CN101519280A - 高性能的帘子线专用浸润剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高性能的帘子线专用浸润剂及其制备方法，浸润剂组份为：聚丙烯乳液、聚乙烯醇、润滑剂、偶联剂、冰醋酸、消泡剂、其余均为水；通过先向配制罐内加入一定量的室温去离子水，机械搅拌均匀；再加入热水稀释聚乙烯醇，并将其加入配制罐内；通过温水溶解润滑剂，当完全稀释好之后，将冰醋酸加到一定量的水中，水解偶联剂，连续搅拌；并将溶液的pH值调至6.5后将消泡剂直接加入配制罐内。该浸润剂能赋予纱线良好的集束性保证玻璃纤维拉丝的顺利进行、具有优异的退解性能，在退解过程中原丝磨损少，毛羽少且与RFL浸渍胶乳的浸透性好，产品综合性能高。
Description
技术领域
本发明涉及一种浸润剂，尤其是一种具有高纺织性能及与RFL乳液结合良好的帘子线专用浸润剂及其制备方法。
背景技术
浸润剂在玻璃纤维拉丝、退解及与后道树脂的结合过程中是至关重要的生产材料，直接对玻璃纤维产品的质量好坏起决定性作用，如果浸润剂的质量得不到保证，纱线在拉丝过程中可能会出现断头、飞丝；在退解过程中会有毛羽产生；在与RFL浸渍胶乳的结合过程中可能会出现浸透不良现象。
发明内容
本发明提供了一种高性能的帘子线专用浸润剂及其制备方法。
为了解决以上技术问题，本发明的高性能的帘子线专用浸润剂包括以下组份：按100Kg浸润剂计算，聚丙烯乳液8-16％、聚乙烯醇0.1-2.0％、润滑剂0.1-0.6％、偶联剂0.6-2.0％、冰醋酸0.02-0.1％、消泡剂0.1-0.2％、其余均为水。
所述浸润剂中润滑剂为表面活性剂。
所述浸润剂中偶联剂为硅烷类偶联剂。
所述的高性能的帘子线专用浸润剂的制备方法，是通过下述制备步骤实现的：
A.向配制罐内加入占总量30％的室温去离子水，机械搅拌均匀；
B.用占总量10％的80℃以上的热水稀释聚乙烯醇，并将其加入配制罐内；
C.用占总量4％的40℃的温水溶解润滑剂，当完全稀释好之后，将其加入配制罐内；
D.将冰醋酸加到占总量20％的水中，水解偶联剂，必须连续搅拌，且将透明溶液加入配制罐内；
E.用pH调节剂将pH值调至6.5，用pH计测定最终调节结果；
F.将消泡剂直接加入配制罐内；
G.将剩余的水补足至总量，并将浸润剂一直搅拌。
本发明的优点在于：该浸润剂能赋予纱线良好的集束性保证玻璃纤维拉丝的顺利进行、具有优异的退解性能，在退解过程中原丝磨损少，毛羽少且与RFL浸渍胶乳的浸透性好，产品综合性能高。
具体实施方式
实施例1
高性能的帘子线专用浸润剂由聚丙烯乳液、聚乙烯醇、润滑剂、偶联剂、冰醋酸、消泡剂、去离子水组成，按100Kg浸润剂计算，其组份的重量依次为：聚丙烯乳液11kg、聚乙烯醇1kg、润滑剂0.5kg、偶联剂0.7kg、冰醋酸0.03kg，其余均为水。
所述浸润剂中润滑剂为表面活性剂，如脂肪胺类润滑剂、聚乙二醇类润滑剂和氢化植物油类润滑剂等。
所述浸润剂中偶联剂为硅烷类偶联剂，如γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷。
所述高性能的帘子线专用浸润剂的制备方法，是通过下述制备步骤实现的：
A.向配制罐内加入30kg的室温去离子水，开始机械搅拌；
B.用10kg的80℃以上的热水稀释聚乙烯醇，并将其加入配制罐内；
C.用4kg的40℃的温水溶解润滑剂，当完全稀释好之后，将其加入配制罐内；
D.将冰醋酸加到20kg的水中，水解偶联剂，必须连续搅拌，且将透明溶液加入配制罐内；
E.用pH调节剂将pH值调至6.5，用pH计测定最终调节结果；
F.将消泡剂直接加入配制罐内；
G.将剩余的水补足至总量，并将浸润剂一直搅拌。
根据实验结果，制得的纱线集束性好、单丝隔离效果好，退解过程中毛羽少，比强力达0.35N/tex，含油率在0.6-0.8％之间，与RFL浸渍胶乳结合性好，浸胶后的纱线比强力达0.55N/tex。
实施例2
高性能的帘子线专用浸润剂由聚丙烯乳液、聚乙烯醇、润滑剂、偶联剂、冰醋酸、消泡剂、去离子水组成，按100Kg浸润剂计算，其组份的重量依次为：聚丙烯乳液10kg、聚乙烯醇0.6kg、润滑剂0.2kg、偶联剂0.6kg、冰醋酸0.02kg，其余均为水。
所述浸润剂中润滑剂为表面活性剂，如脂肪胺类润滑剂、聚乙二醇类润滑剂和氢化植物油类润滑剂等。
所述浸润剂中偶联剂为硅烷类偶联剂，如γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷。
所述高纺织性能的纬纱专用浸润剂浸润剂的制备方法，是通过下述制备步骤实现的：
A.向配制罐内加入30kg的室温去离子水，开始机械搅拌；
B.用10kg的80℃以上的热水稀释聚乙烯醇，并将其加入配制罐内；
C.用4kg的40℃的温水溶解润滑剂，当完全稀释好之后，将其加入配制罐内；
D.将冰醋酸加到20kg的水中，水解偶联剂，必须连续搅拌，且将透明溶液加入配制罐内；
E.用pH调节剂将pH值调至6.5，用pH计测定最终调节结果；
F.将消泡剂直接加入配制罐内；
G.将剩余的水补足至总量，并将浸润剂一直搅拌。
根据实验结果，制得的纱线集束性好、单丝隔离效果好，退解过程中毛羽少，比强力达0.38N/tex，含油率在0.6-0.8％之间，与RFL浸渍胶乳结合性好，浸胶后的纱线比强力达0.58N/tex。
Claims (4)
1、一种高性能的帘子线专用浸润剂，其特征在于：所述浸润剂包括以下组份：按100Kg浸润剂计算，聚丙烯乳液8-16％、聚乙烯醇0.1-2.0％、润滑剂0.1-0.6％、偶联剂0.6-2.0％、冰醋酸0.02-0.1％、消泡剂0.1-0.2％、其余均为水。
2、根据权利要求1所述的高性能的帘子线专用浸润剂的制备方法，其特征在于：所述浸润剂中润滑剂为表面活性剂。
3、根据权利要求1所述的高性能的帘子线专用浸润剂的制备方法，其特征在于：所述浸润剂中偶联剂为硅烷类偶联剂。
4、根据权利要求1所述的高性能的帘子线专用浸润剂的制备方法，其特征在于：是通过下述制备步骤实现的：
A.向配制罐内加入占总量30％的室温去离子水，机械搅拌均匀；
B.用占总量10％的80℃以上的热水稀释聚乙烯醇，并将其加入配制罐内；
C.用占总量4％的40℃的温水溶解润滑剂，当完全稀释好之后，将其加入配制罐内；
D.将冰醋酸加到占总量20％的水中，水解偶联剂，必须连续搅拌，且将透明溶液加入配制罐内；
E.用pH调节剂将pH值调至6.5，用pH计测定最终调节结果；
F.将消泡剂直接加入配制罐内；
G.将剩余的水补足至总量，并将浸润剂一直搅拌。
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