CN101508178A - 一种智能化初烤烟打包机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能化初烤烟打包机，包括长方体装料框并放置于托板上，托板放置在电子称辊道输送机上，辊道输送机与打包机辊道输送机之间有接口间隙，打包液压装置，提升液压装置分别固定在机架上，控制器，数据显示/触摸式输入屏分别固定在机架上，打包机基座通过缓冲器与辊道输送机相联，并与机架相联。本实用新型的优点是，打包质量稳定，设备生产效率高，工人劳动强度低。打包机具备数据显示、输入/出、储存功能，能实施全程质量监控，对产品质量具有可追溯性。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟叶打包机，具体地说涉及一种智能化初烤烟打包机。
背景技术
初烤烟打包工作是烤烟生产过程中的一个重要环节，打包方式直接影响着初烤烟的打包质量。长期以来未得到应有的关注，至今许多地区的打包方式仍延用原始的手工操作。近年来，在所开发出的初烤烟打包机中，仅局限于整个过程中加压方式的改变，即人工加压→杠杆加压→油压→气压，缺乏对整个打包过程的系统研究，打包过程中存在打包质量不稳定，设备使用效率低下，设备运行维护费用高，工人劳动强度大等问题。
在生产操作过程中，发现现有初烤烟打包机存在着以下不足：
打包机上没有数据显示、输入、采集功能，不能对初烤烟叶数据进行信息化管理；打包机设备笨重，不能随意移动，只能用烟叶来就设备，从而增加了工人的劳动强度；油压式打包机油缸及管件密封性能差，经常有油泄漏出来污染烟叶，造成不小的经济损失，控制加压方式凭经验，烟叶经常被压油和压碎；气压式打包机虽然克服了油压式打包机油泄漏这一缺陷，但在卸压时会产生刺耳的噪声，从而造成对人体的危害和对环境的污染。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种智能化初烤烟打包机，它与现有技术相比，打包质量稳定，设备生产效率高，工人劳动强度低，具有数据显示、输入/出、储存功能，能实施全程质量监控，对产品质量具有可追溯性。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种智能化初烤烟打包机，包括长方体装料框1并放置于托板2上，托板2上开有穿绳槽3，上面铺麻片4，托板2放置在辊道输送机5上与电子称6相联，电子称6与可锁式脚轮7和显示屏8相联，辊道输送机5与打包机9辊道输送机之间有辊道输送机接口间隙10，在机架11上分别固定差转逻辑阀式打包液压装置12，差转逻辑阀式提升液压装置13，差转逻辑阀式打包液压装置12与加压板14相联，差转逻辑阀式提升液压装置13与滑槽15相联，控制器16，数据显示/触摸式输入屏17分别固定在机架11上，升降器18位于打包机9底部，打包机基座19通过缓冲器20与辊道输送机5相联，并与机架11相联。
本发明的工作原理是：当装料框装填的初烤烟净重达到设定值时，控制器启动辊道输送机，将装有初烤烟的装料框输送至打包机滑槽内，定位后，关闭辊道输送机，启动打包液压装置通过加压板进行加压，当压力达设定值时，启动提升液压装置将装料框提升，关闭提升液压装置，启动打包液压装置将加压板减压提升，启动辊道输送机将压好后的初烤烟输送出打包机，启动提升液压装置装料框放下后，被装有初烤烟的装料框置换，并输送出打包机。
本发明的有益效果是能有效解决打包过程中烟叶被压油和压碎的难题；采用差转逻辑阀式液压系统避免了油泄漏污染烟叶所造成的经济损失；设备运行时噪声小，对人体无危害和对环境无污染；由于设备可拆分、组合、移动，从而提高了工作效率，降低了工人劳动强度：打包机具备数据显示、输入/出、储存功能，能实施全程质量监控，对产品质量具有可追溯性，并能满足初烤烟叶“原收原调”数据信息化管理的需求。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是图1打包机部分局部结构示意图；
图3是图1中托板部分局部结构示意图；
图中：1-长方体装料框、2-托板、3-穿绳槽、4-麻片、5-辊道输送机、6-电子称、7-可锁式脚轮、8-显示屏、9-打包机、10-辊道输送机接口间隙、11-机架、12-差转逻辑阀式打包液压缸装置、13-差转逻辑阀式提升液压缸装置、14-压板、15-滑槽、16-控制器、17-数据显示/触摸式输入屏、18-升降器、19-打包机基座、20-缓冲器。
具体实施方式
如图1所示，本发明实施例，它包括长方体装料框1并放置于托板2上，托板2上开有穿绳槽3，上面铺麻片4，托板2放置在辊道输送机5上与电子称6相联，电子称6与可锁式脚轮7和显示屏8相联，辊道输送机5与打包机10辊道输送机之间有辊道输送机接口间隙9，差转逻辑阀式打包液压装置12，差转逻辑阀式提升液压装置13分别固定在机架11上，差转逻辑阀式打包液压装置12与加压板14相联，差转逻辑阀式提升液压装置13与滑槽15相联，控制器16，数据显示/触摸式输入屏17分别固定在机架11上，升降器18位于打包机10底部，打包机基座19通过缓冲器20与辊道输送机5相联，并与机架11相联。
如图2所示，差转逻辑阀式提升液压装置13与滑槽15相联，长方体装料框1上端边缘能自由滑入滑槽15中。
如图3所示，托板2为长方形平板，平板上开有井字形穿绳槽3。
本发明的工作过程：打包前，将装有可锁式脚轮7的电子称6、辊道输送机5、打包机9推到需打包处理的初烤烟堆旁，电子称6、打包机9、辊道输送机5放置于同一条水直线上，通过可锁式脚轮7将电子称6、辊道输送机5固定，调节打包机10升降器18固定打包机9。
打包时，将托板2放置在电子称6辊道输送机5上，在托板2上面铺麻片4后，将长方体装料框1放置于托板2上，初烤烟把朝外放入装料框1内，当电子称6上的显示屏8显示初烤烟净重达到设定值时，控制器16启动电子称6、打包机9辊道输送机5，将装有初烤烟的装料框1输送至打包机9滑槽15内，定位后，关闭电子称6、打包机9辊道输送机5，启动打包液压装置12通过加压板14进行加压，当压力达设定值时，启动提升液压装置15将装料框1提升，关闭提升液压装置15，启动打包液压装置12将加压板14减压提升，启动打包机9辊道输送机5将压好后的初烤烟输送出打包机9，关闭辊道输送机5，用麻片4把烟叶包裹好，上面盖一片麻片，麻绳从穿绳槽3穿出，将烟包打结、封线、挂牌后，从托板2上移走，将托板2从辊道输送机5移走，启动打包机9辊道输送机5，启动提升液压装置15将装料框1放下后，被装有初烤烟的装料框1置换，并输送出打包机9，将装料框1移走。每完成一次打包后，将初烤烟烟站名称、品种名称、等级、数量、生产日期、生产批号等数据通过数据显示/触摸式输入屏17输入，并保存。
通过生产实践证明，本发明打包方式均优于现有打包方式，详见表1。
表-1 不同打包方式技术对比分析表
| 本发明 | 气压 | 液压 | 人工 | |
| 打包质量 | 好 | 一般 | 一般 | 好 |
| 劳动强度 | 低 | 中 | 中 | 高 |
| 效率比较 | 高 | 中 | 中 | 低 |
| 操控参数 | 有 | 无 | 无 | 无 |
| 自动控制 | 有 | 无 | 无 | 无 |
| 信息处理 | 有 | 无 | 无 | 无 |
| 工序集合 | 集成 | 无 | 无 | 无 |
Claims (1)
1、一种智能化初烤烟打包机，其特征在于：包括长方体装料框(1)并放置于托板(2)上，托板(2)上开有穿绳槽(3)，上面铺麻片(4)，托板(2)放置在辊道输送机(5)上与电子称(6)相联，电子称(6)与可锁式脚轮(7)和显示屏(8)相联，辊道输送机(5)与打包机(9)辊道输送机之间有辊道输送机接口间隙(10)，在机架(11)上分别固定差转逻辑阀式打包液压装置(12)，差转逻辑阀式提升液压装置(13)，差转逻辑阀式打包液压装置(12)与加压板(14)相联，差转逻辑阀式提升液压装置(13)与滑槽(15)相联，控制器(16)，数据显示/触摸式输入屏(17)分别固定在机架(11)上，升降器(18)位于打包机(9)底部，打包机基座(19)通过缓冲器(20)与辊道输送机(5)相联，并与机架(11)相联。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2009100942736A CN101508178A (zh) | 2009-03-31 | 2009-03-31 | 一种智能化初烤烟打包机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNA2009100942736A CN101508178A (zh) | 2009-03-31 | 2009-03-31 | 一种智能化初烤烟打包机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101508178A true CN101508178A (zh) | 2009-08-19 |
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ID=41000784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2009100942736A Pending CN101508178A (zh) | 2009-03-31 | 2009-03-31 | 一种智能化初烤烟打包机 |
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2009
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