CN110280385A - 一种钨矿伴生钼铋硫化矿的无氰选矿方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钨矿伴生钼铋硫化矿的无氰选矿方法，该选矿方法旨在解决现有通过无氰选矿工艺得到钼铋精矿的品位较低，而且回收率不高，选矿回收效果上与有氰选矿工艺存在明显差距的技术问题；具体步骤为：首先，利用球磨机对钼铋硫化矿进行磨矿，之后向钼铋硫化矿中加入酸碱度调整剂、抑制剂、捕收剂、起泡剂进行钼铋混合浮选，得到钼铋混合精矿；最后向钼铋混合精矿中加入调整剂、捕收剂进行钼‑铋分离浮选，得到钼精矿和铋精矿。该选矿方法采用钼铋无氰混合浮选的分离工艺，实现了钼铋金属精矿高品位、高回收率的分选，并且该选矿方法适用于钼铋硫化矿的无氰回收，特别是复杂难处理的钨矿伴生钼铋硫化矿的无氰回收。

Description

一种钨矿伴生钼铋硫化矿的无氰选矿方法
技术领域
本发明涉及一种钼铋硫化矿的选矿方法，具体涉及一种钨矿伴生钼铋硫化矿的无氰选矿方法。
背景技术
在现有技术的有色金属矿山中，钼铋硫化矿的选矿方法主要分为有氰工艺和无氰工艺两种。有氰工艺是通过应用石灰作为调整剂，并添加氰化物作为主要的抑制剂，且用丁基黄药作为捕收剂，进行回收钼铋有用金属；而无氰工艺则是通过应用石灰或纯碱等作为酸碱度调整剂，应用硫酸锌、亚硫酸钠、硫代硫酸钠等作为氰化物的替代物做抑制剂，并结合捕收剂和起泡剂等回收钼铋有用金属。由于氰化物含有剧毒，会对环境造成非常大的危害，因此随着国家对环保要求的提高，运行了大半个世纪的钼铋硫化矿有氰选矿工艺逐渐被淘汰，全面改用为无毒或低毒的无氰选矿工艺。
目前，现有的钼铋硫化矿无氰工艺的选矿方法是采用优先浮选的原则工艺流程进行的，即先进行钼粗浮选，再进行钼精选，而钼粗浮选的尾矿再进行浮选铋；同时，在钼粗浮选段具体的流程结构采用一粗两扫一精的方式，在钼精选段具体的流程结构采用一粗一扫四精的方式，在浮选铋段具体的流程结构则采用一粗两扫两精的方式进行。
针对钨矿伴生钼铋硫化矿(即钨矿山中伴随钨矿产生的钼铋硫化矿)的分选，原来利用有氰工艺进行钼铋有用金属的分选回收，能实现铋精矿品位15％以上，铋精矿回收率达到45％～50％，钼精矿品位35％以上，钼精矿回收率达到50％～55％。而利用无氰工艺进行钼铋有用金属的分选回收，能实现铋精矿品位10～12％，铋精矿回收率达到40％左右，钼精矿品位35％左右，钼精矿回收率达到50％左右。由此可以明显得出，利用现有技术下的无氰选矿工艺相比于原来的有氰选矿工艺，得到钼铋精矿的品位较低，而且回收率不高，选矿回收效果上存在明显的差距，因此，基于无毒或低毒的无氰选矿工艺亟需加以提升。
发明内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种钨矿伴生钼铋硫化矿的无氰选矿方法，该选矿方法旨在解决现有通过无氰选矿工艺得到钼铋精矿的品位较低，而且回收率不高，选矿回收效果上与有氰选矿工艺存在明显差距的技术问题；本发明的选矿方法采用钼铋无氰混合浮选的分离工艺，实现了钼铋金属精矿高品位、高回收率的分选，并且该选矿方法适用于钼铋硫化矿的无氰回收，特别是复杂难处理的钨矿伴生钼铋硫化矿的无氰回收。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钨矿伴生钼铋硫化矿的无氰选矿方法，该选矿方法的具体步骤为：首先，利用Ф1200球磨机对钼铋硫化矿进行磨矿，控制磨矿后钼铋硫化矿的粒度-74μm占比大于60％；之后，向钼铋硫化矿中依次加入酸碱度调整剂、抑制剂、捕收剂、起泡剂，混合均匀后进行钼铋混合浮选，钼铋混合浮选为经过1次粗选、3次精选、3次扫选，得到钼铋混合精矿；最后，向钼铋混合精矿中依次加入调整剂、捕收剂，混合均匀后进行钼-铋分离浮选，钼-铋分离浮选为经过1次粗选、4次精选、1次扫选，得到钼精矿和铋精矿。
其中，在磨矿过程中，一般为先对钼铋硫化矿进行研磨，再对研磨后的钼铋硫化矿利用螺旋分级机对其进行脱水，并通过溢流的方式将其送入搅拌桶，且通过该过程实现控制钼铋硫化矿的粒度-74μm占比大于60％，同时该磨矿过程为连续进行，并且在该过程中，可以将螺旋分级机脱水产生的返砂重新投入到球磨机中进行再利用。
其中，向搅拌桶的钼铋硫化矿中依次加入酸碱度调整剂、抑制剂、捕收剂、起泡剂后，矿浆经过充分搅拌后使其进入3A浮选机进行混合浮选，钼铋混合浮选为经过1次粗选、3次精选、3次扫选，得到钼铋混合精矿；之后再通过离心式甩矿机进行钼-铋分离浮选，钼-铋分离浮选为经过1次粗选、4次精选、1次扫选，最终得到钼精矿和铋精矿两种精矿；在钼-铋分离浮选中，浮钼抑制铋即可得到钼精矿，钼浮选尾矿即作为铋精矿，两种精矿通过离心式甩矿机脱水干燥即得成品。
本发明的钨矿伴生钼铋硫化矿的无氰选矿方法将原本优先浮选的工艺原则突破性调整为混合浮选的工艺原则，即钼铋先混合浮选得到钼铋混合精矿，再对钼铋混合精矿进行分离，并且钼铋混合浮选采用一粗三扫三精，混合精矿分离时采用一粗一扫四精的方式进行。
优选地，在钼铋混合浮选阶段，向钼铋硫化矿中依次加入酸碱度调整剂、抑制剂、捕收剂、起泡剂的药剂和用量为：酸碱度调整剂为纯碱1400g/t和石灰3600g/t，抑制剂为YS480g/t，捕收剂为煤油30g/t和乙硫氮640g/t，起泡剂为松醇油小于10g/t；在钼-铋分离浮选阶段，向钼铋混合精矿中依次加入调整剂、捕收剂的药剂和用量为：调整剂为YS 100g/t，捕收剂为煤油60g/t和硫化钠18000g/t。
其中，g/t为克/吨，即为向每吨矿浆中加入各种试剂的用量单位。
(3)有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的选矿方法基于无毒或低毒的无氰选矿工艺，突破性地将原本优先浮选的工艺原则改变为混合浮选，即钼铋先混合浮选得到钼铋混合精矿，再对钼铋混合精矿进行分离，并且采用钼铋混合浮选中最适宜的一粗三扫三精的方式，混合精矿分离中最适宜的一粗一扫四精的方式，再结合各步骤中最优化的工艺参数，以及新创性的药剂成分和用量，实现了合理高效地钼铋金属精矿高品位、高回收率的分选，同时，该选矿方法特别适用于复杂难处理的钨矿伴生钼铋硫化矿的无氰回收。
总体而言，本发明的选矿方法采用钼铋无氰混合浮选的分离工艺，实现了钼铋金属精矿高品位、高回收率的分选，并且，该选矿方法适用于钼铋硫化矿的无氰回收，特别是复杂难处理的钨矿伴生钼铋硫化矿的无氰回收。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本发明，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本发明的一部分实施方式，而不是全部的样式。
本具体实施方式为钨矿伴生钼铋硫化矿的无氰选矿方法，该选矿方法针对的是在钨矿山中伴随钨矿产生的钼铋硫化矿，具体步骤为：
步骤一、利用功率匹配为30KW/台的Ф1200球磨机对钼铋硫化矿进行研磨，并对研磨后的钼铋硫化矿利用螺旋分级机对其进行脱水，再通过溢流的方式将其送入搅拌桶，通过研磨控制钼铋硫化矿的粒度-74μm占比大于60％，同时在该过程中，将螺旋分级机脱水产生的返砂重新投入到球磨机中进行再利用。
步骤二、向搅拌桶的钼铋硫化矿中依次加入纯碱1400g/t和石灰3600g/t(酸碱度调整剂)、YS 480g/t(抑制剂)、煤油30g/t和乙硫氮640g/t(捕收剂)、松醇油9g/t(起泡剂)，矿浆经过充分搅拌后使其进入功率匹配为2.2KW/台的3A浮选机进行混合浮选，钼铋混合浮选为经过1次粗选、3次精选、3次扫选，得到钼铋混合精矿。
步骤三、向钼铋混合精矿中依次加入YS 100g/t(调整剂)、煤油60g/t和硫化钠18000g/t(捕收剂)，混合均匀后再通过离心式甩矿机进行钼-铋分离浮选，钼-铋分离浮选为经过1次粗选、4次精选、1次扫选，最终得到钼精矿和铋精矿两种精矿；在钼-铋分离浮选中，浮钼抑制铋即可得到钼精矿，钼浮选尾矿即作为铋精矿，两种精矿通过离心式甩矿机脱水干燥即得成品。
通过对上述具体实施案例的回收选矿效果进行统计计算，得到此实施方式钼铋硫化矿获得的选矿指标为：铋精矿含Bi为15.83％，铋精矿的回收率为53％；钼精矿含Mo为36.37％，钼精矿的回收率为59.62％.
由上述实施方式结果可以看出，本发明的选矿方法采用钼铋无氰混合浮选的分离工艺，实现了钼铋金属精矿高品位、高回收率的分选，并且，该选矿方法适用于钼铋硫化矿的无氰回收，特别是复杂难处理的钨矿伴生钼铋硫化矿的无氰回收。
以上描述了本发明的主要技术特征和基本原理及相关优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本发明的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种钨矿伴生钼铋硫化矿的无氰选矿方法，其特征在于，该选矿方法的具体步骤为：首先，利用Ф1200球磨机对钼铋硫化矿进行磨矿，控制磨矿后钼铋硫化矿的粒度-74μm占比大于60％；之后，向钼铋硫化矿中依次加入酸碱度调整剂、抑制剂、捕收剂、起泡剂，混合均匀后进行钼铋混合浮选，钼铋混合浮选为经过1次粗选、3次精选、3次扫选，得到钼铋混合精矿；最后，向钼铋混合精矿中依次加入调整剂、捕收剂，混合均匀后进行钼-铋分离浮选，钼-铋分离浮选为经过1次粗选、4次精选、1次扫选，得到钼精矿和铋精矿。
2.根据权利要求1所述的一种钨矿伴生钼铋硫化矿的无氰选矿方法，其特征在于，在钼铋混合浮选阶段，向钼铋硫化矿中依次加入酸碱度调整剂、抑制剂、捕收剂、起泡剂的药剂和用量为：酸碱度调整剂为纯碱1400g/t和石灰3600g/t，抑制剂为YS 480g/t，捕收剂为煤油30g/t和乙硫氮640g/t，起泡剂为松醇油小于10g/t；在钼-铋分离浮选阶段，向钼铋混合精矿中依次加入调整剂、捕收剂的药剂和用量为：调整剂为YS 100g/t，捕收剂为煤油60g/t和硫化钠18000g/t。
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