JP2016001557A - ２段スイッチ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】耐久性が向上した２段スイッチ装置を提供することを目的とする。【解決手段】２段スイッチ装置は、操作部材と支持体とアクチュエータ４とラバードーム５と第１スイッチ部材６及び第２スイッチ部材７とを備え、ラバードーム５が第１スイッチ部材６に対応した第１ラバードーム１５と第２スイッチ部材７に対応した第２ラバードーム２５とを有し、アクチュエータ４が第１ラバードーム１５と対向する第１押圧面４ｐと第２ラバードーム２５と対向する第２押圧面４ｑとを有し、第１ラバードーム１５が第１押圧面４ｐに押圧される第１被押圧面１５ｐを有し、第２ラバードーム２５が第２押圧面４ｑに押圧される第２被押圧面２５ｑを有し、アクチュエータ４が動作されていない状態で、第１押圧面４ｐと第１被押圧面１５ｐとが略平行であり、第１スイッチ部材６がオンした状態で、第２押圧面４ｑと第２被押圧面２５ｑとが略平行であることを特徴としている。【選択図】図１３

Description

本発明は、第１スイッチ部材及び第２スイッチ部材を有し、第１スイッチ部材がスイッチ動作した後に第２スイッチ部材がスイッチ動作する２段スイッチ装置に関する。

第１スイッチ部材がスイッチ動作した後に第２スイッチ部材がスイッチ動作する２段スイッチ装置は、そのスイッチのＯＮ／ＯＦＦのタイミングを利用して、様々な用途に広く利用されている。例えば、２段スイッチ装置が自動車のパワーウィンドウの操作用スイッチとして利用された場合、２段スイッチ装置は、第１スイッチ部材のオン期間中だけドアガラスを上下動させるマニュアルモードとして利用し、続けて第２スイッチ部材がオンされたときにはそのオフ後においてもドアガラスを窓の閉鎖位置或は開放位置まで自動的に動作させるオートモードとして利用するような、使い分けをすることができる。

このような２段スイッチ装置として、特許文献１（従来例）では、自動車のパワーウィンドレギュレータ操作用に適用したスイッチ装置９００が提案されている。図１４（ａ）から図１４（ｃ）は、従来例のスイッチ装置９００における主要部分の動作を説明する縦断面図である。

従来例のスイッチ装置９００は、図１４に示すように、外部操作力が加えられる押圧子（アクチュエータ）９２７と、押圧子９２７に押圧され上下動可能な可動接点ホルダ（９１６ａ、９１６ｂ）と、可動接点ホルダ（９１６ａ、９１６ｂ）の押し下げ操作によりオンされる第１のスイッチ要素９２１及び第２のスイッチ要素９２２と、押し下げ操作力に抗した弾発力を付与するための第１の復帰用ばね部材９１７ａ及び第２の復帰用ばね部材９１７ｂと、を備えて構成されている。また、第１のスイッチ要素９２１及び第２のスイッチ要素９２２は、可動接点ホルダ（９１６ａ、９１６ｂ）の下面に設けられた可動接点（９１８ａ、９１８ｂ）と、プリント配線基板９１３の上面に設けられた固定接点（９１９ａ、９１９ｂ、９２０ａ、９２０ｂ）と、から構成されている。また、押圧子９２７のベース体９２７ｄの上面には、ベース体９２７ｄの左方側（図１４（ａ）に示すＸ２側）に偏心した位置に、操作点となる突子９２７ａが一体に突出形成されている。

このように構成されたスイッチ装置９００は、以下説明するような動作を行うことができる。先ず、図１４（ａ）に示す状態から、押圧子９２７の突子９２７ａに押し下げ操作力が加えられると、一方の可動接点ホルダ９１６ａ及び他方の可動接点ホルダ９１６ｂに対し、一方の第１の復帰用ばね部材９１７ａ及び他方の第２の復帰用ばね部材９１７ｂの弾発力に抗した押し下げ操作力が印加される。そして、左方側に偏心した位置に突子９２７ａが設けられているので、突子９２７ａに近い可動接点ホルダ９１６ａの方が先に押し下げられ、第１の復帰用ばね部材９１７ａが座屈し、図１４（ｂ）に示す状態となる。この際に、可動接点９１８ａと固定接点９１９ａ及び固定接点９２０ａとが当接し、固定接点９１９ａ及び固定接点９２０ａ間が可動接点９１８ａにより橋絡されて、一方の第１のスイッチ要素９２１がオンするようになる。

更に、突子９２７ａに押し下げ操作力が加えられると、可動接点ホルダ９１６ａ側のベース体９２７ｄの端部を支点として、他方の可動接点ホルダ９１６ｂが押し下げられるようになる。このため、可動接点ホルダ９１６ｂに対応した第２の復帰用ばね部材９１７ｂも座屈し、図１４（ｃ）に示す状態となる。これに応じて、可動接点９１８ｂと固定接点９１９ｂ及び固定接点９２０ｂとが当接し、固定接点９１９ｂ及び固定接点９２０ｂ間が可動接点９１８ｂにより橋絡されて、他方の第２のスイッチ要素９２２がオンするようになる。このようにして、第１の復帰用ばね部材９１７ａ及び第２の復帰用ばね部材９１７ｂの座屈によるクリック感の発生タイミングとスイッチのオンタイミングとが一致したスイッチ装置９００が提供できるとしている。

特開平２−４０８２０号公報

しかしながら、従来例では、先に押し下げられる一方の可動接点ホルダ９１６ａは、垂直に近い状態で押し下げられるが、図１４（ｂ）に示すように、押圧子９２７のベース体９２７ｄが傾斜しているので、次に押し下げられる他方の可動接点ホルダ９１６ｂは、斜め方向に押されながら押し下げられるようになっている。このため、斜め方向に押されて第２の復帰用ばね部材９１７ｂの座屈が繰り返し行われるようになるので、本来の垂直に押されて座屈を繰り返す場合と比較して、第２の復帰用ばね部材９１７ｂの耐久性が低下し、寿命が短くなるという課題があった。

本発明は、上述した課題を解決するもので、耐久性が向上した２段スイッチ装置を提供することを目的とする。

この課題を解決するために、本発明の２段スイッチ装置は、操作者による操作が可能な操作部材と、該操作部材の上下動作を可能に支持する支持体と、前記操作部材の操作にともなって傾倒動作及び前記上下動作が可能なアクチュエータと、該アクチュエータの前記傾倒動作及び前記上下動作にともなって操作者にクリック感を付与するラバードームと、前記アクチュエータの前記傾倒動作及び前記上下動作にともなってスイッチ動作する第１スイッチ部材及び第２スイッチ部材と、を備え、前記第１スイッチ部材が先にオンした状態で前記第２スイッチ部材がオンする２段スイッチ装置であって、前記ラバードームが、前記第１スイッチ部材に対応した第１ラバードームと、前記第２スイッチ部材に対応した第２ラバードームと、を有し、前記アクチュエータが、前記第１ラバードームと対向する第１押圧面と、前記第２ラバードームと対向する第２押圧面と、を有し、前記第１ラバードームが前記第１押圧面に押圧される第１被押圧面を有し、前記第２ラバードームが前記第２押圧面に押圧される第２被押圧面を有し、前記アクチュエータが動作されていない状態で、前記第１押圧面と前記第１被押圧面とが略平行であり、前記第１スイッチ部材がオンした状態で、前記第２押圧面と前記第２被押圧面とが略平行であることを特徴としている。

これによれば、本発明の２段スイッチ装置は、第１スイッチ部材がオンした状態で、アクチュエータの第２押圧面と第２ラバードームの第２被押圧面とが略平行であるので、第２ラバードームを垂直に近い状態で押し下げて、第２スイッチ部材をスイッチ動作させることができる。このため、従来例の斜め方向に押す場合と比較して、片側だけに負荷が偏ることがなく、座屈部が左右均等に座屈するようになる。このことにより、第２ラバードームの耐久性を向上させることができ、ひいては２段スイッチ装置の寿命を延ばすことができる。

また、本発明の２段スイッチ装置は、前記第１被押圧面と前記第２被押圧面とが、同一面または略平行に配設され、前記アクチュエータが動作されていない状態で、前記第２押圧面が前記第１押圧面側に向けて前記第２被押圧面から離れる方向に傾斜していることを特徴としている。

これによれば、アクチュエータが動作されていない状態からアクチュエータの傾倒動作がされて第１スイッチ部材がオンした状態になった際に、第２押圧面が回動し、容易に第２押圧面と第２被押圧面とを略平行にすることができる。このことにより、アクチュエータの第２押圧面に傾斜を設ける簡単な構成で、２段スイッチ装置を容易に作製することができる。

また、本発明の２段スイッチ装置は、前記第１スイッチ部材及び前記第２スイッチ部材が、前記ラバードームの内面に設けられた可動接点部と、該可動接点部と対向して基板に設けられた固定接点部と、を有して構成されていることを特徴としている。

これによれば、簡単な構成でスイッチ部材を作製することができる。しかも、可動接点部をラバードームの内面に設けているので、ラバードームの座屈によるクリック感の発生タイミングとスイッチのオンタイミングを容易に一致させることができる。

また、本発明の２段スイッチ装置は、前記第１押圧面には、前記第１押圧面から延出した第１凸部を有するとともに、前記第１被押圧面には、前記第１凸部が挿通される第１凹部を有することを特徴としている。

これによれば、アクチュエータの第１押圧面が第１ラバードームの第１被押圧面を押圧する際に、第１凹部が第１凸部を案内することとなる。このため、第１押圧面が第１被押圧面を確実に押圧し、第１ラバードームの座屈を一定な動作とすることができる。このことにより、一定したクリック感が得られ、操作感をより良いものとすることができる。

また、本発明の２段スイッチ装置は、前記第２押圧面には、前記第２押圧面から延出した半球状の第２凸部を有するとともに、前記第２被押圧面には、前記第２凸部が挿通される第２凹部２５ｕを有することを特徴としている。

これによれば、アクチュエータの第２押圧面が第２ラバードームの第２被押圧面を押圧する際に、第２凹部が第２凸部を案内することとなる。このため、第２押圧面が第２被押圧面を確実に押圧し、第２ラバードームの座屈を一定な動作とするとともに、より垂直に近い状態で押し下げることができる。このことにより、従来例の斜め方向に押す場合と比較して、片側だけに負荷が偏ることがなく座屈部が左右均等に座屈するので、第２ラバードームの耐久性をより向上させることができ、ひいては２段スイッチ装置の寿命をより延ばすことができる。

本発明の２段スイッチ装置は、第１スイッチ部材がオンした状態で、アクチュエータの第２押圧面と第２ラバードームの第２被押圧面とが略平行であるので、第２ラバードームを垂直に近い状態で押し下げて、第２スイッチ部材をスイッチ動作させることができる。このことにより、従来例の斜め方向に押す場合と比較して、第２ラバードームの耐久性を向上させることができ、寿命を延ばすことができる。

本発明の第１実施形態の２段スイッチ装置を説明する分解斜視図である。 本発明の第１実施形態の２段スイッチ装置を説明する斜視図である。 本発明の第１実施形態の２段スイッチ装置を説明する図であって、図３（ａ）は、図２に示すＸ１側から見た側面図であり、図３（ｂ）は、図２に示すＺ１側から見た上面図である。 本発明の第１実施形態の２段スイッチ装置を説明する図であって、図３に示すＩＶ−ＩＶ線における断面図である。 本発明の第１実施形態の２段スイッチ装置を説明する図であって、図３に示すＶ−Ｖ線における断面図である。 本発明の第１実施形態の２段スイッチ装置を説明する図であって、図６（ａ）は、一方のアクチュエータの背面図であり、図６（ｂ）は、一方のアクチュエータの下方斜視図である。 本発明の第１実施形態の２段スイッチ装置を説明する図であって、図７（ａ）は、他方のアクチュエータの背面図であり、図７（ｂ）は、他方のアクチュエータの下方斜視図である。 本発明の第１実施形態の２段スイッチ装置を説明する図であって、図８（ａ）は、図６（ａ）に示すＳ部分の拡大側面図であり、図８（ｂ）は、図７（ａ）に示すＴ部分の拡大側面図である。 本発明の第１実施形態の２段スイッチ装置を説明する図であって、図９（ａ）は、ラバードームの上面斜視図であり、図９（ｂ）は、ラバードームの底面斜視図である。 本発明の第１実施形態の２段スイッチ装置を説明する図であって、図４に示すＰ部分の拡大断面図である。 本発明の第１実施形態の２段スイッチ装置を説明する図であって、図５に示すＱ部分の拡大断面図である。 本発明の第１実施形態の２段スイッチ装置を説明する図であって、基板の上方斜視図である。 本発明の第１実施形態に係わる２段スイッチ装置の動作を説明する図である。 従来例のスイッチ装置における主要部分の動作を説明する縦断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態の２段スイッチ装置１０１を説明する分解斜視図である。図２は、本発明の第１実施形態の２段スイッチ装置１０１を説明する斜視図である。図３は、本発明の第１実施形態の２段スイッチ装置１０１を説明する図であって、図３（ａ）は、図２に示すＸ１側から見た側面図であり、図３（ｂ）は、図２に示すＺ１側から見た上面図である。図４は、本発明の第１実施形態の２段スイッチ装置１０１を説明する図であって、図３に示すＩＶ−ＩＶ線における断面図である。図５は、本発明の第１実施形態の２段スイッチ装置１０１を説明する図であって、図３に示すＶ−Ｖ線における断面図である。

本発明の第１実施形態の２段スイッチ装置１０１は、図２または図３に示すような外観を呈し、図１に示すように、操作者による操作が可能な操作部材１と、操作部材１の上下動作ＵＤ（図３（ａ）を参照）を可能に支持する支持体２と、操作部材１の操作にともなって上下動作ＵＤが可能なアクチュエータ４（４Ａ、４Ｂ）と、アクチュエータ４の動作にともなって操作者にクリック感を付与するラバードーム５と、アクチュエータ４の動作にともなってスイッチ動作する第１スイッチ部材６及び第２スイッチ部材７と、を備えて構成される。他に、本発明の第１実施形態の２段スイッチ装置１０１には、支持体２と一体となって形成された箱状の上ケースＫ８と、上ケースＫ８と組み合わされて箱体を形成する下ケースＨ８と、第１スイッチ部材６及び第２スイッチ部材７の一部が形成された基板９と、を有している。

先ず、２段スイッチ装置１０１の操作部材１は、耐熱性のＡＢＳ樹脂（acrylonitrile butadiene styrene copolymer）等の合成樹脂を用い、図１ないし図３に示すように、箱状の形状で射出成形されている。そして、操作部材１は、支持体２と係合されて、図２に示す中心軸２ｊを中心にして回動できるように支持体２に支持されている。これにより、操作者の指等により、凸形状の操作部１ｔが操作されると、図３（ａ）に示す上下動作ＵＤが可能となる。

また、操作部材１の内面側には、図４及び図５に示すように、天井面１ｕから下方（図４及び図５に示すＺ２方向）に延設された作用部材３３（３３Ａ、３３Ｂ）が２つ設けられており、それぞれのアクチュエータ４（４Ａ、４Ｂ）に対してそれぞれ当接されて配設されている。また、作用部材３３Ａ及び作用部材３３Ｂは、アクチュエータ４Ａ及びアクチュエータ４Ｂに対して、幅方向（図４及び図５に示すＸ方向）の中心位置と外れた位置で当接されている。これにより、操作部材１の上下動作ＵＤが行われると、それぞれのアクチュエータ４（４Ａ、４Ｂ）は、中心位置から外れた位置で作用部材３３（３３Ａ、３３Ｂ）に押圧されるので、先に傾倒動作が行われるようになる。

次に、２段スイッチ装置１０１の支持体２は、耐熱性のＡＢＳ樹脂（acrylonitrile butadiene styrene copolymer）等の合成樹脂を用い、図１に示すように、枠状の形状で上ケースＫ８と一体に射出成形されている。そして、支持体２は、支持体２の立壁の内側側面に形成された２つの凸設部２ｔ（図１では対向するもう一つの凸設部２ｔは隠れている）と操作部材１とを回動自在に係合することにより、操作部材１の上下動作ＵＤを可能にして支持している。

次に、２段スイッチ装置１０１のアクチュエータ４について説明する。図６（ａ）は、一方のアクチュエータ４ＡをＹ１側から見た背面図であり、図６（ｂ）は、一方のアクチュエータ４Ａの下方斜視図である。図７（ａ）は、他方のアクチュエータ４ＢをＹ１側から見た背面図であり、図７（ｂ）は、他方のアクチュエータ４Ｂの下方斜視図である。図８（ａ）は、図６（ａ）に示すＳ部分の拡大側面図であり、図８（ｂ）は、図７（ａ）に示すＴ部分の拡大側面図である。

本発明の第１実施形態の２段スイッチ装置１０１では、アクチュエータ４として、図６に示すアクチュエータ４Ａと図７に示すアクチュエータ４Ｂの２つを備えている。これにより、操作部材１の上方向（図３（ａ）に示すＺ１方向）の操作と操作部材１の下方向（図３（ａ）に示すＺ２方向）の操作に対応して、アクチュエータ４Ａ及びアクチュエータ４Ｂが下方向への傾倒動作及び上下動作ＵＤが行えるように構成されている。

２段スイッチ装置１０１のアクチュエータ４は、ポリオキシメチレン樹脂（ＰＯＭ、polyoxymethylene）等の合成樹脂を用い、図６及び図７に示すように、矩形で平板状の台座部４４と、台座部４４の一方面側に設けられた矩形で平板状の基部６４と、から構成されており、台座部４４と基部６４とが一体に射出成形されている。

また、アクチュエータ４の台座部４４の他方面側には、図６及び図７に示すように、後述する第１ラバードーム１５（図４及び図５を参照）と対向する第１押圧面４ｐと、第２ラバードーム２５（図４及び図５を参照）と対向する第２押圧面４ｑと、を有している。この第１押圧面４ｐと第２押圧面４ｑとは、基部６４の幅方向（図４及び図５に示すＸ方向）の中心位置を挟んで配設され、台座部４４の両端側に設けられている。

アクチュエータ４（４Ａ及び４Ｂ）の第１押圧面４ｐには、図６及び図７に示すように、第１押圧面４ｐから下方（図６（ａ）及び７（ａ）に示すＺ２方向）に向けて延出した略円柱形状の第１凸部１４が設けられている。アクチュエータ４Ａ（４）の第１凸部１４は、図４に示すように、作用部材３３（３３Ａ）が当接されている側に設けられているとともに、アクチュエータ４Ｂ（４）の第１凸部１４は、図５に示すように、作用部材３３（３３Ｂ）が当接されている側に設けられている。

アクチュエータ４Ａの第２押圧面４ｑは、アクチュエータ４Ａが動作されていない状態（図４の状態）で、図８（ａ）に示すように、第１押圧面４ｐ側（図４及び図６に示すＸ２側）に向けて傾斜しており、この傾斜の方向は、対向するラバードーム５（後述する第２ラバードーム２５Ａ）から離れる方向になっている。同様にして、アクチュエータ４Ｂの第２押圧面４ｑは、アクチュエータ４Ｂが動作されていない状態（図５の状態）で、図８（ｂ）に示すように、第１押圧面４ｐ側（図５及び図７に示すＸ１側）に向けて傾斜しており、この傾斜の方向は、対向するラバードーム５（後述する第２ラバードーム２５Ｂ）から離れる方向になっている。

また、アクチュエータ４（４Ａ及び４Ｂ）の第２押圧面４ｑには、図８に示すように、第２押圧面４ｑから下方（図８に示すＺ２方向）に向けて延出した半球状の第２凸部２４が設けられている。なお、言うまでもないが、この第２凸部２４は、図４及び図５に示すように、作用部材３３（３３Ａ、３３Ｂ）が当接されている側と反対側に設けられている。

次に、２段スイッチ装置１０１のラバードーム５について説明する。図９（ａ）は、ラバードーム５の上面斜視図であり、図９（ｂ）は、ラバードーム５の底面斜視図である。図１０は、図４に示すＰ部分の拡大断面図である。図１１は、図５に示すＱ部分の拡大断面図である。

２段スイッチ装置１０１のラバードーム５は、アクチュエータ４の傾倒動作及び上下動作ＵＤにともなって、自身が座屈して操作者にクリック感を付与する機能を有し、図１及び図９に示すように、アクチュエータ４の第１押圧面４ｐと対向する第１ラバードーム１５と、アクチュエータ４の第２押圧面４ｑと対向する第２ラバードーム２５と、を有して構成され、本発明の第１実施形態では、図６に示すアクチュエータ４Ａと図７に示すアクチュエータ４Ｂに対応して、２組（図９に示す１５Ａ及び２５Ａ、１５Ｂ及び２５Ｂ）、備えられている。また、この第１ラバードーム１５は、後述する第１スイッチ部材６に対応しており、この第２ラバードーム２５は、後述する第２スイッチ部材７に対応している。これにより、操作部材１の上方向（図３（ａ）に示すＺ１方向）の操作と操作部材１の下方向（図３（ａ）に示すＺ２方向）の操作に対して、クリック感を付与することができる。

また、４つのラバードーム５（１５Ａ、１５Ｂ、２５Ａ、２５Ｂ）は、合成ゴム材料を用い、図９に示すように、箱形状のベース体Ｂ５に一体となって設けられており、ベース体Ｂ５から立設された座屈部５ｚと座屈部５ｚに支持された被押圧部５ｗとを有している。そして、図４及び図５に示すように、このベース体Ｂ５が基板９を覆い基板９と当接して配設されている。これにより、ベース体Ｂ５を基板９に配設するだけで、４つのラバードーム５を別々に配設する必要がないだけでなく、４つのラバードーム５を所望の位置に容易に配設することができる。なお、ラバードーム５及びベース体Ｂ５の作製は、トランスファー成形を用いて行われている。

また、図９（ａ）に示すように、第１ラバードーム１５の被押圧部５ｗには、アクチュエータ４の第１押圧面４ｐに押圧される第１被押圧面１５ｐを有し、第２ラバードーム２５の被押圧部５ｗには、アクチュエータ４の第２押圧面４ｑに押圧される第２被押圧面２５ｑを有している。そして、第１被押圧面１５ｐと第２被押圧面２５ｑとは、本発明の第１実施形態では、図１０及び図１１に示すように、仮想の同一面ＩＭＰに配設されている。なお、前述したように、この第２被押圧面２５ｑと対向したアクチュエータ４の第２押圧面４ｑは、第１押圧面４ｐ側に向けて第２被押圧面２５ｑから離れる方向に傾斜している。

また、図１０及び図１１に示すように、被押圧部５ｗの第１被押圧面１５ｐには、アクチュエータ４の第１凸部１４が挿通される第１凹部１５ｕを有し、被押圧部５ｗの第２被押圧面２５ｑには、アクチュエータ４の第２凸部２４が挿通される第２凹部２５ｕを有している。そして、アクチュエータ４が動作されていない状態（図１０及び図１１の状態）で、第１押圧面４ｐと第１被押圧面１５ｐとが略平行となっている。なお、本発明の第１実施形態では、第１押圧面４ｐと第１被押圧面１５ｐとは、当接している。

以上のように、第１押圧面４ｐに第１凸部１４を有するとともに、第１被押圧面１５ｐに第１凸部１４が挿通される第１凹部１５ｕを有しているので、アクチュエータ４の第１押圧面４ｐが第１ラバードーム１５の第１被押圧面１５ｐを押圧する際に、第１凹部１５ｕがアクチュエータ４の第１凸部１４を案内することとなる。このため、第１押圧面４ｐが第１被押圧面１５ｐを確実に押圧し、第１ラバードーム１５の座屈を一定な動作とすることができる。このことにより、一定したクリック感が得られ、操作感を良いものとすることができる。

また、第２押圧面４ｑに半球状の第２凸部２４を有するとともに、第２被押圧面２５ｑに第２凸部２４が挿通される第２凹部２５ｕを有しているので、アクチュエータ４の第２押圧面４ｑが第２ラバードーム２５の第２被押圧面２５ｑを押圧する際に、第２凹部２５ｕが第２凸部２４を案内することとなる。このため、第２押圧面４ｑが第２被押圧面２５ｑを確実に押圧し、第２ラバードーム２５の座屈を一定な動作とすることができる。このことにより、一定したクリック感が得られ、操作感を良いものとすることができる。

更に、本発明の第１実施形態では、第１ラバードーム１５及び第２ラバードーム２５の形状を同様な形状とし、アクチュエータ４の第１凸部１４及び第１ラバードーム１５の第１凹部１５ｕとを組み合わせるとともに、アクチュエータ４の第２凸部２４及び第２ラバードーム２５の第２凹部２５ｕとを組み合わせて用いている。このため、第１ラバードーム１５及び第２ラバードーム２５の座屈を一定な動作とすることができる。このことにより、第１ラバードーム１５によるクリック感と第２ラバードーム２５によるクリック感とをより同じにすることができ、操作感がより一層良い２段スイッチ装置１０１を提供することができる。

次に、２段スイッチ装置１０１の第１スイッチ部材６及び第２スイッチ部材７について説明する。図１２は、基板９の上方斜視図である。

２段スイッチ装置１０１の第１スイッチ部材６及び第２スイッチ部材７は、同じような構成で作製されており、後述する動作の説明で詳細にスイッチング動作を説明するが、アクチュエータ４の傾倒動作及び上下動作ＵＤにともなってスイッチ動作するように構成されている。また、第１スイッチ部材６が先にオンした状態で、第２スイッチ部材７がオンするようにも構成されている。

具体的な構成として、第１実施形態では、第１スイッチ部材６及び第２スイッチ部材７は、図１０及び図１１に示すように、ラバードーム５の内面に設けられた可動接点部Ｋａと、可動接点部Ｋａと対向して基板９に設けられた固定接点部Ｒ１ｚ及び固定接点部Ｒ２ｚと、を有して構成されている。なお、ラバードーム５の内面とは、アクチュエータ４と対向した第１被押圧面１５ｐ及び第２被押圧面２５ｑとは反対側であって、基板９と対向した側である。

可動接点部Ｋａは、図９に示すように、円形形状のパターンで形成され、ラバードーム５の被押圧部５ｗの他方側（一方側には第１被押圧面１５ｐ及び第２被押圧面２５ｑが形成されている）に設けられている。また、可動接点部Ｋａの作製は、カーボン等の導電性の粉体が構成樹脂のバインダー中に分散された導電性インクを用い、ラバードーム５の被押圧部５ｗに塗布／乾燥・硬化することにより容易に行うことができる。

また、固定接点部Ｒ１ｚ及び固定接点部Ｒ２ｚは、図１２に示すように、それぞれが独立したパターンで形成され、基板９のラバードーム５と対向する一方面に設けられている。なお、図１０及び図１１での断面方向からは、固定接点部Ｒ１ｚと固定接点部Ｒ２ｚのいずれか片方しか見えないが、説明を分かり易くするため、図１０及び図１１では、固定接点部Ｒ１ｚと固定接点部Ｒ２ｚの両方を図示している。

以上のように、第１スイッチ部材６及び第２スイッチ部材７がラバードーム５の内面に設けられた可動接点部Ｋａと、可動接点部Ｋａと対向して基板９に設けられた固定接点部Ｒ１ｚ及び固定接点部Ｒ２ｚと、を有して構成されているので、簡単な構成でスイッチ部材（第１スイッチ部材６、第２スイッチ部材７）を作製することができる。しかも、可動接点部Ｋａをラバードーム５の内面に設けているので、ラバードーム５の座屈によるクリック感の発生タイミングとスイッチのオンタイミングを容易に一致させることができる。

次に、２段スイッチ装置１０１の基板９は、両面に銅箔がパターニングされたプリント配線板(ＰＣＢ、printed wiring board)を用いており、図１２に示すように、基板９の一面側には、第１スイッチ部材６及び第２スイッチ部材７の一部、つまり固定接点部Ｒ１ｚ及び固定接点部Ｒ２ｚが形成されている。この第１スイッチ部材６及び第２スイッチ部材７の固定接点部Ｒ１ｚ及び固定接点部Ｒ２ｚは、前述したベース体Ｂ５が基板９当接して配設された際には、ラバードーム５に形成された可動接点部Ｋａと対向するようになる。

また、図１２に示すように、基板９の中央部には、ブロック形状の係止体Ｃ９が搭載されており、前述したベース体Ｂ５が基板９当接して配設された際には、係止体Ｃ９は、図９（ｂ）に示す窪部Ｂ５ｕに収容され、係止体Ｃ９と窪部Ｂ５ｕで、ベース体Ｂ５に位置決めが容易に行われる。また、基板９の他面側には、図示はしていないが、外部機器との電気的な接続のため、コネクタが設けられている。

次に、２段スイッチ装置１０１の上ケースＫ８は、図１に示すように、箱状の形状をしており、前述したように、耐熱性のＡＢＳ樹脂等の合成樹脂を用いて、支持体２と一体となって射出形成されている。

最後に、２段スイッチ装置１０１の下ケースＨ８は、図１に示すように、箱状の形状をしており、上ケースＫ８と同様に、耐熱性のＡＢＳ樹脂等の合成樹脂を用いて、射出形成されている。そして、２段スイッチ装置１０１が組み立てられた際には、上ケースＫ８っと組み合わされて箱体を形成し、アクチュエータ４、ラバードーム５、第１スイッチ部材６、第２スイッチ部材７及び基板９を収容している。

また、図１に示すように、下ケースＨ８の側壁Ｈ８ｓには、複数の角状のリブ部Ｈ８ｒが形成されており、図４及び図５に示すように、基板９が載置され、基板９の上下方向（図４及び図５に示すＺ方向）の位置決めが行われる。また、図１に示すように、下ケースＨ８のリブ部Ｈ８ｒの近傍には、下ケースＨ８の底壁Ｈ８ｂから上方（図１に示すＺ１方向）に向けて延設した円柱状の係合突起部Ｈ８ｔが形成されており、図示はしていないが、係合突起部Ｈ８ｔが図１に示す基板９の切欠部９ｋに挿入されて、基板９と係合し、基板９の左右方向及び前後方向（図１に示すＸ方向及びＹ方向）の位置決めが行われる。これらのことにより、アクチュエータ４との位置決めを容易にすることができる。

次に、本発明の第１実施形態に係わる２段スイッチ装置１０１の動作について、簡単に説明する。図１３は、本発明の第１実施形態に係わる２段スイッチ装置１０１の動作を説明する図であって、図１３（ａ）は、操作部材１が操作されていなく、アクチュエータ４が動作されていない状態を示し、図１３（ｂ）は、操作部材１が操作されて第１スイッチ部材６がオンされた状態を示し、図１３（ｃ）は、更に操作部材１が操作されて第２スイッチ部材７がオンされた状態を示している。図１３は、図１１を模式化した側面構成図であり、アクチュエータ４Ｂとアクチュエータ４Ｂに対応した第１ラバードーム１５Ｂ及び第２ラバードーム２５Ｂと、第１ラバードーム１５Ｂに対応した第１スイッチ部材６と、第２ラバードーム２５Ｂに対応した第２スイッチ部材７と、基板９と、を示している。なお、図１０に示すアクチュエータ４Ａに係わるスイッチ動作は、アクチュエータ４Ｂに係わるスイッチ動作と同様なので、詳細な説明は省略する。

先ず、本発明の第１実施形態に係わる２段スイッチ装置１０１は、操作部材１が操作されていなく、アクチュエータ４Ｂが動作されていない状態で、図１３（ａ）に示すように、アクチュエータ４Ｂの第１凸部１４が第１ラバードーム１５Ｂの第１凹部１５ｕに挿入されているとともに、アクチュエータ４Ｂの第２凸部２４が第２ラバードーム２５Ｂの第２凹部２５ｕに挿入されている。その際には、アクチュエータ４Ｂの第１押圧面４ｐと第１ラバードーム１５Ｂの第１被押圧面１５ｐとが当接して略平行になっている。一方、アクチュエータ４Ｂの第２押圧面４ｑが第１押圧面４ｐ側に向けて傾斜しているので、第２押圧面４ｑと第２ラバードーム２５Ｂの第２被押圧面２５ｑとは、離間している。

次に、操作部材１が操作されて、作用部材３３Ｂ（図５を参照）を介してアクチュエータ４Ｂが押圧されると、作用部材３３Ｂが幅方向の中心位置と外れた位置でアクチュエータ４Ｂに当接されているので、アクチュエータ４Ｂは、反時計回りに傾倒が行われる。なお、本発明の第１実施形態に２段スイッチ装置１０１では、操作部材１が図３（ａ）に示すＺ１方向に操作されるとアクチュエータ４Ａが動作されて、Ｚ２方向に操作されるとアクチュエータ４Ｂが動作されるように構成されている。

次に、引き続き操作部材１が操作されると、図１３（ｂ）に示すように、第１ラバードーム１５Ｂの座屈部５ｚが座屈して、操作者に対してクリック感を付与するようになる。そして、第１ラバードーム１５Ｂに設けられた可動接点部Ｋａと、基板９に設けられた固定接点部Ｒ１ｚ及び固定接点部Ｒ２ｚと、が当接して、可動接点部Ｋａによって、固定接点部Ｒ１ｚと固定接点部Ｒ２ｚとが短絡するようになる。これにより、可動接点部Ｋａと固定接点部Ｒ１ｚ及び固定接点部Ｒ２ｚとが離間した状態（図１３（ａ）を参照）のＯＦＦ状態から、固定接点部Ｒ１ｚと固定接点部Ｒ２ｚとが短絡した状態（図１３（ｂ）を参照）のＯＮ状態となり、第１スイッチ部材６がスイッチオンとなる。

その際に、図１３（ｂ）に示すように、アクチュエータ４Ｂの第２押圧面４ｑと第２ラバードーム２５Ｂの第２被押圧面２５ｑとが略平行になっている。これは、アクチュエータ４Ｂの第２押圧面４ｑが第１押圧面４ｐ側に向けて第２被押圧面２５ｑから離れる方向に傾斜しているので、アクチュエータ４Ｂが動作されていない状態からアクチュエータ４Ｂの傾倒動作がされて第１スイッチ部材６がオンした状態になった際に、第２押圧面４ｑが回動して、第２押圧面４ｑと第２被押圧面２５ｑとが略平行になったためである。これにより、アクチュエータ４Ｂの第２押圧面４ｑに傾斜を設ける簡単な構成で、２段スイッチ装置１０１を容易に作製することができる。

更に、操作部材１が操作されて、作用部材３３Ｂ（図５を参照）を介してアクチュエータ４Ｂが押圧されると、アクチュエータ４Ｂは、第１スイッチ部材６の部分を支点として、時計回りに傾倒が行われる。

最後に、引き続き操作部材１が操作されると、図１３（ｃ）に示すように、第２ラバードーム２５Ｂの座屈部５ｚが座屈して、操作者に対してクリック感を付与するようになる。そして、第２ラバードーム２５Ｂに設けられた可動接点HYPERLINK \l "#Hlk388282867" \s "1,13566,13567,0,,部"部Ｋａと、基板９に設けられた固定接点部Ｒ１ｚ及び固定接点部Ｒ２ｚと、が当接して、可動接点部Ｋａによって、固定接点部Ｒ１ｚと固定接点部Ｒ２ｚとが短絡するようになる。これにより、可動接点部Ｋａと固定接点部Ｒ１ｚ及び固定接点部Ｒ２ｚとが離間した状態（図１３（ｂ）を参照）のＯＦＦ状態から、固定接点部Ｒ１ｚと固定接点部Ｒ２ｚとが短絡した状態（図１３（ｃ）を参照）のＯＮ状態となり、第２スイッチ部材７がスイッチオンとなる。

その際に、本発明の２段スイッチ装置１０１は、第１スイッチ部材６がオンした状態で、アクチュエータ４Ｂの第２押圧面４ｑと第２ラバードーム２５Ｂの第２被押圧面２５ｑとが略平行なので、第２ラバードーム２５Ｂを垂直に近い状態で押し下げて、第２スイッチ部材７をスイッチ動作させることができる。このため、従来例の斜め方向に押す場合と比較して、片側だけに負荷が偏ることがなく、座屈部５ｚが左右均等に座屈するようになる。このことにより、第２ラバードーム２５Ｂの耐久性を向上させることができ、ひいては２段スイッチ装置１０１の寿命を延ばすことができる。

更に、第１ラバードーム１５Ｂと同じような動作で、第２ラバードーム２５Ｂを垂直に近い状態で押し下げて、第２スイッチ部材７をスイッチ動作させることができるので、第１ラバードーム１５Ｂによるクリック感と第２ラバードーム２５Ｂによるクリック感とを同じにすることができ、操作者に対する操作感を良いものとすることができる。

なお、操作者の操作が終了した際には、ラバードーム５（第１ラバードーム１５及び第２ラバードーム２５）の復元力により、短絡した状態（図１３（ｃ）を参照）からアクチュエータ４が動作されていない状態（図１３（ａ）を参照）になるようにアクチュエータ４が戻される。このようにして、アクチュエータ４は上下動作ＵＤされる。

以上のように構成された本発明の第１実施形態の２段スイッチ装置１０１における、効果について、以下に纏めて説明する。

本発明の第１実施形態の２段スイッチ装置１０１は、第１スイッチ部材６がオンした状態で、アクチュエータ４の第２押圧面４ｑと第２ラバードーム２５の第２被押圧面２５ｑとが略平行であるので、第２ラバードーム２５を垂直に近い状態で押し下げて、第２スイッチ部材７をスイッチ動作させることができる。このため、従来例の斜め方向に押す場合と比較して、片側だけに負荷が偏ることがなく、座屈部５ｚが左右均等に座屈するようになる。このことにより、第２ラバードーム２５の耐久性を向上させることができ、ひいては２段スイッチ装置１０１寿命を延ばすことができる。

また、アクチュエータ４（４Ａ、４Ｂ）の第２押圧面４ｑが第１押圧面４ｐ側に向けて第２被押圧面２５ｑから離れる方向に傾斜しているので、アクチュエータ４が動作されていない状態からアクチュエータ４の傾倒動作がされて、第１スイッチ部材６がオンした状態になった際に、第２押圧面４ｑが回動して、容易に第２押圧面４ｑと第２被押圧面２５ｑとを略平行にすることができる。このことにより、アクチュエータ４の第２押圧面４ｑに傾斜を設ける簡単な構成で、２段スイッチ装置１０１を容易に作製することができる。

また、第１スイッチ部材６及び第２スイッチ部材７がラバードーム５の内面に設けられた可動接点部Ｋａと、可動接点部Ｋａと対向して基板９に設けられた固定接点部（Ｒ１ｚ、Ｒ２ｚ）と、を有して構成されているので、簡単な構成でスイッチ部材（６、７）を作製することができる。しかも、可動接点部Ｋａをラバードーム５の内面に設けているので、ラバードーム５の座屈によるクリック感の発生タイミングとスイッチのオンタイミングを容易に一致させることができる。

また、第１押圧面４ｐに第１凸部１４を有するとともに、第１被押圧面１５ｐに第１凸部１４が挿通される第１凹部１５ｕを有しているので、アクチュエータ４の第１押圧面４ｐが第１ラバードーム１５の第１被押圧面１５ｐを押圧する際に、第１凹部１５ｕが第１凸部１４を案内することとなる。このため、第１押圧面４ｐが第１被押圧面１５ｐを確実に押圧し、第１ラバードーム１５の座屈を一定な動作とすることができる。このことにより、一定したクリック感が得られ、操作感をより良いものとすることができる。

また、第２押圧面４ｑに半球状の第２凸部２４を有するとともに、第２被押圧面２５ｑに第２凸部２４が挿通される第２凹部２５ｕを有しているので、アクチュエータ４の第２押圧面４ｑが第２ラバードーム２５の第２被押圧面２５ｑを押圧する際に、第２凹部２５ｕが第２凸部２４を案内することとなる。このため、第２押圧面４ｑが第２被押圧面２５ｑを確実に押圧し、第２ラバードーム２５の座屈を一定な動作とするとともに、より垂直に近い状態で押し下げることができる。このことにより、従来例の斜め方向に押す場合と比較して、片側だけに負荷が偏ることがなく、座屈部５ｚが左右均等に座屈するので、第２ラバードーム２５の耐久性をより向上させることができ、ひいては２段スイッチ装置１０１の寿命をより延ばすことができる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば次のように変形して実施することができ、これらの実施形態も本発明の技術的範囲に属する。

＜変形例１＞
上記第１実施形態では、アクチュエータ４の第２押圧面４ｑが第１押圧面４ｐ側に向けて第２ラバードーム２５の第２被押圧面２５ｑから離れる方向に傾斜するように構成したが、第２ラバードーム２５の第２被押圧面２５ｑが第１ラバードーム１５側に向けてアクチュエータ４の第２押圧面４ｑから離れる方向に傾斜するように構成しても良い。

＜変形例２＞
上記第１実施形態では、アクチュエータ４の第２押圧面４ｑに設けた傾斜は、好適にアクチュエータ４の射出成形時に一体に形成したが、これに限るものではなく、例えば、平らに形成されたアクチュエータを削ることや肉盛りすることによって形成しても良い。

＜変形例３＞
上記第１実施形態では、操作部材１の上操作、下操作のために、作用部材３３、アクチュエータ４、第１スイッチ部材６、第２スイッチ部材７をそれぞれ２組用いたが、これに限るものではなく、１組でも良い。

＜変形例４＞
上記第１実施形態では、作用部材３３を操作部材１側に設けたが、これに限るものではなく、アクチュエータ４側に設けても良い。

＜変形例５＞
上記第１実施形態では、第１被押圧面１５ｐと第２被押圧面２５ｑとは、仮想の同一面ＩＭＰとなるように構成したが、第１被押圧面１５ｐと第２被押圧面２５ｑとが略平行になるように構成しても良い。

＜変形例６＞
上記第１実施形態では、第１スイッチ部材６及び第２スイッチ部材７を、ラバードーム５に設けた可動接点部Ｋａと基板９に設けた固定接点部Ｒ１ｚ及び固定接点部Ｒ２ｚとで構成したが、これに限るものではなく、例えば、金属バネを用いた可動接点部と固定接点部とを組み合わせた構成でも良い。

本発明は上記実施の形態に限定されず、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更することが可能である。

１ 操作部材
２ 支持体
４、４Ａ、４Ｂ アクチュエータ
４ｐ 第１押圧面
４ｑ 第２押圧面
１４ 第１凸部
５ ラバードーム
１５、１５Ａ、１５Ｂ 第１ラバードーム
２５、２５Ａ、２５Ｂ 第２ラバードーム
１５ｐ 第１被押圧面
１５ｕ 第１凹部
２４ 第２凸部
２５ｑ 第２被押圧面
２５ｕ 第２凹部
６ 第１スイッチ部材
７ 第２スイッチ部材
Ｋａ 可動接点部
Ｒ１ｚ、Ｒ２ｚ 固定接点部
９ 基板
ＩＭＰ 同一面
ＵＤ 上下動作
１０１ ２段スイッチ装置

Claims (5)

1. 操作者による操作が可能な操作部材と、
   該操作部材の上下動作を可能に支持する支持体と、
   前記操作部材の操作にともなって傾倒動作及び前記上下動作が可能なアクチュエータと、
   該アクチュエータの前記傾倒動作及び前記上下動作にともなって操作者にクリック感を付与するラバードームと、
   前記アクチュエータの前記傾倒動作及び前記上下動作にともなってスイッチ動作する第１スイッチ部材及び第２スイッチ部材と、を備え、
   前記第１スイッチ部材が先にオンした状態で前記第２スイッチ部材がオンする２段スイッチ装置であって、
   前記ラバードームが、前記第１スイッチ部材に対応した第１ラバードームと、前記第２スイッチ部材に対応した第２ラバードームと、を有し、
   前記アクチュエータが、前記第１ラバードームと対向する第１押圧面と、前記第２ラバードームと対向する第２押圧面と、を有し、
   前記第１ラバードームが前記第１押圧面に押圧される第１被押圧面を有し、前記第２ラバードームが前記第２押圧面に押圧される第２被押圧面を有し、
   前記アクチュエータが動作されていない状態で、前記第１押圧面と前記第１被押圧面とが略平行であり、前記第１スイッチ部材がオンした状態で、前記第２押圧面と前記第２被押圧面とが略平行であることを特徴とする２段スイッチ装置。
2. 前記第１被押圧面と前記第２被押圧面とが、同一面または略平行に配設され、
   前記アクチュエータが動作されていない状態で、前記第２押圧面が前記第１押圧面側に向けて前記第２被押圧面から離れる方向に傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の２段スイッチ装置。
3. 前記第１スイッチ部材及び前記第２スイッチ部材は、前記ラバードームの内面に設けられた可動接点部と、該可動接点部と対向して基板に設けられた固定接点部と、を有して構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の２段スイッチ装置。
4. 前記第１押圧面には、前記第１押圧面から延出した第１凸部を有するとともに、前記第１被押圧面には、前記第１凸部が挿通される第１凹部を有することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の２段スイッチ装置。
5. 前記第２押圧面には、前記第２押圧面から延出した半球状の第２凸部を有するとともに、前記第２被押圧面には、前記第２凸部が挿通される第２凹部を有することを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の２段スイッチ装置。