CN105734761B - 一种沙发布及其制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种沙发布及其制造工艺，其技术方案要点是通过将雪尼尔线按芯线原料的质量份数的组份为：PET90‑100份、阻燃剂4‑11份、抗氧化剂8‑14份、分散剂15‑25份；所述羽纱原料的质量份数的组份为：PET 90‑100份、抗静电剂5‑10份、抗氧化剂8‑14份、分散剂15‑25份进行制造，达到了沙发布阻燃抗静电的目的，从而使得沙发布不容易沾染灰尘。

Description

一种沙发布及其制造工艺

技术领域

本发明涉及一种面料，更具体地说，它涉及一种沙发布及其制造工艺。

背景技术

沙发布是制造各种沙发所用到的纺织布料的统称或者说是简称。沙发布料包括：仿麻布，雪尼尔，提花布，复合布，麂皮绒，植绒布，烫金布，压花布，雪妮尔布等。其中，雪尼尔布具有丝绒感。还可直接作为编结线用，具有丰满、保暖、装饰效果好的特点，因此，许多沙发采用雪尼尔布作为沙发布，雪尼尔布是由雪尼尔纱以及其他纱线混纺形成，其中主要以雪尼尔纱的功能为主，达到上述雪尼尔布的效果。雪尼尔纱又称绳绒，是一种新型花式纱线，它是用两根股线做芯线，通过加捻将羽纱夹在中间纺制而成。一般有粘/腈、棉/涤、粘/棉、腈/涤、粘/涤等雪尼尔产品，但这些产品并没有阻燃的性能，在使用的过程中容易引发安全事故。

公开号为CN101519817A的中国专利公开了一种特种阻燃雪尼尔纱生产工艺及雪尼尔纺纱机，其通过选取阻燃大化纤和阻燃涤纱进行染色后纺成雪尼尔纱，使雪尼尔纱具有阻燃的性能，从而使得这种纱线变得比较安全，因此，使得采用该纱线制成的雪尼尔布变得具有阻燃的功能，但是，随着人们生活水平的不断提高，单一功能的纱线以及布料已经逐渐跟不上人们的需求，并且雪尼尔纱本身是具有羽纱的，在纺织成雪尼尔布之后，其羽纱形成表层绒毛，绒毛容易带静电，因此，这种雪尼尔布容易吸附灰尘，难以清理。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种沙发布及其制造工艺，其在于解决布料容易带静电而吸附灰尘的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种雪尼尔线，包括芯线和羽纱，所述芯线原料的质量份数的组份为：PET90-100份、阻燃剂4-11份、抗氧化剂8-14份、分散剂15-25份；所述羽纱原料的质量份数的组份为：PET90-100份、抗静电剂5-10份、抗氧化剂8-14份、分散剂15-25份。

本发明进一步优选为：所述的阻燃剂选用聚磷酸铵、双环亚膦酸酯、THPC中的一种，所述抗静电剂选用SN、TM、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种，所述抗氧化剂用EDTA、抗坏血酸、维生素E中的一种，所述分散剂为硬脂酸锌。

一种雪尼尔线的制作方法，包括如下步骤：

S1、将PET进行切片—烘干—熔融—分离成两份—其中一份按照比例加入阻燃剂、抗氧化剂、分散剂进行改性，另一份按照比例加入抗静电剂、抗氧化剂、分散剂改性—分别注入不同纺丝机纺丝—冷却得到丝线Ⅰ和丝线Ⅱ；

S2、将S1中冷却得到的丝线Ⅰ和丝线Ⅱ分别进行罗拉拉伸，然后通过加热定型—制成纱线Ⅰ和纱线Ⅱ；

S3、取纱线Ⅰ作为芯线，并通过加捻机加捻，控制芯线的捻度为300-400T/S之间，取纱线Ⅱ作为羽纱，通过雪尼尔机纺织形成半成品线；

S4、将S3中的半成品线经过加捻机加捻，使得其捻度为60T/10cm-70T/10cm，制成成品线。

将上述雪尼尔线制成的沙发布，其纬线采用上述所述的雪尼尔线，经线采用涤纶丝。

进一步的，所述的纬线的纬密度为15～35根/cm。

进一步的，所述的经线的经密度为45～55根/cm。

一种沙发布的制造工艺，包括如下步骤；

整经，将所述的经线和纬线分别通过整经机进行整经处理；

纺织，将整经好的经线和纬线纺织成坯布；

后处理，将坯布浸入温度为30-60度的水中，再将其烘干，之后通过加入柔软剂进行上软处理，在进行烘干，得到成品布。

进一步的，所述的柔软剂采用三元共聚硅油。

进一步的，所述烘干温度为80-110℃之间。

本发明具有如下有益效果：

1、采用聚磷酸铵、双环亚膦酸酯、THPC作为阻燃剂，使得纱线具有阻燃的功效，从而进一步使得沙发布能具有阻燃的功效，聚磷酸铵无毒无味，不产生腐蚀气体，吸湿性小，热稳定性高，是一种性能优良的非卤阻燃剂；双环亚膦酸酯和THPC(四羟甲基氯化磷)同样可以作为阻燃剂添加；

2、采用EDTA、抗坏血酸、维生素E作为抗氧化剂，能够提升本发明的抗氧化性能，通过纱线的抗氧化性提高布料的抗氧化性，使布料使用时间长。其中，EDTA本身作为一种金属离子螯合剂，能够螯合金属离子，起到抗氧化作用；抗坏血酸分子结构中具有多羟基能够被氧气氧化，从而起到抗氧化作用；维生素E具有抗氧化的作用，对酸、热都很稳定，对碱不稳定，且在铁盐或者铅盐存在下能够加速维生素E的氧化；

3、SN的主要化学成分为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐，为阳离子表面活性剂，从而能够提高织物的抗静电性能；TM、脂肪醇聚氧乙烯醚；

4、硬脂酸锌作为分散剂能够促进阻燃剂、抗氧化剂在PET的熔融液体中均匀分散，从而得到质量均一稳定的涤纶丝；

5、三元共聚氨基硅油是以现今最先进的有机硅改性技术研制成功的特种纺织整理柔软剂，它拥有崭新的改性有机硅化学结构，再配合双重改性功能团，能给织物柔滑丰满及耐洗的丝质手感，其产品设计亦特别为配合氟系易去污整理用，它可与含氟易去污整理剂一同应用于各种织物，有效改善手感又相对不影响易去污效果；

6、通过将纱线通过加入阻燃剂和抗静电剂，从而使得纱线具有阻燃和抗静电的功效，进而使得沙发布的抗静电能力提高，从而防止静电对灰尘的吸附，一定程度上保证沙发布的洁净度。

具体实施方式

下面对本发明进行详细描述。

雪尼尔线实施例1-6的组份份数如下表：

表一：

实施例7

按照表一中实施例1的组份通过如下步骤进行：

S1、将90份PET进行切片—烘干—熔融—加入4份聚磷酸铵、8份EDTA、15份硬脂酸锌进行改性—注入纺丝机纺丝—冷却得到丝线Ⅰ，同时将100份PET进行切片—烘干—熔融—加入10份SN、14份抗坏血酸、15份硬脂酸锌进行改性—注入纺丝机纺丝—冷却得到丝线Ⅱ；

S2、将S1中冷却得到的丝线Ⅰ和丝线Ⅱ分别进行罗拉拉伸，然后通过加热定型—制成纱线Ⅰ和纱线Ⅱ；

S3、取纱线Ⅰ作为芯线，并通过加捻机加捻，控制芯线的捻度为300T/S，取纱线Ⅱ作为羽纱，通过雪尼尔机纺织形成半成品线；

S4、将S3中的半成品线经过加捻机加捻，使得其捻度为60T/10cm，制成成品线。

实施例8：

按照表一中实施例2的组份通过如下步骤进行：

S1、将90份PET进行切片—烘干—熔融—加入11份双环亚膦酸酯、14份维生素E、25份硬脂酸锌进行改性—注入纺丝机纺丝—冷却得到丝线Ⅰ，同时将90份PET进行切片—烘干—熔融—加入5份TM、14份抗坏血酸、25份硬脂酸锌进行改性—注入纺丝机纺丝—冷却得到丝线Ⅱ；

S2、将S1中冷却得到的丝线Ⅰ和丝线Ⅱ分别进行罗拉拉伸，然后通过加热定型—制成纱线Ⅰ和纱线Ⅱ；

S3、取纱线Ⅰ作为芯线，并通过加捻机加捻，控制芯线的捻度为400T/S，取纱线Ⅱ作为羽纱，通过雪尼尔机纺织形成半成品线；

S4、将S3中的半成品线经过加捻机加捻，使得其捻度为70T/10cm，制成成品线。

实施例9：

按照表一中实施例3的组份通过如下步骤进行：

S1、将100份PET进行切片—烘干—熔融—加入8份THPC、14份EDTA、25份硬脂酸锌进行改性—注入纺丝机纺丝—冷却得到丝线Ⅰ，同时将100份PET进行切片—烘干—熔融—加入8份脂肪醇聚氧乙烯醚、14份抗坏血酸、20份硬脂酸锌进行改性—注入纺丝机纺丝—冷却得到丝线Ⅱ；

S2、将S1中冷却得到的丝线Ⅰ和丝线Ⅱ分别进行罗拉拉伸，然后通过加热定型—制成纱线Ⅰ和纱线Ⅱ；

S3、取纱线Ⅰ作为芯线，并通过加捻机加捻，控制芯线的捻度为350T/S，取纱线Ⅱ作为羽纱，通过雪尼尔机纺织形成半成品线；

S4、将S3中的半成品线经过加捻机加捻，使得其捻度为64T/10cm，制成成品线。

实施例10：

按照表一中实施例4的组份通过如下步骤进行：

S1、将95份PET进行切片—烘干—熔融—加入5份THPC、10份维生素E、15份硬脂酸锌进行改性—注入纺丝机纺丝—冷却得到丝线Ⅰ，同时将95份PET进行切片—烘干—熔融—加入10份SN、10份EDTA、25份硬脂酸锌进行改性—注入纺丝机纺丝—冷却得到丝线Ⅱ；

S2、将S1中冷却得到的丝线Ⅰ和丝线Ⅱ分别进行罗拉拉伸，然后通过加热定型—制成纱线Ⅰ和纱线Ⅱ；

S3、取纱线Ⅰ作为芯线，并通过加捻机加捻，控制芯线的捻度为360T/S，取纱线Ⅱ作为羽纱，通过雪尼尔机纺织形成半成品线；

S4、将S3中的半成品线经过加捻机加捻，使得其捻度为65T/10cm，制成成品线。

实施例11：

按照表一中实施例5的组份通过如下步骤进行：

S1、将100份PET进行切片—烘干—熔融—加入10份聚磷酸铵、12份维生素E、18份硬脂酸锌进行改性—注入纺丝机纺丝—冷却得到丝线Ⅰ，同时将90份PET进行切片—烘干—熔融—加入6份TM、10份EDTA、22份硬脂酸锌进行改性—注入纺丝机纺丝—冷却得到丝线Ⅱ；

S2、将S1中冷却得到的丝线Ⅰ和丝线Ⅱ分别进行罗拉拉伸，然后通过加热定型—制成纱线Ⅰ和纱线Ⅱ；

S3、取纱线Ⅰ作为芯线，并通过加捻机加捻，控制芯线的捻度为320T/S，取纱线Ⅱ作为羽纱，通过雪尼尔机纺织形成半成品线；

S4、将S3中的半成品线经过加捻机加捻，使得其捻度为62T/10cm，制成成品线。

实施例12：

按照表一中实施例6的组份通过如下步骤进行：

S1、将98份PET进行切片—烘干—熔融—加入6份双环亚膦酸酯、12份抗坏血酸、23份硬脂酸锌进行改性—注入纺丝机纺丝—冷却得到丝线Ⅰ，同时将92份PET进行切片—烘干—熔融—加入9份脂肪醇聚氧乙烯、9份维生素E、17份硬脂酸锌进行改性—注入纺丝机纺丝—冷却得到丝线Ⅱ；

S2、将S1中冷却得到的丝线Ⅰ和丝线Ⅱ分别进行罗拉拉伸，然后通过加热定型—制成纱线Ⅰ和纱线Ⅱ；

S3、取纱线Ⅰ作为芯线，并通过加捻机加捻，控制芯线的捻度为380T/S，取纱线Ⅱ作为羽纱，通过雪尼尔机纺织形成半成品线；

S4、将S3中的半成品线经过加捻机加捻，使得其捻度为67T/10cm，制成成品线。

其中，实施例7-14中均加入所制备的丝重的3％的化纤油剂，并且，PET的干燥时间为4-8h，其中，一般都选5h，5h能够将切片后的PET烘干到一定程度，及含水率降低到25ppm以下，达到了要求，而熔融的温度为280-320℃，一般采用290℃，纺丝机的纺丝速度为4200-4800m/min，更具熔融的温度进行确定，一般在290℃的温度下，纺丝速度为4500m/min，而在后续的加热定型中，其温度过高会造成丝线融化，因此，温度低于290℃的温度，一般在160-190℃之间，并且，在加捻机加捻的速度的影响下，其加热稳定在168-178℃之间，因此，一般采用175℃进行加热定型，同时进行加捻。

实施例13：

一种沙发布，以上述雪尼尔线为纬线，以涤纶丝为经线进行混纺形成，其中，纬线的密度为15～35根每厘米，一般设置为30根每厘米，经线的密度为45～55根每厘米，一般设置成50根每厘米。

实施例14：

一种上述沙发布的制作工艺，包括如下步骤：

整经，将上述所述的经线和纬线分别通过整经机进行整经处理；

纺织，将整经好的经线和纬线纺织成坯布；

后处理，将坯布浸入温度为30-60度的水中，再将其烘干，之后通过加入柔软剂进行上软处理，在进行烘干，得到成品布。

其中，柔软剂采用三元共聚硅油，而烘干的温度在80-110℃之间，一般温度过高，会影响雪尼尔线的羽纱成型，另外，温度过低，烘干的不够彻底，储藏时容易出现霉变，因此，烘干温度选在80-110℃之间，并且一般都是采用85℃进行烘干。

对上述布料进行染整，包括如下步骤：1)预处理；将布料去除纺织材料上的杂质；2)染色；3)整理：按比例将1份聚丙烯酸钠、0.8份除虫菊酯、1.4份无水硫酸钠、0.7份三氯乙醛依次投入22质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入2.3份三氯杀虫酯、0.9份焦磷酸锌、1.5份对苯二甲酸二甲、1.9份双-(2-羟丙基)-二甲基甲基硫酸铵脂肪酸酯，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将布料在整理液中浸轧处理，取出后恒温烘干；其染整后的布料具有优异的防蛀、防霉、抗菌、阻燃、抗静电性能，且耐洗性强，手感柔软。

将上述按照实施例1-6制得的纱线分别标记为纱线1-6进行抗静电试验，同时以普通的纱线作为对比例，分别为对比例1-6，进行抗静电检测；再将纱线1-6以及对比例1-6分别按照上述方法织成沙发布，进行吸灰高度检测。

其中，纱线的抗静电检测采用《FZT 01060-1999织物摩擦带电电荷密度测定方法》进行检测。

对纱线的阻燃性能的检测采用《GBT 5454-1997纺织品燃烧性能试验氧指数法》进行检测。

而对与沙发部的吸灰高度的检测，将织成的沙发布裁剪成同样大小的方块，一般裁剪成50cm*50cm大小的方块；将裁剪好的沙发布分别挂放在容器内，并且在容器内以同样的风速朝容器内部均匀通入灰尘(碳酸钙、氧化钙或者其混合物，也可以为直接在自然界收集的粉末混合物，本实验采用碳酸钙作为灰尘)，通风过程中，布料不会触碰到容器内壁；一般以0.15m/s的平均风速通入2小时后，将布料从容器中取出，将布料浸泡在相同体积的容器中，为了方便检测，容器采用底面为10cm*10cm的长方体容器中，容器中水的量相等；浸泡半小时后，将布料取出，同时将容器静置1小时，检测容器底部的灰尘的高度(吸灰高度)。

表二：纱线及布料检测表

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种雪尼尔线，包括芯线和羽纱，其特征是：所述芯线原料的质量份数的组份为：PET90-100份、阻燃剂4-11份、抗氧化剂8-14份、分散剂15-25份；所述羽纱原料的质量份数的组份为：PET 90-100份、抗静电剂5-10份、抗氧化剂8-14份、分散剂15-25份。

2.根据权利要求1所述的雪尼尔线，其特征是：所述阻燃剂选用聚磷酸铵、双环亚膦酸酯、THPC中的一种，所述抗静电剂选用SN、TM、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种，所述抗氧化剂用EDTA、抗坏血酸、维生素E中的一种，所述分散剂为硬脂酸锌。

3.一种如权利要求1或2所述的雪尼尔线的制作方法，包括如下步骤：

S1、将PET进行切片—烘干—熔融—分离成两份—其中一份按照比例加入阻燃剂、抗氧化剂、分散剂进行改性，另一份按照比例加入抗静电剂、抗氧化剂、分散剂改性—分别注入不同纺丝机纺丝—冷却得到丝线Ⅰ和丝线Ⅱ；

S2、将S1中冷却得到的丝线Ⅰ和丝线Ⅱ分别进行罗拉拉伸，然后通过加热定型--制成纱线Ⅰ和纱线Ⅱ；

S3、取纱线Ⅰ作为芯线，并通过加捻机加捻，控制芯线的捻度为300-400T/S之间，取纱线Ⅱ作为羽纱，通过雪尼尔机纺织形成半成品线；

S4、将S3中的半成品线经过加捻机加捻，使得其捻度为60T/10cm-70T/10cm，制成成品线。

4.一种沙发布，包括经线和纬线，其特征是：所述纬线采用如权利要求1或2所述的雪尼尔线，所述经线采用涤纶丝。

5.根据权利要求4所述的沙发布，其特征是：所述纬线的纬密度为15～35根/cm。

6.根据权利要求4所述的沙发布，其特征是：所述经线的经密度为45～55根/cm。

7.一种如权利要求4-6的任意一项所述的沙发布的制造工艺，包括如下步骤；

整经，将所述的经线和纬线分别通过整经机进行整经处理；

纺织，将整经好的经线和纬线纺织成坯布；

后处理，将坯布浸入温度为30-60度的水中，再将其烘干，之后通过加入柔软剂进行上软处理，再进行烘干，得到成品布。

8.根据权利要求7所述的沙发布的制造工艺，其特征是：所述柔软剂采用三元共聚硅油。

9.根据权利要求7所述的沙发布的制造工艺，其特征是：所述烘干温度为80-110℃之间。