CN103806278A - 一种浸胶交织布的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织技术领域，涉及一种浸胶交织布的生产工艺，纱线经并纱、捻线、整经卷纡后通过圆筒织造机生产出筒形布，筒形布经过一次浸胶定型后按与筒形布边夹角45度的角度剪裁出条形布，将剪裁出的条形布经过二次浸胶经向拉伸定型后形成浸胶经纬线夹角为20—40度或140—160度广角布产品；其中：一次浸胶使用配方的重量份数为：聚乙烯醇0.5—2份、水98—99.5份7；二次浸胶使用配方的重量份数为：①天然乳胶5±0.1份、②丁吡乳胶20±0.1份、③水10±0.1份、④6.5%RLF液15±0.1份，优点是：一次浸胶后的剪裁准确性高，布匹的利用率高，经过一、二次浸胶后，胶在布匹内的分布均匀、结合牢固，适用于制作三角带或齿形带的包布层。

Description

一种浸胶交织布的生产工艺

技术领域

本发明属于纺织技术领域，特指一种制作三角带或齿形带的包布层的浸胶交织布的生产工艺。

背景技术

中国专利CN87210429U公开了一种《广角布》，其中的说明书及说明书附图公开了如下的生产工艺：涤棉纱（或锦纶长丝）经并纱、拈线、整经卷纡、织造、螺旋剪裁、浸渍、拉伸、烘干定型、质检，包装即为广角布成品，其中的并纱、拈线、整经卷纡、织造、烘干定型、质检和包装等系属纺织行业中公知的工艺技术；其不足之处在于：一是布匹织造后直接螺旋剪裁会因为织造的布匹的柔软度较大，剪裁时与设定剪裁线的偏差较大，造成大量布匹边角不能利用而浪费；二是浸胶的浓度高，胶的渗透力小，布匹与胶的结合力低，易出现布匹与胶的分离。

发明内容

本发明的目的是提供一种可按设定剪裁线准确剪裁、浸胶性能好的浸胶交织布的生产工艺。

本发明的目的是这样实现的：

一种浸胶交织布的生产工艺，纱线经并纱、捻线、整经卷纡后通过圆筒织造机生产出筒形布，筒形布经过一次浸胶定型后按与筒形布边夹角45度的角度剪裁出条形布，将剪裁出的条形布经过二次浸胶经向拉伸定型后形成浸胶经纬线夹角为20—40度或140—160度广角布产品；其中：一次浸胶使用配方的重量份数为：聚乙烯醇0.5—2份、水98—99.5份，将上述聚乙烯醇与水称重混配后调整PH值为7—8形成一次浸胶液；二次浸胶使用配方的重量份数为：①天然乳胶5±0.1份、②丁吡乳胶20±0.1份、③水10±0.1份、④6.5%RLF液15±0.1份，将上述①—④混配后形成二次浸胶液。

上述6.5%RLF液的重量份数为：①间苯二酚3±0.1份、②甲醛1.2±0.1份、③氢氧化钠1±0.1份、④水94.8±0.1份，将上述①—④混配后形成6.5%的RLF液。

上述的水为纯净水，纯净水的硬度＞8度。

上述的捻线分为经线的正捻或反捻、纬线的正捻或反捻。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本发明一次浸胶后便于按设定的剪裁线剪裁，剪裁的准确性高，布匹的利用率高。

2、浸胶性能好：本发明一次浸胶的聚乙烯醇的含量低，渗透力强，可渗透至布匹的经纬线内，便于二次浸胶的顺利进行，而且，经过一、二次浸胶后，胶在布匹内的分布均匀、结合牢固。

3、本发明具有很高的曲挠性能，作为三角带或齿形带的包布层，可与带体同步变形，延长三角带与齿形带的使用寿命，大大减少了包布层对带体的约束力，节省能源。

4、本发明适用于制作三角带或齿形带的包布层。

附图说明

图1是本发明的原理方框图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1：

一种浸胶交织布的生产工艺，纱线经并纱、捻线、整经卷纡后通过圆筒织造机生产出筒形布，筒形布经过一次浸胶定型后按与筒形布边夹角45度的角度剪裁出条形布，将剪裁出的条形布经过二次浸胶经向拉伸定型后形成浸胶经纬线夹角为20—40度或140—160度广角布产品；其中：一次浸胶使用配方的重量份数为：聚乙烯醇0.5—2份、水98—99.5份，将上述聚乙烯醇与水称重混配后调整PH值为7—8形成一次浸胶液；二次浸胶使用配方的重量份数为：①天然乳胶5±0.1份、②丁吡乳胶20±0.1份、③水10±0.1份、④6.5%RLF液15±0.1份，将上述①—④混配后形成二次浸胶液。

上述6.5%RLF液的重量份数为：①间苯二酚3±0.1份、②甲醛1.2±0.1份、③氢氧化钠1±0.1份、④水94.8±0.1份，将上述①—④混配后形成6.5%的RLF液。

上述的水为纯净水，纯净水的硬度＞8度。

上述的捻线分为经线的正捻或反捻、纬线的正捻或反捻。

只要在上述一、二次浸胶液组份的范围内取值，均可配制出合格的一、二次浸胶液，例如：一次浸胶使用配方的重量份数为：聚乙烯醇1份、水99份，将1份的聚乙烯醇与99份的水称重混配后调整PH值为7—8形成一次浸胶液；二次浸胶使用配方的重量份数为：①天然乳胶5份、②丁吡乳胶20份、③水10份、④6.5%RF液15份，将上述①—④混配后形成二次浸胶液。

上述6.5%RLF液的重量份数为：①间苯二酚3份、②甲醛1.2份、③氢氧化钠1份、④水94.8份，将上述①—④混配后形成6.5%的RLF液。

上述的水为纯净水，纯净水的硬度＞8度。

上述的捻线分为经线的正捻或反捻、纬线的正捻或反捻。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种浸胶交织布的生产工艺，其特征在于：纱线经并纱、捻线、整经卷纡后通过圆筒织造机生产出筒形布，筒形布经过一次浸胶定型后按与筒形布边夹角45度的角度剪裁出条形布，将剪裁出的条形布经过二次浸胶经向拉伸定型后形成浸胶经纬线夹角为20—40度或140—160度广角布产品；其中：一次浸胶使用配方的重量份数为：聚乙烯醇0.5—2份、水98—99.5份，将上述聚乙烯醇与水称重混配后调整PH值为7—8形成一次浸胶液；二次浸胶使用配方的重量份数为：①天然乳胶5±0.1份、②丁吡乳胶20±0.1份、③水10±0.1份、④6.5%RLF液15±0.1份，将上述①—④混配后形成二次浸胶液。

2.根据权利要求1所述的一种浸胶交织布的生产工艺，其特征在于：所述6.5%RLF液的重量份数为：①间苯二酚3±0.1份、②甲醛1.2±0.1份、③氢氧化钠1±0.1份、④水94.8±0.1份，将上述①—④混配后形成6.5%的RLF液。

3.根据权利要求1所述的一种浸胶交织布的生产工艺，其特征在于：所述的水为纯净水，纯净水的硬度＞8度。

4.根据权利要求1所述的一种浸胶交织布的生产工艺，其特征在于：所述的捻线分为经线的正捻或反捻、纬线的正捻或反捻。