CN101513996B - 一种氮化铝纳米梳及其制备方法 - Google Patents
一种氮化铝纳米梳及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101513996B CN101513996B CN2009100666702A CN200910066670A CN101513996B CN 101513996 B CN101513996 B CN 101513996B CN 2009100666702 A CN2009100666702 A CN 2009100666702A CN 200910066670 A CN200910066670 A CN 200910066670A CN 101513996 B CN101513996 B CN 101513996B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nano
- comb
- preparation
- bilateral
- ammonia
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 15
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 56
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 239000002070 nanowire Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 49
- PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N Aluminum nitride Chemical compound [Al]#N PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- 229910017083 AlN Inorganic materials 0.000 claims description 42
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 27
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 24
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 15
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 10
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003491 array Methods 0.000 abstract 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000002149 energy-dispersive X-ray emission spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 239000002127 nanobelt Substances 0.000 description 2
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 description 2
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- NWAIGJYBQQYSPW-UHFFFAOYSA-N azanylidyneindigane Chemical compound [In]#N NWAIGJYBQQYSPW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 1
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012776 electronic material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000713 high-energy ball milling Methods 0.000 description 1
- 238000001239 high-resolution electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- -1 nanometer point Substances 0.000 description 1
- 239000002063 nanoring Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002207 thermal evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Plasma Technology (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本发明的一种氮化铝纳米梳及其制备方法属于纳米材料及其制备的技术领域。氮化铝纳米梳是纳米线阵列形成的双边梳状结构，或是双边梳状结构与单边梳状结构相混的纳米梳；纳米线由六方纤锌矿晶体结构的AlN构成；纳米线的直径一般约为50～80nm，长度约1～1.5μm。制备方法是采用直流电弧放电装置，在高温低压系统条件下，使金属铝直接与氮气和氨气的混合气体发生反应，制备出白色的纳米梳样品。本发明首次合成出纯度高排列较均匀的AlN纳米梳结构；制备方法简单，重复性好，时间短，成本低，对环境友好；将会在激光干涉/耦合、纳米激光器阵列、纳米机电系统等方面有应用前景。
Description
技术领域
本发明属于纳米材料制备的技术领域，特别涉及了一种简单的制备高纯氮化铝双边纳米梳的方法。
背景技术
自1991年Iijima首次用高分辨电镜观察到碳纳米管以来，一维纳米结构材料(纳米线、纳米管、纳米棒和纳米带等)的研究一直是纳米结构材料领域的前言和热点。这是因为一维纳米结构材料在理解纳米材料基本物理特性和构筑纳米功能器件等应用领域充当着非常重要的角色。随着一维纳米材料的发展，分级纳米结构，如纳米梳，四针状纳米棒等陆续被报道出来。但到目前为止，只有ZnO单边和双边纳米梳被可控的合成过，它们都是利用热蒸发输运沉积的方法制备的(Chemical Physics Letters 417(2006)358-362，Nanotechnology 17(2006)1916-1921)。这些特殊的纳米结构具有重要的应用前景和理论研究价值。
III族金属氮化物主要是指氮化铝(AlN)、氮化镓(GaN)和氮化铟(InN)，具有良好的热传导性和较强的抗腐蚀性，可以在更恶劣的环境下工作。它们是制作红、黄、绿，特别是蓝光发光二极管(LED)和激光二极管(LD)、大功率晶体管的理想材料，在可见光源和紫外光源领域、制造高温电子器件和短波发光器方面有广阔的应用前景。AlN作为重要的III族金属氮化物之一，具有宽禁带(6.2eV)，高热导率、低的热膨胀系数、低的介电系数和介电损耗、高硬度、高强度、高绝缘性、无毒等一系列优良特性，并且易于加工等优异的物理化学性能，广泛应用于高级陶瓷、复合材料、电子材料等领域。目前，人们通过不同的方法和手段如三氧化二铝碳热还原法、化学气相沉积法、高能球磨法、溶胶凝胶法等，制备了常规形貌的氮化铝纳米线、纳米带、纳米尖、纳米管以及奇特形貌的氮化铝纳米结构，诸如纳米花、纳米环等，但是制备纳米梳的方法所需的成本高，合成时间长并且工艺复杂不易控制，限制了其发展；并且由于使用催化剂、模板剂而污染环境。
对于制备氮化铝双边纳米梳或双边与单边相混的纳米梳还没有报道过。
发明内容
本专利要解决的技术问题是，克服传统纳米材料制备中的缺点，设计出了一种制备氮化铝双边纳米梳或氮化铝双边与单边相混纳米梳的方法，不仅方法简单，重复性好，成本低，无催化，无模板，还对环境友好，并且生长出的氮化铝纳米梳产量高、纯度高。
本发明所述的氮化铝纳米梳是氮化铝双边纳米梳或双边与单边相混纳米梳。
本发明的氮化铝双边纳米梳，由纳米线阵列形成的双边梳状结构，在中间主干两侧生长有纳米线；纳米线由六方纤锌矿晶体结构的AlN构成；纳米线的直径一般约为70～100nm，长度约1～2μm。
本发明的氮化铝双边与单边相混纳米梳中，除了有纳米线阵列形成的双边梳状结构，在中间主干两侧生长有纳米线外，还有由纳米线阵列形成的单边梳状结构，在中间主干一侧生长有纳米线，二者组成氮化铝双边与单边相混纳米梳。其中单边和双边纳米梳都是由六方纤锌矿晶体结构的AlN构成。
上述的纳米梳的主要成分是Al和N，且二者比例接近1∶1；该结构中纳米线的直径、长度和排列都比较均匀。
本发明的氮化铝纳米梳的制备方法，是采用直流电弧放电装置，具体装置可见说明书附图中图1，在高温低压系统条件下，使金属铝直接与氮气和氨气的混合气体发生反应，制备出白色的纳米梳样品。
制备氮化铝双边纳米梳的具体技术方案如下。
一种制备氮化铝双边纳米梳的方法，是以铝块、氮气和氨气的混合气体为原料，混合气体中按体积比氮气∶氨气＝70～75∶25～30；电弧放电装置的阳极为铜锅，阴极为钨电极，制备过程中铜锅阳极通循环冷却水；将铝块放入直流电弧放电装置反应室内的铜锅中，反应室抽真空，在气压小于5Pa后，通过气体流量计控制氮气和氨气体积比例充入混合气体，使反应室内气压为20～50kPa；在电压为15～40V，电流为80～120A条件下反应10～100分钟；在铜锅和Al块上收集到白色的粉末为AlN双边纳米梳。
所述的原料是高纯铝块、高纯氮气和高纯氨气；纯度可以为99.99％或更高。
制备氮化铝双边与单边相混纳米梳的具体技术方案如下。
一种制备氮化铝双边与单边相混纳米梳的方法，是以铝块、氮气和氨气的混合气体为原料，混合气体中按体积比氮气∶氨气＝76～79∶21～24；电弧放电装置的阳极为铜锅，阴极为钨电极，制备过程中铜锅阳极通循环冷却水；将铝块放入直流电弧放电装置反应室内的铜锅中，反应室抽真空，在气压小于5Pa后，通过气体流量计控制氮气和氨气体积比例充入混合气体，使反应室内气压为20～50kPa；在电压为15～35V，电流为80～120A条件下反应10～100分钟；在铜锅和Al块上收集到白色的粉末为氮化铝双边与单边相混纳米梳。
所述的原料是高纯铝块、高纯氮气和高纯氨气；纯度可以为99.99％或更高。
在制备过程中铜锅阳极通入循环水，能在反应结束后使铜锅里的温度迅速下降，达到淬火的效果。钨阴极可以是棒状的，直径可以3～8mm。
制备氮化铝双边纳米梳的方法和制备氮化铝双边与单边相混纳米梳的方法基本是相同的，不同的主要是在充入反应室内的氮气与氨气的体积比例。
本发明的有益效果在于，对于AlN纳米材料，首次合成出了具有双边纳米线阵列或双边与单边相混纳米线阵列的纳米梳结构；无论是单边还是双边纳米梳结构，他们纳米线的直径和排列都较为均匀，产量高、纯度高。所使用的原料是较为廉价的金属铝，氮气和氨气，且制备时间短，成本低；无催化，无模板，对环境友好；而且方法简单，重复性好。这种形状规整的纳米线阵列将会在激光干涉/耦合、纳米激光器阵列、纳米机电系统等方面有应用前景。
附图说明
图1是本发明直流电弧放电装置结构图。
图2是实施例2制得的AlN双边纳米梳的SEM图。
图3是实施例2制得的AlN双边纳米梳的TEM图。
图4是实施例2制得的AlN双边纳米梳的EDX图。
图5是实施例2制得的AlN双边纳米梳的XRD谱图。
图6是实施例3制得的AlN双边纳米梳的SEM图。
图7是实施例4的AlN单边和双边纳米梳的SEM图。
图8是实施例5的AlN单边和双边纳米梳的SEM图。
具体实施方式
实施例1 结合图1说明本发明的一种制备纳米梳的装置。
图1中，1为反应室；2为水冷收集壁；3为钨阴极，可以是棒状的；4为铝块；5为铜锅阳极，阴极3和阳极5与直流电源接通；6为循环冷却水口，包括进水和出水口；7为混合气体进气口；8为放气口，9为水冷收集壁进水口，10为水冷收集壁出水口。
水冷收集壁2是为反应是冷却用的，以对制备纳米梳的装置进行保护。
实施例2 制备AlN双边纳米梳的全过程。
首先将高纯Al块(纯度99.999％)放入直流电弧放电装置反应室的铜锅中。电弧放电装置的阳极为铜锅，阴极为直径为3mm的钨电极，阳极通入循环冷却水。将直流电弧放电装置的反应室抽成真空(小于5pa)，然后充入氮气和氨气的混合气体(纯度99.999％)至20kPa。氨气在混合气体中的体积比例为25％。在电压为15V，电流为80A下反应10分钟后，在阳极铜锅和Al块上收集到白色的粉末为AlN双边纳米梳。
从图2，图3给出实施例2制得的双边纳米梳结构，它的两侧的纳米线阵列从中间主干分别向两个方向对称生长，可以看出纳米线的直径和长度非常均匀。纳米线的直径约70～100nm长度度约1～2μm。
图5中的XRD衍射峰表明，所有条件制备的样品均为六方纤锌矿晶体结构的纯AlN；同时没有发现其它杂质的衍射峰，表明样品的纯度很高。图4的EDS分析表明，纳米梳的主要成分是Al和N，且二者比例接近1∶1，进一步证明了样品的高纯度。从样品的扫描电镜照片图2可以看出，样品的产量是很高的。
实施例3 制备AlN双边纳米梳的全过程。
首先将高纯Al块(纯度99.999％)放入直流电弧放电装置反应室的铜锅中。电弧放电装置的阳极为铜锅，阴极为直径为8mm的钨电极，阳极通入循环冷却水。将直流电弧放电装置的反应室抽成真空(小于5pa)，然后充入氮气和氨气的混合气体(纯度99.999％)至50kPa。氨气在混合气体中的体积比例为30％。在电压为40V，电流为120A下反应100分钟后，在阳极铜锅和Al块上收集到白色的粉末为AlN双边纳米梳。
图6是本实施例制得的AlN双边纳米梳的SEM图。从图6可以看出双边纳米梳结构，它的两侧的纳米线阵列从中间主干分别向两个方向对称生长，可以看出纳米线的直径和长度非常均匀。纳米线的直径约70～100nm长度度约1～2μm。
实施例4 制备AlN双边与单边相混纳米梳的全过程。
首先将高纯Al块(纯度99.999％)放入直流电弧放电装置反应室的铜锅中。电弧放电装置的阳极为铜锅，阴极为直径为5mm的钨电极，阳极通入循环冷却水。将直流电弧放电装置的反应室抽成真空(小于5pa)，然后充入氮气和氨气的混合气体(纯度99.999％)至20kPa。氨气在混合气体中的体积比例为21％。在电压为15V，电流为80A下反应10分钟后，在阳极铜锅和Al块上收集到白色的粉末为AlN单边和双边纳米梳。
从样品的扫描电镜照片图7可以看出，纳米线的直径约为70～100nm，长度约为1～3μm，样品的产量是很高的。
实施例5 制备AlN双边与单边相混纳米梳的全过程。
首先将高纯Al块(纯度99.999％)放入直流电弧放电装置反应室的铜锅中。电弧放电装置的阳极为铜锅，阴极为直径为8mm的钨电极，阳极通入循环冷却水。将直流电弧放电装置的反应室抽成真空(小于5pa)，然后充入氮气和氨气的混合气体(纯度99.999％)至50kPa。氨气在混合气体中的体积比例为24％。在电压为35V，电流为120A下反应100分钟后，在阳极铜锅和Al块上收集到白色的粉末为AlN单边和双边纳米梳。
从样品的扫描电镜照片图8可以看出，纳米线的直径约为80～120nm，长度约为1～4μm，样品的产量是很高的。
Claims (6)
1.一种氮化铝纳米梳，其特征是，由纳米线阵列形成的双边梳状结构，在中间主干两侧生长有纳米线；纳米线由六方纤锌矿晶体结构的AlN构成；纳米线的直径为70～100nm，长度为1～2μm。
2.一种权利要求1的氮化铝纳米梳的制备方法，其特征是，以铝块、氮气和氨气的混合气体为原料，混合气体中按体积比氮气∶氨气＝70～75∶25～30；电弧放电装置的阳极为铜锅，阴极为钨电极，制备过程中铜锅阳极通循环冷却水；将铝块放入直流电弧放电装置反应室内的铜锅中，反应室抽真空，在气压小于5Pa后，通过气体流量计控制氮气和氨气体积比例充入混合气体，使反应室内气压为20～50kPa；在电压为15～40V，电流为80～120A条件下反应10～100分钟；在铜锅和Al块上收集到白色的粉末为AlN双边纳米梳。
3.按照权利要求2所述的氮化铝纳米梳的制备方法，其特征是，铝块、氮气和氨气的纯度为99.99％或99.999％。
4.一种氮化铝纳米梳，其特征是，有纳米线阵列形成的双边梳状结构，在中间主干两侧生长有纳米线，和纳米线阵列形成的单边梳状结构，在中间主干一侧生长有纳米线，二者组成氮化铝双边与单边相混纳米梳；其中单边和双边纳米梳都是由六方纤锌矿晶体结构的AlN构成。
5.一种权利要求4的氮化铝纳米梳的制备方法，其特征是，以铝块、氮气和氨气的混合气体为原料，混合气体中按体积比氮气∶氨气＝76～79∶21～24；电弧放电装置的阳极为铜锅，阴极为钨电极，制备过程中铜锅阳极通循环冷却水；将铝块放入直流电弧放电装置反应室内的铜锅中，反应室抽真空，在气压小于5Pa后，通过气体流量计控制氮气和氨气体积比例充入混合气体，使反应室内气压为20～50kPa；在电压为15～35V，电流为80～120A条件下反应10～100分钟；在铜锅和Al块上收集到白色的粉末为氮化铝双边与单边相混纳米梳。
6.按照权利要求5所述的氮化铝纳米梳的制备方法，其特征是，铝块、氮气和氨气的纯度为99.99％或99.999％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100666702A CN101513996B (zh) | 2009-03-23 | 2009-03-23 | 一种氮化铝纳米梳及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100666702A CN101513996B (zh) | 2009-03-23 | 2009-03-23 | 一种氮化铝纳米梳及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101513996A CN101513996A (zh) | 2009-08-26 |
| CN101513996B true CN101513996B (zh) | 2010-12-08 |
Family
ID=41038631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100666702A Expired - Fee Related CN101513996B (zh) | 2009-03-23 | 2009-03-23 | 一种氮化铝纳米梳及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101513996B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105129751B (zh) * | 2015-08-19 | 2019-05-24 | 山东国瓷功能材料股份有限公司 | 一种高温熔融法制备氮化铝粉末的方法 |
| CN106801258A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-06-06 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种具有六棱柱状氮化铝晶须的制备方法 |
| CN107381516B (zh) * | 2017-07-21 | 2019-06-28 | 黔南民族师范学院 | 一种微米球状AlN稀磁半导体粉体的制备方法 |
| CN109264678B (zh) * | 2018-10-24 | 2022-04-22 | 哈尔滨工业大学（威海） | 一种AlN纳米线的制备方法 |
| CN112250048A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-01-22 | 昆明理工大学 | 一种高纯纳米氮化铝的制备方法 |
-
2009
- 2009-03-23 CN CN2009100666702A patent/CN101513996B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101513996A (zh) | 2009-08-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sulaiman et al. | Review on grain size effects on thermal conductivity in ZnO thermoelectric materials | |
| He et al. | Aligned AlN nanorods with multi-tipped surfaces-growth, field-emission, and cathodoluminescence properties | |
| Wu et al. | GaN nanofibers based on electrospinning: facile synthesis, controlled assembly, precise doping, and application as high performance UV photodetector | |
| Wu et al. | Preparation and photoluminescence of yttrium hydroxide and yttrium oxide doped with europium nanowires | |
| CN101513996B (zh) | 一种氮化铝纳米梳及其制备方法 | |
| Xiao et al. | Field emission from zinc oxide nanotowers: the role of the top morphology | |
| CN101074492A (zh) | 半导体硫化物纳米管阵列及其制备方法 | |
| CN101508427A (zh) | 一种氮化铝单边纳米梳及其制备方法 | |
| Xiaoxu et al. | Synthesis of Y2O3 phosphor by a hydrolysis and oxidation method | |
| Chand et al. | Study of optical and ferroelectric behavior of ZnO nanostructures | |
| KR101081299B1 (ko) | 신규한 구조의 탄소계 나노복합체 및 이의 제조방법 | |
| CN108408699A (zh) | 一种三价镝掺杂氮化铝纳米材料的制备方法 | |
| Wang et al. | Controlled synthesis of europium-doped lutetium compounds: nanoflakes, nanoquadrels, and nanorods | |
| Hsueh et al. | CuO-nanowire field emitter prepared on glass substrate | |
| CN1800029A (zh) | 一种超细氧化锌纳米线及其制备方法 | |
| Liu et al. | Self-assembled ZnS nanowire arrays: synthesis, in situ Cu doping and field emission | |
| Maiti et al. | Flexible cold cathode with ultralow threshold field designed through wet chemicalroute | |
| CN109775672B (zh) | 一种Mn2+掺杂AlN纳米线的制备方法 | |
| CN1492076A (zh) | 大面积钨、钼及其氧化物纳米线与阵列以及其制备与应用 | |
| CN102627263A (zh) | 一种制备镁掺杂氮化铝纳米线的方法 | |
| CN101525767B (zh) | 一维纳米单晶管状碳化硅及其制备方法 | |
| CN100391896C (zh) | 氧化铪-氧化钆固溶体透明陶瓷闪烁材料及其制备方法和用途 | |
| CN101323439A (zh) | 一种碳热还原法制备一维氮化铝纳米线的方法 | |
| CN102139374A (zh) | 金属锌纳米线的制备方法 | |
| CN101693550B (zh) | 一种生长CdO纳米线束的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101208 Termination date: 20120323 |