CN101879955A - 自动剥标机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动剥标机,应用于机械设备技术领域,包括平板,分别安装在平板上方前部后部的主动轴、从动轴,主动轴由与控制器电连接的电机驱动,平板前端和后端分别设有第一压迫件和第二压迫件,第一压迫件、第二压迫件与平板之间形成扁平间隙;平板前方设有第一传感器,平板上方还设有探头朝下的第二传感器,第一传感器、第二传感器还与控制器电连接。该自动剥标机具有智能控制、无需人工操作就能进行剥标的优点,提高了剥标效率和质量。
Description
技术领域
本发明属于机械设备技术领域,涉及一种剥标机,具体地说涉及一种自动剥标机。
背景技术
随着经济的发展,人们生活水平的提高,每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息,包装是信息的载体,对商品贴标是实现的途径。人们通常采用手工将标贴从底纸上剥离的方式剥标,这种手工方式存在工作效率低的缺陷、并且如果工人用力不均匀,会把标贴撕破。
需要提供一种自动剥标机,使得在贴标贴的同时,剥标机能自动剥标,不需人工操作程序,从而达到提高生产效率的功效。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种不需人工操作、能提高剥标效率和质量的自动剥标机,以克服现有技术中的缺陷。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
一种自动剥标机,包括平板,分别安装在平板上方前部后部的主动轴、从动轴,主动轴由与控制器电连接的电机驱动,平板前端和后端分别设有第一压迫件和第二压迫件,第一压迫件、第二压迫件与平板之间形成扁平间隙;平板前方设有第一传感器,平板上方还设有探头朝下的第二传感器,第一传感器、第二传感器还与控制器电连接。
待剥标的卷筒底纸上的标贴之间印刷有色带。剥标时,将待剥标的卷筒底纸套设于从动轴上,然后将已剥标的底纸一端穿过第二压迫件、第一压迫件与平板之间的间隙,最后将已剥标的底纸一端固定在主动轴上。
本发明的平板上设置有支架,从动轴放置于支架上。
本发明的支架上设置有螺母,第二传感器固定在设置有腰孔的支撑件上,螺母穿过腰孔将支撑件锁紧在支架上。由于支撑件采用腰孔与支架固定,使得第二传感器相对第一压迫件的间距可调节。
本发明的控制器还连接有控制其状态的控制面板,控制面板上设置有启动、停止、点动以及调速按键。
本发明所采用的第一传感器和第二传感器,在第二传感器探测到色带时,电动机停止转动,剥标停止;此时被剥下的标贴覆盖在第一传感器上,当被剥下的标贴从第一传感器上取走后,电动机重新启动,实现剥标机自动剥标,从而达到提高生产效率的功效。同时由于第二传感器相对第一压迫件的间距可调节,使得本发明的剥标机可适用于不同长度的标贴的剥标。
因此,本发明的自动剥标机具有智能控制、无需人工操作就能进行剥标的优点,提高了剥标效率和质量。
附图说明
图1为本发明的自动剥标机立体示意图;
图2为本发明的自动剥标机应用示意图。
图中:
100-平板 101-从动轴 102-主动轴 103-电机 201-第一传感器 202-第二传感器 301-第一压迫件 302-第二压迫件 400-控制器 500-支架 600-标贴卷纸 601-底纸 602-标贴 700-色带。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步描述:
请参见图1,本发明的自动剥标机包括平板100、控制器400。
平板100前端和后端分别设置有第一压迫件301和第二压迫件302,第一压迫件301和第二压迫件302为条形板,第一压迫件301、第二压迫件301与平板100之间形成扁平间隙。第一压迫件301和第二压迫件302平行设置。
平板100上设置有支架500,支架500上安放有从动轴101,从动轴101位于平板100上方的后部。
平板100上方位于第二压迫件302斜后上方位置还安装有主动轴102。主动轴102与从动轴101平行设置。主动轴102由与控制器400连接的电机103驱动。
控制器400还与第一传感器201和第二传感器202电连接。
第一传感器201设置于平板100前方。
第二传感器202设置于第一压迫件301和第二压迫件302之间的平板100上方。第二传感器201探头朝下固定于支撑件上,支撑件由金属薄片折弯而成,支撑件上设置有腰孔。
支架500底部侧面接近平板100处设置有螺母,螺母穿过支撑件上的腰孔将支撑件锁紧在支架500上。可通过支撑件上腰孔与螺母之间的位置来调节第二传感器202与第一压迫件301之间的水平间距,使得剥标机可适用于不同长度的标贴的剥标。
控制器400还连接有控制面板,控制面板上设置有启动、停止、点动以及调速按键。
请参见图2,实际应用中,将待剥的复合有底纸601和标贴602的标贴卷纸600套设在从动轴101上,底纸601背面印刷有纵向的色带700。让标贴卷纸600依次从第一压迫件301和第二压迫件302下穿过,标贴卷纸600贴附在平板100上,且底纸601朝上。标贴卷纸600穿过第二压迫件302后,仅将底纸601缠绕在主动轴102上。
启动电机103工作,电机103带动主动轴102旋转,主动轴102旋转拉动底纸601,由于第一压迫件301作用使得底纸601运行方向与标贴602运行方向不同,底纸601向后上方运行,而标贴602继续向前运行,这样底纸601和标贴602就发生了分离。
标贴底纸601背面对应每个标贴602的位置印刷有纵向的色带700。当第二传感器202探测到色带时,控制器400就控制电机103停止转动,剥标停止;此时被剥下的标贴602正好覆盖在第一传感器201上,当被剥下的标贴从第一传感器201上拿走后,控制器400就控制电机103重新启动、继续剥标,如此循环进行。
因此,本发明的自动剥标机具有智能控制、无需人工操作就能进行剥标的优点,提高了剥标效率和质量。
Claims (4)
1.一种自动剥标机,其特征在于:包括平板,分别安装在平板上方前部后部的主动轴、从动轴,所述主动轴由与控制器电连接的电机驱动,所述平板前端和后端分别设有第一压迫件和第二压迫件,所述第一压迫件、第二压迫件与平板之间形成扁平间隙;所述平板前方设有第一传感器,所述平板上方还设有探头朝下的第二传感器,所述第一传感器、第二传感器还与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的自动剥标机,其特征在于:所述平板上设置有支架,所述从动轴放置于所述支架上。
3.根据权利要求2所述的自动剥标机,其特征在于:所述支架上设置有螺母,所述第二传感器固定在设置有腰孔的支撑件上,所述螺母穿过所述腰孔将所述支撑件锁紧在所述支架上。
4.根据权利要求1所述的自动剥标机,其特征在于:所述控制器还连接有控制其状态的控制面板,所述控制面板上设置有启动、停止、点动以及调速按键。
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