CN101526217B - 燃气轮机及燃烧器的燃料供给方法 - Google Patents
燃气轮机及燃烧器的燃料供给方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101526217B CN101526217B CN2009100042643A CN200910004264A CN101526217B CN 101526217 B CN101526217 B CN 101526217B CN 2009100042643 A CN2009100042643 A CN 2009100042643A CN 200910004264 A CN200910004264 A CN 200910004264A CN 101526217 B CN101526217 B CN 101526217B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fuel gas
- fuel
- mentioned
- gas
- supply system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 126
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 132
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 116
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 claims description 46
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims 3
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 57
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/28—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
- F23R3/36—Supply of different fuels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
- F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
- F02C3/22—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being gaseous at standard temperature and pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/22—Fuel supply systems
- F02C7/222—Fuel flow conduits, e.g. manifolds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/22—Fuel supply systems
- F02C7/232—Fuel valves; Draining valves or systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2220/00—Application
- F05D2220/70—Application in combination with
- F05D2220/75—Application in combination with equipment using fuel having a low calorific value, e.g. low BTU fuel, waste end, syngas, biomass fuel or flare gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R2900/00—Special features of, or arrangements for continuous combustion chambers; Combustion processes therefor
- F23R2900/00002—Gas turbine combustors adapted for fuels having low heating value [LHV]
Abstract
在将发热量比LNG还低的低发热量气体向燃烧器供给的场合，有必要根据发热量降低的情况来增加燃料流量。本发明的目的在于抑制因使用两种燃料而引起的成本的大幅上升和不稳定燃烧。本发明的特征是，具备：供给发热量不同的两种燃料气体的两个燃料气体上游系统；使两个该燃料气体上游系统合流的三通阀；通过该三通阀供给的上述燃料气体被分支，将上述燃料气体向燃烧室供给的多个燃料气体供给系统；以及与各自的该燃料气体供给系统对应，并将从上述燃料气体供给系统供给的燃料气体向燃烧室喷出的多个喷灯。采用本发明，可抑制因使用两种燃料而引起的成本的大幅上升和不稳定燃烧。
Description
技术领域
本发明涉及燃气轮机及燃烧器的燃料供给方法。
背景技术
在专利文献1(日本特开2006-161603号公报)中公开了能够稳定地燃烧低发热量气体，用紧凑的构造以低成本利用可燃性气体的燃气轮机装置。然而，在专利文献1中关于使高发热量气体和低发热量气体合流的三通阀与配置于三通阀的下游侧的喷灯的关系未作公开。
在将发热量比LNG还低的低发热量气体向燃烧器供给的场合，有必要根据发热量降低的情况来增加燃料流量。
在专利文献1中，在三通阀与喷灯之间为单一的燃料供给系统的场合，若以LNG为基准而向燃料喷嘴供给低发热量气体则燃料流量增加，从而燃料喷嘴的压力损失变大。因此，气体压缩机的压力规格、控制阀等器具规格、燃料配管的规格也要变更，因而导致成本的大幅上升。另一方面，若以低发热量气体的最大流量条件确定燃料喷嘴的规格(开口面积)，则因LNG的小流量条件使得燃料喷嘴的压力损失非常低，从而产生燃料流量的偏差，发生诱发不稳定燃烧等问题。
发明内容
本发明的目的在于抑制因使用两种燃料而引起的成本的大幅上升和不稳定燃烧。
本发明的特征是，具备：供给发热量不同的两种燃料气体的两个燃料气体上游系统；使两个该燃料气体上游系统合流的三通阀；通过该三通阀供给的上述燃料气体被分支，将上述燃料气体向燃烧室供给的多个燃料气体供给系统；以及与各自的该燃料气体供给系统对应，并将从上述燃料气体供给系统供给的燃料气体向燃烧室喷出的多个喷灯。
采用本发明，可抑制因使用两种燃料而引起的成本的大幅上升和不稳定燃烧。
附图说明
图1是实施例1的发电成套设备的系统简图。
图2是表示LNG及副产气体对实施例1的燃气轮机负载的流量变化的图。
图3是实施例2的发电成套设备的系统简图。
图4是表示LNG及副产气体对实施例2的燃气轮机负载的流量变化的图。
图5是实施例3的发电成套设备的系统简图。
图6是表示LNG及副产气体对实施例3的燃气轮机负载的流量变化的图。
符号说明
1-燃气轮机，2-空压机，3-燃烧器，3a-衬套，4-涡轮，6-发电机，8-起动用马达，10-外筒，11-燃料气体上游系统，51、51a-喷灯，102-燃烧空气，110-燃烧气体，201-LNG，202-副产气体，201a、202a-止回阀，203-三通阀(换向阀)，204-燃料气体压力调节阀，210a、210b、210c、210d、210e-燃料气体供给系统，210f-副产气体专用系统，211a、211b、211c、211d、211e、211f-燃料气体流量调节阀，211fa-燃料气体断流阀(开闭阀)，212a～212f-配管净化系统。
具体实施方式
近年来，在燃气轮机方面探讨燃料的多样化。因此，除了作为燃气轮机的主要成分的液化天然气体(LNG)以外，还探讨将由包含氢气和一氧化碳在内的多种成分构成的混合气体燃料(例如在炼油厂产生的废气、在钢铁制造过程中产生的炼焦炉煤气等)作为燃气轮机的主要燃料利用。这些由于是副产燃料因而价廉，因此，若能够作为燃气轮机的燃料利用则有能够削减燃料费的运行成本等好处。而且，由于是含有氢气的燃料因而燃料中的碳成分较少，因而与LNG相比，还可期待排出气体中的CO2的削减效果。
然而，由包含在这些副产燃料中的氢气或一氧化碳而产生的火焰温度比LNG高。尤其，氢气不仅可燃范围较宽而且燃烧速度快(易燃)，爆炸的危险性也高。因此，在将氢气作为燃气轮机使用的场合，一般使用其它燃料用来起动。
另外，在将高发热量气体(LNG)和低发热量气体(发热量比LNG还低的气体)向燃气轮机供给的场合，有必要根据发热量降低的情况来增加燃料流量。然而，在专利文献1中关于使高发热量气体和低发热量气体合流的三通阀与配置于三通阀的下游侧的喷灯的关系未作公开，因而未能应对由两种燃料引起的燃料流量的增加。
<实施例1>
图1表示燃气轮机发电成套设备的构成概要。燃气轮机1主要由空压机2、燃烧器3、涡轮4、发电机6以及燃气轮机起动用马达8等构成。
在燃烧器3的头部配置有多个用于喷射、混合燃料和空气并进行低NOx燃烧的喷灯51。向燃烧器3供给的燃烧空气102是由空压机2所加压的排出空气。燃烧空气102在成为燃烧器3的燃烧室的圆筒状的衬套3a和成为压力容器的外筒10的空间流动而冷却衬套3a的表面，并且分配为衬套3a的冷却用空气和喷灯51的燃烧用空气。
在燃烧器3上设有分别供给LNG201和包含发热量比LNG还低的氢气的副产气体202的燃料气体上游系统11。在本实施例中，LNG201设为高发热量燃料，副产气体202设为低发热量燃料。在两个燃料气体上游系统11的下游侧设有可进行LNG201和包含副产气体202切换的三通阀(换向阀)203，由三通阀的开度任何燃料气体也都可供给。在与三通阀合流的各燃烧气体上游系统11分别设有止回阀201a和202a以防止其它气体向各燃料气体上游系统11回流。
在三通阀203的下游侧设有单一的燃料系统，在该燃料系统中设有一个燃料气体压力调节阀204。燃料气体压力调节阀204用于调节燃料气体流量调节阀211的上游侧压力。伴随燃料气体流量的变化调节燃料气体压力调节阀204的开度，调节至适宜的值。由于在燃料气体压力调节阀204的上游侧设置了三通阀203，因而任何燃料气体也可用同一的燃料气体压力调节阀204来应对。
配置有燃料气体压力调节阀204的燃料系统在下游侧分支，设有与各自的喷灯51对应的燃料气体供给系统210。向喷灯51供给的燃料流量可通过设置于燃料气体供给系统210中的燃料气体流量调节阀211来调节。在图1中，表示以210a～210e的五个系统构成向喷灯供给的燃料气体供给系统，并与各个系统对应而具备了燃料气体流量调节阀211a～211e和配管净化系统212a～212e的系统。
下面，说明本成套设备的动作。起动时，燃气轮机由起动用马达8等的外部动力所驱动。在燃烧器3上使用空压机2的燃烧空气102和作为起动用燃料气体的LNG201，对从引火灯的燃料气体供给系统210a向喷灯51供给的LNG201点火。其后，燃烧气体110供给到涡轮4，涡轮4随着LNG201的流量的增加而提速。而且，燃气轮机随起动用马达8的脱离而进入独立运行，并达到无负载额定转数。在燃气轮机达到负载额定转数后，并行连接发电机6，进而增加通向引火灯的燃料气体供给系统210a的燃料流量，从而涡轮4的入口气体温度上升，负载上升。其后，通过使从210b至210e的燃料流量一边使用燃料气体流量调节阀211b～211e一边顺序变化到规定的流量条件，而在所配置的所有喷灯51上形成火焰，从而实现通过全部喷灯燃烧的使用负载范围内的连续的负载运行。
下面，说明本实施例的LNG与包含氢气在内的副产气体的燃料切换、以及副产气体的负载运行。这里，假定在燃气轮机的50％负载附近切换燃料气体，并假定每个单位质量的发热量比副产气体LNG还低30％左右且在炼铁厂产生的炼焦炉煤气。
在通过将LNG201向喷灯51供给来使燃烧器点火、起动后，涡轮4伴随燃料流量的增加而提速，达到燃气轮机的无负载额定转数。在达到无负载额定转数后，通过利用具备在燃料气体供给系统210a、210b、210c上的燃料气体流量调节阀211a、211b、211c来顺序调节燃料流量，而达到燃气轮机的部分负载条件。达到部分负载条件后，通过使三通阀203的当前的开度(LNG系统全开、副产气体系统全闭)以成为相反的开度的方式渐渐地变化，从而可向210a～210c的系统供给副产气体。这里，由于在燃料气体供给系统210a～210c中LNG201流动，因而即便在副产气体202上切换燃料种类，副产气体202在燃料配管内也不会与氧气共存，从而不需要利用氮气等的配管净化。但是，比燃料气体流量调节阀211d、211e还靠下游一侧的配管内充满空气。于是，由于在三通阀203的开度调节结束，并将燃料从LNG201切换到副产气体202后，向燃料气体供给系统210d的系统供给燃料，因此，有必要通过配管净化系统212d供给氮气并净化配管。进行利用配管净化系统212d的配管净化后，通过向燃料气体供给系统210d供给副产气体，而结束燃料切换。再有，若因增加燃料流量使得负载上升，则向燃料气体供给系统210e供给副产气体。在该场合也与燃料气体供给系统210d的情况相同地、需要利用氮气等的配管净化。通过向燃料气体供给系统210e供给燃料，而在配置于燃烧器3上的喷灯51全部形成火焰，从而实现通过全部喷灯燃烧的副产气体的连续的负载运行。
下面，图2(a)、(b)分别表示各燃料流量对于燃气轮机负载的变化。图2(a)表示了仅使用LNG且从0％负载到额定负载的各系统的燃料流量的变化。横轴表示燃气轮机负载，纵轴表示燃料流量。随着全部燃料流量的增加，燃气轮机的负载上升，且额定负载条件的燃料流量变得最多。通过使燃料气体供给系统210a～210e的各系统的燃料流量分别按照负载条件变化，并让使之燃烧的喷灯数量变化(图中的A～D的负载)，可从无负载额定转数至额定负载运行。通过向210a～210e的全系统供给燃料的全部喷灯燃烧，可实现高负载条件下的低NOx燃烧。
图2(b)表示用LNG从燃气轮机的点火、起动运行至部分负载条件后，利用三通阀的切换从LNG切换为副产气体而运行时的燃料流量的变化。燃气轮机负载A及B的条件是用LNG运行，以燃气轮机负载C的条件将燃料从LNG切换为副产气体。
副产气体其发热量低于LNG。因此，为了以副产气体得到与LNG相同的燃气轮机输出，有必要根据发热量降低的情况来增加供给的燃料流量。因此，在将燃料从LNG切换为副产气体后，燃料流量在同一负载条件下比LNG增加。若因燃料流量的增加使得燃料喷嘴的压力损失超过容许值，则以与LNG相同的压力供给副产气体的必要流量困难，因而有必要提高供给压力。在该场合，所谓提高供给压力，与LNG相比，就是连气体压缩机的压力规格、控制阀等器具规格、燃料配管的规格也要变更，因而与成本的大幅上升相关。相反，若使喷灯内的燃料喷嘴的规格(开口面积)与副产气体的流量一致，则因LNG供给时的小流量条件而使燃料喷嘴的压力损失变得过小，因此，有因流量偏差而发生不稳定燃烧的危险。因此，有必要将燃料喷嘴的压力损失“压力比：(燃料喷嘴前压力)/(燃烧器压力)”限制在适宜范围内。尤其，从燃气轮机的点火使用至额定负载的燃料气体供给系统210a(引火灯的系统)，由于燃料流量的变化范围较大，因而需要注意。因此，在本实施例中，LNG和副产气体的燃料的切换在燃气轮机负载C的条件下实施。
如上所述，在两种燃料的发热量为30％以内的场合，如本实施例所示，对于比燃气轮机负载C的条件还高的负载，可用LNG和副产气体的双方的燃料实现低NOx燃烧。进而在发热量差变大的场合和使燃料喷嘴的压力比现状还降低的场合，可考虑如下所示方法。
<实施例2>
图3表示实施例2的燃气轮机发电成套设备的构成简要。在本实施例中，用燃料气体供给系统210a和副产气体专用系统210f来应对向引火灯供给的燃料气体供给系统。副产气体专用系统210f是仅使副产气体流动的专用系统，与配置于燃烧器内的副产气体专用的喷灯51a相通。在副产气体专用系统210f中具备燃料气体流量调节阀211f和用于防治燃料向其上游渗漏的开闭阀211fa，通过将它们连接在燃料气体压力调节阀204的下游，而能够共有压力调节阀。另外，在燃料气体流量调节阀211f的下游连接有用于向燃料配管内供给净化用氮气的配管净化系统212f。
在LNG专烧中，通过根据负载来调节燃料气体供给系统210a～210e的燃料流量，可进行至额定负载的运行。将燃料从LNG201切换到副产气体202的运行方法，基本上与实施例1相同。在本实施例中，如在图4(b)后述，副产气体202通过在燃气轮机的50％负载附近调节三通阀203的开度而向燃料气体供给系统210a、210b、210c供给。此时，由于比燃料气体供给系统210d、210e及副产气体专用系统210f的燃料气体流量调节阀还靠下游一侧的燃料配管充满空气，因此，在供给包含氢气在内的副产气体202之前，有必要进行通过配管净化系统的配管内的净化。在副产气体专用系统210f中，在燃气轮机的50％负载附近供给副产气体。因此，在配管的净化结束后，打开副产气体专用系统210f的开闭阀211fa，通过渐渐地打开燃料气体流量调节阀211f可供给副产气体。通过设置与五个燃料气体供给系统并排配置的副产气体专用系统，在供给副产气体时可以不增加燃料喷嘴的压力损失地进行运行。另外，由于在专烧LNG时不使用副产气体专用系统，因而可以不增加燃料喷嘴的压力损失地进行运行。此外，副产气体专用系统的开闭阀211fa在LNG专烧时防止LNG向副产气体专用系统210f渗漏。
下面，图4(a)及图4(b)分别表示本实施例的燃料流量的变化。图4(a)表示了仅用LNG进行了从燃气轮机的点火运行至额定负载时的燃料流量的变化。在仅使用LNG的场合，由于不使用副产气体专用系统210f，因此，成为与图2(a)相同的燃料流量的变化，因而省略详细的说明。
另外，图4(b)表示本实施例的燃气轮机负载和燃料流量的关系(通过副产气体的负载运行)。直至达到燃气轮机负载C的条件为止用LNG运行，并利用燃料气体供给系统210a、210b及210c根据负载调节燃料流量。此后，通过三通阀的切换操作向燃料气体供给系统210c～210c供给副产气体，与此同时，实施燃料气体供给系统210d和副产气体专用系统210f的利用氮气的配管净化。进行配管净化之后，通过增加向210d和210e供给的副产气体的燃料流量，而结束燃料切换。此后，通过以燃气轮机负载D的条件从燃料气体供给系统210e供给燃料，而在燃烧器可进行通过全部喷灯燃烧的低NOx下的高负载运行。当然，在供给210e的燃料之前有必要实施配管净化。这次，由于设置了副产气体专用系统210f，因而在与210f以外的LNG共有的系统(尤其是燃料气体供给系统210a)中，不会大幅增加燃料喷嘴的压力损失。
<实施例3>
图5表示实施例3的燃气轮机发电成套设备的构成简要。实施例与本实施例的差异是，与引火灯相通的燃料系统将燃料气体供给系统210a进一步分支为二系统。具体来讲，在燃料气体流量调节阀211a的下游，将燃料气体供给系统210a分支为第一系统410a和第二系统310a。在第二系统310a中设置断流阀311a，按照燃料的种类和燃气轮机负载进行开闭。在本实施例中，使引火灯的开口面积比实施例2还大，并使供给了副产气体时的燃料喷嘴的压力比进入适宜值内地将调节燃料喷嘴的开口面积作为前提。
图6(a)及图6(b)分别表示本实施例的燃气轮机负载与燃料流量的关系。图6(a)表示了LNG运行的从0％负载到100％负载的燃料流量的变化。燃料气体供给系统210a的系统从中途分支为二系统，在燃气轮机负载A及B的条件下打开使用断流阀311a。在达到燃气轮机负载C的条件后，由于燃料气体供给系统210a的燃料流量变少，因此，向燃料气体供给系统210b～210d供给燃料，与此同时，关闭使用断流阀311a。通过上述的使用，即便在如燃气轮机负载C及D那样燃料气体供给系统210a为低流量的条件下，也可确保燃料喷嘴的压力比。在该场合，使得与燃料气体供给系统210a相通的燃料喷嘴的开口面积比实施例1及实施例2还大。在比燃气轮机负载C还高的负载的条件下，与上述的燃料流量的控制方法相同。
图6(b)表示供给副产气体时的燃料流量变化。在LNG专烧中，在燃料气体供给系统210a的燃料流量变少的燃气轮机负载C～100％负载的范围，关闭使用了燃料气体的断流阀311a。在副产气体的场合，由于燃料流量变得比LNG多，因此，即便在依旧打开了断流阀311a的状态下运行，也可确保燃料喷嘴的规定的压力比。即、仅在LNG专烧中的燃气轮机负载C～100％负载的范围关闭使用断流阀311a，而在其余的燃气轮机负载及燃料种类条件下打开使用断流阀311a。通过这样的使用，在供给了任何燃料气体时，均可确保燃料喷嘴的适宜的压力，可进行低NOx下的燃烧。
Claims (6)
1.一种燃烧器，其特征在于，具备：
供给发热量不同的两种燃料气体的两个燃料气体上游系统；
使两个该燃料气体上游系统合流的三通阀；
通过该三通阀供给的上述燃料气体被分支，将上述燃料气体向燃烧室供给的多个燃料气体供给系统；
与各自的该燃料气体供给系统对应，并将从上述燃料气体供给系统供给的燃料气体向燃烧室喷出的多个喷灯；
与上述燃料气体供给系统并排配置的低发热量燃料的专用系统；
对该专用系统调节上述低发热量燃料的流量的燃料气体流量调节阀；
设置于该流量调节阀的上游侧的断流阀；以及
设置于该燃料气体流量调节阀的下游侧的配管净化系统。
2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，
上述燃料气体的一个是液化天然气体LNG，上述燃料气体的另外一个是发热量比LNG还低、包含氢气和一氧化碳在内的混合气体。
3.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，
所述混合气体是在炼油厂产生的废气。
4.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，
所述混合气体是在钢铁制造过程中产生的炼焦炉煤气。
5.一种燃烧器，其特征在于，具备：
供给发热量不同的两种燃料气体的两个燃料气体上游系统；
使两个该燃料气体上游系统合流的三通阀；
调节通过该三通阀供给的上述燃料气体的压力的燃料气体压力调节阀；
通过该燃料气体压力调节阀供给的上述燃料气体被分支，将上述燃料气体向燃烧室供给的多个燃料气体供给系统；
设置在各自的该燃料气体供给系统中，并调节燃料气体流量的燃料气体流量调节阀；以及
与各自的该燃料气体供给系统对应，并将从上述燃料气体供给系统供给的燃料气体向燃烧室喷出的多个喷灯；
多个上述燃料气体供给系统中的一个上述燃料气体供给系统具备：在上述燃料气体流量调节阀的下游侧分支的分支系统；以及设置在该分支系统中的断流阀。
6.一种燃烧器的运行方法，用于进行燃烧器的运行，该燃烧器具备：供给发热量不同的两种燃料气体的两个燃料气体上游系统；使两个该燃料气体上游系统合流的三通阀；通过该三通阀供给的上述燃料气体被分支，将上述燃料气体向燃烧室供给的多个燃料气体供给系统；以及与各自的该燃料气体供给系统对应，并将从上述燃料气体供给系统供给的燃料气体向燃烧室喷出的多个喷灯；与上述燃料气体供给系统并排配置的低发热量燃料的专用系统；对该专用系统调节上述低发热量燃料的流量的燃料气体流量调节阀；设置于该流量调节阀的上游侧的断流阀；以及设置于该燃料气体流量调节阀的下游侧的配管净化系统，其特征在于，
在以从点火、起动起用上述两种燃料气体中的发热量高的燃烧气体进行运行且其后用发热量低的燃烧气体进行运行的方式切换三通阀时，在上述配管净化系统进行的上述专用系统的净化结束后，将低发热量燃料供给上述专用系统，并增加供给燃烧气体的喷灯的数量。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008054230A JP4979615B2 (ja) | 2008-03-05 | 2008-03-05 | 燃焼器及び燃焼器の燃料供給方法 |
| JP2008054230 | 2008-03-05 | ||
| JP2008-054230 | 2008-03-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101526217A CN101526217A (zh) | 2009-09-09 |
| CN101526217B true CN101526217B (zh) | 2011-06-01 |
Family
ID=40740080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100042643A Active CN101526217B (zh) | 2008-03-05 | 2009-02-18 | 燃气轮机及燃烧器的燃料供给方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8261529B2 (zh) |
| EP (1) | EP2098785B1 (zh) |
| JP (1) | JP4979615B2 (zh) |
| CN (1) | CN101526217B (zh) |
| HK (1) | HK1136025A1 (zh) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110036092A1 (en) * | 2009-08-12 | 2011-02-17 | General Electric Company | Methods and Systems for Dry Low NOx Combustion Systems |
| JP5159741B2 (ja) * | 2009-09-30 | 2013-03-13 | 株式会社日立製作所 | ガスタービン燃焼器の制御装置およびガスタービン燃焼器の制御方法 |
| JP5075900B2 (ja) * | 2009-09-30 | 2012-11-21 | 株式会社日立製作所 | 水素含有燃料対応燃焼器および、その低ＮＯｘ運転方法 |
| JP5084847B2 (ja) * | 2010-01-13 | 2012-11-28 | 株式会社日立製作所 | ガスタービン燃焼器 |
| TWI593878B (zh) * | 2010-07-02 | 2017-08-01 | 艾克頌美孚上游研究公司 | 用於控制燃料燃燒之系統及方法 |
| JP5529676B2 (ja) * | 2010-08-20 | 2014-06-25 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン燃焼器の燃料供給系統およびガスタービン燃焼器の燃料供給方法 |
| US9360219B2 (en) * | 2010-12-30 | 2016-06-07 | Rolls-Royce North American Technologies, Inc. | Supercritical or mixed phase multi-port fuel injector |
| CN102221209A (zh) * | 2011-04-15 | 2011-10-19 | 上海宝钢工业检测公司 | 单控多喷口复合射流拓展温度场调焰烧嘴 |
| JP5458121B2 (ja) * | 2012-01-27 | 2014-04-02 | 株式会社日立製作所 | ガスタービン燃焼器およびガスタービン燃焼器の運転方法 |
| JP5889754B2 (ja) * | 2012-09-05 | 2016-03-22 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ガスタービン燃焼器 |
| US20150184858A1 (en) * | 2012-10-01 | 2015-07-02 | Peter John Stuttford | Method of operating a multi-stage flamesheet combustor |
| US9353691B2 (en) * | 2012-12-18 | 2016-05-31 | General Electric Company | Fuel routing system of a gas turbine engine and method of routing fuel |
| US20150337730A1 (en) * | 2012-12-28 | 2015-11-26 | General Electric Company | Turbine engine assemblies |
| US9377202B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-06-28 | General Electric Company | System and method for fuel blending and control in gas turbines |
| US9382850B2 (en) | 2013-03-21 | 2016-07-05 | General Electric Company | System and method for controlled fuel blending in gas turbines |
| JP6021705B2 (ja) * | 2013-03-22 | 2016-11-09 | 三菱重工業株式会社 | 燃焼器、および、ガスタービン |
| US9903588B2 (en) * | 2013-07-30 | 2018-02-27 | General Electric Company | System and method for barrier in passage of combustor of gas turbine engine with exhaust gas recirculation |
| JP6190670B2 (ja) * | 2013-08-30 | 2017-08-30 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ガスタービン燃焼システム |
| CN103715061B (zh) * | 2013-12-31 | 2016-01-27 | 詹云翔 | 一种灯泡封口机的烧结嘴 |
| WO2015103751A1 (en) * | 2014-01-09 | 2015-07-16 | General Electric Company | Vibration damping assembly for a piping unit |
| FR3018561B1 (fr) * | 2014-03-12 | 2017-05-26 | Ge Energy Products France Snc | Procede de controle du fonctionnement de vannes d'un dispositif d'alimentation en gaz de turbine a gaz |
| EP3105440A1 (de) * | 2014-03-31 | 2016-12-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Druckregelvorrichtung für ein gasversorgungssystem einer gasturbinenanlage |
| JP6343504B2 (ja) * | 2014-07-03 | 2018-06-13 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ２軸ガスタービン |
| CN107735618B (zh) * | 2015-07-06 | 2020-06-26 | 西门子股份公司 | 用于燃气涡轮的燃烧器和操作燃烧器的方法 |
| JP6651389B2 (ja) * | 2016-03-08 | 2020-02-19 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 燃料制御装置、燃焼器、ガスタービン、燃料制御方法及びプログラム |
| US10634358B2 (en) * | 2017-06-16 | 2020-04-28 | General Electric Company | System and method for igniting liquid fuel in a gas turbine combustor |
| CN110735718A (zh) * | 2019-08-20 | 2020-01-31 | 南京理工大学 | 液体冲压发动机燃料供应挡位调节装置 |
| US20210207541A1 (en) * | 2020-01-08 | 2021-07-08 | United Technologies Corporation | Method of using a primary fuel to pilot liquid fueled combustors |
| US11326521B2 (en) | 2020-06-30 | 2022-05-10 | General Electric Company | Methods of igniting liquid fuel in a turbomachine |
| US11346281B2 (en) * | 2020-08-21 | 2022-05-31 | Woodward, Inc. | Dual schedule flow divider valve, system, and method for use therein |
| JP2022141048A (ja) * | 2021-03-15 | 2022-09-29 | 本田技研工業株式会社 | 燃料供給システム |
| US11808219B2 (en) | 2021-04-12 | 2023-11-07 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Fuel systems and methods for purging |
| US20230036266A1 (en) * | 2021-07-27 | 2023-02-02 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Controlling gaseous fuel flow |
| WO2023140183A1 (ja) * | 2022-01-20 | 2023-07-27 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン燃焼器の制御方法及びガスタービン燃焼器の制御装置 |
| WO2024084922A1 (ja) * | 2022-10-17 | 2024-04-25 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン制御装置、ガスタービン制御方法、及び、ガスタービン制御プログラム |
| DE102022211312A1 (de) | 2022-10-25 | 2024-04-25 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Ventilbaugruppe, Kraftstoffsystem und Verfahren zum Betreiben einer Ventilbaugruppe |
Family Cites Families (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4039804A (en) * | 1972-03-14 | 1977-08-02 | Westinghouse Electric Corporation | System and method for monitoring industrial gas turbine operating parameters and for providing gas turbine power plant control system inputs representative thereof |
| US4025282A (en) * | 1975-05-21 | 1977-05-24 | John Zink Company | Apparatus to burn liquid fuels in a gaseous fuel burner |
| US4369803A (en) * | 1981-01-28 | 1983-01-25 | Phillips Petroleum Company | Control of fuel gas blending |
| JPS6057131A (ja) * | 1983-09-08 | 1985-04-02 | Hitachi Ltd | ガスタ−ビン燃焼器の燃料供給方法 |
| JPS61241425A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-10-27 | Hitachi Ltd | ガスタ−ビンの燃料ガス制御方法及び制御装置 |
| JPH063148B2 (ja) * | 1986-03-19 | 1994-01-12 | 株式会社日立製作所 | 二重気体燃料焚ガスタ−ビンの燃料制御装置 |
| JPS62180217U (zh) * | 1986-04-30 | 1987-11-16 | ||
| US4761948A (en) * | 1987-04-09 | 1988-08-09 | Solar Turbines Incorporated | Wide range gaseous fuel combustion system for gas turbine engines |
| JP2856860B2 (ja) | 1990-07-31 | 1999-02-10 | 株式会社東芝 | ガスタービン設備 |
| JPH07224688A (ja) * | 1994-02-09 | 1995-08-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスタービンの燃料供給方法 |
| JP3188140B2 (ja) | 1995-05-12 | 2001-07-16 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン用マルチノズル形燃焼器およびその制御方法 |
| US6092362A (en) * | 1996-11-27 | 2000-07-25 | Hitachi, Ltd. | Gas-turbine combustor with load-responsive premix burners |
| DE69817729T2 (de) * | 1997-11-04 | 2004-07-01 | Hitachi, Ltd. | Gasturbine |
| JP3788071B2 (ja) * | 1997-11-04 | 2006-06-21 | 株式会社日立製作所 | ガスタービン |
| EP0952317A3 (en) * | 1998-04-21 | 2002-04-17 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Purging system for a gas turbine fuel supply |
| EP1199443A3 (en) * | 1998-05-08 | 2003-01-22 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Gas turbine fuel nozzle purging air supply system |
| EP1112461B1 (de) * | 1998-09-10 | 2004-04-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum betrieb eines brenners und brenneranordnung |
| US6385960B1 (en) * | 1999-10-14 | 2002-05-14 | General Electric Company | Methods and apparatus for operation of gas turbines |
| EP1277920A1 (de) * | 2001-07-19 | 2003-01-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betrieb eines Brenners einer Gasturbine sowie Kraftwerksanlage |
| JP3960166B2 (ja) | 2001-08-29 | 2007-08-15 | 株式会社日立製作所 | ガスタービン燃焼器およびガスタービン燃焼器の運転方法 |
| US6640548B2 (en) * | 2001-09-26 | 2003-11-04 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Apparatus and method for combusting low quality fuel |
| JP2003328779A (ja) * | 2002-05-10 | 2003-11-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスタービンの燃料供給システム及び燃空比調整方法、並びにガスタービン |
| UA78460C2 (en) * | 2003-06-13 | 2007-03-15 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Electric power supply system |
| JP2006161603A (ja) * | 2004-12-03 | 2006-06-22 | Ebara Corp | ガスタービン装置およびガスタービン発電システム |
| US7464555B2 (en) * | 2005-05-05 | 2008-12-16 | Siemens Energy, Inc. | Catalytic combustor for integrated gasification combined cycle power plant |
| JP4486549B2 (ja) * | 2005-06-06 | 2010-06-23 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービンの燃焼器 |
| JP2007046843A (ja) * | 2005-08-10 | 2007-02-22 | Hitachi Ltd | ガスタービン燃焼器およびガスタービン燃焼器の改造方法 |
| JP4119908B2 (ja) * | 2005-09-14 | 2008-07-16 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービンの燃焼制御装置 |
| US7721521B2 (en) * | 2005-11-07 | 2010-05-25 | General Electric Company | Methods and apparatus for a combustion turbine fuel recirculation system and nitrogen purge system |
| US7549293B2 (en) * | 2006-02-15 | 2009-06-23 | General Electric Company | Pressure control method to reduce gas turbine fuel supply pressure requirements |
| US7644574B2 (en) * | 2006-08-15 | 2010-01-12 | General Electric Company | Methods and systems for gas turbine engine control |
| US7921651B2 (en) * | 2008-05-05 | 2011-04-12 | General Electric Company | Operation of dual gas turbine fuel system |
-
2008
- 2008-03-05 JP JP2008054230A patent/JP4979615B2/ja active Active
-
2009
- 2009-02-12 US US12/370,236 patent/US8261529B2/en active Active
- 2009-02-17 EP EP09002188.2A patent/EP2098785B1/en active Active
- 2009-02-18 CN CN2009100042643A patent/CN101526217B/zh active Active
-
2010
- 2010-01-15 HK HK10100485.0A patent/HK1136025A1/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2098785B1 (en) | 2018-11-28 |
| US20090223226A1 (en) | 2009-09-10 |
| JP2009210200A (ja) | 2009-09-17 |
| CN101526217A (zh) | 2009-09-09 |
| US8261529B2 (en) | 2012-09-11 |
| EP2098785A3 (en) | 2016-05-11 |
| EP2098785A2 (en) | 2009-09-09 |
| JP4979615B2 (ja) | 2012-07-18 |
| HK1136025A1 (en) | 2010-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101526217B (zh) | 燃气轮机及燃烧器的燃料供给方法 | |
| JP5836645B2 (ja) | 煙道ガス再循環を備えるコンバインドサイクル発電プラント | |
| CA2832493C (en) | Gas turbine assembly and corresponding operating method | |
| US5845481A (en) | Combustion turbine with fuel heating system | |
| CN104048313B (zh) | 热电比可变型热电联产系统 | |
| CN101709660B (zh) | 用于加热和热回收系统的低btu燃料流量比导管燃烧器 | |
| CN102575853B (zh) | 一种操作多燃料燃烧系统的方法 | |
| KR101555500B1 (ko) | 연속 연소에 의한 가스터빈 작동방법 및 상기 방법을 실시하는 가스터빈 | |
| US9739488B2 (en) | Gas turbine combustor with two kinds of gas fuel supply systems | |
| CN101358555A (zh) | 通过在线燃料重整来进行沃泊控制和增强可操作性 | |
| KR101530807B1 (ko) | 배열 회수 보일러 및 발전 플랜트 | |
| US20110225947A1 (en) | System and methods for altering air flow in a combustor | |
| KR20150039107A (ko) | 연속 연소 장치를 갖는 가스 터빈 | |
| CN102165257A (zh) | 用于加料控制的方法、系统和设备 | |
| EP0915242B1 (en) | Gas turbine | |
| US9476588B2 (en) | Boiler and operating method of same | |
| JP5843578B2 (ja) | ガス混合気供給システム | |
| US20140096526A1 (en) | System for operating a combustor of a gas turbine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: DE Ref document number: 1136025 Country of ref document: HK |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: GR Ref document number: 1136025 Country of ref document: HK |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: MITSUBISHI HITACHI POWER SYSTEM LTD. Free format text: FORMER OWNER: HITACHI,LTD. Effective date: 20141114 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20141114 Address after: Kanagawa Patentee after: Mitsubishi Hitachi Power System Ltd. Address before: Tokyo, Japan, Japan Patentee before: Hitachi Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Kanagawa Prefecture, Japan Patentee after: Mitsubishi Power Co., Ltd Address before: Kanagawa Prefecture, Japan Patentee before: MITSUBISHI HITACHI POWER SYSTEMS, Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |