特征在于所述的钼精选为3次,分别为一次钼精选、二次钼精选、三次钼精选,每一次精选过程中的中矿返回上一次选矿步骤中。
本发明的一种钼铋硫化矿物的分离方法,其特征在于所述的一次钼精选中加入所述的水玻璃和抑制剂;所述的二次钼精选加入抑制剂和煤油;所述的三次钼精选加入水玻璃、新抑制剂和煤油。
本发明的一种钼铋硫化矿物的分离方法,其特征在于所述的钼扫选为2次,分别为一次钼扫选、二次钼扫选,每一次精选过程中的中矿返回上一次选矿步骤中。
本发明的一种钼铋硫化矿物的分离方法,其特征在于所述的钼扫选中加入煤油。
本发明的一种钼铋硫化矿物的分离方法,其特征在于加入所述的水玻璃时,搅拌时间为2-5分钟,加入所述的抑制剂时,搅拌时间为2-5分钟,加入所述的煤油时,搅拌时间为2-4分钟。
本发明的一种钼铋硫化矿物的分离方法,其特征在于进行所述的钼铋硫化矿物分离前,首先对所述钼铋硫化矿物的原矿进行浮选,得到所述的钼铋混合精矿。
本发明的一种钼铋硫化矿物的分离方法,其特征在于所述的钼铋分离粗选、精选和扫选中加入的水玻璃用量为200-2000g/t,加入的新抑制剂的用量为50-1000g/t,加入的煤油用量为50-200g/t。
本发明的一种钼铋硫化矿物的分离方法,其特征在于所述的新抑制剂需用氢氧化钠(或钾)配制成溶液添加。
由于本发明的钼铋矿物的分离方法,采用二羟乙基氨基甲酸钠或二羟乙基氨基甲酸钾作铋硫化矿物的抑制剂,抑制剂用量少、能有效减少环境污染、改善生产条件。
附图说明
图1为本发明方法的工艺流程图。
具体实施方式
一种钼铋硫化混合精矿的分离方法,其浮选分离过程采用二羟乙基氨基甲酸钠或二羟乙基氨基甲酸钾作铋硫化矿物的抑制剂。
本发明的方法,在进行钼铋分离粗选之前,其原料是现有工艺中对钼铋原矿物进行浮选得到钼铋混合精矿。将铝铋混合精矿加入选矿槽,加入二羟乙基氨基甲酸钠或二羟乙基氨基甲酸钾抑制剂,并搅拌浮选,分别得到钼粗精矿和铋粗精矿。
粗选过程中,还加入水玻璃和煤油,并按水玻璃、新抑制剂、煤油的顺序依次加入。具体加入所述的水玻璃时,搅拌时间为2分钟左右,加入所述的新抑制剂时,搅拌时间为3分钟左右,加入所述的煤油时,搅拌时间为2分钟左右。然后对所述钼粗精矿进行多次精选得到钼精矿,对所述铋粗精矿进行多次钼扫选得到铋精矿。
所述的钼精选为3次,分别为一次钼精选、二次钼精选、三次钼精选,每一次精选过程中的中矿返回上一次选矿步骤中。具体的精选次数可以根据具体情况选择,如2次、4次等。所述一次钼精选中可以加入所述的水玻璃和新抑制剂;所述的二次钼精选可以加入新抑制剂和煤油;所述的三次钼精选可以加入水玻璃、新抑制剂和煤油。
所述的钼扫选为2次,分别为一次钼扫选、二次钼扫选,每一次精选过程中的中矿返回上一次选矿步骤中。具体的钼扫选次数可以根据具体情况选择,如3次、4次等。钼扫选中可以加入煤油,钼扫选后槽内剩下的尾矿即为铋精矿。
本发明将钼铋混合精矿分别按水玻璃、新抑制剂、煤油的顺序依次加入,并搅拌,经过一次粗选、三次精选、两次扫选可获得含钼大于45%,含铋少于0.70%的钼精矿。
实施例1
矿种一,原矿经过钼铋混合浮选后获得钼铋混合精矿,含钼7.54%,含铋15.35%,对钼铋混合精矿分别按水玻璃、新抑制剂、煤油的顺序依次加入,并搅拌,经过一次粗选、三次精选、两次扫选,可获得含钼46.12%,含铋0.63%的钼精矿。(加入的水玻璃用量为620g/t,加入的新抑制剂的用量为600g/t,加入的煤油用量为120g/t。)
实施例2
矿种二,原矿经过钼铋混合浮选后获得钼铋混合精矿,含钼8.36%,含铋12.55%,对钼铋混合精矿分别按水玻璃、新抑制剂、煤油的顺序依次加入,并搅拌,经过一次粗选、三次精选、两次扫选,可获得含钼45.82%,含铋0.53%的钼精矿。(加入的水玻璃用量为800g/t,加入的新抑制剂的用量为650g/t,加入的煤油用量为130g/t。)
实施例3:
矿种三,原矿经过钼铋混合浮选后获得钼铋混合精矿,含钼9.59%,含铋15.05%,对钼铋混合精矿分别按水玻璃、新抑制剂、煤油的顺序依次加入,并搅拌,经过一次粗选、三次精选、两次扫选,可获得含钼46.52%,含铋0.68%的钼精矿。(加入的水玻璃用量为850g/t,加入的新抑制剂的用量为700g/t,加入的煤油用量为130g/t。)
实施例4:
矿种四,原矿经过钼铋混合浮选后获得钼铋混合精矿,含钼5.37%,含铋8.31%,对钼铋混合精矿分别按水玻璃、新抑制剂、煤油的顺序依次加入,并搅拌,经过一次粗选、三次精选、两次扫选,可获得含钼45.32%,含铋0.47%的钼精矿。(加入的水玻璃用量为800g/t,加入的新抑制剂的用量为580g/t,加入的煤油用量为110g/t。)
实施例5
矿种五,原矿经过钼铋混合浮选后获得钼铋混合精矿,含钼6.15%,含铋8.03%,对钼铋混合精矿分别按水玻璃、新抑制剂、煤油的顺序依次加入,并搅拌,经过一次粗选、三次精选、两次扫选,可获得含钼45.33%,含铋0.51%的钼精矿。(加入的水玻璃用量为820g/t,加入的新抑制剂的用量为600g/t,加入的煤油用量为120g/t。)
本发明使用的新抑制剂的化学组分为二羟乙基氨基甲酸钠(或钾)。新抑制剂一般是粉状,可溶于(2-10%)稀碱溶液中。新抑制剂不仅克服了常用的硫化钠用量大、操作环境恶劣、污染严重的缺点,同时还具有添加方便,使用安全等特点。为钼铋硫化矿物分离提供了一种药剂用量少、使用方便、环境污染少的有效方法。
Claims (11)
1.一种钼铋硫化矿物的分离方法,其特征在于浮选分离过程采用化学组分为二羟乙基氨基甲酸钠作钼铋硫化矿物分离中铋硫化矿物的抑制剂。
2.根据权利要求1所述的一种钼铋硫化矿物的分离方法,其特征在于所述的浮选分离过程首先进行钼铋矿物分离粗选,分别得到钼粗精矿和铋粗精矿;然后再对钼粗精矿进行精选得到钼精矿,对铋粗精矿进行钼扫选得到铋精矿。
3.根据权利要求2所述的一种钼铋硫化矿物的分离方法,其特征在于所述的钼铋分离粗选时还加入水玻璃和煤油,并按水玻璃、抑制剂、煤油的顺序依次加入。
4.根据权利要求2所述的一种钼铋硫化矿物的分离方法,其特征在于所述的钼精选为3次,分别为一次钼精选、二次钼精选、三次钼精选,每一次精选过程中的中矿返回上一次选矿步骤中。
5.根据权利要求4所述的一种钼铋硫化矿物的分离方法,其特征在于所述的一次钼精选中加入水玻璃和抑制剂;所述的二次钼精选加入抑制剂和煤油;所述的三次钼精选加入水玻璃、抑制剂和煤油。
6.根据权利要求2所述的一种钼铋硫化矿物的分离方法,其特征在于所述的钼扫选为2次,分别为一次钼扫选、二次钼扫选,每一次精选过程中的中矿返回上一次选矿步骤中。
7.根据权利要求6所述的一种钼铋硫化矿物的分离方法,其特征在于所述的钼扫选中加入煤油。
8.根据权利要求3或5所述的一种钼铋硫化矿物的分离方法,其特征在于加入所述的水玻璃时,搅拌时间为2-5分钟,加入所述的抑制剂时,搅拌时间为2-5分钟,加入所述的煤油时,搅拌时间为2-4分钟。
9.根据权利要求1所述的一种钼铋硫化矿物的分离方法,其特征在于进行所述的钼铋硫化矿物分离前,首先对所述钼铋硫化矿物的原矿进行浮选,得到所述的钼铋混合精矿。
10.根据权利要求3或5所述的一种钼铋硫化矿物的分离方法,其特征在于所述的钼铋分离粗选、精选和扫选中加入的水玻璃用量为200-2000g/t,加入的抑制剂的用量为50-1000g/t,加入的煤油用量为50-200g/t。
11.一种钼铋硫化矿物的分离方法,其特征在于浮选分离过程采用化学组分为二羟乙基氨基甲酸钾作钼铋硫化矿物分离中铋硫化矿物的抑制剂。
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