CN101528776A - 超高产率的静脉注射免疫球蛋白制剂 - Google Patents

超高产率的静脉注射免疫球蛋白制剂 Download PDF

Info

Publication number
CN101528776A
CN101528776A CNA2006800322672A CN200680032267A CN101528776A CN 101528776 A CN101528776 A CN 101528776A CN A2006800322672 A CNA2006800322672 A CN A2006800322672A CN 200680032267 A CN200680032267 A CN 200680032267A CN 101528776 A CN101528776 A CN 101528776A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blood
sill
fractional separation
compound
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2006800322672A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101528776B (zh
Inventor
G·祖尔洛
D·卡丁
A·洛德巴克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Plasma Technologies LLC
Original Assignee
Plasma Technologies LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plasma Technologies LLC filed Critical Plasma Technologies LLC
Priority claimed from PCT/US2006/030465 external-priority patent/WO2007030244A2/en
Publication of CN101528776A publication Critical patent/CN101528776A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101528776B publication Critical patent/CN101528776B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07KPEPTIDES
    • C07K14/00Peptides having more than 20 amino acids; Gastrins; Somatostatins; Melanotropins; Derivatives thereof
    • C07K14/435Peptides having more than 20 amino acids; Gastrins; Somatostatins; Melanotropins; Derivatives thereof from animals; from humans
    • C07K14/76Albumins
    • C07K14/765Serum albumin, e.g. HSA
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P7/00Drugs for disorders of the blood or the extracellular fluid

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Gastroenterology & Hepatology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Diabetes (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)

Abstract

一种高效的大规模的血浆无醇分级分离生产方法,可生产出高产率、无变性、双重病毒灭活的静脉注射人免疫γ球蛋白(IgG)产物。该方法在最初的两步分级分离步骤中应用了一种或多种选自包括柠檬酸钠、醋酸钠、葡萄糖酸钠、硫酸铵、氯化钠、硫酸钠和氯化铵组中的盐,然后通过渗滤除去这些盐。还公开了用本发明的方法使用醇的方法。

Description

超高产率的静脉注射免疫球蛋白制剂
部分接续专利申请
本专利申请是申请号为11/232527、名称为“AN ULTRA-HIGHYIELD INTRAVENOUS IMMUNE GLOBULIN PREPARATION”,并于2005年9月22日提交的美国专利申请的部分接续申请,而该专利申请又为申请号为11/217956、名称为“AN ULTRA-HIGH YBELDINTRAVENOUS IMMUNE GLOBULIN PREPARATION”,并于2005年9月1日提交的美国专利申请的部分接续申请。
技术领域
本发明总的涉及免疫血清球蛋白纯化的方法,更具体地涉及从血浆或其他血基材料中无醇分离免疫球蛋白的方法。令人感兴趣的是,本发明的方法也可采用醇。
背景技术
一般地,从血浆或其他血基材料中分离出免疫球蛋白(IgG)的现有方法是基于Edwin J.Cohn的早期工作。正如1993年1月5日授予MariaE.Sarno等(SARNO)的美国专利5,177,194中所描述的,“一种广泛采用的方案是著名的科恩分级分离法,该法的基础是使用冷乙醇进行分级沉淀。”Cohn et al.J.Am.Chem.Soc.68,459(1946)。
1945年12月4日授予Edwin J.Cohn(Cohn)的美国专利2,390,074中公开了使用醇、丙酮和二氧杂环己烷在该分级分离法中作为沉淀剂。继续以醇作为沉淀剂在2005年5月17日授予Joshua Levy等(Levy)的美国专利6,893,639B2中进一步体现,该专利中提到“从血浆中纯化免疫球蛋白的传统工业方法是基于冷乙醇的分级分离法,基于其在给定的醇浓度在零度以下的等电点,使蛋白质组发生共沉淀。”
科恩的工作是因第二次世界大战中军队对用作代替冻干血浆的血容量扩充剂需要稳定溶液而发明的。因此,科恩法主要体现在对为血容量扩充提供所需渗透度的清蛋白级分的分离方法的优化上。
即使是这样,醇沉淀剂的使用也不是没有困难,科恩曾说过,“一些蛋白质沉淀剂,例如醇容易使许多与它们接触的蛋白质发生变性,随着醇浓度和温度的增加,变性的危险性也在增加。已发现对许多蛋白质而言,在将沉淀剂与血浆或其他蛋白质溶液混合时,为防止蛋白质的变性,最好非常小心地操作。出于这个原因,提供无醇的方法进行血浆和其他血基材料的分级分离,包括IgG的纯化被认为是明智的。
进一步的考虑,将乙醇和水组合,可能也无法避免蛋白质的变性。例如,如果向500ml水中加入500ml乙醇(100%),将不会获得1000ml 50%的乙醇。而最终的体积约为956ml。据猜测,体积的减少是由于乙醇和水分子之间的紧密结合造成的。这种结合可导致蛋白质构型的改变,从而在除去乙醇并以水取代之后在蛋白质分子中产生一些永久的变性。
在20世纪70年代,发现色谱在分离和纯化血浆蛋白中的用途。色谱分离血浆蛋白是针对蛋白质的各种特性,包括分子大小(凝胶过滤),电荷(离子交换色谱),以及它们与特定分子(亲和色谱)之间的已知相互作用进行的。
在工业规模上使用各种色谱方法已被用于从血浆中分离小分子量的高价值蛋白质,例如第VIII因子,以及在用科恩法或改进的科恩法从血浆中分离后对γ球蛋白的最终纯化。然而,在工业规模上色谱分离分子量大的较低价值的级分例如清蛋白和γ球蛋白却被发现是不现实的。
在两篇美国专利申请中教导了使用羧酸盐(例如柠檬酸三钠)作为从血浆中形成冷凝蛋白质的增强剂,这两篇专利申请分别是由EdwardShanbrom于2003年1月30日提交的20030022149号申请(Shanbrom′149),以及于2003年7月10日提交的20030129167号申请(Shanbrom′167)。Shanbrom的方法总的说来用柠檬酸三钠和其他柠檬酸盐作为从冷凝蛋白质中产出血液凝固因子的增强剂。
Shanbrom′149在第0009段中提到,“本发明的目的是提供产率提高的冷凝蛋白质。”Shanbrom还在第0011段中提到,羧酸是有效的增进冷凝蛋白质中血液凝固因子的产出的试剂。Shanbrom′149提到,向血浆中加入柠檬酸盐,特别是加入的重量浓度在2-10%时,不会使易变性的蛋白质发生变性。并且,Shanbrom′149中还提到,通过热处理,加强或增进了柠檬酸盐对微生物的杀灭。
Shanbrom′167在第0015段中提到,“加入的柠檬酸盐不仅增加了冷凝蛋白质的量,并且由于对冷冻(血浆以收集冷凝蛋白质)的需要的降低还简化了过程...”。Shanbrom明确地指出,通过使用浓度为2-10%的柠檬酸三钠生成冷凝蛋白质,而从冷凝蛋白质中分级分离出产物。
Shanbrom′149和′167直接涉及的是从用柠檬酸化合物,特别是柠檬酸三钠形成的冷凝蛋白质中提取易于凝固的产物,以及使用柠檬酸化合物杀灭冷凝蛋白质中的微生物,而本发明直接涉及的是从使用盐类化合物而形成的上清液中提取稳定的产物(例如清蛋白、γ球蛋白和α-1-抗胰蛋白酶)。Shanbrom未曾以任何方式教导或提及上清液的使用。
在20世纪50年代,发现了从血基材料中得出的“冷凝蛋白质”含有各种用于治疗凝血疾病如血友病的有用因子。这种冷凝蛋白质,由其命名可知,是通过冷冻血浆然后在0-4℃可控融化形成沉淀物的液体悬浮物而获得的。由低温沉淀法获得的上清液然后可按科恩法进行分级分离得到清蛋白和γ球蛋白。后续的开发将冷凝蛋白质分级分离为纯的VIH因子、von Willebrand因子以及其他凝固因子的浓缩物。这可通过使用非醇的分离和色谱纯化实现。
发明简述
简言之,本发明提供了一种新的从血浆中分离出γ球蛋白,并将其制备为可静脉注射的制剂的有效方法。因此,本发明可定义为“超高产率的静脉注射免疫球蛋白制剂”。本发明利用非变性沉淀剂从血浆中直接、迅速地分离出γ球蛋白,从而以较高产率获得了高质量的γ球蛋白,这些非变性沉淀剂可从包括柠檬酸钠、醋酸钠和葡萄糖酸钠的有机盐和包括硫酸铵、氯化钠、硫酸钠和氯化铵的无机盐的组中选择。使用这些盐的两个出乎意料的特点是:(1)分级分离取决于溶液所使用的有效重量百分比,以及(2)当单独使用这些盐和组合使用两种或多种具有相同有效重量百分比的盐的混合物时,均可有效进行分级分离。
并且,证明了将这些盐加入到蛋白质溶液中时,不会像以前加入醇的方法那样除去水。使用这些盐进行快速分离,除去产生的级分,随后从所得级分中除去盐,并迅速修复蛋白质内的水分子证明了其优于应用目前采用的乙醇分级分离方法。
本发明的方法是对血基产物进行分级分离,生产有用的、未变性的免疫球蛋白(有时称作IgG)产品,该方法包括以下关键步骤:
(a)向一定量的待分级分离的血基材料中加入足量的第一次量取的选择的盐或盐的组合,使得第一次加入的选择的盐或盐的组合达到第一次的预定浓度,形成不含优球蛋白的上清液产物,该上清液产物是可从残余的糊中分离的,并将两者分离;
(b)完成第二分级分离:向分离的上清液产物中加入第二次量取的与前述相同的或另选择的盐或盐的组合,使所选择的盐或盐的组合达到第二的预定浓度,从而形成第二可分离的糊状产物以及为上清液的第二残余产物,然后分离该产物;
(c)形成第二分离的糊状产物的稀释液;以及
(d)渗滤第二分离并液化的糊状产物,形成基本不含选择的一种或多种盐的低体积的产物,该产物可随即用已知的实用方法处理,生产有用的、未变性的IgG。
在步骤(a)中,第一体积利用向血基材料中加入浓缩的盐溶液或干盐,在与一定量的血基材料混合后得到11-13%重量百分比的溶液。在该浓度下,加入的盐对血基材料进行部分选择性脱水形成上清液和沉淀的残余糊状物。注意,上清液具有的选择的盐或盐的组合的浓度是11-13%重量。优选的浓度大约是12%。如果需要,残余糊状物可进一步分级分离为包括VIH、IX、von Willebrand和纤维蛋白原的血液因子。产物的分离可通过离心分离或化学领域熟知的现成方法完成。保留上清液用于进一步处理。
在步骤(b)中,第二体积利用在保留的上清液中加入浓度更高的盐溶液或加入足量的干盐,来选择性地对其进行部分脱水以得到第二糊状物和残余的第二上清液产物。第二糊状物和第二上清液产物的总的重量浓度应在约21-23%的范围。优选地,所选择的盐或盐的组合的重量浓度大约是22%。如同步骤(a),如果需要的话,可将残余物(在这里为第二上清液)进一步处理为含有清蛋白、α-1-抗胰蛋白酶和其他蛋白质的一组成分。产物可通过离心分离、过滤或采用化学领域熟知的其他方法分离。
出乎意料的是,使用盐进行的沉淀似乎并不取决于摩尔反应的类型。相反,沉淀在步骤(a)和(b)中均显示出仅对重量浓度有依赖性。在下表(表I)中,给出了有机盐和无机盐的有效浓度。注意,每种所列出的盐有效的重量浓度基本上都是相同的。
表I
  有机盐   分子量   在12%溶液中的摩尔量(步骤(a))   在22%溶液中的摩尔量(步骤(b))
  柠檬酸钠   294   0.408M   0.748M
  乙酸钠   82   1.46M   2.68M
  葡萄糖酸钠   218   0.427M   0.783M
  无机盐   分子量   在12%溶液中的摩尔量(步骤(a))   在22%溶液中的摩尔量(步骤(b))
  硫酸铵   132   0.908M   1.66M
  氯化钠   58.5   2.05M   3.76M
  硫酸钠   142   0.845M   1.54M
  氯化铵   53.5   2.24M   4.11M
表I-可用于步骤(a)和(b)中的盐的有效浓度的举例。
同样出乎意料的是,只要盐的总重量浓度保持在步骤(a)和(b)中所使用的范围内,则可以任何组合使用上面所列出的盐。
在步骤(c)中,优选用水稀释糊状产物至约4倍糊状产物的重量,但也可选用本发明范围内其他的水量。
在步骤(d)中,可使用带有30KD过滤膜的渗滤系统从所得产物中分离所选择的一种盐或多种盐以及过量的水,以用于工业规模的进一步处理。注意,在步骤(a)的上清液中萃取出优球蛋白,使用这种过滤是容易和可行的。这里使用的“优球蛋白”被定义为那些不溶于水但溶于盐溶液中的球蛋白。更为重要的是,如果优球蛋白不从溶液中除去,且如果溶液的离子强度朝着去离子水的方向降低(例如在本发明的情况中),则优球蛋白将阻塞渗滤系统,使其无法使用。
已知在血浆的采集、保存和储存中,低浓度的柠檬酸钠很早就被使用了。在使用高浓度的柠檬酸钠和/或其他盐作为沉淀剂之后进行的渗滤将显著降低离子浓度和γ球蛋白溶液的体积,从而可在工业规模上实现色谱纯化。
用该方法从血浆中分离出γ球蛋白后,按照科恩或其他人提出的方法从剩余的蛋白质中除去清蛋白和α-1-抗胰蛋白酶。本发明的方法在分离γ球蛋白时不会与科恩方法中使用的起变性作用的醇接触,从而保留了γ球蛋白的天然状态。醇的变性作用包括形成聚合物、凝集物和γ球蛋白分子的碎片。然而,使用一种或组合使用前述的选择的盐可稳定血浆并使几乎所有的凝结蛋白质形成沉淀,从而防止了酶活化剂和蛋白水解酶的生成。
在没有醇的变性作用、用选择的盐稳定血浆并然后用选择的盐除去凝结蛋白质,得到抗补体活性非常低的γ球蛋白制剂。
总而言之,本发明的方法运用了高浓度的一种或多种预先选择的盐,并随后通过渗滤这一在20世纪80年代实现工业化的技术从γ球蛋白浓缩物中除去这些盐。所得γ球蛋白的最终纯化可借助已完善建立的色谱纯化技术可行和有效地完成。由于具有更高的产率,较少的分离步骤,更短的处理时间,较低的能量消耗和较低的化学品成本,从而降低了本发明的生产成本。由于减少了场地要求,降低了处理工作量,缩短了处理时间,以及消除了乙醇方法中所需要的防爆环境,资本成本也更小。
出乎意料的是,本发明的方法也可采用醇,且其浓度与上面提及的盐的浓度类似。尽管对使用乙醇时的变性作用存在疑虑,但实验结果则令人感兴趣。与现有技术的乙醇方法的根本区别是,本发明的方法是在过程完成后迅速除去乙醇,从而与现有的乙醇方法相比,可产生较小变性和产率更高的静脉注射γ球蛋白。并且,本发明的醇方法可在0-25℃的温度之间进行。
因此,本发明的主要目的是提供一种比现行方法成本低的有效的静脉注射γ球蛋白制剂。
因此,本发明的基本目的是提供一种无醇制备γ球蛋白的方法。
而本发明的重要目的是提供这样的高产率方法和制剂。
本发明的另一目的是提供γ球蛋白制剂,其可被快速注射,且比采用醇的传统方法生产的γ球蛋白具有更高的患者耐受性。
本发明的一个目的是提供先前未使用过的运用醇的方法,该方法具有比现有方法更高的产率和较低的变性。
本发明的一个目的是,比采用传统基于醇的方法在生产γ球蛋白过程中形成的聚合物、凝集物、碎片、酶活化剂和蛋白水解酶有所降低。
本发明的另一目的是根据本发明提供了一种冷凝蛋白质法作为选择方法,形成冷凝蛋白质的悬浮液,将该悬浮液通过分级分离产生VIII因子、von Willebrand因子,以及其他凝固因子。
本发明的上述和其他目的以及特征在参照附图的详细描述中将更为明显。
附图说明
图1是与本发明方法相关的一组关键初始步骤的流程图。
图2是图1中所示步骤后紧接的一系列步骤的流程图。
图3是图2中所示步骤后紧接的那些步骤的流程图。
图4是紧接着图3中所示步骤后提供有用产物的步骤的流程图。
实施方式的详述
现在参见图1-4所示的流程。一般而言,长方形框用于表示过程步骤,每个菱形框用于表示分离步骤;每个椭圆柱形表示从前面的过程或分离步骤获得的产物;每个圆圈用于表示起点或页外的连续过程点。
现参见图1,这里示出了统一标号为10的优选的IgG处理流程中的起始部分10-1。如在最初起始点20后所示,选择一定体积的待处理处理血浆30。应当注意的是,尽管以血浆30作为例子在实施方式中描述,但也可用本发明范围之内的方法对其他的血基产物进行处理。并且,在为使用做准备之后,使用分离步骤42从被制备的冷冻的贫血浆50中分离糊状物44,这在下面将有更详细的说明。
作为步骤40的一部分,将选择的冷冻的血浆30加热到约5℃离心制成制备血浆。尽管5℃是目标血浆30的处理温度,且应当在下面的步骤10中维持该温度,但在2-8℃范围之间的温度均被认为是在本发明范围之内。如果选择的血浆不是冷冻状态(例如在用传统方法除去冷凝蛋白质的过程中融化),则血浆30可直接使用。
根据步骤52,选择一定量的一种盐或多种盐(可从上面表I中列出的盐中选择)加入到血浆50中。由于可选择使用一种盐或盐的组合,因此可谨慎地认为加入的盐被称作“至少一种盐”,且在上述步骤(a)和(b)各步中使用的量可含有单一的盐或盐的组合。通常,盐或盐的组合可配置成溶液,或作为干盐加入,或作为水合的和干盐的组合形式加入(步骤54)。无论在哪种情况下,最重要的是使加入的盐的总浓度达到预定的重量浓度。
例如,当选择使用柠檬酸钠时,将500g柠檬酸钠在600ml纯净水中搅拌,配置成50%的柠檬酸钠溶液。搅拌时间应当为30-60分钟,或者搅拌到柠檬酸钠溶解为止。这时,用纯水稀释混合物至1000ml。向混合物中加入50%柠檬酸溶液直到达到pH 7.0。
在有机化学领域中,大家都知道以下步骤可用于产生50%柠檬酸溶液。向60ml纯净水中加入50gm柠檬酸。搅拌时间应当为约30分钟,或者搅拌到柠檬酸溶解为止。在柠檬酸溶解后,加入足量的纯净水使体积达到100ml,并充分搅拌。取该溶液的部分加入到1000ml柠檬酸钠中,调节pH到7.0。这样,向柠檬酸钠溶液中加入柠檬酸直到pH达到7.0。应当注意的是,只需加入很少量的柠檬酸来调节pH到7.0。
为了准备进行第一分级分离步骤(对于柠檬酸钠为步骤54),计算出加入到血浆50中的分级分离溶液的体积。目标是盐浓度(这里是柠檬酸钠分级分离溶液)应当为12%重量百分比。并且,分级分离溶液的pH应当大致为7.0。
以下是计算分级分离溶液(柠檬酸钠)和血浆50各自体积的公式:
x=(C*V)/(0.5-C)
其中:x是50%柠檬酸钠溶液的期望体积;
C是柠檬酸钠的期望的分级分离浓度;(例如0.12或12%):以及
V是需要稀释的溶液的体积,(例如血浆50的体积)。
按公式I计算的一个例子是:
对血浆50的体积(Vp)为500升,且柠檬酸钠的期望的分级分离的重量浓度为12%:
x=(0.12*500)/(0.5-0.12)=158升
对公式I中C求解,得到公式II,按如下在其中插入血浆50和柠檬酸钠的体积值:
C=(0.500*158)/(500+158)=0.12
对步骤54,在大约5分钟以上的期间内,将制备的柠檬酸钠分级分离溶液(可以是在室温,即大约20℃)加入到起始温度为5℃的血浆50中。加入柠檬酸钠溶液时缓缓搅拌。当柠檬酸钠溶液完全加入到血浆50中后,继续缓缓搅拌所得的浆液约60分钟,并使浆液温度降低至2-8℃。(浆液的pH应当保持在约7.0-7.1。)
在完成步骤54之后,进行步骤56的离心分离。推荐使用无逆流离心机(例如Westphalia离心机),采用本领域的常规步骤来将浆液的组分分离成上清液60和糊状物62,并同时将浆液温度维持在2-8℃的范围。
含有原始血浆中几乎所有IgG的上清液60留作进一步处理,作为本发明方法的不可缺少部分,可对糊状物62进一步处理,得到血液因子,包括VIII、IX、von Willebrand和纤维蛋白原。
对第二分级分离相,使用柠檬酸钠进行过程的步骤64,向上清液60中加入额外的柠檬酸钠分级分离溶液。向上清液60中加入足够的50%的柠檬酸钠,以使柠檬酸钠的重量浓度从12%增加到22%。注意,对于用在步骤64中的其他的一种或多种盐,使用的至少一种盐的总的重量浓度应当在21%-23%的范围,优选为22%。
为计算需加入的50%的柠檬酸钠的体积,提供公式III:
Ce=((V60*C60)+(Vx*C0.50))/(V60+Vx)
其中,Ce是柠檬酸钠期望的最终重量浓度;V60是上清液60的体积;C60是上清液60中柠檬酸钠的浓度;Vx是待加入的50%的柠檬酸钠的体积;C.50是50%的柠檬酸钠的浓度(即0.50)。
注意,溶液中的柠檬酸钠期望的最终重量浓度为0.22或22%。
对Vx求解,得到公式IV,其可用作计算待加入的柠檬酸钠的体积。
Vx=V60*(Ce-C60)/(C0.50-Ce)
例如,当体积V60为552升;重量浓度Ce为0.22;重量浓度C60为0.12;以及重量浓度C0.50为0.50:
Vx=197升
加入了Vx体积的柠檬酸钠后,搅拌2-4小时(尽管对较小体积而言1-2小时通常足以),并维持该混合物的温度在2-8℃。注意,随着柠檬酸钠的加入以及搅拌混合物,该溶液将变为淡黄色。
搅拌后,按步骤66离心混合物。使用连续流动离心机并维持温度在2-8℃,从上清液72中分离出糊状物70。所得上清液(上清液72)中基本不含IgG。血浆50中所有的IgG此时均在糊状物70中。
现在参见图2,在流程10的10-2流程部分中,作为图1中的点80的继续相当于点80′。糊状物70的成分包括IgG、其他血清蛋白质和柠檬酸钠。柠檬酸钠(和/或其他使用的一种盐或多种盐)必须从糊状物70中除去,这样才能用离子交换色谱分离IgG。首先,如步骤90,用纯净水(大约为糊状物70体积的4倍)将糊状物70液化。步骤90的产物是富含IgG的溶液100。溶液100的初始电导度约为20毫西门子/厘米(mS/cm)。
在步骤102中使用纯净水作为溶剂用连续渗滤除去柠檬酸钠(和/或其他使用的一种盐或多种盐),将溶液100分成除去的柠檬酸钠110和脱盐IgG保留物112。注意,该步骤的进行在各种情况下应当是一致的,而与所选用的至少一种盐无关。步骤102的完成标志着保留物112的电导度降低到了100-900微西门子/厘米(μS/cm)。对步骤102中的渗滤,可采用配备了30KD截断膜的Millipore(或类似的)渗滤系统。
富含IgG的保留物的病毒灭活步骤112与步骤120可通过双重病毒灭活步骤完成,包括第一溶剂/清洁剂(S/D)法,然后是增广的S/D法。第一种方法中将保留物112的温度升高至约27℃(温度可在24-30℃范围之间)。然后加入足够体积的Triton X-100或Tween 80,形成1%的溶液,并用足够的磷酸三正丁酯使1%的溶液的十分之三形成加入了S/D的第一混合物。继续第一种方法,在27℃下培育加入了S/D的第一混合物3小时,其间脂质包裹的病毒被灭活。从这点考虑,目前可采用的灭活和分级分离方法均可采用。然而,为完整起见,下面将提供目前优选的方法。
对步骤120,可按如下制备S/D浓缩物:
在800ml纯净水中加入30ml磷酸三正丁酯。充分混合。向混合的溶液中加入100ml的Triton X-100或Tween 80。再度充分混合,得到最终混合的S/D溶液。加入足够的纯净水,使最终混合液的总体积达到1000ml。再次充分混合。这样获得的最终浓度为10倍的浓缩物。向每900ml的保留物112中加入100ml的这种浓缩物,形成加入了S/D的第一混合物。
培养3小时后,向由第一S/D法得到的溶液中加入足量的甲醛,使1%溶液的十分之三与足量的苯酚形成由1%溶液的十分之三构成的增广的混合物,以用于步骤120的增广方法。在大约27℃下再培养3小时,此后未包裹的和包裹的病毒均将被灭活。
对步骤120,可按如下制备“增广的”浓缩物:
向900ml的纯净水中加入13.4ml的37%和50%的甲醛溶液。充分混合。向该混合物中加入50g苯酚(试剂级)。再次充分混合。加入足够的纯净水,使“增广的”制剂的总体积达到1000ml。再次充分混合。该制剂含有50,000ppm的甲醛和苯酚(各自为5%)。测定第一加入了S/D的混合物的体积。向每833ml的S/D的混合物中加入167ml的增广的浓缩物,形成增广的混合物。
步骤120通过冷却增广的混合物至2-8℃而完成。冷却后,增广的混合物成为灭活病毒的IgG(VI)溶液122。
或者,如果需要的话也可用其他方法除去病毒(例如色谱、纳米过滤、巴斯德杀菌法)。
步骤124包括使用柱色谱来除去病毒灭活的化学物质。这可通过以下的分步骤完成:
1.用Toyopearl CM-65OC树脂建起一个短而宽的柱子。Toyopearl树脂是弱的阳离子交换树脂,用于捕捉溶液122中的IgG,同时允许溶液122中的其他蛋白质流过柱子。重要的是溶液122的电导度在100-900微西门子/厘米(μS/cm)的范围。(电导度优选在400-600微西门子/厘米)来自血浆50的IgG在低离子浓度的溶液中与交换树脂结合。
2.向交换树脂中缓慢加入溶液122。收集通过柱的流出液,将其置于1cm的硅玻璃容器,在280nm波长下用高质量的分光光度计测定流出液。(例如,可使用采用氘光源的Beckman DU-7)。应当注意,流出物的光密度将随引入到树脂柱中的蛋白质而增加。用于病毒灭活溶液中的苯酚(如果使用的话)也可增加测定到的光密度。在所有的溶液122均通过树脂柱且洗掉柱中的灭菌剂后,在光密度比其原始值有所增加时开始收集流出物。光密度的增加表明流出物中含蛋白质。一段时间后,光密度降低到一定水平,这表示在溶液中有很少的蛋白质或没有蛋白质。此时,可停止收集。同时,优选用去离子水充分清洗树脂。发生结合的是IgG,其在流程10-2中被标记为结合的IgG 130。由柱中收集到的流出物包括血浆50中除IgG之外的所有蛋白质。该流出物是流出物溶液132。建议对流出物溶液132进行血清蛋白质电泳,以确认仅有很少的IgG或没有IgG释放到溶液132中。
根据树脂柱的尺寸,配制一定体积的2%的氯化钠溶液。该氯化钠溶液用于促使树脂颗粒释放出吸附的IgG。在化学领域中,大家都知道2%的溶液是通过混合20g氯化钠到1L去离子水中制得的。足量的2%的氯化钠溶液的体积应大致等于树脂柱体积的10倍。
对于步骤134,向柱中加入氯化钠溶液,收集柱流出物。同时,使用分光光度计在280纳米测定1cm的硅玻璃容器中的流出物溶液的光密度。随着IgG从柱释放并进入流出物中,将发现所得的光密度(OD)会突然增加。收集所有测定到的高OD溶液。当流出物的OD降到较低(正常)范围时,停止收集溶液。所得溶液是IgG溶液140。注意,高的OD表明溶液中有蛋白质成分,以及溶液140中可能含有少量的IgM和IgA,它们需要进一步被除去。此外,溶液140还含有氯化钠,也需在分离出任何纯的IgG之前除去。
现在参见图2中的接续点150,其与图3中流程10的10-3流程部分中的接续点150′相接。优选采用渗滤系统进行连续渗滤,从溶液140中除去氯化钠。这样的渗滤系统可由备有30KD截断膜的Millipore(或类似物)渗滤系统组成。在步骤152中的渗滤溶剂是纯净水。值得注意的是,溶液140最初的电导度大约是50毫西门子/厘米(mS/cm)。渗滤结束后,电导度降至100-900微西门子/厘米(uS/cm)。
渗滤产物是富含IgG的保留物160和除去的氯化钠164。建议在此步操作时进行血清电泳以确认保留物160中的蛋白质级分。
步骤166是纯化富含IgG的保留物160的最后步骤。对步骤166优选用Toyopearl QAE-550C树脂建短而宽的树脂柱。这种树脂提供强的阴离子交换,用于捕捉富含IgG的保留物160中的其他蛋白质,同时允许溶液中的IgG流过柱子。重要的是保留物160的电导度在100-900微西门子/厘米的范围,优选在400-600微西门子/厘米的范围。这样,保留物160中的IgG将在步骤166中流过树脂柱而不发生结合,而其他蛋白质,包括IgM和IgA将结合到柱中的树脂上,从而从溶液中除去。这样,将从纯化的IgG溶液172中有效地分离出任何污染的残留蛋白质170。
由于过程是连续的,建议收集IgG溶液172并在280nm测定OD。收集高OD的流出物溶液。当测定到的OD降低时,停止收集。收集的溶液相对较稀。
步骤180的超滤是对收集的溶液进行浓缩。对该超滤而言,可使用中空的纤维过滤器,或Millipore超滤系统(Pellicon)或等同物(10K-30K道尔顿保持力),浓缩到12%的IgG溶液182。184是步骤180中除去的过量的水。所得的12%的浓缩物应当仅含痕量的氯化钠,且pH应当约为7。电导度应当在约100-900微西门子/厘米。
为了稳定12%的IgG溶液182,加入(步骤190)麦芽糖或山梨糖醇溶液将12%的溶液稀释到正好10%。最终的10%的溶液(IgG溶液192)应当含有大约5%的麦芽糖或约5%的山梨糖醇(无论使用那种)。
任选将10%的溶液192通过病毒截留膜(步骤200)进行纳米过滤,而从IgG溶液192中除去病毒204,以生产纳米过滤的浓缩物202。
现在参见图4流程10的10-4流程部分中的接续点210′,其与图3中的接续点210相接。作为标准操作,(根据前面是否进行了选择步骤200),步骤220用去离子水稀释稳定的IgG浓缩物192或稀释纳米过滤的IgG浓缩物202,产生纯化的散装IgG溶液。污染的细菌可在步骤230中借助使溶液222通过灭菌的过滤器来除去,从而产生灭菌的散装IgG溶液232。除去的污染的细菌234可通过已知的任何方法进行处理。
所得的灭菌溶液232在步骤240中按标准操作方法分装至小瓶中,得到溶液232的一批小瓶242。为确保质量,可在步骤244以及步骤246中进行242批的最终测试和检查,从而得到溶液232的有效的小瓶组250,其中已除去了所有丢弃物252。
现参照图1,其中流程图10-1公开了用于分离出糊状物的步骤,由图中看出,由该糊状物可分级分离出其他产物,例如因子VIII、vonWillebrahd因子以及其他凝固因子。图1中所示的与产物44相关的步骤为任选步骤,随后可生产出冷凝蛋白质,并可从冷凝蛋白质中除去因子VIII、von Willebrand因子以及其他凝固因子。在这种情况下,步骤40是逐渐将血浆30从0℃升温到4℃。这种升温得到融化的血浆,冷凝蛋白质悬浮于其中。按照步骤42,融化的血浆经离心分离得到糊状物44形式的冷凝蛋白质。糊状物44可随后用已知方法分离和处理,以提供因子VIII,von Willebrand因子以及其他凝固因子。保留的分离的物质称作冷冻贫血浆50,用前面公开的方法处理。
根据本发明进行的分级分离步骤的结果:
为了证明在这里公开的本发明的分离步骤的效果和准确性,从2005年8月8日的实验报告中摘出下面的使用柠檬酸钠的结果。
在该过程中,使用了新鲜的冷冻人血浆。在该过程中,通常混合4-8袋融化的血浆制得血样池(见图1步骤40)。使用从Beckman-Coulter购置的设备来评价各种可获得的级分。使用Beckman的″Appraise″显像密度计作为Paragon电泳系统的一部分,扫描Beckman琼脂糖胶用于血清蛋白质电泳。对由血样池得到的每一级分,在3和5个凝胶狭缝之间加载5μl的产物。对结果进行平均,以获得每种级分的更具代表性的结果。这些结果列于下面提供的表中。
凝胶在100VDC和pH 8.6下进行电泳25分钟,随后再用Paragon蓝色素染色。使用Appraise显像密度计在600nm扫描染色的干凝胶的每一凝胶狭缝两次(使用了每个凝胶带10个凝胶狭缝的凝胶)。根据每种级分吸附的染料的密度以及数据表达,得出五种不同蛋白质级分分布的平均图示。数据表达是从每个凝胶上在阴极和阳极之间产生的凝胶图案中选择部位处生成图的波峰和波谷的计算机分析得出的。表达值加和,并将染料百分数除以总的染料量,得到评价的百分数。注意,各血液级分的总和总是等于100%。
由下表II中看出,辨别了五种不同的蛋白质级分:清蛋白、α1、α2、β和γ球蛋白。在分级分离之前,从血样池中取样进行电泳,在开始分级分离之前确定每种级分的平均分数值。基础血样池中物质的代表性平均结果列于如下,作为整体血浆的百分数:
表II:各级分的百分含量
向一定体积的血浆中加入50%的柠檬酸钠对血样池中的血浆(即血浆50)进行处理,得到12%的柠檬酸钠溶液(步骤54)。在2-8℃下搅拌该混合物60分钟,然后在2-8℃下离心分离(步骤56)60分钟。测定产生的上清液溶液60。称重剩余的糊状物62,并加入去离子水制成溶液。
采用上面的步骤对两溶液(60和62(溶解的))进行电泳,结果总结于下表III中:
表III:所得百分浓度
*nd=未检出
在糊状物62(溶解的)中未发现γ球蛋白。然而,在上清液60中发现了γ球蛋白。
然后,向上清液60中加入足量的50%的柠檬酸钠溶液(步骤64),得到含有22%柠檬酸钠的最终混合物。在2-8℃下搅拌该溶液60分钟。在2-8℃下离心分离(步骤66)60分钟后,测定所得的上清溶液72。称重剩余的糊状物70,并加入去离子水(加入水的毫升量是糊状物70重量的4倍)制成溶液(步骤90),形成富含IgG的溶液100。对上清液72和富含IgG的溶液100的样品按上面的步骤进行电泳,所得结果总结于下表IV中:
表IV:指示溶液的百分比浓度
*nd=未检出
在上清液72中未发现γ球蛋白。但在富含IgG的溶液100中发现了γ球蛋白。
22%的上清液(其主要含有清蛋白)几乎不含β和γ球蛋白(即未检出它们的存在)。22%的糊状物溶液100含有有用的γ球蛋白,用作进一步分级分离以产生静脉注射用的γ球蛋白。注意,在步骤90中,在进行电泳之前,应给予糊状物一段时间进行溶剂化。在实验过程中,选择性地分离出含12%~22%柠檬酸钠的血浆级分,用于此分离步骤。
为除去在22%的糊状物溶液中捕获的柠檬酸钠(步骤102),选择Pellicon单元对溶液100进行渗滤。平均需要约7倍体积的溶液100来渗滤柠檬酸钠,并在进行柱上工作前,将所得溶液的电导度降低到400-800微西门子/厘米(μS/cm)。
渗滤之后,对脱盐的蛋白质溶液112进行电泳处理,以确定由渗滤步骤102带来的变化或损失。由于柠檬酸钠被除去,蛋白质在电泳图中的运动由于缺少与所含盐的相互作用而发生一定的改变。所得图比高盐浓度的图稍长。该拉长的图案使得IgG更容易从β球蛋白中分离出,这导致测定到的百分比的增加,如下表V中所示:
Figure A20068003226700231
表V:渗滤级分的百分含量
从表V可看出,溶液112中大约45%是γ球蛋白,且溶液112在电泳图中显示出更佳的分离。注意,β级分在电泳图案中位置的下降显示出更佳的分离。
此时,各种当前采用的方法均可用于纯化溶液112中的γ球蛋白。因此,该实验的完成可与图2-4中所示的步骤不同。在该实验中,溶液首先用溶剂/清洁剂溶液在27℃处理3小时。然后,按照2003年9月12日提交、授予Allan L.Louderback的名称为“AUGMENTEDSOLVENT/DETERGENT METHOD FOR INACTIVATING ENVELOPEDAND NON-ENVELOPED VIRUSES”的美国专利6,881,573制备的增广的灭菌溶液加入到混合物中,并进一步在27℃培养3小时。这种对透析的渗滤溶液进行的双重灭活处理使包裹的和未包裹的病毒均失活。
将该灭菌处理过的溶液转移到装载了Toyopearl CM-650C树脂的离子交换柱上。树脂对γ球蛋白产生吸附,而允许溶液中的其他蛋白质从柱中流出。在将溶液加到柱上并调节柱流速使流出物始终缓慢滴出之后,在280nm测定流出物溶液以确定所有游离的蛋白质和灭菌剂均流过柱子的时间。此后,用两倍体积的纯净水清洗柱子,以确保流出物在280nm测定出很低的光密度。
然后,在柱子顶端加入2%氯化钠溶液,使滤液流经柱子。被树脂颗粒吸附的γ球蛋白获得释放而流出柱子进入接收容器中。
对用纯净水(标记为纯净水)收集到的柱中流出物和用2%溶液(标记为2%NaCl)收集到的柱中流出物进行电泳测试,以展示选择的分离结果和从树脂颗粒释放的γ球蛋白。此步骤的结果总结于下表VI中:
Figure A20068003226700232
表VI:所得百分比级分
*nd=未检出
注意,在第一树脂处理中有超过98%的γ球蛋白得到分离。1.9%的β球蛋白的值可能是在将溶液涂入凝胶中时的涂入点处的结果。2%氯化钠溶液含有γ球蛋白(IgG),并且,对于较大量的血浆样品,还可能含有一些IgA和IgM球蛋白,它们也应当被除去。
对2%的氯化钠溶液进行渗滤,以除去氯化钠而再次进行柱处理。将溶液流经Pellicon单元而进行再次渗滤,从而除去盐,生成电导度为400-800微西门子/厘米(μS/cm)的最终产物。注意,可能需要6倍体积的去离子水用于渗滤2%的溶液。
最后一步是用Toyopearl 560-C树脂填充柱子,并从柱子顶部加入脱盐的溶液并使滤液缓慢流经柱子。在该柱子中,IgG流过树脂,而其他的蛋白质(例如IgA和IgM)吸附在树脂上,得到柱子的最终流出物(溶液172),其为在水基中的100%的IgG。对流出物的测试如下表VII中所示:
Figure A20068003226700241
表VII:终溶液的百分含量
*nd=未检出
按流程图10-1和10-2的步骤,使用各种盐对新鲜冷冻的血浆进行分级分离的实验。使用各种盐重复步骤52、54和64,完成上面总结的两步中的分级分离过程。如表VII中所示,与公开的用柠檬酸钠的方法一致,如果可能,第一步骤52和54包括混合一定体积的血浆和第一预定体积的浓缩的盐溶液。当不可能通过将盐溶解于水而得到所需浓度时,可加入干盐来获得期望的重量浓度。
盐溶液的第一预定体积为12%重量。此后,在2-8℃进行反应混合1小时。反应混合之后,在2-8℃以4500rpm转速旋转所得混合物1小时。缓缓倒出并收集糊状沉淀物62的第一上清液60。注意,第一上清液60含有12%重量的所使用的盐的溶液。通常,所得的糊状沉淀物62用一定重量比例的去离子水(一般为收集的沉淀物62的4倍重量)稀释,并储存在2-8℃过夜用于后面的分析。
根据步骤64,测定上清液60的体积,并加入一定量的浓缩的盐溶液,以将盐的浓度提高到22%重量。所得组合物在2-8℃混合1小时,然后冷冻过夜。次晨,再次混合组合物约5分钟,然后在2-8℃、4500rpm下离心1小时。倒出上清液,上清液72,并留下用作后面的步骤。从上清液72中分离出此步骤的目的产物糊状物70后,对其进行称重和稀释(按照步骤90,加入去离子水溶解,水用量约为糊状物70重量的4倍)。
用各种有机和无机盐的组合重复上面描述的过程。下面所示的表VIII给出了用Beckman-Coulter系统进行的血清电泳结果,电泳的结果用Beckman-Coulter扫描仪扫描的,并给出5个蛋白质的浓度,即清蛋白、α-1、α-2、β和IgG。根据Beckman运算法则,各次扫描的总和大致为100%。
  实验编号   步骤112%   步骤222%   清蛋白   Alpha1   Alpha2   Beta   IgG
  1   硫酸铵   硫酸铵   18.1   1.9   25.6   24.6   29.9
  2   柠檬酸钠   柠檬酸钠   19.4   1.4   10.1   35.4   33.2
  3   硫酸铵   柠檬酸钠   17.0   1.6   9.6   26.4   45.5
  4   柠檬酸钠   硫酸铵   17.9   1.6   12.6   24.7   43.2
表VIII盐分级分离的血清电泳结果-示出每种分离的%
在糊状物62和上清液72中均未发现IgG。所有的IgG均在糊状物70中发现。由于IgG的值对于混合的有机(柠檬酸钠)和无机(硫酸铵)盐而言更高,因此应当不会产生混淆。这是其他蛋白质从血浆中分次萃取的结果。一些蛋白质对不同的盐具有不同的沉淀模式。重要的结果是几乎所有的IgG均发现在糊状物70中。
通过本发明使用乙醇进行的过程结果
出乎意料的是,发现可在本发明的范围内使用乙醇作为分级分离化合物。应注意,这里使用乙醇明显不同于现有的和以往的用乙醇进行血液分级分离。
该方法经测试并记录于2005年12月8日的实验室记录本中,并使用一个冷冻的FFP-血浆瓶提供与上面公开的实验进行对照。在该实验中,使用的乙醇的浓度采用百分比测定,与公开的用于盐的方式相同。因此,95%的乙醇溶液经稀释制备出50%的乙醇溶液(105ml的95%的乙醇加入95ml的去离子水中)。将如此制备的溶液放置在冰浴中,使其温度降低到5℃。
按照步骤54,将63ml的50%乙醇溶液加入保持在5℃的200ml的FFP-血浆(剩余的)中。所得溶液(即含12%乙醇)在冰浴中(2-8℃)搅拌1小时。搅拌后,按照步骤56,用Beckman J-6离心机(4500rpm)旋转溶液1小时,温度维持在2-8℃。倒出上清液60,测定分离出的糊状物62。
上清液60的体积是260ml。糊状物62的重量是3.823g。用水(4倍体积,即15.3ml)对糊状物62进行重新水合,并充分混合。糊状物62显示出典型的块状沉淀。最终的稀释体积是18ml。
将上清液60置于冰浴中。再向上清液60中加入50%乙醇(93ml),以将乙醇的重量浓度增至22%(步骤64)。在2-8℃搅拌该溶液1小时,然后在冰箱中(2-8℃)储存过夜。
从冰箱中取出储存的溶液后搅拌约5分钟,然后置于离心瓶中,在2-8℃和4500rpm下旋转1小时(根据步骤66)。倒出上清液72,并收集糊状物70。注意,糊状物70是亮黄色的。(在大多数情况下,用盐生成的糊状物70是灰白色的。)尽管并不十分清楚,但怀疑黄色是由于乙醇从血浆中萃取出胆红素和其他色原体而产生的。在每个分级分离步骤均制备出库存样品。
测定上清液体积(336ml)并将其储存在5℃。糊状物70重8.583g。用4倍体积的去离子水(34.3ml)对糊状物70进行重新水合,充分混合并储存在2-8℃过夜。有趣的是发现当溶剂化后,糊状物70中的IgG的量出乎意料地高。
测定结果总结于下表IX、X和XI中:
  清蛋白   Alpha-1   Alpha-2   Beta   IgG
  糊状物62   39.2   2.2   15.4   33.4   9.7
  上清液72   73.7   9.1   8.3   8.9   ----
  糊状物70   6.7   2.8   17.2   6.7   66.6
表IX-血清电泳:示出各级分的百分含量。
  样品   重量-gm   体积-ml
  FFP-血浆   200
  糊状物62   3.823   18
  上清液72   336
  糊状物70   8.583   40
表X-最终分级分离的体积量
  ml   gm/dl-蛋白质   gm/liter-蛋白质   gm/liter-IgG
  FFP-血浆   200   6.05   60.5   6.7(11%-IgG)
  糊状物62   18   1.09   0.98   0.5
  上清液72   336   2.73   45.9   ----
  糊状物70   40   4.75   9.5   6.3
表XI-蛋白质结果
未对最初的基础材料进行电泳。然而,注意在每升血浆中约有6.7g的IgG。如果将糊状物62中的IgG加上糊状物70中的IgG,则它们的总和为6.8g,与每升预期的6.7g很好地吻合。
在不脱离本发明精神和实质特征的情况下,本发明可用其他具体形式实施。因此,这里的实施方式应当视作示例性的而非限制性的,而本发明的范围应以后附的权利要求为准,而不应为上面的描述为准,且在权利要求含义和范围内的所有变化也应当包含在权利要求范围之内。

Claims (58)

1.一种用于生产有用的、无变性的静脉注射免疫球蛋白(IgG)制品的血基材料的分级分离方法,包括以下步骤:
(a)获取预定量的血基材料用于处理;
(b)准备所述量的血基材料用于处理;其特征在于以下步骤(c)-(j)
(c)选择至少一种第一化合物,其选自包含几种有机盐的化合物组,包含醇类化合物的组,以及包含几种无机盐的组;
(d)其特征还在于,通过在所述量的血基材料中加入第一预定量的所述选择的至少一种第一化合物,产生第一预定重量浓度的溶液血基材料,进行第一分级分离步骤,形成第一可分离产物和第一残余产物,所述第一可分离产物的特征是几乎不含优球蛋白;
(e)从所述第一残余产物中分离所述第一可分离产物,完成第一分级分离步骤;
(f)选择至少一种第二化合物,其选自包含几种有机盐的化合物组,包含醇类化合物的组,以及包含几种无机盐的组;
(g)通过在第一可分离产物中加入第二预定量的所述选择的至少一种第二化合物,在含有所述第一可分离产物的溶液中产生第二预定重量浓度,进行第二分级分离步骤,形成第二可分离产物和第二残余产物;
(h)从所述第二残余产物中分离所述第二可分离产物,完成第二分级分离步骤;
(i)准备所述第二可分离产物用于渗滤;以及
(j)对所述第二可分离产物进行渗滤,形成较小体积的第三产物,其基本不含至少一种第一选择的化合物和至少一种第二选择的化合物。
2.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(a)包括选择一定量的血浆作为血基材料。
3.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(a)包括选择一定量的血液分级分离产物作为血基材料。
4.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(b)包括融化所述量的血基材料。
5.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(c)的特征是从包括柠檬酸钠、醋酸钠和葡萄糖酸钠的有机盐组中选择至少一种化合物。
6.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(c)的特征是从包括硫酸铵、氯化钠、硫酸钠和氯化铵的无机盐组中选择至少一种化合物。
7.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(c)的特征是从包括柠檬酸钠、醋酸钠、葡萄糖酸钠、硫酸铵、氯化钠、硫酸钠和氯化铵的盐的组中选择至少一种化合物。
8.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(d)的特征是加入一定量的所选择的至少一种化合物,以使该至少一种化合物的重量浓度为12%。
9.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(d)的特征是加入一定量的所选择的至少一种化合物,以使该至少一种化合物的重量浓度为11-13%。
10.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(c)的特征是从包括柠檬酸钠、醋酸钠、葡萄糖酸钠、硫酸铵、氯化钠、硫酸钠和氯化铵的盐的组中选择几种化合物。
11.权利要求10的血基材料分级分离的方法,其中步骤(d)的特征是加入一定量的所选择的几种化合物中的每一种,以使该几种化合物的总重量浓度为12%。
12.权利要求7的血基材料分级分离的方法,其中步骤(d)的特征是加入一定量的所选择的几种化合物中的每一种,以使该几种化合物的总重量浓度为11-13%。
13.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(d)包括以第一上清溶液形成所述第一可分离产物,其具有第一预定的至少一种化合物浓度,并且以第一糊状残余产物形成所述第一残余产物。
14.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(d)的特征是以第一上清溶液形成所述第一可分离产物,其含有浓度为12%的至少一种化合物,并且以第一糊状残余产物形成所述第一残余产物。
15.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(d)的特征是以第一上清溶液形成所述第一可分离产物,其含有浓度为11-13%的至少一种化合物,并且以第一糊状残余产物形成所述第一残余产物。
16.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其特征在于包括一个附加的步骤,将所述第一残余产物分级分离为一组包含因子VIII、IX和von Willebrand以及纤维蛋白原的血液因子的产物。
17.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(e)包括通过离心从所述第一残余产物中分离出所述第一可分离产物。
18.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(e)的特征是除去第一上清液形式的所述第一可分离产物。
19.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(f)的特征是从包括柠檬酸钠、醋酸钠和葡萄糖酸钠的有机盐组中选择至少一种化合物。
20.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(f)的特征是从包括硫酸铵、氯化钠、硫酸钠和氯化铵的无机盐组中选择至少一种化合物。
21.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(f)的特征是从包括柠檬酸钠、醋酸钠、葡萄糖酸钠、硫酸铵、氯化钠、硫酸钠和氯化铵的盐的组中选择至少一种化合物。
22.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(g)的特征是加入一定量的所选择的至少一种化合物,以使该至少一种化合物的总重量浓度为22%。
23.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(g)的特征是加入一定量的所选择的至少一种化合物,以使该至少一种化合物的总重量浓度为21-23%。
24.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(f)的特征是从包括柠檬酸钠、醋酸钠、葡萄糖酸钠、硫酸铵、氯化钠、硫酸钠和氯化铵的盐的组中选择几种化合物。
25.权利要求24的血基材料分级分离的方法,其中步骤(g)的特征是加入一定量的每一种所选择的几种化合物,以使该几种化合物的总重量浓度为22%。
26.权利要求25的血基材料分级分离的方法,其中步骤(g)的特征是加入一定量的每一种所选择的几种化合物,以使该几种化合物的总重量浓度为21-23%。
27.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(g)的特征是形成所述第二可分离产物,为第二沉淀物,并且使所述第二残余上清液产物具有第二预定的至少一种化合物的重量浓度。
28.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其特征在于增加一个附加步骤,在步骤(g)后将所述第二残余产物分级分离为包含清蛋白和α-1-抗胰蛋白酶的一组产物。
29.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(h)包括通过离心从所述第二残余产物中分离出所述第二可分离产物。
30.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(h)包括通过过滤从所述第二残余产物中分离出所述第二可分离产物。
31.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(h)包括分离糊状物形式的所述第二可分离产物,该糊状物具有可测定的所得重量。
32.权利要求31的血基材料分级分离的方法,其中步骤(i)包括合并所述获得体积的所述可分离糊状产物和具有4倍所得重量的水体积量而形成可分离糊状物的稀释液。
33.权利要求32的血基材料分级分离的方法,其中步骤(h)的特征是,将稀释液通过过滤膜,从加入的至少一种化合物中分离出第三产物的一部分,从而提供基本不含至少一种化合物的第三产物。
34.权利要求33的血基材料分级分离的方法,其中步骤(j)的特征是,将稀释液通过30KD的渗滤膜,从加入的至少一种化合物中分离出第三产物的一部分,从而提供基本不含至少一种化合物的第三产物。
35.权利要求33的血基材料分级分离的方法,其中步骤(j)包括在渗滤前测定第三产物的电导度作为第一预定的电导度,并测定基本不含至少一种化合物的第三产物的电导度作为第二预定的电导度。
36.权利要求35的血基材料分级分离的方法,其中步骤(j)包括测定电导度,以保证基本不含至少一种化合物的第三产物的电导度在500微西门子/厘米(μS/cm)±400微西门子/厘米(μS/cm)的范围。
37.权利要求36的血基材料分级分离的方法,其特征在于以下附加步骤:
(k)加入预定体积的预定浓度的清洁剂,其选自包含溶剂清洁剂和增广的溶剂清洁剂的一组清洁剂,用于灭活基本不含至少一种化合物的第三产物中的病毒,以生产病毒灭活的IgG溶液。
38.权利要求1的血基材料分级分离的方法,包括将灭活的IgG溶液冷却到2-8℃的附加步骤。
39.权利要求38的血基材料分级分离的方法,包括以下附加步骤:
(l)对病毒灭活的IgG溶液进行柱色谱分离,产生结合于树脂的IgG和流出物;
(m)从流出物中分离结合于树脂的IgG;以及
(n)用预定浓度的氯化钠清洗结合于树脂的IgG,以生产不含化学物质的病毒灭活富含IgG的溶液。
40.权利要求39的血基材料分级分离的方法,其中步骤(l)包括用弱阳离子交换树脂进行不含化学物质的病毒灭活富含IgG的溶液的纯化,以生产纯化的IgG溶液。
41.权利要求39的血基材料分级分离的方法,其中步骤(l)包括使用Toyopearl CM-650C树脂。
42.权利要求39的血基材料分级分离的方法,其中步骤(l)包括测定不含化学物质的病毒灭活富含IgG的溶液的电导度,以确保所述溶液的电导度在100-900微西门子/厘米(μS/cm)的范围。
43.权利要求39的血基材料分级分离的方法,包括以下附加步骤:
(o)通过对所述溶液进行超滤,浓缩纯化的IgG溶液至预定的IgG溶液浓度。
44.权利要求42的血基材料分级分离的方法,其中步骤(o)包括对所述溶液进行超滤,浓缩纯化的IgG溶液至12%的IgG溶液浓度。
45.权利要求39的血基材料分级分离的方法,其特征在于以下附加步骤:
(p)加入选自包括麦芽糖和山梨糖醇的一组稳定化学物质,稳定预定浓度的IgG溶液,生成稳定的IgG浓缩溶液。
46.权利要求37的血基材料分级分离的方法,包括以下附加步骤:
(q)纳米过滤稳定的IgG浓缩溶液,生成纳米过滤的稳定的IgG浓缩溶液。
47.权利要求37的血基材料分级分离的方法,包括以下附加步骤:
(r)使用用于注射的灭菌水,将稳定的IgG浓缩溶液稀释成预定浓度的散装的纯化IgG。
48.权利要求45的血基材料分级分离的方法,包括以下附加步骤:
(s)使用用于注射的灭菌水,将稳定的IgG浓缩溶液稀释成预定浓度的散装的纯化IgG。
49.权利要求48的血基材料分级分离的方法,包括以下附加步骤:
(t)为对散装纯化的IgG浓缩溶液灭菌而进行过滤。
50.权利要求49的血基材料分级分离的方法,包括以下附加步骤:
(u)将散装纯化的灭菌IgG浓缩溶液分装到灭菌小瓶中用于销售。
51.权利要求50的血基材料分级分离的方法,包括以下附加步骤:
(v)对灭菌小瓶中内容物样品的安全性和有效性进行测试,当小瓶通过预定的测试标准后方进入销售渠道。
52.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中在步骤(i)后有一个进一步的步骤,对所述第二残余产物进行处理,分离出清蛋白和α-1-抗胰蛋白酶。
53.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中所述准备所述一定量的血基材料包括一个进一步的步骤,通过冷冻血浆获得冷凝蛋白质,然后在0-4℃控制融化,在悬浮液中形成沉淀,并分离出沉淀,得到产生量的血基材料。
54.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(c)的特征是从包括乙醇的醇化合物组中选择至少一种化合物。
55.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(c)的特征是从包括(i)柠檬酸钠、醋酸钠、葡萄糖酸钠、硫酸铵、氯化钠、硫酸钠和氯化铵的盐的组以及(ii)包含乙醇的醇类化合物中选择至少一种化合物。
56.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(c)的特征是从包括柠檬酸钠、醋酸钠、葡萄糖酸钠、硫酸铵、氯化钠、硫酸钠和氯化铵的盐和醇类化合物的组中选择几种化合物。
57.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(f)的特征是从包括柠檬酸钠、醋酸钠、葡萄糖酸钠、硫酸铵、氯化钠、硫酸钠和氯化铵的盐和醇类化合物的组中选择至少一种化合物。
58.权利要求1的血基材料分级分离的方法,其中步骤(f)的特征是从包括柠檬酸钠、醋酸钠、葡萄糖酸钠、硫酸铵、氯化钠、硫酸钠和氯化铵的盐和醇类化合物的组中选择几种化合物。
CN200680032267.2A 2005-09-01 2006-08-04 静脉注射免疫球蛋白制剂的生产方法 Active CN101528776B (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/217,956 US20070049732A1 (en) 2005-09-01 2005-09-01 Ultra-high yield intravenous immune globulin preparation
US11/217,956 2005-09-01
US11/232,527 US7879331B2 (en) 2005-09-01 2005-09-22 Ultra-high yield intravenous immune globulin preparation
US11/232,527 2005-09-22
PCT/US2006/030465 WO2007030244A2 (en) 2005-09-01 2006-08-04 An ultra-high yield intravenous immune globulin preparation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101528776A true CN101528776A (zh) 2009-09-09
CN101528776B CN101528776B (zh) 2014-01-08

Family

ID=37805216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200680032267.2A Active CN101528776B (zh) 2005-09-01 2006-08-04 静脉注射免疫球蛋白制剂的生产方法

Country Status (6)

Country Link
US (3) US20070049732A1 (zh)
JP (1) JP5178518B2 (zh)
CN (1) CN101528776B (zh)
AT (1) ATE541858T1 (zh)
CA (1) CA2621025C (zh)
ES (1) ES2384930T3 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102949719A (zh) * 2012-04-28 2013-03-06 上海市徐汇区中心医院 静脉注射免疫球蛋白抑制霍乱毒素和半乳糖凝集素-1结合到神经节苷脂gm1
CN108008060A (zh) * 2017-09-21 2018-05-08 中国农业科学院农业质量标准与检测技术研究所 一种饲料中羟脯氨酸的测定方法及试剂
CN108473530A (zh) * 2015-10-15 2018-08-31 普莱泽玛科技有限公司 从血浆中提取蛋白质的方法
CN115369104A (zh) * 2022-09-27 2022-11-22 四川新川义生物科技有限责任公司 一种精制胃蛋白酶的方法

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2006259664A1 (en) 2005-06-14 2006-12-28 Amgen Inc. Self-buffering protein formulations
US8772461B2 (en) * 2008-04-15 2014-07-08 Grifols Therapeutics Inc. Two-stage ultrafiltration/diafiltration
US20100322943A1 (en) 2009-06-17 2010-12-23 Thomas Cantor Therapeutic and diagnostic affinity purified specific polyclonal antibodies
IT1397061B1 (it) 2009-12-28 2012-12-28 Kedrion Spa Nuovo processo di purificazione su scala industriale di gammaglobuline da plasma umano per uso industriale.
LT2734544T (lt) 2011-07-18 2021-04-26 The United States Of America As Represented By The Secretary, Department Of Health And Human Services Su poliomavirusu susijusios patologijos slopinimo metodai ir kompozicijos
US9696305B2 (en) 2011-10-31 2017-07-04 Bloodworks Antibody response phenotyping
US9663553B2 (en) 2014-01-29 2017-05-30 Hemarus Therapeutics Limited Integrated process for the production of therapeutics (human albumin, immunoglobulins, clotting factor VIII and clotting factor IX) from human plasma
US9556253B2 (en) 2014-12-02 2017-01-31 Hemarus Therapeutics Limited Process for increased yield of immunoglobulin from human plasma
MX2018009331A (es) 2016-02-03 2018-11-09 Plasma Tech Llc Metodos para extraer proteinas a partir de un material a base de sangre.
SG11201903521XA (en) 2016-10-21 2019-05-30 Amgen Inc Pharmaceutical formulations and methods of making the same
US10259865B2 (en) 2017-03-15 2019-04-16 Adma Biologics, Inc. Anti-pneumococcal hyperimmune globulin for the treatment and prevention of pneumococcal infection
US10836790B1 (en) * 2019-09-20 2020-11-17 Plasma Technologies, Llc Therapeutic protein compositions and methods
US10815270B1 (en) 2019-09-20 2020-10-27 Plasma Technologies, Llc Compositions and methods for high efficiency protein precipitation
JP2024501025A (ja) * 2020-12-28 2024-01-10 プラズマ テクノロジーズ エルエルシー 免疫グロブリンgのプロセススケールでの単離のためのシステム及び方法

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2390074A (en) * 1942-02-09 1945-12-04 Research Corp Protein product and process
US4067863A (en) 1969-03-28 1978-01-10 Watt John G Blood plasma fractionation
CA1064396A (en) 1975-02-18 1979-10-16 Myer L. Coval Fractional precipitation of gamma globulin with polyethylene glycol
JPS5234918A (en) 1975-09-06 1977-03-17 Biotest Serum Institut Gmbh Production of gmmaglobulin suitable for dosing into vein
US4126605A (en) 1975-12-29 1978-11-21 Plasmesco Ag Process of improving the compatibility of gamma globulins
US4165370A (en) * 1976-05-21 1979-08-21 Coval M L Injectable gamma globulin
US4136094A (en) 1977-08-31 1979-01-23 The Regents Of The University Of Minnesota Preparation of intravenous human and animal gamma globulins and isolation of albumin
US4296027A (en) 1977-08-31 1981-10-20 The Regents Of The University Of Minnesota Pure intravenous human and animal gamma globulins
DE2857300A1 (de) * 1977-11-17 1980-06-26 Procter & Gamble Koernige wasch- und reinigungsmittelzusammensetzungen fuer eine verbesserte entfernung von fettigem schmutz
US4163370A (en) 1977-11-21 1979-08-07 Corning Glass Works Controlling the drawing rollers to produce diameter perturbations in an optical waveguide
DE2835843A1 (de) 1978-08-16 1980-02-28 Blutspendedienst Dt Rote Kreuz Verfahren zur herstellung einer fuer die intravenoese anwendung geeigneten gammaglobulinloesung
DE2837168A1 (de) 1978-08-25 1980-03-06 Blutspendedienst Dt Rote Kreuz Verfahren zur herstellung einer fuer die intravenoese anwendung geeigneten immunglobulinloesung
DE2901822A1 (de) 1979-01-18 1980-07-31 Biotest Serum Institut Gmbh Verfahren zur herstellung einer fuer die intravenoese applikation geeigneten immunglobulinloesung, die igm in ankonzentrierter form enthaelt
US4246085A (en) 1979-02-16 1981-01-20 United Kingdom Atomic Energy Authority Fractionation of proteins
JPS5681521A (en) 1979-12-10 1981-07-03 Toyo Soda Mfg Co Ltd Separation of blood serum and protein
US4321192A (en) 1980-01-10 1982-03-23 Ionics Incorporated Fractionation of protein mixtures by salt addition followed by dialysis treatment
JPS5855432A (ja) 1981-09-29 1983-04-01 Fujirebio Inc 静脈注射用免疫グロブリンの製法
US4371520A (en) 1981-10-28 1983-02-01 The Green Cross Corporation Process for preparing immunoglobulin suitable for intravenous injection
US4624780A (en) 1982-06-28 1986-11-25 Alpha Therapeutic Corporation Fractionation of blood plasma
US4639513A (en) 1984-02-02 1987-01-27 Cuno Inc. Intravenously injectable immunoglobulin G (IGG) and method for producing same
US4486282A (en) * 1983-02-22 1984-12-04 University Patents, Inc. Precipitation of proteins from salt-containing proteinaceous fluids employing a desalting treatment, and use thereof in selective plasmapheresis
JPS59157017A (ja) 1983-02-25 1984-09-06 Green Cross Corp:The 静脈投与用γ−グロブリン製剤
FR2543448A1 (fr) 1983-04-01 1984-10-05 Rhone Poulenc Spec Chim Procede de fractionnement du plasma
US4835257A (en) 1984-07-07 1989-05-30 Armour Pharma Gmbh Process for preparing gamma globulin suitable for intravenous administration using peg and a citrate buffer
DE3640513A1 (de) 1986-11-27 1988-06-09 Biotest Pharma Gmbh Verfahren zur herstellung eines virussicheren, lagerstabilen und intravenoes vertraeglichen immunglobulin-g-praeparates
US5177194A (en) * 1990-02-01 1993-01-05 Baxter International, Inc. Process for purifying immune serum globulins
US5310877A (en) 1993-04-08 1994-05-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method for separating serum albumin and gamma globulin
US5429746A (en) * 1994-02-22 1995-07-04 Smith Kline Beecham Corporation Antibody purification
US5561115A (en) 1994-08-10 1996-10-01 Bayer Corporation Low temperature albumin fractionation using sodium caprylate as a partitioning agent
TW491855B (en) 1996-08-07 2002-06-21 Csl Ltd Purification of immunoglobulins
GB9705810D0 (en) 1997-03-20 1997-05-07 Common Services Agency Intravenous immune globulin
AT407159B (de) * 1997-06-13 2001-01-25 Immuno Ag Verfahren zur abreicherung von viralen und molekularen pathogenen aus einem biologischen material
US5886154A (en) 1997-06-20 1999-03-23 Lebing; Wytold R. Chromatographic method for high yield purification and viral inactivation of antibodies
ES2527915T3 (es) 1998-06-09 2015-02-02 Csl Behring Ag Producto de inmunoglobulina G (IgG) líquido
AUPP971399A0 (en) * 1999-04-12 1999-05-06 Life Therapeutics Limited Separation of plasma components
SE0001128D0 (sv) 2000-03-30 2000-03-30 Amersham Pharm Biotech Ab A method of producing IgG
US6881731B1 (en) * 2000-10-23 2005-04-19 Shanbrom Technologies, Llc Enhancers for microbiological disinfection
WO2002087560A1 (en) * 2001-02-07 2002-11-07 Shanbrom Technologies, Llc Carboxylic acid such as citric acid for desinfecting or enhacing the production of blood products such as plasma, cryoprecipitate or/and platelet
US7297716B2 (en) * 2000-10-23 2007-11-20 Shanbrom Technologies, Llc Enhanced production of blood components, blood cells and plasma without freezing
ES2184594B1 (es) * 2001-01-17 2004-01-01 Probitas Pharma Sa Procedimiento para la produccion de gammaglobulina g humana inactivada de virus.
US6806355B2 (en) 2001-08-14 2004-10-19 Statens Serum Institut Purification process for large scale production of Gc-globulin, the Gc-globulin produced hereby, a use of Gc.globulin and a Gc-globulin medicinal product
US6893639B2 (en) * 2001-10-19 2005-05-17 Hemacare Corporation Method for high yield purification of immune globulins from blood plasma and blood plasma intermediates
US6881573B2 (en) 2003-09-12 2005-04-19 Allan L. Louderback Augmented solvent/detergent method for inactivating enveloped and non-enveloped viruses

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102949719A (zh) * 2012-04-28 2013-03-06 上海市徐汇区中心医院 静脉注射免疫球蛋白抑制霍乱毒素和半乳糖凝集素-1结合到神经节苷脂gm1
CN108473530A (zh) * 2015-10-15 2018-08-31 普莱泽玛科技有限公司 从血浆中提取蛋白质的方法
CN108473530B (zh) * 2015-10-15 2022-12-23 普莱泽玛科技有限公司 从血浆中提取蛋白质的方法
CN108008060A (zh) * 2017-09-21 2018-05-08 中国农业科学院农业质量标准与检测技术研究所 一种饲料中羟脯氨酸的测定方法及试剂
CN108008060B (zh) * 2017-09-21 2020-07-28 中国农业科学院农业质量标准与检测技术研究所 一种饲料中羟脯氨酸的测定方法及试剂
CN115369104A (zh) * 2022-09-27 2022-11-22 四川新川义生物科技有限责任公司 一种精制胃蛋白酶的方法
CN115369104B (zh) * 2022-09-27 2023-09-08 四川新川义生物科技有限责任公司 一种精制胃蛋白酶的方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20070049732A1 (en) 2007-03-01
US7879331B2 (en) 2011-02-01
US20070049733A1 (en) 2007-03-01
CA2621025A1 (en) 2007-03-15
ATE541858T1 (de) 2012-02-15
JP5178518B2 (ja) 2013-04-10
CN101528776B (zh) 2014-01-08
ES2384930T3 (es) 2012-07-16
JP2009507015A (ja) 2009-02-19
CA2621025C (en) 2014-10-14
US20080242844A1 (en) 2008-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101528776B (zh) 静脉注射免疫球蛋白制剂的生产方法
EP1928915B1 (en) An ultra-high yield intravenous immune globulin preparation
RU2088590C1 (ru) Способ получения стандартизированного концентрата человеческого фактора виллебранда и концентрат, полученный этим способом
TWI643865B (zh) 抗體純化方法
JP4031833B2 (ja) プリオンのクロマトグラフィー除去方法
JPS596288B2 (ja) 血液等からの抗血友病因子8の回収方法
CN101730707A (zh) 使用混合式或多模式树脂来纯化因子ⅷ
CN106459140A (zh) 用于纯化免疫球蛋白的方法
JPH0525058A (ja) 安定化されたヒトモノクローナル抗体製剤
EP2292656B1 (fr) Procédé de préparation d'un concentré von Willebrand (fvw) par voie chromatographique et concentré de fvw susceptible d'être ainsi obtenu
US8293242B2 (en) Ultra-high yield of alpha-1-anti-trypsin
JP4976634B2 (ja) 止血活性vWF含有調製物及びその調製方法
WO1993017776A1 (en) Method of preparing fibrinogen
Andreu Large scale purification of brain tubulin with the modified Weisenberg procedure
EP1194442B1 (de) Verfahren zur chromatographischen fraktionierung von plasma oder serum, so erhaltene präparate und deren verwendung
Regoeczi et al. Effects of clotting on the label in iodinated fibrinogen in different species
JPH03502200A (ja) クロマトグラフィーによる高純度の非感染性抗血友病因子の生産方法
JPS6242887B2 (zh)
RU2434018C2 (ru) Способ получения и очистки ингибина-а человека
Miller et al. Prothrombin activation by encephalitogenic brain protein
SU946453A1 (ru) Способ получени пигмент-белкового комплекса из растений
JPH02255698A (ja) 血液凝固第8因子の製造法
DE19625642A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Antidotausgangssubstanz für natürliche und synthetische Thrombininhibitoren
de Lille Burnouf-Radosevich et a1.

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant