具体实施方式
现已发现使用流延聚丙烯(PP)、取向PP或PP茂金属使转移扩散降低,并因此延长水汽极敏感产品的保存期。此外,与PVC反应的或被吸附的产品,例如尼古丁或碘,可以在使用本发明的层压材料制成的泡罩包装中得以避免水汽。
本发明的第一个层压材料结构具有外层/铝箔/密封层的层压材料结构。
根据本发明具有外层/中间层/铝箔/密封层的层顺序的第二种层压材料结构能够提供另外的双轴取向的塑料薄膜作为外层和铝箔之间的中间层。
在本发明的具有外层/铝箔/中间层/密封层的层顺序的第三种层压材料结构中,提供另外的双轴取向的塑料层作为密封层和铝箔之间的中间层。
在本发明的具有外层/中间层/铝箔/中间层/密封层的层顺序的第四种层压材料结构中,提供另外的双轴取向的塑料层作为外层和铝箔之间以及密封层和铝箔之间的中间层。
外层和中间层优选为聚丙烯(PP)、聚酯、聚氯乙烯(PVC)、聚酰胺(PA)、环烯共聚物(COC)或环烯聚合物(COP)的双轴取向薄膜。
外层和中间层的双轴取向塑料薄膜可以相同或不同,并且优选显示10至40μm,特别是12至30μm的厚度。塑料薄膜也可以是喷涂金属的(metallised)。
密封层的聚丙烯薄膜可以是取向的或未取向的。聚丙烯薄膜优选显示5至120μm,特别是10至105μm的厚度。
铝箔优选处于“柔软”状态,并具有20至100μm,特别是30至80μm的厚度。
铝箔表面可以进行适当的预处理(例如刷涂、铬化处理、离子化、臭氧、电晕、火焰或等离子体处理),以提供更好的对粘合剂或漆膜或者对挤出层的粘合性。
层压材料的单独的塑料层和铝箔可以通过层压粘合剂和/或挤出层压或共挤塑层压来结合在一起。
为了支持和改善塑料薄膜或挤出层之间漆膜、粘合剂或层压粘合剂的粘合,经常可以在朝向具有适当表面张力的粘合剂或挤出物的侧面上提供箔片。可以优选借助于离子化、臭氧、等离子体、火焰或电晕预处理来提高表面张力。
对于使用层压材料随后制造的包装容器,在层压材料的外侧可以提供印刷图案,如果需要,在印刷图案之上可以喷漆。印刷图案也可以以反向印刷形式在两个透明塑料薄膜之间形成,或在空白或喷漆的铝表面上形成。同样,层压材料的外侧可以形成漆膜,如果需要,借此该漆膜也可以印刷和/或印刷在包装线上。
合适的层压粘合剂可以为含溶剂或无溶剂的,或者含有水。层压粘合剂的实例为含溶剂、无溶剂或含水丙烯酸系粘合剂或聚氨酯粘合剂体系。但是,也可以使用在电磁辐射,例如紫外线、红外线以及电子束辐射影响下硬化的粘合剂。
合适的漆膜为例如基于丙烯酸树脂、环氧树脂、三聚氰胺树脂、尿酸树脂、聚氨酯、硝酸纤维素、聚酯及其混合物的漆膜。
作为用于密封由本发明层压材料制造的泡罩包装的泡罩基础部件的罩箔,可以使用采用处于硬质或柔软状态下的铝的常规体系,或铝与纸或塑料的层压材料。
为了打开泡罩包装取出内容物,已知体系包括例如将内容物,例如将片剂经由罩箔推出容器,通过剥离罩箔或剥离罩箔的局部层打开杯状容器,然后将片剂推过由于剥离第一个局部层而已经露出的第二个局部层(剥离-推出体系)而打开杯状容器。
因为泡罩包装中的杯中的空气在密封过程中膨胀,所以使用的密封漆膜的粘合强度必须在热状态下刚刚密封之后就高(>5.5N/15mm),即所谓的热粘性。可以使用常规底漆或粘合剂树脂来改善对铝的粘合。漆膜的涂层优选为0.5至15g/m2,特别是2至7g/m2。
如果例如马来酸酐改性的聚丙烯,乙烯-丙烯共聚物的加成物,例如Rhom and Haas公司的Morprime 78LJ10和LJ8,和/或酸改性烯烃,例如Mitsui公司的Unisole用作漆膜原料,可以获得必要的热粘性。
也可以使用苯乙烯树脂、环氧树脂和/或环氧-酚醛树脂,例如
,和/或聚甲基丙烯酸甲酯,例如
,甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯或甲基丙烯酸异丁酯来改性所述漆膜原料。
对于Morprime基漆膜,漆膜配方优选具有6至25%,特别是10至14%的固含量,对于Unisole基漆膜,具有15至23%的固含量。
为获得必要的层厚度,可以添加填料,例如氧化硅、碳酸钙、硫酸钙、二氧化钛或滑石。
漆膜层的每单位面积重量优选为0.5至15g/m2,特别是2至7g/m2。
表1至4中显示本发明的四种层压材料结构的优选箔片/薄膜组合。
表1至4中薄膜中的塑料缩写为:
PA 聚酰胺
PP 聚丙烯
PET 聚对苯二甲酸乙二酯
以下缩写将在表1至4中得到:
o 取向的,例如oPA
c 流延,例如cPP
薄膜和箔片的厚度以μm给出。
表1:第一种层压材料结构
号 | 外层 | Al | 密封层 |
1 | 25μm oPA | Al 45 | 15μm oPP |
2 | 25μm oPA | Al 60 | 15μm oPP |
3 | 25μm oPA | Al 45 | 20μm oPP |
4 | 25μm oPA | Al 60 | 20μm oPP |
5 | 25μm oPA | Al 45 | 30μm oPP |
6 | 25μm oPA | Al 60 | 30μm oPP |
7 | 25μm oPA | Al 45 | 25μm cPP |
8 | 25μm oPA | Al 60 | 25μm cPP |
9 | 25μm oPA | Al 45 | 40μm cPP |
10 | 25μm oPA | Al 60 | 40μm cPP |
11 | 25μm oPA | Al 45 | 60μm cPP |
12 | 25μm oPA | Al 60 | 60μm cPP |
13 | 23μm oPET | Al 45 | 15μm oPP |
14 | 23μm oPET | Al 45 | 20μm oPP |
15 | 23μm oPET | Al 45 | 30μm oPP |
16 | 20μm oPP | Al 45 | 15μm oPP |
17 | 20μm oPP | Al 45 | 20μm oPP |
18 | 20μm oPP | Al 45 | 30μm oPP |
表2:第二种层压材料结构
号 | 外层 | Al | 中间层 | 密封层 |
19 | 25μm oPA | Al 45μm | 25μm oPA | 15μm oPP |
20 | 25μm oPA | Al 60μm | 25μm oPA | 15μm oPP |
21 | 25μm oPA | Al 45μm | 25μm oPA | 20μm oPP |
22 | 25μm oPA | Al 60μm | 25μm oPA | 20μm oPP |
23 | 25μm oPA | Al 45μm | 25μm oPA | 30μm oPP |
24 | 25μm oPA | Al 60μm | 25μm oPA | 30μm oPP |
25 | 25μm oPA | Al 45μm | 25μm oPA | 25μm cPP |
26 | 25μm oPA | Al 60μm | 25μm oPA | 25μm cPP |
27 | 25μm oPA | Al 45μm | 15μm oPA | 40μm cPP |
28 | 25μm oPA | Al 60μm | 15μm oPA | 40μm cPP |
29 | 25μm oPA | Al 45μm | 15μm oPA | 60μm cPP |
30 | 25μm oPA | Al 60μm | 15μm oPA | 60μm cPP |
31 | 23μm oPET | Al 60μm | 25μm oPA | 15μm oPP |
32 | 23μm oPET | Al 60μm | 25μm oPA | 20μm oPP |
33 | 23μm oPET | Al 60μm | 25μm oPA | 25μm cPP |
34 | 23μm oPET | Al 45μm | 25μm oPA | 40μm cPP |
35 | 23μm oPET | Al 60μm | 25μm oPA | 40μm cPP |
36 | 23μm oPET | Al 45μm | 25μm oPA | 60μm cPP |
37 | 23μm oPET | Al 60μm | 25μm oPA | 60μm cPP |
38 | 23μm oPET | Al 45μm | 15μm oPA | 30μm oPP |
39 | 23μm oPET | Al 60μm | 15μm oPA | 30μm oPP |
40 | 20μm oPP | Al 60μm | 25μm oPA | 15μm oPP |
41 | 20μm oPP | Al 60μm | 25μm oPA | 20μm oPP |
42 | 20μm oPP | Al 60μm | 25μm oPA | 25μm cPP |
43 | 20μm oPP | Al 45μm | 25μm oPA | 40μm cPP |
44 | 30μm oPP | Al 60μm | 25μm oPA | 40μm cPP |
45 | 20μm oPP | Al 45μm | 25μm oPA | 60μm cPP |
46 | 30μm oPP | Al 60μm | 25μm oPA | 60μm cPP |
47 | 20μm oPP | Al 45μm | 15μm oPA | 20μm oPP |
48 | 30μm oPP | Al 60μm | 15μm oPA | 20μm oPP |
表3:第三种层压材料结构
号 | 外层 | 中间层 | Al | 密封层 |
49 | 20μm oPA | 20μm oPA | Al 45μm | 15μm oPP |
50 | 15μm oPA | 15μm oPA | Al 60μm | 15μm oPP |
51 | 20μm oPA | 20μm oPA | Al 45μm | 20μm oPP |
52 | 15μm oPA | 15μm oPA | Al 60μm | 20μm oPP |
53 | 20μm oPA | 20μm oPA | Al 45μm | 30μm oPP |
54 | 15μm oPA | 15μm oPA | Al 60μm | 30μm oPP |
表4:第四种层压材料结构
号 | 外层 | 中间层 | Al | 中间层 | 密封层 |
55 | 20μm oPA | 20μm oPA | Al 45μm | 15μm oPA | 15μm oPP |
56 | 15μm oPA | 15μm oPA | Al 60μm | 15μm oPA | 15μm oPP |
57 | 20μm oPA | 20μm oPA | Al 45μm | 15μm oPA | 20μm oPP |
58 | 15μm oPA | 15μm oPA | Al 60μm | 15μm oPA | 20μm oPP |
59 | 20μm oPA | 20μm oPA | Al 45μm | 15μm oPA | 30μm oPP |
60 | 15μm oPA | 15μm oPA | Al 60μm | 15μm oPA | 30μm oPP |
表1至4中示出的实施例仅为优选层压材料的选择。本发明不局限于这里示出的实施例。
为了测试密封性能和热粘性,采用用量为3.5g/m2的层喷漆硬质和柔软状态下的20μm厚铝箔,并在不同的密封温度下密封在本发明的层压材料结构上。使用以下漆膜配方:
漆膜号1:添加二氧化硅的两种Morprime型的混合物。
漆膜号2:添加13% Araldite和碳酸钙的Unisole基。
沉积漆膜之后,干燥该漆膜以便获得紧密的漆膜。
20μm厚铝箔处于“硬质”和“柔软”状态,热密封漆膜沉积在有光泽的侧面(SS)或无光泽的侧面(MS)并如下表示:
材料A:20μm Al,硬质,SS
材料B:20μm Al,柔软,MS
进行以下测试:
密封曲线:密封装置Brugger,密封时间0.5秒和1秒,160℃-220℃(100N/cm2=>500N;t=1秒,5cm宽)
热粘性密封曲线:密封装置Brugger,密封时间1秒/160,180,200℃;压力67N/cm2;热粘性0.0秒
表5至10中总结了为检验密封粘合性和热粘性的强度而进行的测试的结果。
表5:密封在25μm oPA/60μm Al/60μm cPP上的20μm Al,硬质,SS的平均密封强度
表6:密封在25μm oPA/60μm Al/40μm cPP上的20μm Al,硬质,SS的平均密封强度
表7:密封在25μm oPA/45μmAl/25μm cPP上的20μm Al,柔软,MS的平均密封强度
表8:密封在25μm oPET/45μm Al/25μm oPP上的20μm Al,柔软,MS的平均密封强度
表9:密封在25μm oPA/60μm Al/60μm cPP上的20μm Al,硬质,SS的热粘性密封强度
表10:密封在25μm oPA/60μm Al/60μm cPP上的20μm Al,柔软,MS的热粘性密封强度
表1至4中总结了本发明的四种层压材料结构的优选箔片/薄膜组合。
制造用于对水汽和氧气敏感的产品的泡罩包装的基础部件的第一种可冷成型层压材料10显示如图1中所示的以下层结构:
12 聚丙烯薄膜作为密封层
14 铝箔
16 外层
外层16随后形成由层压材料10制成的泡罩基础部件的外侧,密封层12形成内侧。层压材料结构的实例可以取自表1。
制造用于对水汽和氧气敏感的产品的泡罩包装的基础部件的第二种可冷成型层压材料20显示如图2中所示的以下层结构:
22 聚丙烯薄膜作为密封层
24 铝箔
25 中间层
26 外层
外层26形成由层压材料20制成的泡罩基础部件的随后的外侧,密封层22形成内侧。层压材料结构的实例可以取自表2。
制造用于对水汽和氧气敏感的产品的泡罩包装的基础部件的第三种可冷成型层压材料30显示如图3中所示的以下层结构:
32 聚丙烯箔作为密封层
33 中间层
34 铝箔
36 外层
外层36随后形成由层压材料30制成的泡罩基础部件的外侧,密封层32形成内侧。层压材料结构的实例可以取自表3。
制造用于对水汽和氧气敏感的产品的泡罩包装的基础部件的第四种可冷成型层压材料40显示如图4中所示的以下层结构:
42 聚丙烯箔作为密封层
43 中间层
44 铝箔
45 中间层
46 外层
外层46随后形成由层压材料40制成的泡罩基础部件的外侧,密封层42形成内侧。层压材料结构的实例可以取自表4。
图5中所示的泡罩基础部件50由层压材料10、20、30、40制成,借此容纳例如片剂54的杯状容器或杯52通过例如使用冲头和模具的深拉,使用冲头和模具或冲头/压缩空气和模具的两步工艺以层压材料成型。
如图6和7所示,杯52已经填充片剂54之后,根据需要,将可推开或可剥离罩薄膜70密封在泡罩基础部件50上,以便形成泡罩包装60。
由层压材料10、20、30、40制成的泡罩基础部件50的可推开薄膜形式的罩薄膜70显示例如以下层结构:密封层/铝箔/印刷预漆膜/印花(printing)/印刷覆面漆膜。印花与覆面漆膜层一起随后形成罩薄膜70的外侧,铝箔的自由侧密封在由层压材料制成的泡罩基础部件50的聚丙烯密封层上。
由层压材料10、20、30、40制成的泡罩基础部件50的可剥离薄膜形式的罩薄膜70显示以下层结构:密封介质/铝箔/粘合层/聚对苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜/粘合层/纸/印花/覆面漆膜。印花与印刷覆面漆膜一起随后形成罩薄膜70的外侧,铝箔的自由侧密封在由层压材料制成的泡罩基础部件50的聚丙烯密封层上。