CN205183116U - 一种袋料自动分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的袋料自动分离机，是一台工作效率高、袋料分离彻底、分离后的培养料中菌袋掺杂量极少的袋料分离装置，该装置包括机架，在机架上横向设置有机筒，机筒一端上部设有进料口，相对于设置进料口的另一端的侧壁上设置有菌袋出口，在机筒内设有由第一电机驱动的传动轴，传动轴上依次设有打碎板、剥离爪和菌袋导出叶片，打碎板位于进料口下方，菌袋导出叶片与菌袋出口相对，在传动轴底部的机筒上还设有培养料出口，并在培养料出口下加设培养料输送装置。本实用新型是一台工作效率高、袋料分离彻底、分离后的培养料中菌袋掺杂量极少的袋料分离装置。

Description

一种袋料自动分离机

技术领域

本实用新型属于农业机械设备与技术领域，尤其是一种用于菌类种植培养包的基质和塑料薄膜袋的袋料自动分离机。

背景技术

食用菌的生产是来自菌包，菌包是用袋装的培养基植料接入菌种再经过大棚培养和温控培养做成的，菌包使用完后如何处理是个重大难题。以前多会作为固体垃圾进行处理，或者任意丢弃于沟渠，造成严重的环境污染；后来科研人员发现作为废料处理菌包通过绞碎后仍可以重新作为鸡腿菇、金针菇、大球盖菇等食用菌的栽培原料，且用完后仍可作为农业肥料使用，具有较大的回收利用价值，但人工处理这些菌包具有劳动作业效率低、劳动强度大、生产成本高等缺点，如何实现机械处理菌包是近几年的研究方向，有种类各异的袋料分离装置出现，但多偏向于提高工作效率，降低人工成本，忽略了袋料分离的分离效果和分离后培养的质量，如CN202909931U中公开的废菌棒分离机工作效率高，大大降低了作业强度和人工成本，但菌袋很容易反复或往复行进，使菌袋在分离爪上缠绕，并随培养基一起多次搅拌，造成袋料分离不彻底问题的出现，降低分离后培养基的质量，影响其再次使用。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型公开了一种袋料自动分离机，旨在提供一种工作效率高、袋料分离彻底、分离后的培养料中菌袋掺杂量极少的袋料分离装置。

本实用新型的技术方案为一种袋料自动分离机，其包括机架，在所述机架上横向设置有机筒，所述机筒一端上部设有进料口，相对于设置进料口的另一端的侧壁上设置有菌袋出口，在所述机筒内设有由第一电机驱动的传动轴，所述传动轴上依次设有打碎板、剥离爪和菌袋导出叶片，所述打碎板位于进料口下方，所述菌袋导出叶片与菌袋出口相对，在所述传动轴底部的机筒上还设有培养料出口，并在所述培养料出口下加设培养料输送装置。

作为一种优选实施方式，所述机筒是由机筒上罩和机筒下罩两部分组成的，所述进料口和菌袋出口置于所述机筒上罩上，所述培养料出口位于所述机筒下罩上，并在所述培养料出口两侧的机筒上还加设有挡板，所述挡板向培养料输送装置延伸。

作为一种优选实施方式，所述机筒下罩为栅格网状结构，所述机筒下罩上的栅格网状结构构成培养料出口。

作为一种优选实施方式，所述机筒下罩为栅栏筛，所述栅栏筛是由多个同传动轴平行的直杆组成的，且所述直杆之间形成空隙，所述机筒下罩上的栅栏筛结构构成培养料出口。

作为一种优选实施方式，所述打碎板是由两片平板或螺旋桨叶片对称固接在传动轴上；最好所述平板或螺旋桨叶片的外侧具有刀刃。

作为一种优选实施方式，所述剥离爪由进料口端向菌袋出口端延伸，最好剥离爪自由端、剥离爪固定端与传动轴中心线所围成的夹角范围为35°~45°，所述剥离爪可以为直线状、弧形状、直线带弯曲部、弧形带直线部等众多形式中的一种，剥离爪的角度恰到好处，有效防止返料，使菌袋能够及时从菌袋出口排出，有效控制菌袋在机筒内剥离爪上过度缠绕，减少培养料出口中菌袋碎屑的存在，能够提高培养料的质量。

作为一种优选实施方式，菌袋导出叶片垂直固接在传动轴上，且所述菌袋导出叶片自由端为弧形钩结构。

作为一种优选实施方式，所述第一电机置于靠近菌袋出口一端的支架上，所述第一电机经皮带传动机构带动传动轴转动，所述皮带传动机构是由电机带轮、皮带和传动轴带轮组成的。

本实用新型的袋料自动分离机，在传动轴上依次设有打碎板、剥离爪和菌袋导出叶片，且剥离爪的弯曲角度经过科学计算的，能够保证菌包进入机筒后，先经打碎后，培养料和菌袋能够较好的分离，减少菌袋因随培养料在机筒内过度搅拌而变成碎屑掺杂在培养料中，不会影响培养料的再利用，保证袋料分离彻底。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例中菌袋导出叶片的侧视图。

图中：1.机架、2.机筒上罩、3.机筒下罩、4.机筒、5.进料口、6.菌袋出口、7.培养料出口、10.第一电机、11.打碎板、12.剥离爪、13.菌袋导出叶片、14.培养料输送装置、15.挡板。

具体实施方式

现结合实施例对本实用新型作进一步解释说明，但不能理解为是对本实用新型保护范围的限制，本领域技术人员根据本实用新型内容对本实用新型的一些非本质的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。

如图1~2所示的袋料自动分离机，包括机架1，在机架1上横向设置有由机筒上罩2和机筒下罩3两部分组成的机筒4，在机筒上罩2一端的上部设有进料口5，在机筒上罩2另一端的侧壁上设有菌袋出口6，机筒下罩3上的培养料出口7为栅栏筛结构，其中栅栏筛是由多个同传动轴平行的直杆组成的；在机筒4内设有由第一电机10驱动的传动轴，传动轴上依次设有打碎板11、剥离爪12和菌袋导出叶片13，其中打碎板11位于进料口下方，是由两片螺旋桨叶片对称固接在传动轴，且螺旋桨叶片的外侧具有刀刃；剥离爪12呈圆弧状，由进料口端向菌袋出口端延伸，其中剥离爪12自由端、剥离爪12固定端与传动轴中心线所围成的夹角为38°；菌袋导出叶片13垂直固接在传动轴上与菌袋出口相对，且菌袋导出叶片13自由端为弧形钩结构；第一电机10置于靠近菌袋出口一端的支架上，第一电机10经皮带传动机构带动传动轴转动；在机筒4下部设有培养料输送装置14，且在培养料出口7两侧的机筒4上设有向培养料输送装置14延伸的挡板15。

Claims (10)

1.一种袋料自动分离机，其特征在于包括机架，在所述机架上横向设置有机筒，所述机筒一端上部设有进料口，相对于设置进料口的另一端的侧壁上设置有菌袋出口，在所述机筒内设有由第一电机驱动的传动轴，所述传动轴上依次设有打碎板、剥离爪和菌袋导出叶片，所述打碎板位于进料口下方，所述菌袋导出叶片与菌袋出口相对，在所述传动轴底部的机筒上还设有培养料出口，并在所述培养料出口下加设培养料输送装置。

2.如权利要求1所述的袋料自动分离机，其特征在于：所述机筒是由机筒上罩和机筒下罩两部分组成的，所述进料口和菌袋出口置于所述机筒上罩上，所述培养料出口位于所述机筒下罩上，并在所述培养料出口两侧的机筒上还加设有挡板，所述挡板向培养料输送装置延伸。

3.如权利要求2所述的袋料自动分离机，其特征在于：所述机筒下罩为栅格网状结构，所述机筒下罩上的栅格网状结构构成培养料出口。

4.如权利要求2所述的袋料自动分离机，其特征在于：所述机筒下罩为栅栏筛，所述栅栏筛是由多个同传动轴平行的直杆组成的，且所述直杆之间形成空隙，所述机筒下罩上的栅栏筛结构构成培养料出口。

5.如权利要求1~4中任一所述的袋料自动分离机，其特征在于：所述打碎板是由两片平板或螺旋桨叶片对称固接在传动轴上。

6.如权利要求5所述的袋料自动分离机，其特征在于：所述平板或螺旋桨叶片的外侧具有刀刃。

7.如权利要求1~4中任一所述的袋料自动分离机，其特征在于：所述剥离爪由进料口端向菌袋出口端延伸。

8.如权利要求7所述的袋料自动分离机，其特征在于：所述剥离爪为直线状、弧形状、直线带弯曲部、弧形带直线部四种形式中的一种。

9.如权利要求1~4中任一所述的袋料自动分离机，其特征在于：菌袋导出叶片垂直固接在传动轴上，且所述菌袋导出叶片自由端为弧形钩结构。

10.如权利要求1所述的袋料自动分离机，其特征在于：所述第一电机置于靠近菌袋出口一端的支架上，所述第一电机经皮带传动机构带动传动轴转动，所述皮带传动机构是由电机带轮、皮带和传动轴带轮组成的。