CN106613343B - 一种食用菌接种机的自动碎种及定量分种接种装置 - Google Patents

Abstract

一种食用菌接种机的自动碎种及定量分种接种装置,涉及一种食用菌菌棒式接种的设备,其特征在于其主要由自动碎种装置及定量分种接种装置构成,所述自动碎种装置包括菌种放置圆筒,菌种放置圆筒底部设有托料板；托料板上平面设有菌种切刀，通过切刀气缸带动作往复运动将菌种棒切成菌种颗粒；托料板上设有供菌种颗粒掉入下层的孔槽，孔槽下方设有菌种贮料仓。上述的自动碎种及定量分种接种装置，设计合理，结构简单，菌种破碎合理，分料均匀，接种效率高，能实现每小时接种800‑1600棒，黑木耳香菇的接种成品率可达99%，与人工接种方式相比，其接种效率提高60%，成本下降50%。

Description

一种食用菌接种机的自动碎种及定量分种接种装置

技术领域

本发明涉及一种食用菌菌棒接种的设备，尤其涉及一种食用菌接种机的自动碎种及定量分种接种装置。

背景技术

香菇和黑木耳是我国两个最大的食用菌产业，随着我国工业化、城市化的发展，产业正在由一家一户以手工操作为主的传统生产方式，向集约化、机械化、规模化生产方式发展，目前以料棒加工为主要特征的香菇黑木耳菌棒工厂得到快速发展，一些早发的香菇黑木耳主产区出现了农民购买灭菌好的料棒，自己接种、出菇管理的生产方式，转型主要集中在装袋灭菌环节。作为香菇黑木耳接种环节目前都是采用人工接种，香菇是开放式接种，黑木耳采用接种箱接种。

现有的香菇、黑木耳菌棒机械式接种，其菌种的切取和分配存在诸多不足，如菌种过于破碎以至于伤害菌丝体影响后期的成活和菌丝生长速度；另外菌种分料结构也不合理，设计复杂，而且菌种分配不均，因而影响菌种接种质量。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明提供一种结构独特，合理，菌种损伤小，接种成品率高的碎种及定量分种接种装置，可广泛适用于香菇、黑木耳等食用菌的菌棒式打孔接种。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种食用菌接种机的自动碎种及定量分种接种装置, 其特征在于其主要由自动碎种装置及定量分种接种装置构成, 所述自动碎种装置包括用于放置菌种棒的菌种放置圆筒, 菌种放置圆筒底部设有托料板, 将菌种棒托住；托料板上平面设有菌种切刀，通过切刀气缸带动作往复运动将菌种棒切成菌种颗粒；托料板上设有供菌种颗粒掉入下层的孔槽，孔槽下方设有菌种贮料仓；菌种贮料仓的底平面上平行设置下凹的2个二等分的菌种定量分料仓。

所述的一种食用菌接种机的自动碎种及定量分种接种装置，其特征在于：所述菌种切刀为螺丝，通过调整螺丝高度，调整菌种颗粒大小。

所述的一种食用菌接种机的自动碎种及定量分种接种装置，其特征在于：所述定量分种接种装置主要包括菌种定量分料仓，人字形分料器，分料盘，送料轨道，送料架和拨料气缸；所述菌种定量分料仓与菌种贮料仓的下底平面固定连接，并位于其通孔的正下方；菌种定量分料仓中部设有隔板，将其等分为2个相同容积的料仓；菌种定量分料仓的正下方设有人字形分料器；菌种定量分料仓底部设有闸门，当闸门闭合时，用于储存菌种颗粒，当闸门开启时，菌种定量分料仓中两个等分料仓中的菌种颗粒分别沿着人字形分料器斜面滑落至人字形分料器两侧的两个分料盘中；送料架内设有带翻转齿轮齿条的底部为圆弧形翻料板的菌种料槽；分料盘的底部设有放种闸门，当打开放种闸门时，分料盘内的菌种颗粒掉入下层与之对应的送料架的菌种料槽内；送料架通过拨料气缸带动沿送料轨道往复移动，将菌种料槽内的菌种颗粒运送到打孔工位；此时送料架下方的翻转齿轮齿条装置将翻料板逆时针旋转90度，菌种料槽内的菌种颗粒全部导入到左侧圆形菌种料槽内，通过推种气缸推动推种棒将圆形菌种料槽内的菌种颗粒推入菌棒的孔腔内，完成放种任务。

所述的一种食用菌接种机的自动碎种及定量分种接种装置，其特征在于：所述定量分种接种装置主要包括底部设有闸门的等分菌种分料仓，斜分料通道和分料圆管，分料圆管底部设有放种闸门；分料圆管的上方设有压种棒和压种气缸；定量分种接种装置可升降；打开等分菌种分料仓底部闸门，等分菌种分料仓中的菌种颗粒分别沿着与其配合的斜分料通道掉入分料圆管中；随后分料圆管装置往下降，分料圆管底部刚好与菌棒上打好的接种孔对接，打开放种闸门，压种棒由压种气缸带动下压，将分料圆管内的菌种颗粒全部压入菌棒孔内，完成放种任务。

所述的一种食用菌接种机的自动碎种及定量分种接种装置，其特征在于：所述自动碎种装置设有2个菌种放置圆筒, 2个二等分的菌种定量分料仓,最终将菌种颗粒等分为4份，用于4个接种孔的菌棒接种。

所述的一种食用菌接种机的自动碎种及定量分种接种装置，其特征在于：所述等分菌种分料仓为方形的容量相等的料仓。

所述的一种食用菌接种机的自动碎种及定量分种接种装置，其特征在于：所述螺丝为相互错位的2-4排。

上述的一种食用菌接种机的自动碎种及定量分种接种装置，设计合理，结构简单，菌种破碎合理，分料均匀，接种效率高，能实现每小时接种800-1600棒，黑木耳香菇的接种成品率可达99%，与人工接种方式相比，其接种效率提高60%，成本下降50%。

附图说明：

图1为本发明实施例1中的正面结构示意图；

图2为图1 的侧面结构示意图；

图3为本发明实施例1中托料板俯视结构示意图；

图4为本发明实施例1中菌种定量分料仓的位置关系结构示意图；

图5为本发明实施例1中菌种料槽的结构示意图；

图6为圆柱形菌种料槽结构示意图；

图7为本发明实施例2中的正面结构示意图；

图8为图7 中A-A向剖视结构示意图；

图9为本发明实施例2中托料板俯视结构示意图；

图10为本发明实施例2中等分菌种分料仓为六等分时的结构示意图；

图中：M-菌棒；Z-菌种棒；1-菌种放置圆筒；2-托料板；2-1-菌种切刀；2-2-孔槽；3-切刀气缸；4-菌种贮料仓；5-菌种定量分料仓；6-人字形分料器；7-分料盘；8-送料轨道；9-菌种料槽；9-1-翻料板；10-送料架；11-推种棒；12-推种气缸；13-拨料气缸； 5’-等分菌种分料仓；6’-斜分料通道；7’-分料圆管。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1。

参见图1-6所示，本发明提供的一种食用菌接种机的自动碎种及定量分种接种装置，主要由自动碎种装置和定量分种接种装置构成，其中自动碎种装置采用往复式菌种切取方式，将菌种棒（Z）分割成若干菌种颗粒，碎种装置可以为以下设计方案：其包括用于放置菌种棒Z的菌种放置圆筒1, 菌种放置圆筒底部1设有托料板2, 将菌种棒Z托住；托料板2上平面设有菌种切刀2-1，通过切刀气缸3带动作往复运动将菌种切成菌种颗粒；托料板2上设有供菌种颗粒掉入下层的孔槽2-2，孔槽下方设有菌种贮料仓4；所述菌种贮料仓4底平面上平行设置的2个下凹的2等分菌种定量分料仓5（即菌种定量分料仓5中部设置隔板，将菌种定量分料仓5分成2个容量相同的料仓），菌种定量分料仓5上平面可以设置为可开闭的闸门，当然，为了简化装置和提高工作效率，上平面最好设为开口而省略闸门结构，此时通过在开口处所在的平面上设置刮板，菌种颗粒填满菌种定量分料仓5后通过刮板将开口处多余的菌种刮到一侧或两侧（即将开口处的菌种颗粒刮平，实现菌种定量分料仓5中各等分仓的菌种量一致）。菌种定量分料仓5底部设有闸门，当闸门闭合时菌种颗粒储藏在菌种定量分料仓5，当闸门打开时菌种颗粒被释放掉入下层。2个等分的菌种定量分料仓5可以为不同的形状，最好为方形或长方形，其结构示意图见图4所示。

为了避免菌种过碎，挤压过多影响菌种成活率，本发明所设置的切刀不建议用现有技术中的切刀，为先端不锋利但能较好地将菌种刮成颗粒的耐磨材质做成，比如用螺丝。当螺丝的布局和数量设置为错位的2-4排效果较好；菌种颗粒大小可以通过调整螺丝高度来控制。

定量分种接种装置主要包括2个二等分的菌种定量分料仓5，2个人字形分料器6，4个分料盘7，还包括送料轨道8，送料架10和拨料气缸13；菌种定量分料仓5与菌种贮料仓4的下底平面固定连接，并位于其通孔的正下方；菌种定量分料仓5的正下方设有人字形分料器6；菌种定量分料仓5底部设有闸门，当闸门闭合时，用于储存菌种颗粒，当闸门开启时，菌种定量分料仓5中的菌种颗粒分别沿着人字形分料器6斜面滑落至人字形分料器6两侧的分料盘7中；送料架10内设有带翻转齿轮齿条的底部为圆弧形翻料板9-1的菌种料槽9；分料盘7的底部设有放种闸门，当打开放种闸门时，分料盘7内的菌种颗粒掉入下层与之对应的送料架10的菌种料槽内（见图2和图5）；送料架10通过拨料气缸13带动沿送料轨道8往复移动，将菌种料槽内的菌种颗粒运送到打孔工位；此时送料架10下方的翻转齿轮齿条装置将翻料板9-1逆时针旋转90度（此时翻料板9-1与左侧打孔工位的半圆形仓配合，两者组合成圆柱形菌种料槽（见图6），菌种料槽内的菌种颗粒全部导入到圆柱形菌种料槽内，通过推种气缸12推动推种棒11将圆形菌种料槽内的菌种颗粒推入菌棒M的孔腔内，完成放种任务。

实施例2。

为了实现更高的接种速率和装置结构的简单，在实施1的基础上，对实施例1中的定量分种接种装置进行改进，取消了翻转装置，同时对分料盘5和人字形分料器6的结构进行改进，相同部分不做阐述参见实施例1和现有技术。改进的定量分种接种装置具体方案如下：采用等分菌种分料仓5’替换实施例1中的菌种定量分料仓5，斜分料通道6’ 替换实施例1中的人字形分料器6，分料圆管7’替换实施例1中的分料盘7，见图7-10所示，即定量分种接种装置主要包括底部设有闸门的等分菌种分料仓5’，斜分料通道6’和分料圆管7’，分料圆管7’底部设有放种闸门；分料圆管7’的上方设有压种棒11和压种气缸12； 分料圆管7’装置可升降；打开等分菌种分料仓5’底部闸门，等分菌种分料仓5’中的菌种颗粒分别沿着与其配合的斜分料通道6’掉入分料圆管7’中；随后分料圆管7’装置往下降，分料圆管7’底部刚好与菌棒上打好的接种孔对接，打开放种闸门，压种棒11由压种气缸12带动下压，将分料圆管7’内的菌种颗粒全部压入菌棒孔内，完成放种任务。其中，等分菌种分料仓5’可根据菌棒孔的数量进行设置，当每棒菌棒打孔为3个时，一次接种1棒，等分菌种分料仓5’设置为单排的三等分（即3个相同容积的格子），一次接种2棒，等分菌种分料仓5’设置为双排六等分（即2乘3共6个相同容积的格子），其中等分菌种分料仓5’的形状为方形时，其结构示意图见图10所示。当每棒菌棒打孔为4个时，一次接种2棒，等分菌种分料仓5’设置为八等分（即2乘4共8个相同容积的格子），一次接种3棒，等分菌种分料仓5’设置为十二等分（即3乘4共12个相同容积的格子），以此类推。该结构能实现同时对1-4个菌棒进行接种操作，大大提高了工作效率。

Claims (6)

1.一种食用菌接种机的自动碎种及定量分种接种装置，其特征在于其主要由自动碎种装置及定量分种接种装置构成，所述自动碎种装置包括用于放置菌种棒（Z）的菌种放置圆筒（1），菌种放置圆筒（ 1 ） 底部设有托料板（2），将菌种棒（Z）托住；托料板（2）上平面设有菌种切刀（2-1），通过切刀气缸（3）带动作往复运动将菌种棒切成菌种颗粒；托料板（2）上设有供菌种颗粒掉入下层的孔槽(2-2)，孔槽下方设有菌种贮料仓（4）；菌种贮料仓（4）的底平面上平行设置下凹的2个二等分的菌种定量分料仓（5）；所述定量分种接种装置主要包括菌种定量分料仓（5），人字形分料器（6），分料盘（7），送料轨道（8），送料架（10）和拨料气缸（13）；所述菌种定量分料仓（5）与菌种贮料仓（4）的下底平面固定连接，并位于其通孔的正下方；菌种定量分料仓（5）中部设有隔板，将其等分为2个相同容积的料仓；菌种定量分料仓（5）的正下方设有人字形分料器（6）；菌种定量分料仓（5）底部设有闸门，当闸门闭合时，用于储存菌种颗粒，当闸门开启时，菌种定量分料仓（5）中两个等分料仓中的菌种颗粒分别沿着人字形分料器（6）斜面滑落至人字形分料器（6）两侧的两个分料盘（7）中；送料架（10）内设有带翻转齿轮齿条的底部为圆弧形翻料板（9-1）的菌种料槽（9）；分料盘（7）的底部设有放种闸门，当打开放种闸门时，分料盘（7）内的菌种颗粒掉入下层与之对应的送料架（10）的菌种料槽内；送料架（10）通过拨料气缸（13）带动沿送料轨道（8）往复移动，将菌种料槽内的菌种颗粒运送到打孔工位；此时送料架（10）下方的翻转齿轮齿条装置将翻料板（9-1）逆时针旋转90度，菌种料槽内的菌种颗粒全部导入到左侧的圆柱形菌种料槽内，通过推种气缸（12）推动推种棒（11）将圆形菌种料槽内的菌种颗粒推入菌棒（M）的孔腔内，完成放种任务。

2.根据权利要求1所述的一种食用菌接种机的自动碎种及定量分种接种装置，其特征在于：所述菌种切刀（2-1）为螺丝，通过调整螺丝高度，调整菌种颗粒大小。

3.根据权利要求1所述的一种食用菌接种机的自动碎种及定量分种接种装置，其特征在于：所述定量分种接种装置主要包括底部设有闸门的等分菌种分料仓（5’），斜分料通道（6’）和分料圆管（7’），分料圆管（7’）底部设有放种闸门；分料圆管（7’）的上方设有压种棒（11）和压种气缸（12）；定量分种装置可升降；打开等分菌种分料仓（5’）底部闸门，等分菌种分料仓（5’）中的菌种颗粒分别沿着与其配合的斜分料通道（6’）掉入分料圆管（7’）中；随后分料圆管（7’）装置往下降，分料圆管（7’）底部刚好与菌棒上打好的接种孔对接，打开放种闸门，压种棒（11）由压种气缸（12）带动下压，将分料圆管（7’）内的菌种颗粒全部压入菌棒孔内，完成放种任务。

4.根据权利要求1所述的一种食用菌接种机的自动碎种及定量分种接种装置，其特征在于：所述自动碎种装置设有2个菌种放置圆筒（1），2个二等分的菌种定量分料仓（5），最终将菌种颗粒等分为4份 ,用于4个接种孔的菌棒接种。

5.根据权利要求3所述的一种食用菌接种机的自动碎种及定量分种接种装置，其特征在于：所述等分菌种分料仓（5’）为方形的容量相等的料仓。

6.根据权利要求2所述的一种食用菌接种机的自动碎种及定量分种接种装置，其特征在于：所述螺丝为相互错位的2-4排。