CN204471550U - 一种新型秸秆制砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型秸秆制砖机，包括进料口、储料室、推料装置、压料装置和成品传送带；所述储料室上端设置有进料口；所述推料装置包括推料室和推料液压缸，所述推料活塞头可伸至储料室推动物料；所述压料装置包括压料室、横向出料液压缸和纵向压料液压缸，所述纵向压料液压缸压料活塞头可伸至压料室内压制物料；所述横向出料液压缸出料活塞头可伸至压料室内将物料推出至成品传送带；所述成品传送带上还设置有二次加压装置；所述压料室外侧还设置有控制箱。本实用新型具有使用方便，成本降低，实用性强，绿色环保，自动化程度高，生产效率高，产品质量理想，产品规格可控，产品附加值提高的优点。

Description

一种新型秸秆制砖机

技术领域

本实用新型属于农业机械设备领域，尤其是涉及一种新型秸秆制砖机。

背景技术

我国是农业大国，农作物秸秆资源丰富，产量大、分布广、种类多，长期以来一直是农民生活和农业发展的宝贵资源，但是农业秸秆综合利用率在我国很低，粮食收割后，秸秆还要清理或打碎还田，清理收回占用大量空间，不便运输，且利用价值低；打碎还田，会影响下茬作物的播种和生长；秸秆焚烧既污染环境，又可引起火灾的发生；故急需一种设备对秸秆进行切实有效的综合利用，转废为宝。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种使用方便，成本降低，实用性强，绿色环保，自动化程度高，生产效率高，产品质量理想，产品规格可控，产品附加值提高的新型秸秆制砖机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型秸秆制砖机，包括进料口、储料室、推料装置、压料装置和成品传送带；

所述储料室上端设置有进料口；

所述推料装置包括推料室和推料液压缸，所述推料室位于储料室一侧，与储料室相通，所述推料液压缸的推料活塞杆和推料活塞头位于推料室内部，所述推料活塞头可伸至储料室推动物料；

所述压料装置包括压料室、横向出料液压缸和纵向压料液压缸，所述压料室位于储料室另一侧，与推料室对称设置，该压料室与储料室相通，所述纵向压料液压缸竖直设置于压料室上，所述纵向压料液压缸的压料活塞杆和压料活塞头位于压料室内部，所述压料活塞头可伸至压料室内压制物料；所述横向出料液压缸横向设置于压料室后侧，所述横向出料液压缸的出料活塞杆和出料活塞头位于压料室内部，所述出料活塞头可伸至压料室内将物料推出至成品传送带。

所述成品传送带上还设置有二次加压装置，所述二次加压装置包括二次夹紧室和至少三个二次夹紧液压缸，所述二次夹紧液压缸按成品传送带方向依次设置于二次夹紧室上。

所述压料室外侧还设置有控制箱，所述控制箱包括PLC控制核心模块、推料控制模块、压料控制模块、出料控制模块、二次加压控制模块和传送带速度控制模块。

由于采用上述技术方案，秸秆通过压料装置和二次加压装置，进行第一次物料压实和第二次物料加压塑型，制成了高密度紧实的秸秆砖块，不会松散变形，成型后可通过传送带直接传出，方便高效；所述压料室外侧还设置有控制箱，所述控制箱通过PLC控制核心模块来精确控制推料、压料、出料、二次出料和传送，自动化程度高，便于控制参数，可进行连续生产，有效保证了制砖的质量，提高了生产率，增加了产品附加值。

本实用新型的有益效果是：具有使用方便，成本降低，实用性强，绿色环保，自动化程度高，生产效率高，产品质量理想，产品规格可控，产品附加值提高的优点。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1是本实用新型立体结构示意图

图2是本实用新型控制箱结构框图

图中：

1、进料口             2、储料室            3、推料装置

4、压料装置           5、成品传送带        6、二次加压装置

7、控制箱             31、推料室           32、推料液压缸

41、压料室            42、横向出料液压缸   43、纵向压料液压缸

61、二次夹紧室        62、二次夹紧液压缸   71、PLC控制核心模块

72、推料控制模块      73、压料控制模块     74、出料控制模块

75、二次加压控制模块  76、传送带速度控制模块

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型一种新型秸秆制砖机，包括进料口1、储料室2、推料装置3、压料装置4和成品传送带5，所述储料室2上端设置有进料口1；所述推料装置3包括推料室31和推料液压缸32，所述推料室31位于储料室2一侧，与储料室2相通，所述推料液压缸32的推料活塞杆和推料活塞头位于推料室31内部，所述推料活塞头可伸至储料室2推动物料；所述压料装置4包括压料室41、横向出料液压缸42和纵向压料液压缸43，所述压料室41位于储料室2另一侧，与推料室31对称设置，该压料室41与储料室2相通，所述纵向压料液压缸43竖直设置于压料室41上，所述纵向压料液压缸43的压料活塞杆和压料活塞头位于压料室41内部，所述压料活塞头可伸至压料室41内压制物料；所述横向出料液压缸42横向设置于压料室41后侧，所述横向出料液压缸42的出料活塞杆和出料活塞头位于压料室41内部，所述出料活塞头可伸至压料室41内将物料推出至成品传送带5。所述成品传送带5上还设置有二次加压装置6，所述二次加压装置6包括二次夹紧室61和至少三个二次夹紧液压缸62，所述二次夹紧液压缸62按成品传送带5方向依次设置于二次夹紧室61上。所述压料室41外侧还设置有控制箱7，所述控制箱7包括PLC控制核心模块71、推料控制模块72、压料控制模块73、出料控制模块74、二次加压控制模块75和传送带速度控制模块76。

本实例的工作过程：工作时，秸秆通过进料口1进行储料室2，推料装置3的推料液压缸32将秸秆从储料室2推至压料室41，压料装置4的纵向压料液压缸43将秸秆向下压实，横向出料液压缸42将压紧的秸秆推出至成品传送带5上后进入二次夹紧室61，经二次夹紧液压缸62依次进行秸秆压块的加压塑型，制成高密度紧实的秸秆砖块，不会松散变形，成型后可通过成品传送带5直接传出；上述过程均依靠控制箱7控制，所述控制箱7通过PLC控制核心模块71来精确控制推料、压料、出料、二次出料和传送，自动化程度高，便于控制参数，可进行连续生产，有效保证了制砖的质量，提高了生产率，增加了产品附加值。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种新型秸秆制砖机，其特征在于：包括进料口、储料室、推料装置、压料装置和成品传送带；所述储料室上端设置有进料口；所述推料装置包括推料室和推料液压缸，所述推料室位于储料室一侧，与储料室相通，所述推料液压缸的推料活塞杆和推料活塞头位于推料室内部，所述推料活塞头可伸至储料室推动物料；所述压料装置包括压料室、横向出料液压缸和纵向压料液压缸，所述压料室位于储料室另一侧，与推料室对称设置，该压料室与储料室相通，所述纵向压料液压缸竖直设置于压料室上，所述纵向压料液压缸的压料活塞杆和压料活塞头位于压料室内部，所述压料活塞头可伸至压料室内压制物料；所述横向出料液压缸横向设置于压料室后侧，所述横向出料液压缸的出料活塞杆和出料活塞头位于压料室内部，所述出料活塞头可伸至压料室内将物料推出至成品传送带。

2.根据权利要求1所述的新型秸秆制砖机，其特征在于：所述成品传送带上还设置有二次加压装置，所述二次加压装置包括二次夹紧室和至少三个二次夹紧液压缸，所述二次夹紧液压缸按成品传送带方向依次设置于二次夹紧室上。

3.根据权利要求1所述的新型秸秆制砖机，其特征在于：所述压料室外侧还设置有控制箱，所述控制箱包括PLC控制核心模块、推料控制模块、压料控制模块、出料控制模块、二次加压控制模块和传送带速度控制模块。