CN101527207A - 电动工具用开关 - Google Patents

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Abstract

在具有触发开关的电动工具用开关中,触发开关具有电动机的通断用的触点、速度控制的通断用的触点、触发杆。该两触点通过触发杆的滑动通断,电动机的通断用的触点由设于第2导电板的第1固定触点和设在可动触点板的第1可动触点构成。速度控制的通断用的触点由设于第1导电板的第2固定触点和在支承于该触发杆的滑动板的前端侧的第2可动触点构成。具有配置有支承该可动触点板支承片的第3导电板,还具有配置滑动板部的第4导电板,该第2固定触点和滑动板部平行于该第1固定触点和支承片地配置。该滑动板朝接触到滑动板部的方向施力地安装,在与该滑动板邻接的位置具有在该可动触点板上滑动、使该可动触点板摆动的滑动件。

Description

电动工具用开关
技术领域
本发明涉及一种具有触发开关的电动工具用开关,详细地说,涉及这样一种具有触发开关的电动工具用开关,在用于电动工具的该触发开关中实现了内部开关机构的触点结构的改良。
背景技术
用于现有技术的电动工具用开关如图8A所示,具有触发杆100和可动触点板104;该触发杆100在一端具有触发按钮101,在另一端具有受到弹簧施力的滑动件102;该可动触点板104以支承片103作为支点进行跷跷板运动。在该可动触点板104的前端设置可动触点104a,该可动触点104a可与相向的固定触点106自由接触和离开。该可动触点板104具有朝上方向翘起的滑动面104b,通过拉入触发按钮101的操作,使滑动件102在该滑动面104b滑动,在超过支承片103时,开始朝固定触点105侧移动,当进一步朝可动触点104a方向前进时,进行摆动,前端的可动触点104a接触到固定触点105(参照图8B和8C)。
如图8D所示,当触发按钮101进一步被拉入时,滑动件102在滑动面104b上朝可动触点104a方向前进,从而使与固定触点105接触的可动触点104a的接触压力更稳定。该状态为所谓全行程状态,成为使向电动机的电源供给短路的状态,可最大限度地向电动机供给电源。当触发按钮101的拉入操作停止时,触发杆100朝相反方向移动,触点相互的接触离开,返回到图8A所示初期状态。
然而,在该以往的触发开关中,在进行跷跷板运动的可动触点板104的上面滑动的上述滑动件102由树脂制成(所谓树脂性推杆),滑动运动的反复进行导致磨损发生,发生接触压力下降导致的熔敷等问题,不能将接触压力保持一定。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种采用这样的机构的电动工具用开关,该机构不会因为与固定触点接触的可动触点使用滑动件(推杆)等推压构件而导致磨损发生。
为了解决上述问题,本发明提供一种电动工具用开关,该电动工具具有电动机和触发开关,将该触发开关配置在把手部;在该电动工具中,该触发开关在绝缘箱体内配置电动机的通断用触点、速度控制的通断用触点、及触发杆,该绝缘箱体由箱状的底座和安装于该底座的开口面对该开口面进行封闭的罩构成,由在位于绝缘箱体外的一端具有触发按钮的该触发杆的滑动动作使两触点通断;其中:在该绝缘箱体的底座上配置安装多片导电板,该电动机的通断用触点由第1固定触点和第1可动触点形成;该第1固定触点设于该导电板中的第2导电板并朝该底座的开口面方向配置着;该第1可动触点设于可自由摆动地受到支承的1个可动触点板,与该第1固定触点相对;该速度控制的通断用触点由第2固定触点和第2可动触点形成;该第2固定触点设于第1导电板,被配置在与该开口面正交的方向;该第2可动触点与该笫2固定触点相对地设在滑动板的前端侧,该滑动板安装在该触发杆上,可自由滑动地受到支承;在该底座内具有第3导电板,在该第3导电板上配置着对该可动触点板进行支承的支承片,而且,还具有第4导电板,在该笫4导电板上配置着滑动板部,该第2固定触点和滑动板部平行于该第1固定触点和支承片地配置着,该触发杆从该底座的开口装入,覆盖该可动触点板和滑动板部,而且,位于该可动触点板以及滑动板部和该罩间,可在沿该底座的侧面开口面的方向自由滑动,在滑动方向和与滑动板部接触的方向施力地安装着在与该滑动板部接触的前端部设有第2可动触点的该滑动板,而且,在与该滑动板邻接的位置具有在该可动触点板上滑动、使该可动触点板摆动的滑动件。
按照本发明,通过使与第2固定触点接触的第2可动触点的运动方向为触发杆滑动的滑动方向,使具有第2可动触点的滑动板追随触发杆移动的滑动方向,可消除接触导致的磨损等问题。
附图说明
图1为表示具有本发明涉及的触发开关的电动工具的外观的侧视图。
图2为表示该触发开关的外观的透视图。
图3为表示构成该触发开关的部件的位置关系的分解透视图。
图4为表示将导电板装到该触发开关的底座的状态的俯视图。
图5为进一步将可动触点板和滑动板组装到该底座的状态的俯视图。
图6为表示具有该滑动板的触发杆和触发按钮的透视图。
图7A~7D为表示与触发杆拉入状态对应的设在滑动板的可动触点与固定触点的位置关系的侧视图。
图8A~8D为表示现有技术的与触发开关拉入状态对应的设在滑动板的可动触点与固定触点的位置关系的侧视图。
具体实施方式
具有本发明的触发开关的电动工具用开关如图1所示,设有电动机M、减速齿轮G。在该电动工具A的把手部C组装触发开关D。
图示例的触发开关D用于控制作为电动工具A的动力源的电动机M,还组装了用于切换电动机M的回转方向的切换开关、电动机M的速度控制电路,其如图2所示那样,在绝缘箱体11的上面配置切换杆12,在从前面侧突出的触发杆13的前端附设触发按钮14。
这里的绝缘箱体11如图3所示,由箱状的底座16和罩17构成,该底座16的一侧面和顶面开口;该罩17覆盖该底座16的一侧面和顶面的开口面。形成为该箱状的底座16如图3所示,在开口的侧面侧设置电路板收容部16a,该电路板收容部16a用于电路板模块18的安装配置,该电路板模块18形成为长方体形状,由隔壁19a对该电路板收容部16a进行分隔的邻接的部位形成朝滑动方向移动而进行触点的接触动作的第2触点部15b,由其旁边的分隔壁19b分隔的邻接的部位形成由跷跷板运动进行触点的接触动作的第1触点部15a,在第1触点部15a的邻接的位置具有将第1导电板21配置在左角方向的空间的第1导电板收容部20a,在其旁边的空间具有配置第2导电板22的第2导电板收容部20b,再在其旁边的空间具有配置第3导电板23的第3导电板收容部20c,在其旁边的空间具有用于第4导电板24的收容配置的第4导电板收容部20d。
收容于第1导电板收容部20a的第1导电板21如图3、图4及图5所示那样,在底面延长的那一端具有与电路板模块18的基板18a连接的基板连接部25,在相反的端部具有与外部线连接的连接端子26,具有设于基板连接部25侧的朝着与开口侧正交的方向的第2固定触点27。
当这样的结构的第1导电板21收容于第1导电板收容部20a时,第2固定触点27在由第2触点部15b的左侧壁面夹住的状态下按朝着滑动方向侧的状态配置着。
收容于第2导电板收容部20b的第2导电板22如图3、图4及图5所示那样,在底面的一端具有朝着开口侧的第1固定触点28,在另一侧的端部具有与外部线连接的连接端子29。
当将这样的结构的第2导电板22收容配置在第2导电板收容部20b时,设在端子前端部的第1固定触点28按从第1触点部1 5a的底面朝着上方向的状态配置。
收容在第3导电板收容部20c的第3导电板23如图3、图4、及图5所示那样,在一端具有支承可动触点板31的支承片32,在另一侧的端部具有连接端子33。
当将这样的结构的第3导电板23收容配置到第3导电板收容部20c时,对可动触点板31进行摆动支承的支承片32配置在第1触点部15a的大致中央底部。
收容在第4导电板收容部20d的第4导电板24如图3、图4、及图5所示那样,在一端具有与电路板模块18的基板18a连接的基板连接部34,在另一侧的端部具有连接端子35,另外,具有在大致中间位置朝正交方向延伸设置的与滑动板45进行面接触的滑动板部36。
当将这样的结构的第4导电板24收容配置到第4导电板收容部20d时,形成为长板状的滑动板部36按面部位朝着上方向的状态配置到第2触点部15b的底面。
第1导电板21和第4导电板24通过锡焊将作为其前端部的基板连接部25、34连接到电路板模块18的基板18a。
可动触点板31如图3所示那样,用于负荷的通断,在细长板状构件的前端具有第1可动触点37,在比大致中间位置稍往后方的位置朝两侧突出地形成凸部38,在凸部38将凹部形成于其背侧,形成作为跷跷板运动时的中心的支承轴31a,从该支承轴31a朝后方形成朝上方向翘起的滑动面39。形成为这样的形状的可动触点板31在凹部的支承轴31a由第3导电板23的支承片32支承,从而可自由摆动地安装在底座16。在图中,可动触点板31的摆动方向为与底座16的开口面正交的方向,可动触点板31的组装从底座16的开口面侧插入配置即可。
在一端具有触发按钮14的触发杆13如图3和图6所示那样,在端部设置用于连接到触发按钮14的大致匚字形的按钮连接部41,设置连设到该按钮连接部41的形成为筒状的连接部42、连设到连接部42的形成为长方体形状的驱动部43,在该驱动部43的底面具有平行于滑动方向地在可动触点板31上滑动的滑动件44,与该滑动件44平行地组装滑动板45。滑动板45在形成为匚字形状的顶部具有第2可动触点49,使形成为匚字形的一方的脚延长,使该延长的脚的面46接触在第4导电板24的滑动板部36进行滑动。该滑动板45夹入朝滑动方向施力的螺旋状的滑动弹簧47,而且,当滑动时,滑动板45的面46接触在第4导电板24的滑动板部36上移动地接合滑动板簧48。
另外,触发杆13相对于绝缘箱体11可朝着沿底座16的开口面的方向自由滑动,而且,由配置在与底座16侧壁间的复位弹簧50(参照图3)朝触发按钮1 4突出的方向施力。另外,如图3和图6所示,在该触发杆13,将翼状的面51设置在与具有滑动板45的面不同的面的邻接的面,在该翼状的面51的端部具有安装触点弹簧53的触点弹簧安装部52。
该触点弹簧53与速度控制电路的电路板模块1 8的基板18a上的图案54a、54b(参照图3)接触,构成可变电阻器。
在这里,夹在绝缘箱体11的底座16与罩17间的触发杆13与可动触点板31同样,在从底座16的开口面侧配置后,通过将罩17罩上,从而可进行组装,然后,这样组装了的触发杆13随着其滑动动作,可动触点板31的表面中的滑动件44的触点横断支承片32的位置,从而进行以支承片32为支点的可动触点板31的摆动(跷跷板动作),进行设于可动触点板31的第1可动触点37与第1固定触点28的接触和离开。
同样,平行于滑动件44配置的滑动板45随着进行滑动动作,一边在滑动板部36上接触一边进行滑动移动,设在滑动板45的滑动方向前端部的第2可动触点49可接触到第2固定触点27。
电路板模块18如图3所示那样,在背面侧具有图案54a、54b,在表面侧搭载元件和散热器,从底座16的开口的顶面插入,配置在电路板收容部16a。当插入到该电路板收容部16a进行配置时,使配置在底座16的第1导电板21和第4导电板24的基板连接部25、34接合到基板18a的锡焊孔。
以上的第1~第4导电板21~24安装到底座16后,从开口顶面插入电路板模块18,通过在锡焊孔锡焊第1和第4导电板21、24的基板连接部25、34来进行安装。然后,从侧面的开口面装入可动触点板31,从其上部装入触发杆13,将罩17罩上,完成组装。
在这样的结构中,参照图7说明安装在滑动板45的可动触点(第2可动触点49)的动作。
首先,如图7A所示,滑动板45由滑动板弹簧48施力,接触在滑动板部36,而且在由滑动弹簧47在滑动方向的前方方向施力的状态下等候。此时,设在滑动板45的前端部的第2可动触点49为与第2固定触点27相对的状态。
然后,如图7B所示那样将与触发杆13连动的触发按钮14拉入时,触发杆13在图中向左方向滑动。这样,接触在滑动板部36的滑动板45滑动,而且,第2可动触点49朝第2固定触点27接近。
当如图7C所示那样进一步将与触发杆13连动的触发按钮14拉入时,在图中进一步朝左方向滑动移动。这样,相对的第2可动触点49从正面接触在第2固定触点27。此时,滑动板45由滑动弹簧47施力,所以,在积蓄了该施加的力的状态下设在滑动板45的第2可动触点49接触在第2固定触点27,可抑制了接触时的平衡破坏、跳动或震颤等移动的状态下接触。
然后,如图7D所示,当将与触发杆13连动的触发按钮14进一步拉入时,仅触发杆13在图中进一步朝左方向进行滑动移动,从而使对滑动板45施力的滑动弹簧47受到压缩,连接到第2固定触点27的第2可动触点49的接触压力相应地增加,接触状态变得更稳定。
该状态为所谓的全行程状态,成为使向电动机的电源供给短路的状态,可最大限度地向电动机供给电源。
当停止拉入触发按钮14时,触发杆朝相反方向移动,触点相互的接触离开,返回到图7(A)所示初期状态。
产业上利用的可能性
提供一种触发开关和具有触发开关的电动工具,该触发开关使与固定触点接触的可动触点的触点方向为触发杆滑动的滑动方向,从而使具有可动触点的滑动板跟随触发杆移动的滑动方向,从而可消除由接触导致的磨损等问题。

Claims (1)

1.一种电动工具用开关,该电动工具具有电动机和触发开关,将该触发开关配置在把手部;在该电动工具中,
该触发开关在绝缘箱体内配置电动机的通断用触点、速度控制的通断用触点、触发杆,该绝缘箱体由箱状的底座和安装于该底座的开口面对该开口面进行封闭的罩构成,由在位于绝缘箱体外的一端具有触发按钮的该触发杆的滑动动作使两触点通断;其特征在于:
在该绝缘箱体的底座上配置安装多片导电板,
该电动机的通断用触点由第1固定触点和第1可动触点形成;该第1固定触点设于该导电板中的第2导电板并朝该底座的开口面方向配置着;该第1可动触点设于可自由摆动地受到支承的1个可动触点板,与该第1固定触点相对;
该速度控制的通断用触点由第2固定触点和第2可动触点形成;该第2固定触点设于第1导电板,被配置在与该开口面正交的方向;该第2可动触点与该第2固定触点相对地设在滑动板的前端侧,该滑动板安装在该触发杆上,可自由滑动地受到支承;
在该底座内具有第3导电板,在该第3导电板上配置着对该可动触点板进行支承的支承片,而且,还具有第4导电板,在该第4导电板上配置着滑动板部,
该第2固定触点和滑动板部平行于该第1固定触点和支承片地配置着,
该触发杆从该底座的开口装入,覆盖该可动触点板和滑动板部,而且,位于该可动触点板以及滑动板部和该罩间,可在沿该底座的侧面开口面的方向自由滑动,在滑动方向和与滑动板部接触的方向施力地安装着在与该滑动板部接触的前端部设有第2可动触点的该滑动板,而且,在与该滑动板邻接的位置具有在该可动触点板上滑动、使该可动触点板摆动的滑动件。
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