CN101519140A - 图书标签粘贴方法和装置以及所使用的标签条带 - Google Patents

Abstract

一种图书标签粘贴方法和装置以及所使用的标签条带，包括粘贴夹具、标签条带牵拉机构、夹具动板衬带拉放装置、夹具动板拨动机构和插入推动机构，粘贴方法采用如下步骤：(1)牵拉空白衬带使标签条带的头一个标签输送到粘贴夹具的粘贴缘指定位置；(2)将包含标签条带的粘贴夹具粘贴缘插入翻开的图书书缝；(3)保持粘贴夹具定板和定板一侧衬带不动，将夹具动板回退和动板一侧的衬带向书缝外提起，使动板一侧衬带与含在夹具粘贴缘处的标签黏胶层剥离；(4)使粘贴夹具粘贴缘连同衬带一起从书缝脱离，标签的另一面黏胶层与夹具定板一侧的衬带剥离。本发明更可靠、更深入书缝的标签粘贴；省去了单独的标签传递机构和步骤，提高了粘贴效率。

Description

图书标签粘贴方法和装置以及所使用的标签条带

技术领域

本发明涉及一种将标签粘贴到翻开图书书缝中的方法和粘贴装置以及使用的标签条带。

背景技术

目前，图书零售店和图书借阅单位为防止图书丢失或者为提升图书的流通管理而普遍采用的措施是在翻开的图书书缝处靠近装订线位置粘贴一窄条状传感器标签，例如EMS stripmarker或者RFID标签，并在顾客和读者出入的通道口处设置能检测到该类标签的检测装置。这种技术已经广泛应用在如书店和图书馆等图书流通领域，有效地防止了图书丢失和方便了业务管理。上述标签的应用性质决定了被粘贴在书缝中的标签要有很好的隐蔽性，粘贴位置要在书缝深处，防止标签脱落和被轻易发现。

由于没有可实用的机器设备，目前国内外在实际操作中，标签粘贴几乎完全是手工方式进行的。手工粘贴的标签是各自分立的，通常一个标签的两面都带有黏胶层，黏胶层外面是防粘纸，粘贴时先把防粘纸剥去再放进书缝中，使标签与相接触的两侧书页粘贴在一起。由于在剥掉防粘纸后，标签的黏胶层处于裸露状态，而书缝狭窄，标签放置过程中，很难放在书缝的深处，所以手工粘贴标签效率很低，质量较差。

近年来国外也有专门的图书防盗标签粘贴方法和装置公开。例如美国专利US6167933(Apparatus and method for automatically inserting markers into books)和US5989383(Method for inserting markers into books)分别公开了两种用于图书防盗标签粘贴的方法和装置；US5847649公开了一种供上述两种装置使用的标签条带EAS markerassemblies。标签条带上的单个标签呈窄带状，标签一面或两面附有黏胶层，大量附有黏胶层的标签横向粘附在一条长带状衬带上。结构上，前者US6167933主要包括标签剥离机构separator assembly，标签夹持机构gripper system和书缝撑开机构page spreader。通过牵拉反绕在一个楔状剥离棒上的标签条带的衬带，使标签条带上最前端的标签脱落，随后，标签夹持机构用其前端的夹子分别夹住标签两端，穿过书缝撑开机构，插入书缝，将标签留在书缝中。后者US5989383实际上是个半自动装置，它包括一个结构和功能与US6167933基本相同的标签剥离机构和一个由操作者手持的特制插板applicator。操作者将插板的一端插入该装置中，剥离机构使标签从标签条带上剥离并将该标签贴附在插板的前缘，操作者手工取出前缘贴附有标签的插板，插入书缝，将标签粘贴在书缝中。

根据上述，这两种装置都包括标签剥离机构，标签粘贴之前都必须先从其所粘附的衬带上被剥离下来并传递给另外的书缝插入和粘贴执行机构。这种方法的主要问题：一是在标签被送进书缝过程中，由于标签的黏胶层处于裸露状态，而书缝狭窄，标签容易与书页刮碰而受阻，不能粘贴到书缝的深处；二是插入和粘贴执行机构与标签接触的表面虽然经防粘处理，但是该面在与标签黏胶层剥离时没有剥离角度，是粘贴面之间的直接拉脱，这种剥离方式的剥离力很大，使得插入粘贴机构脱离书缝时不能可靠地与标签黏胶层脱离，容易将已粘在书缝的标签又带出书缝，使粘贴过程失败；三是标签要经过从其所粘附的衬带上被剥离下来并传递给另外的书缝插入和粘贴执行机构的步骤，造成工序周期长，效率低；另外，它们要求所使用的标签条带上的标签卷在被放卷使用时，标签必须粘附在绕经剥离棒衬带的指定工作面上，所以必须要求在一层衬带的两个面进行离型力不同的离型处理，这使标签条带的生产工艺难度较大。

由于手工粘贴效率低，质量差，随着图书发行量逐年增加，迫切需要一种提高粘贴效率、保证粘贴质量的标签粘贴方法和装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术提出一种标签粘贴方法和装置以及在所述方法和装置中使用的标签条带，实现标签黏胶层在防粘膜保护状态(非裸露状态)下进入书缝，之后剥离防粘膜进行粘贴，使标签进入书缝的过程更可靠、粘贴位置更深；插入书缝的粘贴机构在脱离书缝时，粘贴机构与标签形成180度可靠剥离；去掉标签中间传递环节，直接将粘附在衬带上的标签粘贴在书缝。通过本发明使标签粘贴过程可靠，粘贴质量和效率提高。

本发明的技术方案是这样实现的：一种图书标签粘贴方法，其特征在于：使用一种粘贴夹具和标签条带，包括以下步骤：

(1)牵拉从粘贴夹具缝隙入口进入并从出口引出的标签条带的空白衬带，使标签条带的头一个标签输送到粘贴夹具的粘贴缘指定位置；

(2)将包含标签条带的粘贴夹具粘贴缘插入翻开的图书书缝；

(3)保持粘贴夹具定板和定板一侧衬带不动，将粘贴夹具动板回退和动板一侧的衬带向书缝外提起，使动板一侧衬带与粘贴夹具粘贴缘处的标签黏胶层剥离，标签的一面与书缝的一页相粘接；

(4)使粘贴夹具粘贴缘连同衬带一起从书缝脱离，标签的另一面黏胶层与粘贴夹具定板一侧的衬带剥离，该标签完全脱离两衬带，标签被粘留在书缝当中。

所述的粘贴夹具，包括定板和动板，两板的板面相对，两板之间留有供标签条带通过的缝隙，粘贴夹具缝隙入口供标签条带进入，缝隙出口端是可插入书缝的粘贴缘，夹具动板可相对于定板回退和复位，动板回退时其前端边缘退至定板前端边缘之后，动板复位时两板的前端边缘位置平齐。

所述的标签条带，包括长带状衬带和定长的标签，标签包括标签元件和黏胶层，衬带包括基材和离型层，其特征在于标签的两面各附一层衬带，相邻标签之间有空白间隔，两衬带与标签黏胶层相接触的一面均有离型层。

一种实施图书标签粘贴方法的标签粘贴装置，其特征在于包括粘贴夹具、标签条带牵拉机构、粘贴夹具动板拨动机构、粘贴夹具动板一侧的衬带拉放机构和插入推动机构，其中：粘贴夹具，包括定板和动板，两板的板面相对，两板之间留有供标签条带通过的缝隙；标签条带牵拉机构，包括两个卷轴，分别缠绕牵拉从粘贴夹具缝隙出口引出的标签条带的两层衬带；粘贴夹具动板拨动机构，推动粘贴夹具动板相对于定板回退和复位；粘贴夹具动板一侧的衬带拉放机构，提拉和放回动板一侧的衬带；插入推动机构，包括顶书架，顶书架设置在与粘贴夹具粘贴缘相对的位置，插入推动机构使粘贴夹具粘贴与顶书架之间进行接近和归位运动，实现粘贴夹具粘贴缘插入书缝和脱离书缝。

所述的夹具动板拨动机构包括滑动架、导向件和复位弹簧，夹具动板与滑动架连接，滑动架在导向件上运动带动夹具动板回退和复位。

所述的顶书架包括顶书架底板、顶书架上板、导柱和设于顶书架底板和顶书架上板之间的弹簧，导柱和顶书架上板固定连接，导柱与顶书架底板上下滑动。

所述的粘贴夹具的粘贴缘横截面成“V”字型结构。

本发明方法所使用的标签条带包括长带状衬带和定长的标签，标签包括标签元件和黏胶层，衬带包括基材和离型层，其特征在于标签的两面各附一层衬带，相邻标签之间有空白间隔，两衬带与标签黏胶层相接触的一面均有离型层。

所述的标签条带的标签处的透光性小于相邻标签之间空白间隔处的透光性。

所述的标签条带的两衬带上打有标签位置定位孔。

对于本发明的标签条带，在两个相邻标签之间限定形成一定的间隔距离。因为书缝深处的空间很狭窄，只有夹具动板从书缝深处充分抽出，夹具定板才能有效地挤靠标签使其粘贴在书缝一侧。要使夹具动板既充分从书缝抽出，又不使下一个标签被暴露出来，两标签之间留较大的间隔距离是行之有效的，但过大的间隔距离造成衬带材料浪费，可根据实际标签的宽度留够间隔距离。优选实施例衬带选择柔韧性和透光性较好的材料，标签条带的标签处透光性较差，使标签处与相邻标签之空白间隔处的透光性形成差别；或者两衬带不透光，而在衬带边缘与标签对应的位置打孔，以实现标签位置检测；两衬带与标签黏胶层接触的一面涂有离型材料；标签可以是两面带有黏胶层的EMS或者RFID等元件。

本发明的有益效果是：标签粘贴夹具既是标签插入书缝的执行机构，又是标签黏胶层的保护机构，还是衬带的剥离机构。粘贴夹具通过与本发明的标签条带配使用，实现标签黏胶层在保护状态，即非裸露下进入书缝，之后再剥离衬带进行粘贴；夹具粘贴缘和衬带在退出书缝时，标签黏胶层与衬带形成180度剥离，保证了高可靠、更深入书缝的标签粘贴；省去了单独的标签传递机构和步骤，提高了粘贴效率；标签条带采用两面衬带，衬带只在与标签黏胶层接触的一面进行普通的离型处理，标签之间限定空白间隔地排列，使标签粘贴时无须事先从衬带上被剥离，实现直接粘贴，粘贴过程中实现了标签黏胶层与两衬带的180度剥离，对于标签与衬带的剥离力有较宽的适应范围，标签条带生产工艺简单。

附图说明

图1为标签粘贴装置前部结构立体图；

图2为标签粘贴装置后部结构立体图；

图3(a)为标签条带结构示意图；

图3(b)为标签条带AB处的剖视图；

图4(a)为粘贴夹具结构示意图；

图4(b)为粘贴夹具动板退回状态示意图；

图4(c)为粘贴夹具与标签条带安装配合示意图；

图5(a)为粘贴夹具插入书缝时的结构示意图；

图5(b)为粘贴夹具动板回退和该侧衬带拉起后状态示意图；

图5(c)粘贴夹具连同衬带与图书分开状态示意图；

图6为标签粘贴装置一种实施例粘贴就绪时前部正视图；

图7为标签粘贴装置一种实施例夹具插入书缝时前部正视图；

图8为标签粘贴装置一种实施例夹具动板回退以及该侧衬带提拉后状态前部正视图；

图9为标签粘贴装置一种实施例夹具粘贴缘与衬带从书缝脱离后状态前部正视图；

图10为标签粘贴装置另一种实施例结构前部正视图；

图中：101标签条带，102左衬带，103右衬带，104标签，105标签元件，106右黏胶层，107右基材，108右离型层，109左黏胶层，110左基材，111左离型层，201底盘，202夹具定板，203滑动架，204定板支架，205立板I，206左卷轴，207限制反转装置，208支撑架，209夹具动板，210拉杆，211轴一，212脱书架，213大导向件，214托板，215定杆，216顶书架底板，217顶书架上板，218导柱，219导向件上板，220连杆，221挡杆，222支杆，223轴二，224小导向件，225托书架，226右卷轴，227传感器，251动板检测孔，252夹缝，253定板检测孔，258粘贴缘，301基座，302立板II，303托书板，306支撑板，308第一滑动架，309第一导向装置，311第二导向装置，313第二滑动架，314凸台，315压板转轴，316压板，317顶书架，318限位装置，320缝隙，401图书。

具体实施方式

实施例1：对标签粘贴装置进行说明，图1和图2为标签粘贴装置实施例的前后立体图，显示了具体内部结构及各部件的相互关系，其主要有以下机构构成：粘贴夹具、标签条带牵拉机构、夹具动板拨动机构、夹具动板一侧衬带拉放机构和插入推动机构。粘贴夹具，包括定板和动板，两板的板面相对，两板之间留有供标签条带通过的缝隙；标签条带牵拉机构，包括两个卷轴，分别缠绕牵拉从粘贴夹具缝隙出口引出的标签条带的两层衬带；粘贴夹具动板拨动机构，推动粘贴夹具动板相对于定板回退和复位；粘贴夹具动板一侧的衬带拉放机构，提拉和放回动板一侧的衬带；插入推动机构，包括顶书架，顶书架设置在与粘贴夹具粘贴缘相对的位置，插入推动机构使粘贴夹具粘贴缘与顶书架之间进行接近和归位运动，实现粘贴夹具粘贴缘插入书缝和脱离书缝。以下依次对各部分机构进行说明。

标签粘贴装置，底盘201上设有立板I205，在立板I205一侧设有支撑架208、导向件上板219和托板214，大导向件213固定连接在底盘201和托板214上；小导向件224固定连接在托板214和导向件上板219上；在立板I205另一侧设有支杆222和定板支架204，定板支架204一侧设有滑动架203，滑动架203穿过立板I205与小导向件224连接，在滑动架203和定板支架204之间设有粘贴夹具，夹具动板209与滑动架203固定连接，夹具定板202与定板支架204固定连接，粘贴夹具两侧分别设有左卷轴206和右卷轴226，左卷轴206和右卷轴226穿过立板I205与支撑架208上的电机相连，在粘贴夹具下端设有脱书架212，脱书架212穿过立板I205与大导向件213相连，脱书架212上位于粘贴夹具的一侧设有传感器227，脱书架212另一侧设有轴二223，脱书架212下端设有弹性顶书架，顶书架底板216与脱书架212固定连接，并通过设在底盘201上的电机带动凸轮(未画出)来实现顶书架上下滑动。

标签条带牵拉机构包括左卷轴206和右卷轴226以及各自的限制反转装置207。在支撑架208上设有电机(未画出)分别驱动两个卷轴单向转动以分别缠绕左衬带102和右衬带103。限制反转装置207的作用是限制两个卷轴反转以阻止两个衬带在受力时反向移动，它的结构可采用棘轮和棘爪等方式实现，卷轴与粘贴夹具粘贴缘的底边平行。

夹具动板拨动机构包括滑动架203、小导向件224、设在导向件上板219和滑动架203之间的复位弹簧，以及固定在滑动架203上的轴一211。滑动架203可沿导向件224上下运动，在托板214上设有电机和凸轮(未画出)，用凸轮顶动轴一211使滑动架203上升带动夹具动板209回退，复位弹簧使滑动架203下降带动夹具动板209复位。

夹具动板一侧的衬带拉放机构包括定杆215和拉杆210，定杆215与立板I205固定连接，拉杆210与滑动架203固定连接。拉杆210与夹具动板209靠近但之间留有让左衬带102穿过的缝隙，使衬带与夹具动板209外侧相靠。拉杆210位于定杆215的右上方，它们组成夹具动板一侧的衬带剥离机构。

插入推动机构包括顶书架，大导向件213，轴二223，脱书架212以及连杆220。顶书架底板216、顶书架上板217、导柱218和设于顶书架底板216和顶书架上板217之间的弹簧(未画出)组成有弹性的顶书架，导柱218和顶书架上板217固定连接可与顶书架底板216上下滑动；在顶书架底板216上设有托书架225；脱书架212上设有传感器227。脱书架212和顶书架底板216可沿大导向件213上下滑动，顶书架底板216与脱书架212通过连杆220固定连接。在托板214和脱书架212之间设有归位弹簧(未画出)，在底盘201上设有电机和凸轮(未画出)，电机驱动凸轮通过顶动固定连接在脱书架212上的轴二223使脱书架212带动弹性顶书架向上运动，归位弹簧使脱书架212归位，脱书架212归位时，其上的传感器227对准夹具粘贴缘处的标签检测孔。

对粘贴夹具进行说明，如图4(a)和(b)所示，粘贴夹具由夹具定板202和夹具动板209组成，夹具两板的板面平行相对，中间留有供标签条带通过的夹缝252。如图4(a)所示，夹具动板209复位时，两板下端边沿相互平齐；如图4(b)所示，夹具动板209回退时，其下端边沿退缩至夹具定板202下端边沿的后面。为使夹具插入书缝的深处，其两板下端部分的外侧逐渐削薄，合起来形成横截面为“V”字型的粘贴缘258。夹具动板209和夹具定板202在粘贴缘底边处位置各分别有动板检测孔251和定板检测孔253，夹具动板209复位时，两孔位置正对。图4(c)显示了标签条带与夹具的安装配合位置关系，标签条带101自上而下从夹具两板之间夹缝252穿过，其前端的无标签空白衬带部分分别经绕夹具粘贴缘向上折返。

对粘贴装置中所使用的标签条带进行说明，标签条带具体实施例的结构如图3(a)和图3(b)所示。图3(a)是标签条带的结构图，图3(b)是图3(a)AB处的剖视图。如图3(b)所示，标签元件105是诸如EMS传感器或者RFID等电路标签元件，在标签元件105的两面分别有粘接牢固的左黏胶层109和右黏胶层106，标签元件105和左黏胶层109以及右黏胶层106一起组成标签104；左衬带102由左基材110和左离型层111组成，右衬带103由右基材107和右离型层108组成，两衬带在与标签黏胶层接触的一面都有离型层，使标签104既能粘附在衬带上又易于剥离下来，两衬带基材选用聚乙烯或PET薄膜，标签104与标签104之间有空白间隔距离且相互平行地夹放在两衬带之间，标签104纵向两端不超出衬带之外，带有离型层的衬带透光性很好，而标签104透光性不好，透光性的差别用于传感器检测标签条带最前端标签在夹具粘贴缘中的位置；如图3(a)所示，标签条带前端留有一段没有标签104的空白衬带，用于初始安装；在后端也留有一段没有放标签的空白衬带(未画出)，用于标签粘贴装置对标签耗尽的检测。为了便于在标签粘贴装置上连续提供大量的标签，将长的标签条带101制成卷状。

以下对标签粘贴装置第一实施例的粘贴动作过程进行说明：

如图6所示，将标签条带101轴卷安装在标签粘贴装置的支杆222上，并如图所示将标签条带101与粘贴装置配合安装；驱动左卷轴206和右卷轴226转动，通过缠绕牵拉两衬带使标签条带101在夹具两板之间运动，将标签条带中的头一个标签向夹具粘贴缘输送；当传感器227通过检测孔检测到标签条带最前端的标签到达夹具粘贴缘的指定位置时，左卷轴206和右卷轴226停止转动，机器处于粘贴就绪状态。接下来，将翻开的图书401放置于处于归位位置的弹性顶书架上板217和夹具粘贴缘258之间，并使书缝对准夹具粘贴缘，翻开的图书401的两半分别搭在托书架225上，以使书缝足够窄。

如图7所示，弹性顶书架底板216向上运动，由于导柱218与顶书架上板217固定连接而可与顶书架底板216上下滑动，在其之间弹簧(未画出)的作用下，顶书架上板217推动翻开的图书401向夹具粘贴缘运动，使粘贴缘插入书缝深处。由于图书的薄厚或装订方式不同，弹性顶书架中的弹簧会产生不同的压缩量。在弹性顶书架推动图书401向上运动过程中，带有黏胶层的标签被两衬带和夹具粘贴缘包含着，标签可直达书缝深处，不存在中途意外被刮碰的可能。

图8显示了夹具动板209和该侧左衬带102从书缝深处抽出后的状态。从图7和图8的对比可以看出，夹具动板209向上运动过程中，因为左卷轴206在限制反转装置207的作用下不能反向转动，使左衬带102在受反向力作用时不能反向移动，当拉杆210随夹具动板209向上运动时，拉杆210和定杆215之间的距离加大，定杆215对左衬带102产生反作用力，使左衬带102与拉杆210发生滑动，若拉杆210可以转动，则左衬带102与拉杆210之间的摩擦力使拉杆210转动而不发生滑动，结果使左衬带102也随夹具动板209一起从书缝深处向外拉出，使左衬带102与标签该侧的黏胶层180度剥离，标签的该侧黏胶层暴露出来，并在夹具定板202的挤靠作用下，该标签粘在书缝的一侧。

图9显示了弹性顶书架下降后的状态。如果图书401较厚重，重力可使其自然向下脱离夹具定板209和右衬带103，如果图书401较轻薄，脱书架212可使图书脱离夹具定板209和右衬带103。由于标签黏胶层与经过离型处理的衬带间的180度剥离力远小于它与图书纸张间的粘接力，在图书向下脱离夹具定板202时，已经与书缝一侧粘贴在一起的标签104与该侧右衬带103脱离，标签粘贴在书缝中。

图5(a)显示了夹具粘贴缘连同标签条带一起插入翻开图书401书缝深处的状态，在插入书缝过程中，位于夹具粘贴缘处的带有黏胶层的标签被两衬带和夹具粘贴缘包含着，标签可直达书缝深处，不会发生中途被刮碰的情况。

图5(b)显示了夹具动板209和左衬带102从书缝深处抽出后的状态，保持夹具定板202和右衬带103不动，将夹具动板209和左衬带102从书缝向外抽出，实现左衬带102与标签104该侧黏胶层的180度剥离，使标签104该侧黏胶层暴露出来，并在夹具定板202的挤靠下粘贴在书缝的纸页上。

图5(c)显示了夹具和衬带从书缝脱离后的状态，在夹具动板209和左衬带102从书缝深处抽出后，此时标签104已经与该侧书缝纸页相粘接，但是其另一黏胶层仍然与右衬带103相粘附，在接下来夹具粘贴缘258以及衬带一起从书缝脱离过程中，标签104拉动标签条带101向下移动，但由于右衬带103与夹具定板202的位置保持不变，所以标签104不能拉动右衬带103，实现了标签104与右衬带103的180度剥离，标签104脱离右衬带103，其该侧黏胶层也暴露出来，在书缝的回弹下与这一侧书缝纸页粘接，完成标签104的粘贴过程。

然后，夹具动板209复位，左衬带102亦复原位，再通过转动左卷轴206和右卷轴226来缠绕牵拉左衬带102和右衬带103使标签条带的下一个标签输送到夹具粘贴缘指定位置，准备下次粘贴。夹具动板209复位和左衬带102复原位的动作不一定要等标签104完全脱离右衬带103后再完成，也可在夹具粘贴缘258脱离书缝的过程中完成。

根据本发明提出的第二个标签粘贴装置具体实施方式如图10所示。在该实施例中，使用上述的标签条带，以下具体说明：

立板II302与基座301固定，在基座301上设有电机和齿轮(未画出)，立板II302上设有一个标签条带轴卷的支杆222、二个托书板303和一个顶书架317，顶书架317上设有传感器(未画出)，顶书架317的下方是粘贴夹具，托书板303上端开口处设有传感器227，粘贴夹具定板202与第一滑动架308固定连接，第一滑动架308可沿固定在基座301上的第一导向装置309上下滑动；第二滑动架313可沿固定在第一滑动架308上的第二导向装置311上下滑动；粘贴夹具动板209与第二滑动架313固定连接，在第一滑动架308和第二滑动架313之间设有复位弹簧(未画出)，第二导向装置311上端设有防止第二滑动架313滑脱的限位装置318，该复位弹簧使夹具动板209向上复位，第一滑动架308上设有齿条(未画出)，第一滑动架308通过设在基座301上的电机和齿轮带动齿条沿第一导向装置309上下滑动，实现夹具粘贴缘258插入或者脱离书缝，支撑板306上安装的部件也随第一滑动架308一起运动，第一滑动架308与支撑板306固定连接，支撑板306上安装有缠绕衬带的左卷轴206和右卷轴226以及压板转轴315，两卷轴的后端分别设有电机和限制反转装置驱动两转轴；压板316的左端与转轴315固定连接，右端延伸到第二滑动架313的凸台314上面，并且在复位状态时压板316与凸台314之间留有衬带穿过的缝隙320；压板转轴315与压板316固定连接，转轴315的后端设有电机(未画出)来驱动转轴315带动压板316正时针或逆时针转动。

图10显示第一滑动架308处于归位状态，夹具粘贴缘退至两托书板303上端开口的下面。使用时，将标签条带101轴卷置于支杆222上，衬带向上进入粘贴夹具的缝隙，标签条带与夹具的安装配合方式与第一个实施例相同，在该实施例中，从夹具粘贴缘出口引出并向下折返的夹具动板侧的衬带要穿过压板316和凸台314之间的缝隙320再缠在左卷轴206上，定板一侧衬带经靠近夹具定板202的档杆(未画出)缠在右卷轴226上。

将图书401缝朝下扣放在托书板303上，书脊对准顶书架317；第一滑动架308上升，带动夹具和支撑板306一起上升，夹具粘贴缘向上穿过两个托书板303上端的开口进入到书缝，通过顶书架317上的传感器检(未画出)测夹具的上升高度来限定第一滑动架308的上升高度，使夹具粘贴缘插入书缝深处而又不会因为插入过量而损坏图书；保持第一滑动架308的高度位置，压板转轴315正时针转动，带动压板316正时针转动，在设在第一滑动架308和第二滑动架313之间的复位弹簧的弹力作用下，压板316压紧穿过缝隙320的衬带，并继续压迫第二滑动架313向下移动，直到夹具动板209粘贴缘抽离书缝，完成夹具动板209的回退动作，在这个过程中，该侧衬带被压紧在凸台314上随夹具动板209向下抽离书缝，完成与标签的剥离；第一滑动架308下降归位；转轴315逆时针转动，带动压板316逆时针转动，第二滑动架313在复位弹簧的作用下复位，缝隙320中的衬带被放松而回复原位；设在左卷轴206和右卷轴226后端的电机驱动左卷轴206和右卷轴226分别转动牵拉夹具中的标签条带上升，通过传感器227检测标签位置来控制两卷轴停止，使标签条带中第一个标签停在夹具粘贴缘指定位置，整个装置处于下次粘贴的就绪状态。

Claims (10)

1、一种图书标签粘贴方法，其特征在于使用一种粘贴夹具和标签条带，包括以下步骤：

(1)牵拉从粘贴夹具缝隙入口进入并从出口引出的标签条带的空白衬带，使标签条带的头一个标签输送到粘贴夹具的粘贴缘指定位置；

(2)将包含标签条带的粘贴夹具粘贴缘插入翻开的图书书缝；

(3)保持粘贴夹具定板和定板一侧衬带不动，将粘贴夹具动板回退和动板一侧的衬带向书缝外提起，使动板一侧衬带与粘贴夹具粘贴缘处的标签黏胶层剥离，标签的一面与书缝的一页相粘接；

(4)使粘贴夹具粘贴缘连同衬带一起从书缝脱离，标签的另一面黏胶层与粘贴夹具定板一侧的衬带剥离，该标签完全脱离两衬带，标签被粘留在书缝当中。

2、根据权利要求1所述的图书标签粘贴方法，其特征在于所述的粘贴夹具，包括定板和动板，两板的板面相对，两板之间留有供标签条带通过的缝隙，粘贴夹具缝隙入口供标签条带进入，缝隙出口端是可插入书缝的粘贴缘，夹具动板可相对于定板回退和复位，动板回退时其前端边缘退至定板前端边缘之后，动板复位时两板的前端边缘位置平齐。

3、根据权利要求1所述的图书标签粘贴方法，所述的标签条带，包括长带状衬带和定长的标签，标签包括标签元件和黏胶层，衬带包括基材和离型层，其特征在于标签的两面各附一层衬带，相邻标签之间有空白间隔，两衬带与标签黏胶层相接触的一面均有离型层。

4、一种实施权利要求1所述的图书标签粘贴方法的标签粘贴装置，其特征在于包括粘贴夹具、标签条带牵拉机构、粘贴夹具动板拨动机构、粘贴夹具动板一侧的衬带拉放机构和插入推动机构，其中：粘贴夹具包括定板和动板，两板的板面相对，两板之间留有供标签条带通过的缝隙，粘贴夹具缝隙入口供标签条带进入，缝隙出口端是可插入书缝的粘贴缘，夹具动板可相对于定板回退和复位，动板回退时其前端边缘退至定板前端边缘之后，动板复位时两板的前端边缘位置平齐；标签条带牵拉机构，包括两个卷轴，分别缠绕牵拉从粘贴夹具缝隙出口引出的标签条带的两层衬带；粘贴夹具动板拨动机构，推动粘贴夹具动板相对于定板回退和复位；粘贴夹具动板一侧的衬带拉放机构，提拉和放回动板一侧的衬带；插入推动机构，包括顶书架，顶书架设置在与粘贴夹具粘贴缘相对的位置，插入推动机构使粘贴夹具粘贴缘与顶书架之间进行接近和归位运动，实现粘贴夹具粘贴缘插入书缝和脱离书缝。

5、根据权利要求4所述的标签粘贴装置，其特征在于所述的夹具动板拨动机构包括滑动架、导向件和复位弹簧，夹具动板与滑动架连接，滑动架在导向件上运动带动夹具动板回退和复位。

6、根据权利要求4所述的标签粘贴装置，其特征在于所述的顶书架包括顶书架底板、顶书架上板和设于顶书架底板和顶书架上板之间的弹簧，顶书架上板可被弹性压缩和释放。

7、根据权利要求4所述的标签粘贴装置，其特征在于所述的粘贴夹具在动板复位状态时的粘贴缘横截面成“V”字型结构。

8、一种权利要求1所述的图书标签粘贴方法所使用的标签条带，包括长带状衬带和定长的标签，标签包括标签元件和黏胶层，衬带包括基材和离型层，其特征在于标签的两面各附一层衬带，相邻标签之间有空白间隔，两衬带与标签黏胶层相接触的一面均有离型层。

9、根据权利要求8所述的标签条带，其特征在于所述的标签条带的标签处的透光性小于相邻标签之间空白间隔处的透光性。

10、根据权利要求8所述的标签条带，其特征在于标签条带的两衬带上打有标签位置定位孔。

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