CN101525862B - 一种振动压路机偏心振动机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于振动压路机技术领域，具体涉及一种振动压路机偏心振动机构。本发明包括振动轴，所述的振动轴上套设有随其转动的固定偏心块，固定偏心块的旁侧设有活动偏心块，所述的固定偏心块与活动偏心块相配合使振动机构分别处于高、低振幅两种振动状态。由于在固定偏心块的旁侧设置有活动偏心块，则当振动轴正反转时，固定偏心块随振动轴同时正转或反转，活动偏心块则在固定偏心块的带动下转动，同时与固定偏心块配合实现高、低振幅两种振动状态，从而使得振动压路机能够更好地适应不同路基的路段，极大地提高了压路机的生产效率。由前述可知，本发明构造简单且便于生产。

Description

一种振动压路机偏心振动机构

技术领域

本发明属于振动压路机技术领域，具体涉及一种振动压路机偏心振动机构。

背景技术

目前市场上的振动压路机的偏心快机构轴下尺寸过大，不利于安装，而在实际施工过程中，对于不同路基的路段，其对夯击的耐受力不同，若夯击力过大，则容易使路基破碎，夯击力过小，又不容易稳固路基，因此振动压路机需要针对具体情况施加不同的振幅，显然现有振动压路机的振动压路机偏心振动机构不能满足实际需要，亟需改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种振动压路机偏心振动机构，其能够提供高、低两种振幅，且构造简单，便于生产。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种振动压路机偏心振动机构，包括振动轴，所述的振动轴上套设有随其转动的固定偏心块，固定偏心块的旁侧设有活动偏心块，所述的固定偏心块与活动偏心块相配合使振动机构分别处于高、低振幅两种振动状态。

由上述技术方案可知，由于在固定偏心块的旁侧设置有活动偏心块，则当振动轴正反转时，固定偏心块随振动轴同时正转或反转，活动偏心块则在固定偏心块的带动下转动，同时与固定偏心块配合实现高、低振幅两种振动状态，从而使得振动压路机能够更好地适应不同路基的路段，极大地提高了压路机的生产效率。由前述可知，本发明构造简单且便于生产。

附图说明

图1是本发明处于高振幅状态的结构示意图；

图2是本发明处于低振幅状态的结构示意图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是固定偏心块的结构示意图；

图5是图4的A-A剖视图；

图6是活动偏心块的结构示意图；

图7是图6的A-A剖视图；

图8是振动轴的结构示意图。

具体实施方式

如图1-8所示，一种振动压路机偏心振动机构，包括振动轴10，所述的振动轴10上套设有随其转动的固定偏心块20，固定偏心块20的旁侧设有活动偏心块30，所述的固定偏心块20与活动偏心块30相配合使振动机构分别处于高、低振幅两种振动状态。

所述的固定偏心块20和活动偏心块30之间为转动配合，二者均沿振动轴10分为大小相异的两部分，固定偏心块20在振动轴10的带动下正反向旋转时，其分别通过大小两部分的端面与活动偏心块30的较大部分的端面相抵靠驱动活动偏心块30绕振动轴10转动。

固定偏心块20和活动偏心块30之间为转动配合，则振动轴10带动固定偏心块20转动时，固定偏心块20与活动偏心块30之间发生相对转动。

所述的固定偏心块20与活动偏心块30均沿振动轴10被分为两部分。则当固定偏心块20在振动轴10两侧的部分均相等，活动偏心块30在振动轴10两侧的部分也均相等时，通过调整固定偏心块20与活动偏心块30之间的夹角角度，便可以使振动机构分别处于高、低振幅两种振动状态。参见图1所示，当固定偏心块20的A面与活动偏心块30的B面相抵靠时，振动机构顺时针旋转，固定偏心块20的D面与活动偏心块30的C面之间有一夹角C-D；同样参见图2所示，当固定偏心块20的D面与活动偏心块30的C面相抵靠时，振动机构逆时针旋转，固定偏心块20的A面与活动偏心块30的B面之间有一夹角A-B，若夹角C-D与夹角A-B相异，也即若夹角C-D与夹角A-B不相等，则振动机构振动时便将分别处于高、低振幅两种振动状态。

当固定偏心块20和活动偏心块30均沿振动轴10分为大小相异的两部分时，如图1、2所示，固定偏心块20和活动偏心块30通过二者之间的不同配合驱动方式实现振动机构的高、低振幅两种振动状态，具体来说，当振动轴10顺时针旋转时，通过花键带动固定偏心块20顺时针转动，固定偏心块20的A面与活动偏心块30的B面相碰，带动活动偏心块30同步转动，此时振动机构产生低频高振幅，如图2所示；当振动轴20逆时针旋转时，通过花键带动固定偏心块20逆时针转动，固定偏心块20的D面与活动偏心块30的C面相碰，带动活动偏心块30同步转动，此时振动机构产生高频小振幅，如图1所示。

作为本发明的优选方案，如图6、7所示，所述的活动偏心块30包括分置在固定偏心块20两侧的左爿31和右爿32，所述的左、右爿31、32固定连接在一起。

上述设置方式有利于实现固定偏心块20与活动偏心块30之间的动配合，也即采用上述设置方式时便于固定偏心块20驱动活动偏心块30旋转。

作为本发明进一步的优选方案，所述的左、右爿31、32对称地分置在固定偏心块20的两侧，左、右爿31、32通过螺栓固定连接在一起。

上述设置方式有利于实现整个振动机构的动平衡，也即由于固定偏心块20的两侧对称设置有左爿31和右爿32，则在固定偏心块20驱动左爿31和右爿32转动时，固定偏心块20的两侧受力较为均衡，有利于整个振动机构的稳定运行，同时也延长了振动机构的使用寿命。

作为本发明的另一种优选方案，如图4-7所示，所述的固定偏心块20的两侧面上均设置有环绕振动轴10的凹部21，所述的左、右爿31、32上均设置有台阶状孔33，台阶状孔33的小孔直径与所述的凹部21的内径相吻合，大孔直径与所述的凹部21的外径相吻合，左、右爿31、32相对嵌合在固定偏心块20的两侧。

装配时，分别使左、右爿31、32相对盖合在固定偏心块20的两侧，同时使左、右爿31、32上的台阶状孔33嵌合在固定偏心块20的两侧的凹部21处，然后将左、右爿31、32固定连接在一起即可，如此便实现了固定偏心块20和活动偏心块30的转动配合。

作为本发明更进一步的优选方案，如图7所示，所述的左、右爿31、32上设置有互相对应的销孔34。

销孔34的设置有利于左、右爿31、32在互相固定时进行准确的定位，有利于提高安装速度。

如图7所示，所述的左、右爿31、32上的销孔34均设置为2个。

上述设置既有利于左、右爿31、32进行准确的定位，同时也防止了过定位现象的发生。

Claims (6)

1.一种振动压路机偏心振动机构，包括振动轴(10)，其特征在于：所述的振动轴(10)上套设有随其转动的固定偏心块(20)，固定偏心块(20)的旁侧设有活动偏心块(30)，所述的固定偏心块(20)与活动偏心块(30)相配合使振动机构分别处于高、低振幅两种振动状态；所述的固定偏心块(20)和活动偏心块(30)之间为转动配合，固定偏心块(20)在振动轴(10)的带动下正反向旋转时，固定偏心块(20)分别通过其两侧的端面与活动偏心块(30)的相对应的端面相抵靠，以驱动活动偏心块(30)绕振动轴(10)转动；所述的活动偏心块(30)包括分置在固定偏心块(20)两侧的左爿(31)和右爿(32)，所述的左、右爿(31、32)固定连接在一起；所述的固定偏心块(20)的两侧面上均设置有环绕振动轴(10)的凹部(21)，所述的左、右爿(31、32)上均设置有台阶状孔(33)，台阶状孔(33)的小孔直径与所述的凹部(21)的内径相吻合，大孔直径与所述的凹部(21)的外径相吻合，左、右爿(31、32)相对嵌合在固定偏心块(20)的两侧。

2.根据权利要求1所述的振动压路机偏心振动机构，其特征在于：所述的固定偏心块(20)和活动偏心块(30)均沿振动轴(10)分为大小相异的两部分，固定偏心块(20)在振动轴(10)的带动下顺时针或逆时针旋转时，固定偏心块(20)分别通过其大、小两部分的端面与活动偏心块(30)的较大部分的端面相抵靠，以驱动活动偏心块(30)绕振动轴(10)转动。

3.根据权利要求1所述的振动压路机偏心振动机构，其特征在于：所述的固定偏心块(20)和活动偏心块(30)均沿振动轴(10)分为大小相等的两部分，固定偏心块(20)在振动轴(10)的带动下顺时针旋转时与活动偏心块(30)形成夹角(C-D)，逆时针旋转时与活动偏心块(30)形成夹角(A-B)，所述的两个夹角(A-B、C-D)的角度相异。

4.根据权利要求1所述的振动压路机偏心振动机构，其特征在于：所述的左、右爿(31、32)上设置有互相对应的销孔(34)。

5.根据权利要求1所述的振动压路机偏心振动机构，其特征在于：所述的左、右爿(31、32)对称地分置在固定偏心块(20)的两侧，左、右爿(31、32)通过螺栓固定连接在一起。

6.根据权利要求4所述的振动压路机偏心振动机构，其特征在于：所述的左、右爿(31、32)上的销孔(34)均设置为2个。

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