CN101508369A - 用于泡罩基础部件的可冷成型层压材料 - Google Patents

用于泡罩基础部件的可冷成型层压材料 Download PDF

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CN101508369A CNA2009100027978A CN200910002797A CN101508369A CN 101508369 A CN101508369 A CN 101508369A CN A2009100027978 A CNA2009100027978 A CN A2009100027978A CN 200910002797 A CN200910002797 A CN 200910002797A CN 101508369 A CN101508369 A CN 101508369A
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Abstract

本发明公开了用于泡罩基础部件的可冷成型层压材料。可冷成型层压材料(10)包括铝箔和塑料薄膜，用于制造包装需要避免水汽、氧气、气体、气味和/或紫外线辐射，防止包装产品中的特殊组分从容器内部扩散的药物和医疗产品、诊断产品等产品的容器(40)。层压材料显示塑料层(18)/双轴取向的塑料薄膜(16)/铝箔(14)/密封层(12)的结构。

Description

用于泡罩基础部件的可冷成型层压材料
技术领域
本发明涉及铝箔和塑料箔的可冷成型层压材料，其用于制造包装需要避免水汽、氧气、气体、气味和/或紫外线辐射或防止包装产品中的特殊物质从容器内部向外扩散的药物和医疗产品、诊断产品等产品的容器。同样在本发明范围内的为通过冷成型由层压材料制成的包装容器。
背景技术
对于制造用于包装需要避免水汽、氧气、气体、气味和/或紫外线辐射，或为了防止包装产品中的特殊物质从容器内部向外扩散的药物和医疗产品、诊断产品等产品的容器，例如泡罩或可推开(push-through)包装的基础部件，具有双轴拉伸的塑料薄膜/铝箔/密封层(漆膜、塑料薄膜或塑料涂层)结构的可冷成型层压材料是已知的。外铺塑料薄膜与铝箔的粘合通过粘合剂获得，由此铝箔主要被涂漆，以便弥补沉积对铝箔的影响。
制造用于所谓Alu-Alu泡罩的泡罩基础部件的合适材料为
Figure A200910002797D00041
其通过冷成型制成泡罩基础部件。重要的是防止内容物吸收水汽和氧气或释放例如醇、水汽或醚类油的组分。通常使用厚度为10至150μm的具有oPA/铝箔/密封层结构的层压材料，密封层例如PVC、PP、PE、PET、PVDC、PCTFE、COC、COP、PC、PA。
上述结构迄今已经是合适的，并且仍能满足标准要求。但是逐渐地，正在研发对机械处理极敏感的用于诊断目的的药物(吸入式、固态分配形式)和化学品的更加活性的成分。
由WO 94/19184已知的是一种具有铝箔的可冷成型层压材料，在铝箔的双面具有双轴拉伸的聚酰胺薄膜，在聚酰胺薄膜之一上是密封层。这样能够改善得到的冷成型性。
发明内容
本发明的目的是提供在开始时所述种类的用于制造包装容器的可冷成型层压材料，与现有技术相比，由于冷成型，其显示显著更高的机械强度和极好的成型性。
通过本发明实现该目的，层压材料显示塑料层/双轴取向的塑料薄膜/铝箔/密封层的结构。
附图说明
本发明的其它优点、特征和细节在以下示例性实施方案的说明和通过附图揭示；这一点用图解法显示在以下附图中：
图1对应于沿着图3中的线II-II的剖面，根据图2的制造泡罩基础部件的可冷成型层压材料的层结构；
图2由图1中的层压材料制成的冷成型的泡罩基础部件的平面图；
图3图2中沿着线I-I的泡罩基础部件的剖面；
图4密封在可推开罩薄膜或可剥离罩薄膜上的图2中沿着线I-I的泡罩基础部件的剖面。
具体实施方式
在外部双轴取向的塑料薄膜上使用另外的外层导致层压材料的显著的机械强化，以及因此改善防止内容物受到外部机械影响。特别地，杯的突起强度和因此对机械损伤的保护显著升高。
此外，在冷成型的层压材料中得到好得多的平坦度。也能够使包装容器，例如要用于自动和半自动分配系统的由层压材料制造的泡罩包装获得优异的平坦度和更高的劲度。塑料层优选为聚丙烯(PP)、聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚酰胺、环烯共聚物(COC)、环烯聚合物(COP)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚碳酸酯、聚砜、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚酰亚胺或聚乙烯和聚丙烯的茂金属的未取向、单或双轴取向的薄膜或挤出涂层。
双轴取向的塑料薄膜优选包括聚丙烯(PP)、聚酯、聚氯乙烯(PVC)、聚酰胺(PA)、环烯共聚物(COC)或环烯聚合物(COP)。双轴取向的塑料薄膜优选包括聚丙烯(PP)。
密封层优选为聚丙烯(PP)、聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚酰胺、环烯共聚物(COC)、环烯聚合物(COP)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚碳酸酯、聚砜、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚酰亚胺、聚丙烯腈、聚(丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯)、聚(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)或聚乙烯和聚丙烯的茂金属的未取向的、单或双轴取向的薄膜或挤出涂层。
作为薄膜，塑料层优选具有10至150μm，特别是15至100μm的厚度，作为挤出层，5至100g/m2，特别是10至80g/m2的每单位面积重量。
取向的塑料薄膜优选具有6至40μm，特别是12至30μm的厚度。
作为薄膜，密封层优选显示10至150μm，特别是15至100μm的厚度，作为挤出层，5至100g/m2，特别是10至80g/m2的每单位面积重量。
如果密封层沉积在铝箔上作为挤出层，那么这一点优选使用粘合剂，借助于共挤塑进行。用于共挤塑的合适的粘合剂为所有常规树脂，特别是丙烯酸衍生物，优选EAA(乙烯丙烯酸共聚物)，离聚物，EVA(乙烯乙烯酯共聚物)改性体系，例如
Figure A200910002797D00061
或乙烯共聚物，例如
Figure A200910002797D00062
铝箔优选处于“柔软”状态，具有20至100μm，特别是30至80μm的厚度。
铝箔表面可以显示对粘合剂或漆膜或对挤出层的改善的粘合，这一点借助于适当的预处理(例如刷涂、铬化处理、离子化、臭氧、电晕、火焰或等离子体预处理)。
层压材料的单独的塑料层和铝箔可以借助于层压粘合和/或挤出粘合，例如共挤塑粘合来结合在一起。
为了支持和改善塑料薄膜或挤出层之间漆膜、粘合剂或层压粘合剂的粘合，经常可以在朝向具有适当表面张力的粘合剂或挤出物的侧面上提供薄膜。可以优选通过离子化、臭氧、等离子体、火焰或电晕预处理来提高表面张力。
对于随后制造的包装容器，在层压材料下侧可以提供印刷图像，如果需要，在印刷图像之上可以喷漆。印刷图像也可以以反向印刷形式在两个透明塑料薄膜之间形成。层压材料的外侧也可以提供有漆膜，根据需要，借此漆膜也可以印刷在包装设备上和/或可印刷在包装设备上。
合适的层压粘合剂可以为含溶剂或无溶剂的，并且可以含有水。层压粘合剂的实例为含溶剂、无溶剂或含水丙烯酸系粘合剂或聚氨酯粘合剂体系。但是，可以使用在电磁辐射，例如紫外线、红外线以及电子束辐射影响下硬化的粘合剂。
合适的漆膜为例如基于丙烯酸酯、环氧树脂、三聚氰胺树脂、聚氨酯、硝酸纤维素、聚酯及其混合物的漆膜。
可用作密封由本发明层压材料的泡罩包装制造的泡罩基础部件的罩薄膜的是处于硬质或柔软状态的常规铝体系，铝与纸或塑料的层压材料，或没有金属但带有具有阻隔功能的其它保护层的层压材料。
为了打开泡罩包装取出内容物，已知体系例如包括挤压内容物，例如片剂，并经由罩薄膜将片剂推出杯状容器，通过剥离罩薄膜或剥离局部层，随后将片剂压过由于剥离第一个局部层而露出的第二个局部层(剥离-推出体系)而打开杯状容器。
为制造相应的罩薄膜，使用柔软或硬质的例如20μm厚铝箔，通过喷漆或挤压涂布，通过单挤出或与聚乙烯或其它合适的树脂一起共挤塑密封在层压材料或泡罩基础部件，例如
Figure A200910002797D00072
或EAA的内侧上。可以使用常规底漆或粘合剂树脂来改善对铝的粘合。漆膜层优选为2至15g/m2，特别是4至10g/m2，涂层为3至30g/m2，特别是6至20g/m2。
密封在由PVC、PVDC或聚酯制造的层压材料或泡罩基础部件上的合适的漆膜为例如基于PVCA(聚氯乙烯-丙烯酸酯)的漆膜，其添加其它共聚物和树脂，例如氯乙烯(VC)/乙酸乙烯酯、PVDC(聚偏二氯乙烯)、VC/丙酸乙烯酯或甲基丙烯酸酯。
以下混合物代表密封在PVC、PVDC或聚酯上的优选配方：
第1配方
VC/丙酸乙烯酯/丙烯酸的三元共聚物                             6份
VC/乙酸乙烯酯/二碳氢化物(di-carbonic-hydride)的三元共聚物    8份
聚甲基丙烯酸甲酯                                             14份
PVC/PVDC树脂                                                 4份
抗粘连-和防粘结剂
溶剂                                                         大约68份
第2配方
VC/丙酸乙烯酯/丙烯酸的三元共聚物                             2份
VC/乙酸乙烯酯/二碳酸酐(dicarbonic-acid-anhydrid)的三元共聚物 6份
聚甲基丙烯酸甲酯                                             24份
PVC/PVDC树脂                                 2份
抗粘连-和防粘结剂
溶剂                                         大约66份
第3配方
VC/丙酸乙烯酯/丙烯酸的三元共聚物             1份
VC/乙酸乙烯酯/二碳酸酐的三元共聚物           9份
聚甲基丙烯酸甲酯                             18份
抗粘连-和防粘结剂
溶剂                                         大约72份
优选用于密封在聚丙烯上的漆膜原料为改性聚丙烯，例如马来酸氢化物，乙烯-丙烯共聚物的加成物，例如Company Firma Rhom and Haas的Morprime 78LJ10和LJ8和/或酸改性的烯烃，例如Company Mitsui的Unisole。
漆膜的上述原料可以用苯乙烯树脂、环氧树脂和/或环氧-酚醛树脂，例如和/或聚甲基丙烯酸甲酯，例如
Figure A200910002797D00082
甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯或甲基丙烯酸异丁酯来改性。
对于Morprime基漆膜，漆膜组成优选具有6至25％，特别是10至14％的固含量，对于Unisole基漆膜，具有15至23％的固含量。
为了获得所需层厚，可以向漆膜中添加填料材料，例如氧化硅、碳酸钙、硫酸钙、二氧化钛或滑石。
漆膜的厚度优选为0.5至15g/m2，特别是2至7g/m2。
以下表格示出本发明的可冷成型层压材料的结构选择。术语“外部”塑料层表示随后形成包装容器外侧的层压材料的侧面。取向的塑料薄膜位于外部塑料层以下。要密封在罩薄膜上的层压材料的侧面由密封层形成，并且在包装容器中随后为层压材料的内侧。
表格中的塑料薄膜的缩写为：
PA   聚酰胺
PE   聚乙烯
PP   聚丙烯
PVC  聚氯乙烯
PET  聚对苯二甲酸乙二酯
COC    环烯共聚物
COP    环烯聚合物
PVDC   聚偏二氯乙烯
PTFE   聚四氟乙烯
PVTFE  聚偏二氟乙烯-四氟乙烯
PCTFE  聚三氟氯乙烯
LLDPE  低密度线性聚乙烯
LMDPE  中密度线性聚乙烯
LDPE   低密度聚乙烯
HDPE   高密度聚乙烯
HMWPE  高分子量聚乙烯
UHMWPE 超高分子量聚乙烯
表格中使用以下缩写：
o      取向的，例如oPA
c      流延，例如cPP
m      茂金属，例如mPE
薄膜厚度以μm给出；在涂层的情况下，每单位面积重量以g/m2给出。
表格：层压材料结构
 
外部塑料层 取向的塑料层 铝箔 密封层
40μm HDPE 25μm oPA Al 45μm 40μm HDPE
40μm HDPE 25μm oPA Al 50μm 40μm HDPE
40μm HDPE 25μm oPA Al 60μm 40μm HDPE
60μm LLDPE 25μm oPA Al 60μm 60μm LLDPE
40μm HDPE 20μm oPA Al 45μm 40μm HDPE
40μm HDPE 15μm oPA Al 60μm 40μm HDPE
60μm LLDPE 25μm oPA Al 45μm 40μm LDPE/mPE
60μm LLDPE 25μm oPA Al 60μm 40μm LDPE/mPE
60μm LLDPE 25μm oPA Al 60μm 40μm LMDPE
60μm cPP 20μm oPA Al 45μm 40g/m2LDPE
表格：层压材料结构(续)
 
外部塑料层 取向的塑料层 铝箔 密封层
60μm LLDPE 25μm oPA Al 60μm 40g/m2LMDPE
60μm cPP 15μm oPA Al 60μm 30g/m2HMWPE
100μm PVC 25μm oPA Al 45μm 30g/m2HMWPE
60μm PVC 25μm oPA Al 60μm 50g/m2UHMWPE
30μm PVC 20μm oPA Al 45μm 50g/m2UHMWPE
60μm cPP 15μm oPA Al 60μm 60μm cPP
60μm cPP 25μm oPA Al 45μm 60μm cPP
60μm cPP 25μm oPA Al 60μm 60μm cPP
60μm cPP 20μm oPA Al 45μm 60μm cPP
60μm PVC 15μm oPA Al 60μm 60μm PVC
60μm PVC 25μm oPA Al 45μm 60μm PVC
60μm PVC 25μm oPA Al 60μm 60μm PVC
100μm PVC 25μm oPA Al 45μm 100μm PVC
100μm PVC 25μm oPA Al 60μm 100μm PVC
15μm PVC 25μm oPA Al 45μm 15μm PVC
15μm PVC 25μm oPA Al 60μm 15μm PVC
15μm PVC 25μm oPA Al 45μm 30μm PVC
15μm PVC 25μm oPA Al 60μm 30μm PVC
40μm PVC 25μm oPA Al 45μm 20g/m2PVDC
60μm cPP 25μm oPA Al 60μm 23μm PCTFE
60μm cPP 20μm oPA Al 45μm 40μm COC
40μm PVC 25μm oPA Al 60μm 30μm COP
75μm PET 25μm oPA Al 45μm 40μm LDPE/mPE
75μm PET 25μm oPA Al 60μm 40μm LDPE/mPE
75μm PET 20μm oPA Al 45μm 40μm LDPE/mPE
75μm PET 15μm oPA Al 60μm 40μm LDPE/mPE
30g/m2LDPE 25μm oPA Al 45μm 25μm oPA
30g/m2LDPE 25μm oPA Al 60μm 25μm oPA
30g/m2LDPE 20μm oPA Al 45μm 20μm oPA
30g/m2LDPE 15μm oPA Al 60μm 20μm oPA
60μm cPP 25μm oPA Al 45μm 20μm oPCTFE
50μm PVC 25μm oPA Al 60μm 20μm oPCTFE
60μm PVC 23μm oPET Al 45μm 60μm PVC
60μm PVC 23μm oPET Al 60μm 60μm PVC
30μm PVC 23μm oPET Al 45μm 30μm PVC
30μm PVC 23μm oPET Al 60μm 30μm PVC
15μm PVC 23μm oPET Al 45μm 15μm PVC
15μm PVC 23μm oPET Al 60μm 15μm PVC
30μm PVC 23μm oPET Al 45μm 15μm PVC
75μm PET 23μm oPET Al 45μm 40g/m2LDPE
60μm cPP 23μm oPET Al 60μm 40g/m2LMDPE
表格：层压材料结构(续)
 
外部塑料层 取向的塑料层 铝箔 密封层
60μm cPP 23μm oPET Al 45μm 30g/m2HMWPE
60μm cPP 23μm oPET Al 60μm 30g/m2HMWPE
60μm cPP 23μm oPET Al 45μm 50g/m2UHMWPE
60μm cPP 23μm oPET Al 60μm 50g/m2UHMWPE
75μm PET 23μm oPET Al 45μm 23μm PET
75μm PET 23μm oPET Al 60μm 23μm PET
60μm PVC 20μm oPP Al 45μm 60μm PVC
60μm PVC 20μm oPP Al 60μm 60μm PVC
30μm PVC 20μm oPP Al 45μm 30μm PVC
30μm PVC 20μm oPP Al 60μm 30μm PVC
15μm PVC 20μm oPP Al 45μm 15μm PVC
15μm PVC 20μm oPP Al 60μm 15μm PVC
60μm cPP 25μm oPA Al 45μm 30g/m2Surlyn
60μm cPP 25μm oPA Al 60μm 20g/m2Surlyn
30g/m2LDPE 23μm oPET Al 45μm 30g/m2Surlyn
30g/m2LDPE 23μm oPET Al 60μm 20g/m2Surlyn
40μm HDPE 20μm oPP Al 45μm 30g/m2Surlyn
40μm HDPE 20μm oPP Al 60μm 20g/m2Surlyn
60μm PVC 25μm oPA Al 45μm 40μm LDPE/Surlyn
75μm PET 23μm oPET Al 60μm 40μm LDPE/Surlyn
30μm PVC 20μm oPP Al 45μm 15μm PVC
40μm HDPE 30μm oPP Al 60μm 40μm HDPE
60μm cPP 20μm oPP Al 45μm 40μm LDPE/mPE
40μm LMDPE 30μm oPP Al 60μm 40μm LMDPE
60μm cPP 30μm oPP Al 45μm 40μm LDPE/mPE
60μm cPP 30μm oPP Al 60μm 40μm LMDPE
60μm cPP 20μm oPP Al 45μm 20μm oPP
60μm cPP 20μm oPP Al 60μm 20μm oPP
表格中所示的实施例仅代表优选层压材料的一种选择。本发明不局限于上述实施例。
根据图1，用于制造对水汽和氧气吸收或例如醇、水汽或醚油的组分排气具有保护作用的泡罩包装的基础部件的可冷成型层压材料10显示以下层结构：
12 密封层
14 铝箔
16 取向的塑料薄膜
18 外部塑料层
密封层12形成由层压材料10制成的泡罩基础部件的随后的内侧，外部塑料层18形成其外侧。层压材料结构的实例可以由表格给出。
图2中示出的泡罩基础部件20由层压材料10制成，借此杯状容器或贮器22以层压材料10冷成型，以容纳可以为低至高粘性液体或粉末或固体产物，例如片剂24的产品，用于传统亚洲药物(TCM＝传统中药)或胶囊的分配装置。
如图3和4所示，杯22已经填充例如片剂24之后，根据需要，可推开或可剥离罩薄膜40密封在泡罩基础部件20上，形成泡罩包装30。
由层压材料10制成的泡罩基础部件20的具有可推开型薄膜的罩薄膜40显示例如以下层结构：密封层/铝箔/印刷预漆膜/印花(printing)/印刷覆面漆膜。印花与覆面漆膜一起形成罩薄膜40的随后的外侧，铝箔的自由侧密封在由层压材料制成的泡罩基础部件20的密封层上。
由层压材料10制成的泡罩基础部件20的具有可剥离薄膜的罩薄膜40显示以下层结构：密封层/铝箔/粘合层/聚对苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜/粘合层/纸/印花/印刷覆面漆膜。印花与覆面漆膜一起形成罩薄膜40的随后的外侧；铝箔的可密封侧面密封在由层压材料制成的泡罩基础部件20的密封层上。

Claims (12)

1.可冷成型层压材料(10)，包括铝箔和塑料薄膜，用于制造包装需要避免水汽、氧气、气体、气味和/或紫外线辐射，防止包装的产品中的特殊组分从容器内部扩散的药物和医疗产品、诊断产品等产品的容器(40)，其特征在于层压材料(10)显示塑料层(18)/双轴取向的塑料薄膜(16)/铝箔(14)/密封层(12)的结构。
2.根据权利要求1的可冷成型层压材料，其特征在于塑料层(18)为聚丙烯(PP)、聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚酰胺、环烯共聚物(COC)、环烯聚合物(COP)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚碳酸酯、聚砜、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚酰亚胺或聚乙烯和聚丙烯的茂金属的未取向的、单或双轴取向的薄膜或挤出涂层。
3.根据权利要求1或2的可冷成型层压材料，其特征在于双轴取向的塑料薄膜(16)由聚丙烯(PP)、聚酯、聚氯乙烯(PVC)、聚酰胺(PA)、环烯共聚物(COC)或环烯聚合物(COP)组成。
4.根据权利要求1至3之一的可冷成型层压材料，其特征在于密封层(12)为聚丙烯(PP)、聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚酰胺、环烯共聚物(COC)、环烯聚合物(COP)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚碳酸酯、聚砜、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚酰亚胺、聚丙烯腈、聚(丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯)、聚(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)或聚乙烯和聚丙烯的茂金属的未取向的、单或双轴取向的薄膜或挤出涂层。
5.根据权利要求1至4之一的可冷成型层压材料，其特征在于塑料层(18)作为薄膜显示10至150μm，优选15至100μm的厚度，以及作为挤出层，5至100g/m2，优选10至80g/m2的每单位面积重量。
6.根据权利要求1至5之一的可冷成型层压材料，其特征在于取向的塑料薄膜(16)显示6至40μm，优选12至30μm的厚度。
7.根据权利要求1至6之一的可冷成型层压材料，其特征在于密封层(12)作为薄膜显示10至150μm，优选15至100μm的厚度，以及作为挤出层，5至100g/m2，优选10至80g/m2的每单位面积重量。
8.根据权利要求1至6之一的可冷成型层压材料，其特征在于铝箔(14)处于“柔软”状态，并显示20至100μm，优选30至80μm的厚度。
9.由根据在前权利要求之一的可冷压成型成型层压材料(10)制造的包装容器。
10.根据权利要求9的包装容器，为泡罩基础部件(20)的形式，具有至少一个以层压材料(10)成形的杯状容器(22)。
11.根据权利要求10的包装容器，为泡罩包装(30)形式，具有密封在密封层(12)上的罩薄膜(40)的泡罩基础部件(29)。
12.根据权利要求10或11的包装容器作为形状稳定的包装的用途，所述包装用于需要避免水汽、氧气、气体、气味和/或紫外线辐射，或防止包装的产品中的特殊组分从容器内部扩散的药物和医疗产品、诊断产品等产品。
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