CN216006510U - 一种振动压路机的传动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动压路机的传动结构，涉及建筑设备技术领域，其技术方案是：包括压路机本体一、振动装置和压路机本体二，所述压路机本体一左侧安装有固定杆，所述压路机本体一右侧固定连接横梁，所述横梁顶部内壁安装有弹簧基座，所述弹簧基座，底部固定连接强力弹簧，所述强力弹簧底端安装有减震悬挂，所述振动装置，所述振动装置右侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端安装有转动轴一，有益效果是：本实用新型具有减震性好，提高压实平整度，方便调节压板的角度来应对不同高度的路面和不同软硬程度的软土，实用性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种振动压路机的传动结构。
背景技术
压路机又称压土机，是一种修路的设备,在工程机械中属于道路设备的范畴,以机械本身的重力作用使被碾压层产生永久变形而密实,压路机分钢轮式和轮胎式两类。
现有技术存在以下不足：现有技术工程施工泥土软硬掺杂，压实力度难以控制，钢轮式压实力度大，易将软土下压过深，轮胎式压实过程有揉搓作用，压实力度较为平缓，遇硬土时行驶过程颠簸幅度较大，减震性降低，压实平整度降低。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种振动压路机的传动结构，通过设置了两组弹簧基座，两组强力弹簧，电动伸缩杆设置为两节式电动伸缩杆，压板与电动伸缩杆转动连接，压板与传导杆转动连接，斜切面的斜切角度为20度，电动伸缩杆延伸至极限时，压板与地面正好为90度，以解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动压路机的传动结构，包括压路机本体一、振动装置和压路机本体二，所述压路机本体一左侧安装有固定杆，所述压路机本体一右侧固定连接横梁，所述横梁顶部内壁安装有弹簧基座，所述弹簧基座，底部固定连接强力弹簧，所述强力弹簧底端安装有减震悬挂，所述振动装置，所述振动装置右侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端安装有转动轴一，所述转动轴一底部固定连接压板，所述压板底部开设斜切面，所述振动装置底部内壁安装有电机，所述电机输出端固定连接偏心轮，所述振动装置右侧安装有传导杆，所述传导杆底部一侧固定连接转动轴二。
优选的，所述弹簧基座均匀安装在横梁顶部和底部内壁，所述弹簧基座的数量设置为两组。
优选的，所述强力弹簧设置为两组，两组所述强力弹簧分别设置在两组所述弹簧基座上，两组所述强力弹簧分别固定在减震悬挂的顶部和底部。
优选的，所述电动伸缩杆设置为两节式电动伸缩杆。
优选的，所述压板通过转动轴一与电动伸缩杆转动连接。
优选的，所述压板通过转动轴二与传导杆转动连接。
优选的，所述斜切面的斜切角度为20度。
优选的，所述电动伸缩杆延伸至极限时，压板与地面正好为90度。
优选的，所述压路机本体二包括振动装置，所述振动装置右侧安装有内螺纹杆，所述内螺纹杆内壁套接外螺纹杆。
优选的，所述外螺纹杆与转动轴一一侧固定连接，所述外螺纹杆与内螺纹杆啮合连接。
本实用新型的有益效果是：
1、弹簧基座均匀安装在横梁顶部和底部内壁，弹簧基座的数量设置为两组，当使用压路机本体一进行压路时，首先将压路机本体一左侧的固定杆安装在压路车前，随后通过启动电动伸缩杆延长，带动转动轴一和压板向右下方移动，调整合适的角度，直至压板紧挨地面软土，随后启动电机转动偏心轮，发出振动，通过传导杆将振动传递给压板，并由工作人员驱动压路车推动压路机本体一对路面通过偏心轮振动的方式对路面软土进行持续施压；
2、强力弹簧设置为两组，两组强力弹簧分别设置在两组弹簧基座上，两组强力弹簧分别固定在减震悬挂的顶部和底部，当压路机本体一在施工时，两组强力弹簧分别从顶部和底部给减震悬挂提供减震，防止压路机本体一遇硬土时行驶过程颠簸幅度较大，减震性降低，提高压土的平整性；
3、电动伸缩杆设置为两节式电动伸缩杆，通过电动伸缩杆延伸压板来调节压板的角度，来达到来适应不同高度的软土的效果；
4、压板通过转动轴一与电动伸缩杆转动连接，当电动伸缩杆延长压板时，电动伸缩杆会通过转动轴一与压板转动，压板可以顺利改变角度，转动轴一为压板提供限位作用；
5、压板通过转动轴二与传导杆转动连接，压板会通过转动轴二围绕着传导杆转动，转动轴二对压板具有限位作用；
6、斜切面的斜切角度为度，当压路机本体一在对路面软土进行施压并移动时，斜切面可以将高出地面高度的多余软土推至前方进行按压压平，有利于提高平整度；
7、电动伸缩杆延伸至极限时，压板与地面正好为度，当遇到较为坚硬的软土时，可以将压板转动至与地面正好为度，随后持续在此处使用偏心轮长时间振动，进行压平，提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的实施例1压路机本体一结构示意图；
图2为本实用新型提供的实施例1压路机本体一顶视图；
图3为本实用新型提供的实施例1压路机本体一使用时结构示意图；
图4为本实用新型提供的实施例2压路机本体二结构示意。
图中：压路机本体一1、固定杆2、横梁3、弹簧基座4、强力弹簧5、减震悬挂6、振动装置7、电动伸缩杆8、转动轴一9、压板10、斜切面11、电机12、偏心轮13、传导杆14、转动轴二15、压路机本体二16、直线电机17、内螺纹杆18、外螺纹杆19。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
参照附图1-3，本实用新型提供的一种振动压路机的传动结构，包括压路机本体一1、振动装置7和压路机本体二16，其特征在于：压路机本体一1左侧安装有固定杆2，压路机本体一1右侧固定连接横梁3，横梁3顶部内壁安装有弹簧基座4，弹簧基座4，底部固定连接强力弹簧5，强力弹簧5底端安装有减震悬挂6，振动装置7，振动装置7右侧安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8输出端安装有转动轴一9，转动轴一9底部固定连接压板10，压板10底部开设斜切面11，振动装置7底部内壁安装有电机12，电机12输出端固定连接偏心轮13，振动装置7右侧安装有传导杆14，传导杆14底部一侧固定连接转动轴二15。
进一步地，弹簧基座4均匀安装在横梁3顶部和底部内壁，弹簧基座4的数量设置为两组，当使用压路机本体一1进行压路时，首先将压路机本体一1左侧的固定杆2安装在压路车前，随后通过启动电动伸缩杆8延长，带动转动轴一9和压板10向右下方移动，调整合适的角度，直至压板10紧挨地面软土，随后启动电机12转动偏心轮13，发出振动，通过传导杆14将振动传递给压板10，并由工作人员驱动压路车推动压路机本体一1对路面通过偏心轮13振动的方式对路面软土进行持续施压。
进一步地，强力弹簧5设置为两组，两组强力弹簧5分别设置在两组弹簧基座4上，两组强力弹簧5分别固定在减震悬挂6的顶部和底部，当压路机本体一1在施工时，两组强力弹簧5分别从顶部和底部给减震悬挂6提供减震，防止压路机本体一1遇硬土时行驶过程颠簸幅度较大，减震性降低，提高压土的平整性。
进一步地，电动伸缩杆8设置为两节式电动伸缩杆，通过电动伸缩杆8延伸压板10来调节压板10的角度，来达到来适应不同高度的软土的效果。
进一步地，压板10通过转动轴一9与电动伸缩杆8转动连接，当电动伸缩杆8延长压板10时，电动伸缩杆8会通过转动轴一9与压板10转动，压板10可以顺利改变角度，转动轴一9为压板10提供限位作用。
进一步地，压板10通过转动轴二15与传导杆14转动连接，压板10会通过转动轴二15围绕着传导杆14转动，转动轴二15对压板10具有限位作用。
进一步地，斜切面11的斜切角度为20度，当压路机本体一1在对路面软土进行施压并移动时，斜切面11可以将高出地面高度的多余软土推至前方进行按压压平，有利于提高平整度。
进一步地，电动伸缩杆8延伸至极限时，压板10与地面正好为90度，当遇到较为坚硬的软土时，可以将压板10转动至与地面正好为90度，随后持续在此处使用偏心轮13长时间振动，进行压平，提高实用性。
本实用新型的使用过程如下：当使用压路机本体一1进行压路时，首先将压路机本体一1左侧的固定杆2安装在压路车前，随后通过启动电动伸缩杆8延长，带动转动轴一9和压板10向右下方移动，调整合适的角度，直至压板10紧挨地面软土，随后启动电机12转动偏心轮13，发出振动，通过传导杆14将振动传递给压板10，并由工作人员驱动压路车推动压路机本体一1对路面通过偏心轮13振动的方式对路面软土进行持续施压，两组强力弹簧5分别固定在减震悬挂6的顶部和底部，当压路机本体一1在施工时，两组强力弹簧5分别从顶部和底部给减震悬挂6提供减震，防止压路机本体一1遇硬土时行驶过程颠簸幅度较大，减震性降低，提高压土的平整性，电动伸缩杆8设置为两节式电动伸缩杆，通过电动伸缩杆8延伸压板10来调节压板10的角度，来达到来适应不同高度的软土的效果，当电动伸缩杆8延长压板10时，电动伸缩杆8会通过转动轴一9与压板10转动，压板10可以顺利改变角度，转动轴一9为压板10提供限位作用，压板10通过转动轴二15与传导杆14转动连接，压板10会通过转动轴二15围绕着传导杆14转动，转动轴二15对压板10具有限位作用，当压路机本体一1在对路面软土进行施压并移动时，斜切面11可以将高出地面高度的多余软土推至前方进行按压压平，有利于提高平整度，电动伸缩杆8延伸至极限时，压板10与地面正好为90度，当遇到较为坚硬的软土时，可以将压板10转动至与地面正好为90度，随后持续在此处使用偏心轮13长时间振动，进行压平，提高实用性。
实施例2：
参照附图4，本实用新型提供的一种振动压路机的传动结构，包括压路机本体二16、直线电机17、内螺纹杆18和外螺纹杆19，具体的，压路机本体二16包括振动装置7，振动装置7右侧安装有内螺纹杆18，内螺纹杆18内壁套接外螺纹杆19，通过启动电动伸缩杆8延长，带动转动轴一9和压板10向右下方移动，调整合适的角度。
进一步地，外螺纹杆19与转动轴一9一侧固定连接，外螺纹杆19与内螺纹杆18啮合连接，通过传导杆14将振动传递给压板10，并由工作人员驱动压路车推动压路机本体一1对路面通过偏心轮13振动的方式对路面软土进行持续施压，提高平整度。
本实用新型的使用过程如下：当使用压路机本体一1进行压路时，首先将压路机本体一1左侧的固定杆2安装在压路车前，随后通过启动电动伸缩杆8延长，带动转动轴一9和压板10向右下方移动，调整合适的角度，直至压板10紧挨地面软土，随后启动电机12转动偏心轮13，发出振动，通过传导杆14将振动传递给压板10，并由工作人员驱动压路车推动压路机本体一1对路面通过偏心轮13振动的方式对路面软土进行持续施压，提高平整度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种振动压路机的传动结构，包括压路机本体一(1)、振动装置(7)和压路机本体二(16)，其特征在于：所述压路机本体一(1)左侧安装有固定杆(2)，所述压路机本体一(1)右侧固定连接横梁(3)，所述横梁(3)顶部内壁安装有弹簧基座(4)，所述弹簧基座(4)，底部固定连接强力弹簧(5)，所述强力弹簧(5)底端安装有减震悬挂(6)，还包括所述振动装置(7)，所述振动装置(7)右侧安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)输出端安装有转动轴一(9)，所述转动轴一(9)底部固定连接压板(10)，所述压板(10)底部开设斜切面(11)，所述振动装置(7)底部内壁安装有电机(12)，所述电机(12)输出端固定连接偏心轮(13)，所述振动装置(7)右侧安装有传导杆(14)，所述传导杆(14)底部一侧固定连接转动轴二(15)。
2.根据权利要求1所述的一种振动压路机的传动结构，其特征在于：所述弹簧基座(4)均匀安装在横梁(3)顶部和底部内壁，所述弹簧基座(4)的数量设置为两组。
3.根据权利要求1所述的一种振动压路机的传动结构，其特征在于：所述强力弹簧(5)设置为两组，两组所述强力弹簧(5)分别设置在两组所述弹簧基座(4)上，两组所述强力弹簧(5)分别固定在减震悬挂(6)的顶部和底部。
4.根据权利要求1所述的一种振动压路机的传动结构，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)设置为两节式电动伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的一种振动压路机的传动结构，其特征在于：所述压板(10)通过转动轴一(9)与电动伸缩杆(8)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种振动压路机的传动结构，其特征在于：所述压板(10)通过转动轴二(15)与传导杆(14)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种振动压路机的传动结构，其特征在于：所述斜切面(11)的斜切角度为20度。
8.根据权利要求1所述的一种振动压路机的传动结构，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)延伸至极限时，压板(10)与地面正好为90度。
9.根据权利要求1所述的一种振动压路机的传动结构，其特征在于：所述压路机本体二(16)包括振动装置(7)，所述振动装置(7)右侧安装有内螺纹杆(18)，所述内螺纹杆(18)内壁套接外螺纹杆(19)。
10.根据权利要求9所述的一种振动压路机的传动结构，其特征在于：所述外螺纹杆(19)与转动轴一(9)一侧固定连接，所述外螺纹杆(19)与内螺纹杆(18)啮合连接。
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| CN202120846282.2U CN216006510U (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 一种振动压路机的传动结构 |
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