CN101519817B - 特种阻燃雪尼尔纱生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种特种阻燃雪尼尔纱生产工艺及雪尼尔纺纱机,选取16N阻燃大化纤和150D~600D96F~288F阻燃涤纱在120℃~140℃的温度范围内进行染色,时间为1.5~3小时,1根16N阻燃大化纤、2根150D~600D96F~288F阻燃涤纱,然后置入雪尼尔纺纱机进行纺纱,最后采用一道或二道电子清纱工艺,切除芯线的光线和次线。优点:一是阻燃效果好,达到和超过了国际公认的阻燃标准;二是确保了所纺特种阻燃雪尼纱的手感柔软、松滑、丰满,不仅增加纱的保暖效果,而且提高纱织物的档次和舒适感。
Description
技术领域
本发明涉及一种特种阻燃雪尼尔纱生产工艺及雪尼尔纺纱机,属纺纱工艺及其设备制造领域。
背景技术
本申请人所有专利申请号为200710156879.9、名称“全涤特种雪尼尔纱生产工艺及雪尼尔纺纱机”,该全涤特种雪尼尔纱生产工艺,选取16N全涤大化纤和60D~600D48F~288F低弹丝在120℃~140℃的温度范围内进行染色,时间为1.5~3小时,芯线用16N全涤大化纤4个、绒线用60D~600D96F~288F低弹丝1个,然后置入雪尼尔纺纱机进行纺纱,最后采用一道或二道电子清纱工艺,切除芯线的光线和次线。其美中不足的是:由于纱线的处理不具有阻燃的效果,直接存在不安全的使用隐患,消费者无法接受。
发明内容
设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种张力强度高、手感丰满、吸水性强、色泽鲜艳、不易掉色、强力阻燃的特种阻燃雪尼尔纱生产工艺及雪尼尔纺纱机。
设计方案:为了实现上述设计目的。1、选取16N阻燃大化纤和150D~600D96F~288F阻燃涤纱在120℃以上的温度范围内进行染色,是本发明的特征之一。这样做的目的在于:16N阻燃大化纤和150D~600D96F~288F阻燃涤纱在上机前,采用高温染色处理,不仅色泽好、不退色、无刺肉感,而且吸湿性强,阻燃效果特别好,达到和超过和国际公认的阻燃标准。2、1根16N阻燃大化纤、2根150D~600D96F~288F阻燃涤纱的设计,是本发明的特征之二。这样做的目的在于:一是可以有效地使成纱的微孔增加,使纱的手感柔软、松滑、丰满、增加纱的保暖效果,提高纱织物的档次和舒适感;二是可以有效地提高芯线的抗拉强度和抗拔度,使纱在芯线夹持中的加捻稳定性更加稳定可靠;三是极大地提高了阻燃的效果。3、在现有的雪尼尔纺纱机上,根据雪尼尔纱品种对雪尼尔纺纱机中的装置参数进行科学地设计,是本发明的特征之三。这样做的目的在于:隔距片参数、捻度参数、齿轮参数及回转头参数的不同设计,可以使所纺的雪尼尔纱不仅可以达到手感柔软、松滑、丰满,而且感观高档,织造物档次高。
技术方案1:特种阻燃雪尼尔纱生产工艺,选取16N阻燃大化纤和150D~600D96F~ 288F阻燃涤纱在120℃~140℃的温度范围内进行染色,时间为1.5~3小时,1根16N阻燃大化纤、2根150D~600D96F~288F阻燃涤纱,然后置入雪尼尔纺纱机进行纺纱,最后采用一道或二道电子清纱工艺,切除芯线的光线和次线。
技术方案2:特种阻燃雪尼尔纺纱机,它包括雪尼尔纺纱机,雪尼尔纺纱机中下列装置的技术参数如下:隔距片1~5.5,雪捻成品内置捻度680~750,齿轮装置中齿轮29/25~29/32,回转装置回转头20~34大盘。
本发明与背景技术相比,一是16N阻燃大化纤和150D~600D96F~288F阻燃涤纱在纺纱前进行高温染色,能够有效地提高其着色度,确保染色不掉色,更重要的是阻燃效果好,达到和超过了国际公认的阻燃标准;二是1根16N阻燃大化纤、2根150D~600D96F~288F阻燃涤纱,从根本上提高了芯线的抗拉强度和阻燃效果;三是将雪尼尔纺纱机中的技术参数进行改进,不仅确保了所纺特种阻燃雪尼纱的手感柔软、松滑、丰满,增加纱的保暖效果,提高纱织物的档次和舒适感,而且无需后加工处理,特别是实现了16N阻燃大化纤和阻燃涤纱的纺纱。
附图说明
图1是特种阻燃雪尼尔纱生产流程示意图。
图2是特种阻燃雪尼尔纱机方框示意图。
图3是特种阻燃雪尼尔纱机中回装置中的部件结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1。特种阻燃雪尼尔纱生产工艺,选取16N阻燃大化纤和150D~600D96F~288F(在其范围内任选且包括端值)阻燃涤纱在120℃~140℃(在其范围内任选且包括端值,如120℃、121℃、122℃、123℃、124℃、125℃、126℃、127℃、128℃、129℃、130℃、131℃、132℃、133℃、134℃、135℃、136℃、137℃、138℃139℃、140℃,其中所括小数点在内的温度数值,在此不一一例举)的温度范围内进行染色,数量为3Kg~500Kg(在其范围内任选且包括端值),时间为1.5~3小时(在其范围内任选且包括端值),1根16N阻燃大化纤、2根150D~600D96F~288F(在其范围内任意组配且包括端值)阻燃涤纱,然后置入雪尼尔纺纱机进行纺纱,最后采用一道或二道电清工艺切除芯线的光线和次线。阻燃涤纱是由阻燃切片按照纺织原料制造方法制造而成,其阻燃切片的阻燃剂含磷量>6000PPM;16N阻燃大化纤的阻燃切片的阻燃剂含磷量>6000PPM。300D288F阻燃涤纱是指1根300D的单纱中含有288根纤维。
实施例2:在实施例1的基础上,1根16N阻燃大化纤、2根150D96F阻燃涤纱。
实施例3:在实施例1的基础上,1根16N阻燃大化纤、2根150D144F阻燃涤纱。
实施例4:在实施例1的基础上,1根16N阻燃大化纤、2根150D188F阻燃涤纱。
实施例5:在实施例1的基础上,1根16N阻燃大化纤、2根150D288F阻燃涤纱。
实施例6:在实施例1的基础上,1根16N阻燃大化纤、2根300D96F阻燃涤纱。
实施例7:在实施例1的基础上,1根16N阻燃大化纤、2根300D144F阻燃涤纱。
实施例8:在实施例1的基础上,1根16N阻燃大化纤、2根300D188F阻燃涤纱。
实施例9:在实施例1的基础上,1根16N阻燃大化纤、2根300D288F阻燃涤纱。
实施例10:在实施例1的基础上,1根16N阻燃大化纤、2根600D96F阻燃涤纱。
实施例11:在实施例1的基础上,1根16N阻燃大化纤、2根600D144F阻燃涤纱。
实施例12:在实施例1的基础上,1根16N阻燃大化纤、2根600D188F阻燃涤纱。
实施例13:在实施例1的基础上,1根16N阻燃大化纤、2根600D288F阻燃涤纱。
实施例14:参照附图2和3。在实施例1~13的基础上,特种阻燃雪尼尔纺纱机,它包括雪尼尔纺纱机,雪尼尔纺纱机中下列装置的技术参数如下:隔距片1~5.5,雪捻成品内置捻度680~750,齿轮装置中齿轮29/25~29/32,回转装置回转头20~34大盘。
实施例15:在实施例14的基础上,特种阻燃雪尼尔纱的技术参数如下:
纱支规格 | 隔距片 | 雪捻成品内置捻度 | 齿轮装置中齿轮 | 回转装置回转头 |
2.1N | 4.5 | 680 | 32/32 | 20 |
1.6N | 5 | 680 | 32/32 | 20 |
3.5N | 1.35 | 700 | 32/29 | 24.5 |
4.5N | 1.35 | 720 | 29/32 | 20大盘 |
5N | 1 | 750 | 29/25 | 34大盘 |
3.8N | 1.2 | 700 | 32/29 | 24.5 |
3N | 2.5 | 700 | 32/29 | 20 |
2.5N | 4 | 700 | 32/29 | 20 |
1N | 5.5 | 680 | 32/32 | 20 |
29表示齿轮有29个齿;隔片距的单位为mm;捻度是指转数;回转头单位mm。
隔距片决定纱成型的粗细,即距离大,纱粗;距离小,纱细。
捻度决定绒毛是否掉毛,即捻度高,不掉毛;捻度低,掉毛。
齿轮的齿数用于控制捻度,即同步齿轮(29/29)捻度低;非同步齿轮,捻度高。
回转头决定绒毛的密度,即回转头高,绒毛密;回转头低,绒毛疏。
需要理解到的是:上述实施例虽然对本发明作了比较详细的说明,但是这些说明,只是对本发明的简单说明,而不是对本发明的限制,任何不超出本发明实质精神内的发明创造,均落入本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种特种阻燃雪尼尔纱生产工艺,其特征是:选取16N阻燃大化纤和150D~600D96F~288F阻燃涤纱在120℃~140℃的温度范围内进行染色,时间为1.5~3小时,1根16N阻燃大化纤、2根150D~600D96F~288F阻燃涤纱,然后置入雪尼尔纺纱机进行纺纱,最后采用一道或二道电子清纱工艺,切除芯线的光线和次线。
2.根据权利要求1所述的特种阻燃雪尼尔纱生产工艺,其特征是:所述阻燃涤纱的型号为150D96F、150D144F、150D188F、150D288F、300D96F、300D144F、300D188F、300D288F、600D96F、600D144F、600D188F、600D288F。
3.根据权利要求1所述的特种阻燃雪尼尔纱生产工艺,其特征是:150D~600D96F~288F阻燃涤纱的阻燃切片的阻燃剂含磷量>6000PPM。
4.根据权利要求1所述的特种阻燃雪尼尔纱生产工艺,其特征是:16N阻燃大化纤的阻燃切片的阻燃剂含磷量>6000PPM。
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