CN1015174B - 左旋苯甘氨酸的制备方法 - Google Patents

左旋苯甘氨酸的制备方法

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Abstract

一种左旋苯甘氨酸的制备方法,采用氧仿为原料,可消除氰化钠在生产中的危险性及对环境的污染,并以固体铵盐代替气体氨,充分利用国产原料,进行消旋体的拆分。生产方法较简单,收率高,成本低。

Description

本发明属于抗菌药原料的制备方法,特别是关于半合成青霉素中间体的制备方法。
化学名称为左旋-1-苯基-氨基乙酸(左旋苯甘氨酸),其化学结构为:
Figure 88101221_IMG1
它是制取氨苄青霉素、头孢菌素Ⅳ的重要原料。目前制备方法主要是用氰化钠为原料(简称氰化钠生产路线),用乙醇作溶媒,在加温下先与苯甲醛、碳酸氢铵反应,再加压水解,得到消旋苯甘氨酸,然后用右旋酒石酸或右旋樟脑磺酸进行拆分,得到左旋苯甘氨酸。采用氰化钠生产路线危险性大,对环境污染严重,且收率也不高,在消旋苯甘氨酸拆分中,所用拆分剂价格昂贵,成本高。
本发明的目的是提供一种生产成本低,收率较高,即可减少污染,又提高生产安全性的,左旋苯甘氨酸的工艺路线。
本发明是用水做溶媒,将氯仿与苯甲醛、氨及固体铵盐在室温、一个大气压下反应,生成消旋苯甘氨酸。再将消旋樟脑磺酸用左旋苯甘氨酸在水溶液中进行拆分,得到右旋和左旋樟脑磺酸,然后用右旋和左旋樟脑磺酸分别连续的拆分消旋苯甘氨酸,得到左旋苯甘氨酸。
本发明提供的左旋苯甘氨酸的制备方法,可消除氰化钠在生产中的危险性和对环境的污染,制备方法简单,制备条件要求低,且原料易得, 从而降低成本,提高效率。采用本发明方法拆分消旋樟脑磺酸,拆分率可达99.8%,且不影响对消旋苯甘氨酸的拆分,并使以往作为废料处理的左旋樟脑磺酸成为有效的拆分剂。右旋及左旋樟脑磺酸经用本发明方法拆分消旋苯甘氨酸,可不需回收的连续拆分50次,不失去效用,每次只需补充10%的损耗量,从而降低成本,用本发明方法制备左旋苯甘氨酸,每吨可降低成本15000~20000元。
下面是本发明的实施例
(一)消旋苯甘氨酸的制取
原料用量克分子比:苯甲醛∶氯仿∶氢氧化钠∶水∶氨水∶碳酸氢铵=1∶16∶9∶18∶9∶1.65。称取氢氧化钠与水混合溶解,加入氨水,置冰箱中过夜,在0℃以下通氨饱和,滴加苯甲醛与氯仿的混合液,搅拌30分钟。在0℃以下再通氨至反应液澄明,搅拌15分钟,加入碳酸氢铵,塞紧瓶塞,使温度上升至20~25℃,维持搅拌5小时,过夜,减压浓缩去30%水份,用酸中和至PH<1,煮沸1~2分钟,脱色,放冷至室温,加碱至PH4~6,析出白色苯甘氨酸沉淀,置冰箱中过夜,抽滤,压干,用水洗5~6次至固体燃烧至无灰分为止,再依次用少量无水乙醇及乙醚冲洗2~3次,干燥,称重,收率68%,熔点234~238℃,经元素分析及质谱测定,确证为消旋苯甘氨酸。
(二)左旋苯甘氨酸的制取
1、消旋樟脑磺酸拆分
原料用量克分子比;消旋樟脑磺酸∶左旋苯甘氨酸∶水=1∶1∶18。称取消旋樟脑磺酸和左旋苯甘氨酸,与水混合,加热使溶,搅拌至室温,放置4小时,抽滤析出的复盐(右旋樟脑磺酸·左旋苯甘氨酸), 压干,然后溶于三倍量水中,加热使溶,趁热加碱至PH4~6,置冰箱中4小时,抽滤析出的左旋苯甘氨酸,滤液为右旋樟脑磺酸溶液,拆分率为99.8%。
将滤去复盐的母液加浓碱沉淀出左旋苯甘氨酸,过滤,滤液为左旋樟脑磺酸溶液,拆分率100%。
2、用右旋樟脑磺酸拆分消旋苯甘氨酸
原料用量克分子比:消旋苯甘氨酸∶右旋樟脑磺酸∶浓盐酸∶水=1∶11∶11∶64。称取上述原料与水混合,加热使溶,搅拌至室温,析出复盐(右旋樟脑磺酸·左旋苯甘氨酸),放置4小时,过滤,压干,用少量水洗两次。滤液加碱至PH4~6,得到右旋苯甘氨酸沉淀,消旋化后再用。
将滤取的复盐加三倍量水,加热使溶,趁热加碱至PH4~6,置冰箱中4小时,抽滤,洗去沉淀中盐类,得左旋苯甘氨酸,收率34.4%,比旋度:-156.5°。
将上述滤去左旋苯甘氨酸及右旋苯甘氨酸的两份母液合并,为含右旋樟脑磺酸的溶液,再补充10%右旋樟脑磺酸作损耗量,同样用于下一次拆分,如此可连续套用50次,不失去效用。所拆分的五组左旋苯甘氨酸,经质量各项指标测定,皆符合规格标准。
3、用左旋樟脑磺酸拆分消旋苯甘氨酸
原料用量克分子比:消旋苯甘氨酸∶左旋樟脑磺酸∶浓盐酸∶水=1∶12∶12∶71。称取消旋苯甘氨酸、左旋樟脑磺酸、浓盐酸及水混合,加热使溶,搅拌至室温,置冰箱中过夜,滤取复盐(右旋苯甘氨酸·左旋樟脑磺酸),压干后溶于三倍量热水,加碱至PH4~6,得右旋苯甘氨酸的沉淀,滤液为左旋樟脑磺酸溶液。
将滤去复盐后的溶液,加碱沉淀出左旋苯甘氨酸,置冰箱中4小时,抽滤,洗去盐类,干燥,得粗品左旋苯甘氨酸,收率为63.8%。再用稀盐酸重结晶,收率41%,比旋度:-155.6°,两步合计总收率为26.16%。
将滤去粗品的母液和滤去复盐的母液合并,补充10%的损耗量,即可用于下一次消旋苯甘氨酸拆分,如此可连续套用50次,不失去效用。所拆分的五组左旋苯甘氨酸,皆符合质量标准,经红外测定与标准品相符。

Claims (3)

1、左旋苯甘氨酸的制备方法,该方法包括,用水作溶媒,将氯仿与苯甲醛、氢氧化钠、氨及固体铵盐在室温、一个大气压下反应,生成消旋苯甘氨酸;再将消旋樟脑磺酸用左旋苯甘氨酸在水溶液中进行拆分,得到右旋及左旋樟脑磺酸;然后用右旋和左旋樟脑磺酸浓盐酸及水与消旋苯甘氨酸混合,分别连续的拆分消旋苯甘氨酸,得到左旋苯甘氨酸。
2、按权利要求1所述的左旋苯甘氨酸的制备方法,其特征在于:用左旋苯甘氨酸和消旋樟脑磺酸与水混合,经拆分反应,得到右旋和左旋樟脑磺酸。
3、按权利要求1或2所述的左旋苯甘氨酸的制备方法,其特征在于:右旋樟脑磺酸和左旋樟脑磺酸可连续拆分消旋苯甘氨酸。
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