CN207382799U - 一种smt接料机用接料带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种SMT接料机用接料带，其用于将新料带和旧料带准确粘接，接料带包括防粘底纸、透明基带、位于防粘底纸和透明基带之间的且沿防粘底纸或透明基带的长度方向依次均匀分布的多个接料带本体，接料带本体具有能够对折的且分别粘接新料带与旧料带的两面的第一粘接部和第二粘接部，第一粘接部和第二粘接部均设置有用于将新料带和旧料带粘接后便于接料机上的齿轮部件穿透的穿透结构。本实用新型的SMT接料机用接料带，通过穿透结构的设置，使得在所述新料带和旧料带粘接后并在接料机的轨道上移动时，经过接料机的轨道到上的齿轮时，能够使齿轮的齿部能够很容易的穿过第一粘接部和第二粘接部。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种SMT接料机用接料带。
背景技术
目前在SMT接料机行业中，逐渐采用了自动接料机，在使用自动接料机时就需要采用特殊的接料带，随着电子设备的发展,接料带的应用也日益广泛，需求量日益加大，接料带在电子设备加工过程中，可以实现不停机接料，相比停机接料，极大的减少了接料时间，提高了接料效率，进而大大降低了接料的成本。目前市面上的接料带还不能很好的应用在自动接料机上，使用不方便、易损坏、效率低下。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种SMT接料机用接料带，该接料带使用时，方便、高效。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：
一种SMT接料机用接料带，其用于将新料带和旧料带准确粘接，接料带包括防粘底纸、透明基带、位于防粘底纸和透明基带之间的且沿防粘底纸或透明基带的长度方向依次均匀分布的多个接料带本体，接料带本体具有能够对折的且分别粘接新料带与旧料带的两面的第一粘接部和第二粘接部，第一粘接部和第二粘接部均设置有用于将新料带和旧料带粘接后便于接料机上的齿轮部件穿透的穿透结构。
优选地，第一粘接部的穿透结构包括沿接料带本体长度方向延伸的设于第一粘接部上的第一穿透虚线。
优选地，第二粘接部的穿透结构包括沿接料带本体长度方向延伸的设于第二粘接部上的第二穿透虚线和沿接料带本体长度方向依次间隔均匀分布的多个通孔。
优选地，多个通孔分布于第二穿透虚线的长度方向两侧。
优选地，第一粘接部和第二粘接部之间设置便于将第一粘接部和第二粘接部进行对折的对折虚线。
优选地，接料带本体还包括与第二粘接部连接的辅助部。
优选地，第二粘接部与辅助部之间设置有沿接料带本体的长度方向延伸的撕裂虚线。
优选地，接料带本体还设置有位于撕裂虚线两端处的撕裂口。
优选地，撕裂虚线具有撕裂始端和撕裂末端，第二粘接部上设有用于在撕裂虚线处将辅助部从第二粘接部上撕下时，对撕扯方向进行引导的引导切线，引导切线一端连接在通孔的靠近撕裂末端的一侧，另一端沿斜向向撕裂末端和辅助部的一侧直线延伸。
优选地，引导切线的长度为0.2mm~0.5mm。
由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
本实用新型的SMT接料机用接料带，通过穿透结构的设置，使得在所述新料带和旧料带粘接后并在接料机的轨道上移动时，经过接料机的轨道到上的齿轮时，能够使齿轮的齿部能够很容易的穿过第一粘接部和第二粘接部；通过对折虚线设置，使得第一粘接部与第二粘接部对折时很容易，不会出现对折偏差的情况；此外通过撕裂虚线及引导切线的设置，在将辅助部撕除时，能够避免撕偏，即使撕裂方向朝第二粘接部的一侧偏，其还能通过引导切线引回撕裂虚线上，避免撕裂方向一直朝着第二粘接部的一侧延伸，而导致将第二从而粘接部撕损坏，通过撕裂虚线及引导切线能够保证撕裂过程的顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型的接料带的整体结构的俯视状态下的示意图；
图2为本实用新型的接料带本体的俯视结构示意图；
其中：1、接料带本体；10、对折虚线；11、第一粘接部；110、第一穿透虚线；12、第二粘接部； 120、第二穿透虚线；121、通孔；20、撕裂虚线；21、撕裂口；30、引导切线；a1、防粘底纸；a2、透明基带。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1和图2所示，一种SMT接料机用接料带，其用于将新料带和旧料带准确粘接，所述接料带包括防粘底纸a1、透明基带a2、位于所述防粘底纸和透明基带之间的且沿所述防粘底纸或透明基带的长度方向依次均匀分布的多个接料带本体1，接料带本体1具有能够对折的且分别粘接所述新料带与旧料带的两面的第一粘接部11和第二粘接部12，所述第一粘接部11和第二粘接部12均设置有用于将所述新料带和旧料带粘接后便于所述接料机上的齿轮部件穿透的穿透结构，所述第一粘接部11和第二粘接部12之间设置便于将所述第一粘接部11和第二粘接部12进行对折的对折虚线10。
具体地，所述第一粘接部11的穿透结构包括沿所述接料带本体1长度方向延伸的设于所述第一粘接部11上的第一穿透虚线110。所述第二粘接部12的穿透结构包括沿所述接料带本体1长度方向延伸的设于所述第二粘接部12上的第二穿透虚线120和沿所述接料带本体1长度方向依次间隔均匀分布的六个通孔121。这个六个通孔121分部到第二穿透虚线120的长度方向两侧位置，每侧设三个该通孔121。
进一步地，所述接料带本体1还包括与所述第二粘接部12连接的辅助部13。所述第二粘接部12与辅助部13之间设置有沿所述接料带本体1的长度方向延伸的撕裂虚线20。所述接料带本体1还设置有位于所述撕裂虚线20两端处的撕裂口21。
本例中，所述撕裂虚线20具有撕裂始端和撕裂末端即将辅助部13从所述第二粘接部12上撕下时，从撕裂始端开始撕，一直撕到撕裂末端，结束撕裂过程，所述第二粘接部12上设有用于在撕裂虚线20处将所述辅助部13从所述第二粘接部12上撕下时，对所述撕扯方向进行引导的引导切线30，所述引导切线30一端连接在所述通孔121的靠近所述撕裂末端的一侧，另一端沿斜向向所述撕裂末端和辅助部13的一侧直线延伸；本例中每个通孔121处都设有一个引导切线30，且每个引导引导切线30的长度均为0.4mm。
综上所述，本实用新型的SMT接料机用接料带，通过穿透结构包括穿透虚线和通孔的设置，使得在所述新料带和旧料带粘接后并在接料机的轨道上移动时，经过接料机的轨道到上的齿轮时，能够使齿轮的齿部能够很容易的穿过第一粘接部和第二粘接部；通过对折虚线设置，使得第一粘接部与第二粘接部对折时很容易，不会出现对折偏差的情况；此外通过撕裂虚线及引导切线的设置，在将辅助部撕除时，能够避免撕偏，即使撕裂方向朝第二粘接部的一侧偏，其还能通过引导切线引回撕裂虚线上，避免撕裂方向一直朝着第二粘接部的一侧延伸，而导致将第二从而粘接部撕损坏，通过撕裂虚线及引导切线能够保证撕裂过程的顺利进行，该接料带使用方便、高效。
以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种SMT接料机用接料带，其用于将新料带和旧料带准确粘接，所述接料带包括防粘底纸、透明基带、位于所述防粘底纸和透明基带之间的且沿所述防粘底纸或透明基带的长度方向依次均匀分布的多个接料带本体，接料带本体具有能够对折的且分别粘接所述新料带与旧料带的两面的第一粘接部和第二粘接部，其特征在于：所述第一粘接部和第二粘接部均设置有用于将所述新料带和旧料带粘接后便于所述接料机上的齿轮部件穿透的穿透结构。
2.根据权利要求1所述的SMT接料机用接料带，其特征在于：所述第一粘接部的穿透结构包括沿所述接料带本体长度方向延伸的设于所述第一粘接部上的第一穿透虚线。
3.根据权利要求1所述的SMT接料机用接料带，其特征在于：所述第二粘接部的穿透结构包括沿所述接料带本体长度方向延伸的设于所述第二粘接部上的第二穿透虚线和沿所述接料带本体长度方向依次间隔均匀分布的多个通孔。
4.根据权利要求3所述的SMT接料机用接料带，其特征在于：所述多个通孔分布于所述第二穿透虚线的长度方向两侧。
5.根据权利要求1所述的SMT接料机用接料带，其特征在于：所述第一粘接部和第二粘接部之间设置便于将所述第一粘接部和第二粘接部进行对折的对折虚线。
6.根据权利要求3所述的SMT接料机用接料带，其特征在于：所述接料带本体还包括与所述第二粘接部连接的辅助部。
7.根据权利要求6所述的SMT接料机用接料带，其特征在于：所述第二粘接部与辅助部之间设置有沿所述接料带本体的长度方向延伸的撕裂虚线。
8.根据权利要求7所述的SMT接料机用接料带，其特征在于：所述接料带本体还设置有位于所述撕裂虚线两端处的撕裂口。
9.根据权利要求7所述的SMT接料机用接料带，其特征在于：所述撕裂虚线具有撕裂始端和撕裂末端，所述第二粘接部上设有用于在撕裂虚线处将所述辅助部从所述第二粘接部上撕下时，对所述撕扯方向进行引导的引导切线，所述引导切线一端连接在所述通孔的靠近所述撕裂末端的一侧，另一端沿斜向向所述撕裂末端和辅助部的一侧直线延伸。
10.根据权利要求9所述的SMT接料机用接料带，其特征在于：所述引导切线的长度为0.2mm~0.5mm。
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| CN201721467740.1U CN207382799U (zh) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | 一种smt接料机用接料带 |
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| CN111182780A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-19 | 深圳市蓝眼博科科技有限公司 | 料带续接机 |
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2017
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