CN101520537B - 透镜驱动装置,透镜筒,光学设备和组装透镜驱动装置的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种透镜驱动装置，通过齿条与起到驱动单元输出轴作用的进给螺杆相接合，该透镜驱动装置使透镜支撑框架沿光轴方向移动。所述齿条包括与进给螺杆接合的主齿条齿和面向进给螺杆并通过压迫部弹性保持该进给螺杆的压紧部。压紧部包括导向部分，在组装进给螺杆的过程中，即使当面向进给螺杆并将进给螺杆保持在透镜驱动装置的齿条中的压紧齿向内倾斜时，所述导向部分也可以将压紧部的压紧齿引导至预定的正常接合位置。

Description

透镜驱动装置,透镜筒,光学设备和组装透镜驱动装置的方法

技术领域

本发明涉及用于使支撑透镜的透镜支撑构件沿光轴方向移动的透镜驱动装置。 

根据本发明的透镜驱动装置可以在作为光学设备(例如，便携摄像机或数字照相机)的图像拾取设备中使用。 

背景技术

日本专利公开No.5-27149描述了一种透镜驱动装置，所述透镜驱动装置包括盘簧(以下简称齿条弹簧)，所述盘簧作为一个压迫部并且用于减小齿条与导螺杆(进给螺杆)之间接合以及与透镜支撑件连接的松弛。 

日本专利公开No.8-248284描述了一种透镜驱动装置，所述透镜驱动装置包括透镜筒，所述透镜筒具有与上述专利文献大体上相同的基本结构。 

然而，该透镜驱动装置具有与齿条的齿形部(以下简称主齿条齿)面对并保持进给螺杆的压紧部，所述齿形部与进给螺杆接合。压紧部包括突出部，所述突出部具有三角形横截面(以下简称压紧齿)。 

日本专利公开No.6-174992描述了一种透镜驱动装置，其中，齿条的压紧部布置成不与面对的主齿条齿平行，而是成预定角度，从而沿特定方向给透镜支撑件施加压迫力。 

上述任意一篇专利文献所述传统透镜驱动装置中的齿条压紧部具有弹性，并且在进给螺杆安装到齿条中之前的情况下，齿条压紧部在来自齿条弹簧的载荷的作用下向内倾斜。 

然而，在传统的透镜驱动装置中，在进给螺杆已经装入齿 条中的情况下，主齿条齿和压紧齿之间的位置关系对于与进给螺杆的接合来说不是最佳位置。 

因此，在压紧齿向内倾斜的情况下，当进给螺杆开始接合时，主齿条齿和压紧齿之间的位置关系存在位移。 

也就是说，在进给螺杆从齿条的开口侧装入时，当主齿条齿和压紧齿开始与进给螺杆接合时，所述倾斜导致压紧齿产生位置位移。 

因此，压紧齿会进入进给螺杆的与压紧齿应当接合的正确齿根相邻的齿根。 

包括压紧齿的压紧部的底部较薄，以使刚性减到最小并具有弹性。因此，当压紧齿引导到螺杆的错误相邻齿根时产生问题，其中，错误歪斜的压紧部接合到相邻的齿根中。 

图10A到图10E以透镜驱动装置横截面显示了进给螺杆8a装入齿条18中的过程。 

为了图解说明压紧部18g，附图中没有显示齿条18位于压紧部18g前面的部分。 

图9A和图9B显示了传统齿条。图9A从开口侧显示了齿条；图9B是其透视图。 

齿条18包括压紧齿18b和主齿条齿18a。 

图10A显示了装入进给螺杆8a之前的状态。在这种状态下，压紧部18g的压紧齿18b在齿条弹簧17a的载荷作用下向内倾斜。 

图10E显示了进给螺杆8a已经装入的状态。 

在安装已经完成的情况下，图10E以C表示主齿条齿和压紧齿之间接合部的角度。在主齿条齿和压紧齿在安装过程中开始接合的情况下，图10C以B表示主齿条齿和压紧齿之间接合部的角度。 

在图10C中相对于应与压紧齿接合的进给螺杆8a的齿根的位移量为(B-C)/360×螺杆导程L。当该位移量等于或大于二分之一螺距时，压紧齿趋向于导入相邻齿根中。 

例如，当B为255°，C为150°，L为0.6毫米(螺距为0.3毫米的双螺旋)时，位移量为0.175毫米。因为该位移量大于0.15毫米(为螺距0.3毫米的二分之一)，压紧齿趋向于进入应与压紧齿接合的正确齿根相邻的进给螺杆8a的齿根。 

[0022]特别地，当进给螺杆8a的导程较大时，在压紧部18g倾斜情况下的前述位移较大，这会导致错误接合。 

[0023]类似地，当用于给透镜支撑件施加压迫力的压紧部的角度(图5中为角θ)较大时，如第二篇专利文献(日本专利公开No.8-248284)所述透镜驱动装置中那样，在压紧部18g倾斜情况下的上述位移较大，这会导致产生错误接合。 

[0024]当驱动单元即包括进给螺杆8a的马达单元装入时，不能观察到内部接合状态。因此，在螺杆装入之后不能检查错误的接合，并且在后面的过程中可能存在错误接合。 

[0025]在压紧齿错误接合的情况下，齿条给进给螺杆的压迫力减小，这会导致由接合松动引起的故障。 

发明内容

[0026]本发明提供了一种透镜驱动装置，其改进了由齿条实现的安装简易性，所述齿条的形式设定成能够防止齿条压紧齿错误接合，并且可以避免产生由错误接合引起的缺陷。 

[0027]根据本发明的一方面，透镜驱动装置包括：构造成用于支撑透镜的透镜支撑部；驱动单元，所述驱动单元包括进给螺杆，该进给螺杆构造成用于传递驱动力，以沿光轴方向驱动透镜支撑部；和齿条，所述齿条由透镜支撑部支撑并与进给螺杆接合。齿条包括齿条部和面向所述齿条部的压紧部，所述齿条部具有与所述进给螺杆接合的多个齿，所述压紧部具有弹性保持所述进给螺杆的压紧齿。压紧部和齿条部中的至少一个具有导向部分，以将压紧齿引导至进给螺杆的预定接合位置。 

[0028]压紧部可以优选地具有所述导向部分。 

[0029]该导向部分可以优选地为导向齿，所述导向齿设置在当压 紧齿与进给螺杆接合的情况下不面向进给螺杆的表面上。 

[0030]导向部分和压紧齿可以优选地彼此连续。 

[0031]导向部分可以优选地为与压紧齿相邻的斜面，该斜面设置在当压紧齿与进给螺杆接合的情况下不面向进给螺杆的表面上。 

[0032]根据本发明的另一方面，透镜筒包括如上所述的透镜驱动装置和透镜。 

[0033]根据本发明的另一方面，光学设备包括上述透镜筒。 

[0034]根据本发明的另一方面，用于组装上述透镜驱动装置的方法包括：在将进给螺杆装入齿条中同时将进给螺杆压靠在压紧部上的过程中，利用导向部分将压紧齿引导至进给螺杆的预定接合位置。 

[0035]本发明可以提供一种透镜驱动装置，其能够在进给螺杆装入齿条中时避免错误接合，从而避免由错误接合引起的缺陷产生。 

[0036]本发明的其它特征通过下文(参照附图)描述的示例性实施例将变得显而易见。 

附图说明

[0037]图1是根据本发明实施例的透镜筒的剖视图。 

[0038]图2是根据本发明实施例的透镜筒的分解透视图。 

[0039]图3是根据本发明实施例的透镜驱动装置的透视图。 

[0040]图4是根据本发明实施例的透镜驱动装置的分解透视图。 

[0041]图5是根据本发明实施例的透镜驱动装置的前视图。 

[0042]图6显示了在根据本发明实施例的透镜驱动装置中的齿条和进给螺杆之间的接合。 

[0043]图7A和7B显示了根据第一实施例的齿条。 

[0044]图8A和8B显示了根据第二实施例的齿条。 

[0045]图9A和9B显示了传统齿条的实例。 

[0046]图10A到10E显示了用于将进给螺杆装入齿条的过程。 

[0047]图11显示了在将进给螺杆装入根据第二实施例的齿条的过程中的一个阶段。 

图12是根据第二实施例的齿条的剖视图。 

图13是透镜筒的分解透视图，所述透镜筒包括根据实施例之一的透镜驱动装置并具有与图1所示透镜筒不同的构造。 

图14是显示了便携摄像机的电路构造的方框图，其中，根据实施例之一的透镜筒安装在所述便携摄像机中。 

具体实施方式

下面参照附图描述本发明的实施例。 

首先，参考图1和图2描述作为本发明第一实施例的透镜筒的基本结构。 

图1显示了透镜筒的纵剖面。图2显示了透镜筒的分解图。 

光轴15穿过透镜筒。 

第一透镜单元L1布置在最靠近对象的一例。第二透镜单元L2沿光轴方向移动，以进行放大或缩小。 

第三透镜单元L3是固定的透镜单元。第四透镜单元L4校正在变焦过程中发生的焦平面变化，并且通过沿光轴方向移动来进行对焦。 

第一透镜筒部分1支撑第一透镜单元L1，并且包括用于在前端支撑第一透镜单元L1的一部分和位于该部分之后的盒形部。 

盒形部具有面向与光轴垂直的方向(在图2中向上)的开口和面向后方的开口。 

第一透镜筒部分1包括处于其底面处的光屏蔽线(light-shielding line)1a，以抑制所述底面处的光反射，从而防止形成重影。 

后透镜筒部分5具有半圆形上盖，所述半圆形上盖包括面向与光轴垂直的方向(在图2中向下)的开口和面向前方的开口。 

如图1所示，上盖在其顶面具有光屏蔽线5o，以抑制所述顶面处的光反射，从而防止形成重影。 

后透镜筒部分5(上盖)包括位于其后端的后端壁5l。 

后端壁5l包括支撑光学低通滤光器的滤光器支撑件5m和支撑图像传感器的图像传感器支撑件5n，所述图像传感器例如为电荷耦合器件(CCD)传感器或互补金属氧化物半导体(CMOS)传感器。 

后透镜筒部分5还包括光屏蔽部5k，用于防止不必要的光进入光学低通滤光器和图像传感器。 

导向杆6a和6b与光轴平行地延伸。每个导向杆6a和6b具有由第一透镜筒部分1和后透镜筒部分5支撑的相对端部并且起到导向装置的作用。 

在本发明的实施例中，“与光轴平行”不仅包括完全平行的情况，而且还包括虽然不完全平行，但不平行度在允许限度之内并认为是平行的情况。 

“与光轴垂直”也是同样的含义。 

作为导向装置的导向杆6a与支撑第二透镜单元L2的第二透镜支撑框架2的套筒和支撑第四透镜单元L4的第四透镜支撑框架4的U形槽接合，从而允许第二透镜支撑框架2和第四透镜支撑框架4沿导向杆6a移动。 

导向杆6b与作为可移动透镜支撑部的第二透镜支撑框架2的U形槽2c(例如，参见图4)和第四透镜支撑框架4的套筒接合，从而允许第二透镜支撑框架2和第四透镜支撑框架4沿导向杆6b移动。 

作为可移动透镜支撑部的第二透镜支撑框架2沿光轴方向由导向杆6a引导。通过导向杆6b和U形槽2c之间的接合，防止了第二透镜支撑框架2围绕导向杆6a的旋转。 

作为可移动透镜支撑部的第二透镜支撑框架2连接到齿条18上，以使得齿条18能在与光轴垂直的平面内自由旋转。齿条18与作为输出轴的螺杆轴(进给螺杆)8a接合，以用于传递来自变焦马达8的驱动力。 

变焦马达8包括起到传递驱动力的输出轴作用的所述进给螺杆。 

因此，当变焦马达8被致动并且螺杆轴8a旋转时，第二透镜支撑框架2沿光轴方向被驱动。 

通过齿条弹簧(压迫部)17，齿条18被朝向第二透镜支撑框架2沿光轴方向的端面弹性压迫，并且沿齿条18与作为进给螺杆的螺杆轴8a接合的方向被弹性压迫。 

这减小了第二透镜支撑框架2、齿条18和螺杆轴8a之间的松弛。 

通过具有足够长度的套筒与导向杆6a的接合，防止了第二透镜支撑框架2(第二透镜单元L2)相对于光轴方向的倾动(倾斜)。 

第四透镜支撑框架4由作为导向装置的导向杆6b沿光轴方向引导，并且通过导向杆6a和U形槽之间的接合，防止了第四透镜支撑框架4围绕导向杆6b的旋转。 

第四透镜支撑框架4连接到齿条12上，使得齿条12可在与光轴垂直的平面内旋转。 

齿条12与对焦马达7的螺杆轴(进给螺杆)7a接合。 

因此，当对焦马达7被致动并且螺杆轴7a旋转时，第四透镜支撑框架4沿光轴方向被驱动。 

通过齿条弹簧(压迫部)16，齿条12被朝向第四透镜支撑框架4沿光轴方向的端面弹性压迫，并且沿齿条12与螺杆轴7a接合的方向被弹性压迫。 

这减小了第四透镜支撑框架4、齿条12和螺杆轴7a之间的松弛。 

通过具有足够长度的套筒与导向杆6b的接合，防止了第四透镜支撑框架4(第四透镜单元L4)相对于光轴方向的倾动(倾斜)。 

第三透镜单元L3由第三透镜支撑框架3支撑。 

第三透镜支撑框架3包括用于接合作为导向装置的导向杆6a的基准点限定孔和用于接合导向杆6b的止转孔(细长孔)。 

这些孔与导向杆6a、6b之间的接合使第三透镜支撑框架3，即第三透镜单元L3，能够与光轴对准。 

第三透镜支撑框架3布置在第二透镜支撑框架2和第四透镜支撑框架4之间。因此，第三透镜支撑框架3很难与导向杆6a接合较长的长度。 

为了解决这个问题，在本实施例中，第三透镜支撑框架3具有用于在沿其圆周方向的三个位置处与第一透镜筒部分1接合的接合部。这些接合部防止第三透镜支撑框架3(第三透镜单元L3)相对于光轴方向倾动(倾斜)。 

对焦马达7和变焦马达8都例如可以是步进马达。 

对焦马达7和变焦马达8分别由马达支撑板7b和马达支撑板8b支撑，并且通过螺钉(未显示)固定到第一透镜筒部分1上。马达支撑板7b和8b都由金属板制成。 

光量调节单元9通过螺钉(未显示)固定到后透镜筒部分5上。通过打开或关闭光阑片9a并由此改变光通过的孔的直径，光量调节单元9调节光量。 

光断路器10和11分别粘结到增强板13和14上。光断路器10和11通过螺钉(未显示)固定到第一透镜筒部分1上，其中，增强板13和14分别布置在光断路器10、11与第一透镜筒部分1之间。 

通过沿光轴方向移动的第四透镜支撑框架4和第二透镜支撑框架2，以便使它们的光屏蔽部在光断路器10和11的光发射部分和光接收部分之间进入或离开，这样，光断路器10和11分别在光屏蔽状态和光接收状态之间切换。 

对光断路器10和11切换的检测使得能够检测第四透镜支撑框架4和第二透镜支撑框架2中的每一个是否处于基准点。 

第二透镜支撑框架2包括光屏蔽部2a。 

第四透镜支撑框架4也包括光屏蔽部，虽然没有显示，但是它与光屏蔽部2a类似。 

对焦马达7、变焦马达8、光量调节单元9以及光断路器10和11钎焊到柔性印制电路(FPC)(未显示)上，它们通过FPC进行与照相机主体的电信号通讯。 

接下来，以用于第二透镜支撑框架2的驱动装置作为实例来描述根据本实施例的透镜筒中的透镜驱动装置的详细构造。 

图3显示了驱动装置的透视图；图4是其分解透视图；图5显示了其前视图(其中没有显示马达和马达支撑板)；图6显示了齿条和进给螺杆之间的接合状态和沿图5中线VI-VI的剖视图。 

导向杆6a和6b平行于上述光轴布置。 

第二透镜支撑框架2包括套筒2b。第二透镜支撑框架2包括套筒孔2d和2e，它们在两端与导向杆6a接合。 

第二透镜支撑框架2还包括用于接合导向杆6b的U形槽2c。 

第二透镜支撑框架2还包括用于接合齿条18的支撑孔2f和2g。 

齿条18包括齿条部和压紧部，齿条部具有多个主齿条齿18a，压紧部具有面向齿条部的压紧部分18g并具有压紧齿18b和相对齿18c、18d。 

压紧齿18b弹性地保持进给螺杆，并具有这样的齿形，即压紧齿的顶角大于进给螺杆的齿根角。 

齿条18还包括要接合到第二透镜支撑框架2的支撑孔2f和2g中的轴18e(参见图7A)和18f，并且齿条18连接到第二透镜支撑框架2上，以便可在与光轴垂直的平面内旋转。 

相对齿18c和18d布置在螺杆轴8a外并且不与螺杆轴8a接合，如图6所示。 

当由于例如在形成齿条部的主齿条齿18a中的冲击可能引起齿跳时，可以通过相对齿18c和18d与螺杆的斜面形成接触而防止齿条18中发生齿跳。 

通过齿条弹簧17的部分17a，压紧齿18b沿压紧齿18b与螺杆轴8a接合的方向被弹性压紧。齿条弹簧17的部分17b卡止在齿条18的弹簧卡止部18i上。 

因此，螺杆轴8a夹在压紧齿18b和主齿条齿18a之间， 并且主齿条齿18a和压紧齿18b始终与螺杆轴8a接合。 

齿条弹簧17还将齿条18朝向第二透镜支撑框架2沿光轴方向的端面弹性地压迫，从而防止在驱动过程中的松动问题。 

作为变焦马达8输出轴的螺杆轴8a与光轴平行或大致平行地布置，同时组装入透镜筒中。 

在组装了进给螺杆的情况下，当变焦马达8被致动并且螺杆轴8a旋转时，第二透镜支撑框架2沿光轴方向被驱动。 

图7A和7B显示了根据本发明的第一实施例的齿条18的形状；图7A显示了从开口侧观察的齿条18；图7B是其透视图。 

齿条18包括作为导向部分的齿形部分18h，其处于不面向组装状态进给螺杆的平面区域内。在图9所示齿条的传统实例中不存在齿形部分18h。齿形部分18h是压紧齿18b的延续部。 

在本实施例中，用与图9所示传统实例中相同的参考数字来表示具有大体上相同构造和功能的元件。 

作为导向齿的齿形部分18h定位成与螺杆齿根相配合，在图10A到10E所示的组装过程中，在图10B所示状态下，弹性地保持进给螺杆的压紧齿18b应当与所述螺杆齿根接合。 

在图10B中以A表示主齿条齿和压紧齿之间接合部的角度。在图10E中以C表示主齿条齿和压紧齿之间接合部的角度。 

作为导向部分的齿形部分18h可以形成为使得在图10B所示的齿条压紧部和进给螺杆之间形成接触，使得齿形部分18h从压紧齿18b的延长线位移的量(图7A中的x)为(A-C)/360×螺杆导程L。 

例如，当A为280°，C为150°，L为0.6毫米(螺距为0.3毫米的双螺旋)时，x为大约0.2毫米。 

这样，当在图10B中作为导向齿的齿形部分18h与进给螺杆接合之后，状态从图10B变化到图10C、图10D、图10E。在图10E所示已经完成组装的状态下，压紧齿18b通过与作为导向部分的齿形部分18h相接合而被导入预定(正常)接合位置。 

这可以防止错误的接合，其中，压紧齿错误地接合在进给螺杆的相邻齿根中，这在传统实例中是个问题。 

在上文，描述了用于第二透镜支撑框架2的透镜驱动装置。第四透镜支撑框架4的透镜驱动装置与上述透镜驱动装置类似。 

在本实施例中，压紧齿成角度，以便给透镜支撑框架施加压迫力。然而，压紧齿可以平行地面向主齿条齿，而不用成角度。 

通过实施本发明可以获得类似的优点，只要压紧齿通过齿条弹簧的作用向内倾斜即可。 

在本实施例中，透镜驱动装置用于第二透镜支撑框架2和第四透镜支撑框架4中的每一个。然而，可以选择使用透镜驱动装置的任何单元。例如，透镜驱动装置可以只用于第二透镜支撑框架2。 

使用根据本实施例的透镜驱动装置不限于在具有图2所示结构的透镜筒中使用。例如，透镜驱动装置也可以在具有图13所示结构或另一结构的透镜筒中使用。 

图14显示了作为光学设备的图像拾取设备(便携摄像机)的电学构造，该图像拾取设备包括根据本实施例的透镜筒。 

在这个附图中，采用与上述相同的参考数字来表示相同的元件，相同的描述在此不再重复。 

图像拾取设备包括由后透镜筒部分5支撑的图像传感器221(例如，CCD)。 

图像拾取设备还包括设置在光量调节单元9中的光阑致动器224。光阑致动器224驱动光阑片9a。 

图像拾取设备还包括变焦编码器225和对焦编码器227。 

变焦编码器225检测第二透镜单元L2沿光轴方向的绝对位置。对焦编码器227检测第四透镜单元L4沿光轴方向的绝对位置。 

当如本实施例那样对焦马达7和变焦马达8中的每一个均采用步进马达时，光屏蔽板与可移动镜筒部分整体形成，基准点由上述光断路器10或11检测。 

此后，通过计算提供给步进马达的驱动脉冲数，可以检测 透镜单元的绝对位置。 

然而，也可以使用除了这种步进马达之外的其它致动器作为对焦马达7和变焦马达8。实例包括直流(DC)马达、音圈马达、振动马达和振动线性致动器。 

当使用直流马达时，利用体积(volume)的绝对位置编码器或磁性编码器可以作为编码器使用。 

图像拾取设备还包括光阑编码器226。可以使用这样一种编码器作为光阑编码器226，其中，霍尔元件布置在光阑致动器224内，并且该编码器检测转子和定子之间的旋转位置关系。 

图像拾取设备还包括照相机信号处理电路228。照相机信号处理电路228可以对图像传感器221的输出进行预定的放大和伽马校正。 

进行了这些预定处理的图像信号的对比信号通过自动曝光(AE)门229和自动对焦(AF)门230。 

也就是说，通过AE门229和AF门230来设定提取信号的范围，该提取信号的范围对于在成像范围内曝光确定和对焦来说是最佳。 

通过AE门229和AF门230设定的提取信号的范围可以是可变的或者由多个范围组成。 

图像拾取设备还包括AF信号处理电路231。AF信号处理电路231产生一个或多个与图像信号的射频分量相关的AF估计值信号。 

图像拾取设备还包括变焦开关233。响应于对变焦开关233的操作，输出变焦信号。 

图像拾取设备还包括变焦追踪存储器234。变焦追踪存储器234储存数据，该数据在根据物距和第二透镜单元L2的位置而关于用于第四透镜单元L4中图像平面变化的校正位置进行变焦时使用。 

变焦追踪存储器234可以布置在如下所述的中央处理器(CPU)232内。 

CPU232用作控制整个图像拾取设备的控制器。 

当变焦信号响应于对变焦开关233的操作而输入到CPU232中时，CPU232控制变焦马达8以便使第二透镜单元L2移动。 

同时，CPU232根据存储在变焦追踪存储器234中的数据计算用于第四透镜单元L4图像平面变化的校正位置，并且控制对焦马达7，使得第四透镜单元L4移动到用于图像平面变化的校正位置。 

在自动对焦过程中，CPU232控制对焦马达7，使得来自AF信号处理电路231的AF估计值信号到达峰值，并且第四透镜单元L4移动。 

另外，为了获得适当曝光，CPU232控制光阑致动器224，使得通过AE门229的输出Y信号的平均值为预定值，并且调节光量调节单元9的孔径。 

图14显示了便携摄像机。然而，根据本发明的透镜驱动装置还可以在其它光学设备，例如数字式静物照相机、电影摄像机和可互换镜头中使用。 

上文描述了本发明的第一示例性实施例。但是，本发明不限于这个实施例。在本发明的范围内可以进行各种改进和变化。 

下面将描述本发明的第二实施例。 

透镜筒的构造、透镜驱动装置的构造、作为包括根据本实施例透镜筒的光学设备的图像拾取设备(便携摄像机)的电学构造与第一实施例大体上相同。 

这里，主要参考图8A和图8B详细描述与第一实施例不同的齿条。 

在图8A和图8B所示的第二实施例中，用与图7A和图7B所示第一实施例中相同的参考数字来表示具有相同构造和功能的元件。 

图8A和图8B显示了齿条，其构成在根据本实施例的透镜筒中第二透镜支撑框架2的驱动装置。 

图8A从开口侧显示了齿条；图8B是其透视图。 

在附图中，齿条包括用作导向部分的斜面18j。斜面18j布置成与压紧部18g中的压紧齿相邻。 

图11显示了根据第二实施例的组装过程中的阶段。在该阶段，进给螺杆的外部开始与斜面10接触。 

图12是沿图11的线XII-XII剖开的剖视图。如该图所示，斜坡18j相对于进给螺杆的外部倾斜预定角度θ。 

当进给螺杆与斜面18j接触时，作用力沿图中所示箭头方向施加并且压紧部18g朝向该方向压紧。 

在传统实例中，存在这样的问题，即图10C所示压紧齿18b进入本应与压紧齿接合的进给螺杆齿根相邻的错误齿根。 

作为对比，在第二实施例中，在压紧齿18b与进给螺杆接合之前压紧部18g沿箭头方向移动。因此，压紧齿18b被导入应与压紧齿18b接合的齿根中。因此，可以避免传统实例中压紧齿与进给螺杆的错误相邻齿接合的问题。 

作为导向部分的斜面18j沿直线XII-XII的倾角可以设定为这样的角度，其中，所述角度允许压紧齿18b移动根据进给螺杆的导程(螺距)而被导入预定(正常)齿根位置所必需的距离。 

在上文，描述了用于第二透镜支撑框架2的透镜驱动装置。第四透镜支撑框架4的透镜驱动装置与上述透镜驱动装置类似。 

在本实施例中，压紧齿成角度，以给透镜支撑框架施加压迫力。然而，压紧齿可以平行地面向主齿条齿，而不用成角度。 

通过实施本发明可以获得类似的优点，只要压紧齿通过齿条弹簧的作用向内倾斜即可。 

在本实施例中，透镜驱动装置用于第二透镜支撑框架2和第四透镜支撑框架4中的每一个。然而，可以选择使用透镜驱动装置的任何单元。例如，透镜驱动装置可以只用于第二透镜支撑框架2。 

使用根据本实施例的透镜驱动装置不限于在具有图2所示结构的透镜筒中使用。例如，透镜驱动装置也可以在具有图13所示结构或另一结构的透镜筒中使用。 

[00172]上文描述了本发明的第二示例性实施例。但是，本发明不限于这个实施例。在本发明的范围内可以进行各种改进和变化。 

[00173]在第一和第二实施例中，齿形部分18h或斜面18j设置在压紧部18g上。然而，可选地，齿形部分18h或斜面18j可以布置在齿条部的主齿条齿18a上。可选地，齿形部分18h或斜面18j可以布置在压紧部18g和齿条部的主齿条齿两者上。 

[00174]图1-12所示透镜筒的构造仅为示例。在权利要求的范围内可以进行各种改进和变化。 

[00175]尽管已经参照示例性实施例对本发明进行了描述，但是应当理解，本发明不限于所公开的示例性实施例。下列权利要求的范围应理解为最广义的解释，以便涵盖所有改进、等同结构和功能。 

Claims (9)

1.一种透镜驱动装置，包括：

构造成用于支撑透镜的透镜支撑部；

驱动单元，其包括进给螺杆，所述进给螺杆构造成用于传递驱动力，以沿光轴方向驱动透镜支撑部；和

由透镜支撑部支撑并与进给螺杆接合的齿条，

其中，所述齿条包括齿条部和面向齿条部的压紧部，所述齿条部具有与所述进给螺杆接合的多个齿，所述压紧部具有弹性地保持所述进给螺杆的压紧齿，并且

其中，所述压紧部具有导向部分，用于将所述压紧齿引导至所述进给螺杆的预定接合位置；在所述压紧部具有所述导向部分的情况下，所述导向部分是导向齿，该导向齿设置在当所述压紧齿与进给螺杆接合的情况下不面向进给螺杆的表面上。

2.如权利要求1所述的透镜驱动装置，其中，所述导向部分和所述压紧齿彼此连续。

3.一种透镜驱动装置，包括：

构造成用于支撑透镜的透镜支撑部；

驱动单元，其包括进给螺杆，所述进给螺杆构造成用于传递驱动力，以沿光轴方向驱动透镜支撑部；和

由透镜支撑部支撑并与进给螺杆接合的齿条，

其中，所述齿条包括齿条部和面向齿条部的压紧部，所述齿条部具有与所述进给螺杆接合的多个齿，所述压紧部具有弹性地保持所述进给螺杆的压紧齿，并且

其中，所述压紧部具有导向部分，用于将所述压紧齿引导至所述进给螺杆的预定接合位置；在所述压紧部具有所述导向部分的情况下，所述导向部分是与所述压紧齿相邻的斜面，该斜面设置在当所述压紧齿与进给螺杆接合的情况下不面向进给螺杆的表面处。

4.一种透镜筒，包括透镜和透镜驱动装置，该透镜驱动装置包括：

构造成用于支撑透镜的透镜支撑部；

驱动单元，该驱动单元包括进给螺杆，所述进给螺杆构造成用于传递驱动力，以沿光轴方向驱动透镜支撑部，和

由透镜支撑部支撑并与进给螺杆接合的齿条，

其中，所述齿条包括齿条部和面向所述齿条部的压紧部，所述齿条部具有与所述进给螺杆接合的多个齿，所述压紧部具有弹性地保持所述进给螺杆的压紧齿，并且

其中，所述压紧部具有导向部分，用于将所述压紧齿引导至所述进给螺杆的预定接合位置；在所述压紧部具有所述导向部分的情况下，所述导向部分是导向齿，该导向齿设置在当所述压紧齿与进给螺杆接合的情况下不面向进给螺杆的表面上。

5.一种光学设备，包括透镜筒，该透镜筒包括透镜和透镜驱动装置，该透镜驱动装置包括：

构造成用于支撑透镜的透镜支撑部；

驱动单元，该驱动单元包括进给螺杆，所述进给螺杆构造成用于传递驱动力，以沿光轴方向驱动透镜支撑部，和

由透镜支撑部支撑并与进给螺杆接合的齿条，

其中，所述齿条包括齿条部和面向所述齿条部的压紧部，所述齿条部具有与所述进给螺杆接合的多个齿，所述压紧部具有弹性地保持所述进给螺杆的压紧齿，并且

其中，所述压紧部具有导向部分，用于将所述压紧齿引导至所述进给螺杆的预定接合位置；在所述压紧部具有所述导向部分的情况下，所述导向部分是导向齿，该导向齿设置在当所述压紧齿与进给螺杆接合的情况下不面向进给螺杆的表面上。

6.一种用于组装透镜驱动装置的方法，所述透镜驱动装置包括：构造成用于支撑透镜的透镜支撑部；驱动单元，该驱动单元包括进给螺杆，所述进给螺杆构造成用于传递驱动力，以沿光轴方向驱动透镜支撑部；和由透镜支撑部支撑并与进给螺杆接合的齿条，其中，所述齿条包括齿条部和面向所述齿条部的压紧部，所述齿条部具有与所述进给螺杆接合的多个齿，所述压紧部具有弹性地保持所述进给螺杆的压紧齿，并且其中，所述压紧部具有导向部分，用于将所述压紧齿引导至所述进给螺杆的预定接合位置；在所述压紧部具有所述导向部分的情况下，所述导向部分是导向齿，该导向齿设置在当所述压紧齿与进给螺杆接合的情况下不面向进给螺杆的表面上；所述方法包括：

在将进给螺杆装入齿条中同时将进给螺杆压靠在所述压紧部上时，利用所述导向部分将压紧齿引导至进给螺杆的预定接合位置。

7.一种透镜筒，包括透镜和透镜驱动装置，该透镜驱动装置包括：

构造成用于支撑透镜的透镜支撑部；

驱动单元，该驱动单元包括进给螺杆，所述进给螺杆构造成用于传递驱动力，以沿光轴方向驱动透镜支撑部，和

由透镜支撑部支撑并与进给螺杆接合的齿条，

其中，所述齿条包括齿条部和面向所述齿条部的压紧部，所述齿条部具有与所述进给螺杆接合的多个齿，所述压紧部具有弹性地保持所述进给螺杆的压紧齿，并且

其中，所述压紧部具有导向部分，用于将所述压紧齿引导至所述进给螺杆的预定接合位置；在所述压紧部具有所述导向部分的情况下，所述导向部分是与所述压紧齿相邻的斜面，该斜面设置在当所述压紧齿与进给螺杆接合的情况下不面向进给螺杆的表面处。

8.一种光学设备，包括透镜筒，该透镜筒包括透镜和透镜驱动装置，该透镜驱动装置包括：

构造成用于支撑透镜的透镜支撑部；

驱动单元，该驱动单元包括进给螺杆，所述进给螺杆构造成用于传递驱动力，以沿光轴方向驱动透镜支撑部，和

由透镜支撑部支撑并与进给螺杆接合的齿条，

其中，所述齿条包括齿条部和面向所述齿条部的压紧部，所述齿条部具有与所述进给螺杆接合的多个齿，所述压紧部具有弹性地保持所述进给螺杆的压紧齿，并且

其中，所述压紧部具有导向部分，用于将所述压紧齿引导至所述进给螺杆的预定接合位置；在所述压紧部具有所述导向部分的情况下，所述导向部分是与所述压紧齿相邻的斜面，该斜面设置在当所述压紧齿与进给螺杆接合的情况下不面向进给螺杆的表面处。

9.一种用于组装透镜驱动装置的方法，所述透镜驱动装置包括：构造成用于支撑透镜的透镜支撑部；驱动单元，该驱动单元包括进给螺杆，所述进给螺杆构造成用于传递驱动力，以沿光轴方向驱动透镜支撑部；和由透镜支撑部支撑并与进给螺杆接合的齿条，其中，所述齿条包括齿条部和面向所述齿条部的压紧部，所述齿条部具有与所述进给螺杆接合的多个齿，所述压紧部具有弹性地保持所述进给螺杆的压紧齿，并且其中，所述压紧部具有导向部分，用于将所述压紧齿引导至所述进给螺杆的预定接合位置；在所述压紧部具有所述导向部分的情况下，所述导向部分是与所述压紧齿相邻的斜面，该斜面设置在当所述压紧齿与进给螺杆接合的情况下不面向进给螺杆的表面处；所述方法包括：

在将进给螺杆装入齿条中同时将进给螺杆压靠在所述压紧部上时，利用所述导向部分将压紧齿引导至进给螺杆的预定接合位置。

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