CN101506570A - 生产气体发生器的方法和装置及通过该方法生产的气体发生器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于生产气体发生器的方法，气体发生器被供给和提供成安装在用于机动车的安全气囊装置中，该方法包括下列步骤：将气体发生器(G)的外壳(13)设在压力室(D)中，其中外壳(13)具有呈外壳(13)的敞开顶表面的形式的开口(O)，通过开口(O)能给外壳(13)填充气体；将封闭部件(11)设在压力室(D)中用于气密地封闭开口(O)；将气体引入压力室(D)中，以使得气体经由开口(O)进入外壳(13)；和将封闭部件(11)连接到外壳(13)以便以这样一种方式气密地封闭开口(O)，即封闭部件(11)在封闭状态中覆盖开口(O)。本发明还涉及一种用于生产机动车安全气囊装置的气体发生器的装置，和一种通过该方法生产的气体发生器。

Description

生产气体发生器的方法和装置及通过该方法生产的气体发生器
技术领域
本发明涉及一种用于生产机动车安全气囊装置的气体发生器的方法，和一种如权利要求17的前序部分所述的用于生产气体发生器的装置。本发明还涉及一种如权利要求34的前序部分所述的通过该方法生产的气体发生器。
背景技术
关于这种用于生产气体发生器的方法，其中用来使机动车安全气囊膨胀的气体被存储在气体发生器的外壳中并且在气体发生器点火时被释放，首先将气体发生器的外壳的至少一部分布置在压力室中，该外壳形成能经由开口填充气体的容器。还提供了用于在压力室中气密地封闭开口的呈钢球形式的封闭部件。在将气体引入压力室中以使得气体经由开口进入外壳之后，以气密的方式封闭外壳的开口，钢球被压入开口中。从DE2457501知道这种方法。
待生产的气体发生器是这样一种气体发生器，其中待释放的气体的至少一部分以气态方式存储在气体发生器中。特别地，该类型的气体发生器可以是所谓的冷气体发生器，其中能释放的气体的总量以气态方式存储在合适的容器中，或所谓的混合式气体发生器，其中气体以气态方式并以燃料形式存储，所述燃料仅仅在燃烧时释放气体以使气囊膨胀。
在引言中描述的方法的缺点是必须在气体发生器的外壳中加工开口，该开口——和待被压入开口中的钢球一样——必须具有精密的公差以便能确保开口的气密密封。这个工作步骤是复杂的，因而是成本大的。
发明内容
因而，本发明所基于的问题是提供一种用于生产气体发生器的方法和用于实现该方法的装置，以使得能实现开口的简单且低成本的密封。
通过具有权利要求1的特征的方法和通过具有并列的权利要求17的特征的用于实现该方法的装置、和通过具有并列的权利要求34的特征的通过该方法生产的气体发生器来解决该问题。
本发明的方法提供下列步骤：
-将气体发生器的外壳设在压力室中以使得压力室包围外壳的至少一部分，所述外壳能经由布置在压力室中的呈外壳的敞开覆盖表面形式的开口填充气体，并且外壳的呈敞开覆盖表面形式的开口被认为意味着由于没有相关的外壳的外壳侧面而形成的开口，
-将封闭部件设在压力室中用于气密地封闭开口，封闭部件由外壳的外壳基部形成，
-以这样一种方式将气体引入压力室中，即气体至少部分地经由开口进入外壳，和
-在压力室内通过封闭部件气密地封闭外壳以使得封闭部件在封闭状态中覆盖开口。
因为通过覆盖开口的封闭部件封闭外壳的提供用于给外壳填充气体的开口，所以能有利地省却了提供外壳的精确地适合呈钢球形式的封闭部件的开口的工作步骤。封闭部件覆盖开口的事实在这种情况下(和在下文中)意味着封闭部件超过开口突出到开口之外。也就是说，为了覆盖开口，封闭部件在平行于开口平面设置的横截面中所具有的横截面积大于开口的横截面积。在这种情况下，封闭部件不必必须以平面方式靠在作为开口的边界的边缘区域上。
封闭部件优选地由外壳的底座形成，外壳优选地具有在一端敞开的空心圆柱体的形式。在这种情况下，封闭部件优选地具有构造成覆盖开口的圆柱体基部的形式，开口呈圆柱形外壳的敞开端面的形式。
因而，本发明的方法允许在给外壳填充气体之前整个工作顺序的有利节省，即在外壳和封闭部件之间形成焊接连接和随后形成将通过钢球封闭的外壳中的开口。
概括地说，呈敞开覆盖表面形式的外壳开口被认为意味着由于没有相关的外壳的外壳侧面而形成的开口。这种外壳侧面例如可以是外壳的基部。
在本发明的方法中，用于气密地封闭开口(敞开覆盖表面)的封闭部件通过电阻焊连接到外壳。因而，两个外壳部件(外壳和封闭部件)被构造成导电的。
在将气体引入外壳中之前，封闭部件优选地相对于开口(外壳的敞开覆盖表面)定位成使得在外壳和封闭部件之间形成间隙，特别是环形间隙，通过该间隙，被引入到压力室中的气体能流入外壳中。取决于封闭部件的位置，能可变地设置间隙的尺寸，以使得通过合适大的间隙，填充时间有利地短。
在将气体引入压力室的过程中在达到外壳中预定的充气量时，沿第一方向将封闭部件压靠在外壳的作为开口的边界(在开口之外)的边缘上。
优选地通过第一电极沿第一方向将封闭部件压靠在外壳的边缘上，以便建立封闭部件和外壳之间的导电连接。为此，两个外壳部件(外壳和封闭部件)被构造成导电的。
本发明的变型规定在形成环形间隙之前，外壳在压力室中位于中心位置，其中通过该环形间隙给外壳填充气体。为此，第一电极随着封闭部件沿第一方向向下移动并将封闭部件压入外壳的开口中。从而，外壳相对于封闭部件对齐，即，位于中心位置。
作为选择，因为外壳相对于压力室被固定并且封闭部件被压靠在外壳的边缘上，所以封闭部件在与第一方向成横向地设置的平面中在开口中位于中心位置，封闭部件在开口中与第一方向成横向地对齐。为此，封闭部件优选地在朝着外壳(或开口)定向的边缘上具有倒角。
为了能通过电阻焊使两个外壳部件彼此相连，在将气体引入压力室中之前，在压力室中将外壳连接到第二电极，外壳也构造成用于电阻焊。在这种情况下，第二电极形成用于外壳的支撑元件；也就是说，通过借助于第一电极沿第一方向向封闭部件施加压力，将封闭部件压靠在外壳上，因此，将外壳压靠在第二电极上。
作为选择，规定通过被可移位地安装在压力室上的第二电极将外壳与第一方向成横向地固定在压力室中。在这种情况下，外壳首先如上所述地在压力室中位于中心位置，然后通过第二电极夹紧外壳，以使得至少与第一方向成横向地固定外壳。在这种情况下，第二电极可以与第一电极成横向地压靠在外壳上或在横截面上在外壳周围紧密地延伸。然后，通过第一电极使封闭部件从外壳升起，以使得形成环形间隙，能经由环形间隙给外壳填充气体。
在填充之后，通过电极将封闭部件压靠在外壳开口的边缘上并通过电阻焊将封闭部件连接到外壳。
为了通过电阻焊连接两个外壳部件，在两个电极之间提供电压以使得在外壳和封闭部件之间产生足够的电流(经由边缘流动)，该电流导致在两个外壳部件之间形成气密的电阻焊连接。
优选地以大于或等于600巴的压力将气体引入压力室中。
还通过具有并列的权利要求17的特征的用于生产气体发生器的装置来解决发明问题。该装置具有压力室，该压力室能被充以气体并且该压力室被供给和提供成以气密的方式围绕气体发生器的外壳，能通过开口给所述外壳填充气体，以使得被引入到压力室中的气体能通过开口进入外壳。另外，该装置具有一元件，该元件可沿第一方向从第一位置移位到第二位置，并且该元件被供给和提供成在第二位置中将布置在压力室中的气体发生器的封闭部件沿第一方向压靠在充满气体的外壳中，以便封闭开口，根据本发明供给和提供可移位元件以便在第二位置中以这样一种方式将由外壳的基部形成的封闭部件压靠在外壳上，即封闭部件在外壳之外覆盖由于没有外壳基部而形成的开口。
因而再一次，外壳的开口是外壳的敞开覆盖表面，封闭部件形成覆盖表面。
为了覆盖沿第一方向定向的开口，封闭部件在与第一方向成横向地设置的横截面上所具有的横截面积大于开口的在与第一方向成横向地设置的横截面中的最大横截面积。
可移位元件优选地被供给和提供成在第二位置中将封闭部件压靠在作为开口的边界的边缘上(在开口之外)，以便在两个外壳部件之间实现导电连接，外壳部件(外壳和封闭部件)是导电的。在这种情况下，可移位元件优选地被构造为第一电极，其在第二位置中以导电的方式连接到封闭部件。
为了通过电阻焊连接两个外壳部件，提供至少部分地布置在压力室中的第二电极，第二电极构造成以导电的方式连接到气体发生器的外壳。
在本发明的变型中，第二电极具有带凹入部的主体，凹入部构造成接收气体发生器的外壳的端部。在这种情况下，接收器形成合适尺寸以使得外壳的端部当被布置在接收器中时支靠在主体上。在这种情况下，主体在横截面上以这样一种方式在外壳的端部周围延伸，即在被布置在主体的接收器中之后，气体发生器的外壳被稳固且不可移动地紧夹在主体中。
为了形成与第二电极的主体的电连接，压力室具有导电的基部，特别是铜的导电基部，主体在压力室中与该基部隔开。
在备选的、特别优选的实施例中，第二电极可纵向移位地安装在压力室的壁上。
在这种情况下，第二电极优选地包括至少第一滑动元件，该第一滑动元件可与第一方向成横向地在第一和第二位置之间来回移位地安装在相对于壁被绝缘和密封的压力室的开口中。第一滑动元件优选地构造成具有变窄的邻接端，邻接端在第一位置中与第一方向成横向地离开在开口周围延伸的外壳侧面一个距离，并且邻接端在第二位置中与第一方向成横向地压靠在所述侧面上，以便建立邻接端和侧面之间的导电连接。该布置的优点是所述侧面的位置最接近外壳的开口的边缘，使得在封闭部件和外壳之间待建立的连接区域中，两个电极都能是直接起作用的。
第二电极优选地具有另外的第二滑动元件，其可与第一方向成横向地在第一和第二位置之间来回移位地安装在压力室的第二开口中，两个滑动元件优选地彼此相对地设置，以使得它们在从它们各自的第一位置移位到它们各自的第二位置时朝着彼此移动。因而，外壳能在压力室内被夹紧在两个滑动元件的(朝着彼此定向的)邻接端之间。邻接端优选地如此构造以使得它们在滑动元件各自的第二位置中以形状配合的方式支靠在外壳的侧面上。
因而，两个滑动元件形成——当位于第二位置中时——用于外壳的机械支撑布置，其防止外壳在电阻焊过程期间展开。
压力室优选地具有与基部隔开的壁，特别地，该壁由钢构成，该壁通过电绝缘体连接到基部以使得电流不能经由压力室的壁流动。
压力室优选地具有电绝缘的盖件，特别是酚醛塑料的盖件，该盖件设置成沿第一方向与压力室的基部相对并且以气密的方式连接到压力室的壁。
压力室的盖件优选地具有贯穿开口，可移位元件通过该贯穿开口进入压力室。
为了密封该开口，提供环形密封件，特别是PTFE的环形密封件。密封环优选地布置在凹槽中，该凹槽在朝着可移位元件定向的开口的内面周围延伸，以使得环形密封件在横截面上在可移位元件周围延伸并且密封地靠在可移位元件上。如果提供呈两个滑动元件形式的第二电极，则这种密封件优选地还用来密封压力室的壁中的两个开口，两个滑动元件安装在该两个开口中。
还通过具有并列的权利要求34的特征的气体发生器来解决本发明所基于的问题。这种气体发生器具有带开口的外壳和用于开口的封闭部件，该开口被供给和提供成在气体发生器的生产过程中充当充气开口，该封闭部件和气体发生器的外壳一起形成用于存储气体的气密的储蓄器，所述气体将用于使安全气囊膨胀。
根据本发明规定开口由外壳的敞开覆盖表面形成，呈敞开覆盖表面形式的外壳的开口被认为意味着由于没有相关的外壳的外壳侧面而形成的开口，且规定被构造为外壳基部(覆盖表面)的封闭部件在外壳之外覆盖开口。
本发明的气体发生器被以简单、低成本的方式构造并且允许用气体简单地填充气体发生器的外壳和随后简单地封闭用于填充的外壳的开口。
外壳的开口优选地沿第一方向定向，封闭部件在与第一方向成横向地定向的横截面中的横截面积大于开口的在与第一方向成横向地定向的横截面中的最大横截面积。因而，为了连接两个外壳部件(外壳和封闭部件)，能有利地将封闭部件简单地压靠在作为开口的边界的外壳边缘上。
外壳和封闭部件优选地通过焊接连接彼此相连，焊接连接优选地通过电阻焊过程形成。电阻焊过程有利地得到两个外壳部件相对于彼此的布置的帮助——封闭部件覆盖外壳的开口。
在本发明的变型中，封闭部件在朝着外壳定向的边缘上具有倒角，倒角形成外壳的邻接面。这允许在连接两个外壳部件期间当将封闭部件压靠在外壳上时，封闭部件相对于外壳的开口位于中心位置。
本发明的必要特征是外壳的开口在所有情况下都以外壳的敞开覆盖表面的形式存在。在这种情况下，封闭部件形成外壳的覆盖表面。特别优选地，封闭部件由气体发生器的外壳的外壳基部形成，外壳基部覆盖呈敞开覆盖表面形式的外壳的开口。外壳优选地具有圆柱形构造，外壳基部与圆柱体的轴线成横向地延伸超过开口(圆柱形外壳的敞开端面)。
附图说明
参考附图通过下面对示范性实施例的说明来阐明本发明的其他细节和优点，其中：
图1表示用于生产气体发生器的装置和布置在该装置中的气体发生器的示意性横截面图；
图2表示图1中所示装置的变型的示意性横截面图。
具体实施方式
图1表示用于生产气体发生器G的装置1的示意性侧视图，该装置1包括压力室D，该压力室D包围压力室D的内部I，该气体发生器G布置在该内部I中用于充满气体。
压力室D具有由铜制成的平的基部1。压力室D的壁3沿第一方向R与基部1的朝着内部I定向的内面1a隔开，该壁3通过电绝缘体2连接到基部1，以使得电流不能出现在基部1和壁3之间。
为了将气体引入压力室D的内部I中，壁3具有进气口5，进气口5可通过阀6以气密的方式封闭。为了将气体管道连接到进气口5或阀6，阀6和进气口5形成在壁3的合适地适合的突起4上。
压力室D的盖件7沿第一方向R与基部1相对地设置，并且以合适的方式固定到壁3的朝着盖件7定向的端面。
布置在内部I中的气体发生器G包括外壳13，外壳13形成能被充以气体的接收器A。为此，外壳13呈具有开口O的半开空心圆柱体的形式，所述开口O呈现空心圆柱体的沿第一方向R定向的敞开覆盖表面的形式，所述开口O沿第一方向R朝着压力室D的盖件7定向。
沿第一方向R位于与开口O(外壳13的敞开端面)相对位置的气体发生器G的外壳13的端部14被沿第一方向R插入由铜制成的主体16的凹入部16a中，以使得外壳13的端部14完全充满主体16的凹入部。在这种情况下，主体16的凹入部16a形成合适尺寸以使得气体发生器G的外壳13在被插入凹入部16a中之后支靠在主体16的凹入部16a上。主体16首先用来将外壳13固定在压力室D的内部I中，其次用来在基部1和外壳13之间建立电连接。为此，主体16由铜制成并且通过基部1的内面1a以导电的方式连接到基部1。因而，基部1和主体16形成被称为第二电极的电极，通过电绝缘体2使第二电极关于壁3(钢)电绝缘。因为(电)传导的外壳13支靠在第二电极的主体16上，所以在第二电极和外壳13之间存在导电连接。
为了在给外壳13填充气体之后封闭外壳13的开口O，提供呈圆柱形端块(外壳基部)形式的封闭部件11，其被构造成将开口O覆盖在封闭状态中。在这种情况下，封闭部件11在朝着外壳13定向的边缘上具有倒角11a，以使得封闭部件的横截面沿着(逆着)第一方向R缩小，籍此封闭部件11的至少一部分能通过开口O沿第一方向R插入外壳13的接收器A中。
为了给外壳13填充气体，封闭部件11相对于开口O布置成使得在作为开口O的边界的边缘12和倒角11a之间形成环形间隙，边缘12呈环的形式包围开口O，倒角11a形成用于该边缘12的邻接面。通过这个环形间隙，通过进气口5以大约600巴引入到压力室D的内部I中的气体进入气体发生器G的外壳13。在外壳13中达到预定的充气量之后，停止供气并且使封闭部件11的邻接面11a沿第一方向R压靠在外壳13的边缘12上。为此，提供纵向延伸的元件10，其可沿第一方向R移位并且穿过盖件7的贯穿开口8进入压力室D的内部I中。可移位元件10构造成可在第一位置和第二位置之间移位，贯穿开口8的朝着可移位元件10定向的内面8a充当可移位元件10的支承面。
可移位元件10以这样一种方式与封闭部件11配合，即在可移位元件10的第一位置中形成用来填充外壳13的在封闭部件11和外壳13之间的环形间隙，且在可移位元件10的第二位置中，可移位元件10用力F沿第一方向R将封闭部件11压靠在外壳13的边缘12上。为此，可以通过朝着封闭部件11定向的内面10a将可移位元件10固定到封闭部件11。然而，在可移位元件10和封闭部件11之间的这种刚性连接不是必需的。在内面8a中设有周边凹槽用于密封盖件7的贯穿开口8，优选地为PTFTE的密封环9布置在该周边凹槽中，密封环9密封地包围可移位元件10，。
可移位元件10被构造为第一电极，其在第二位置中以导电的方式连接到导电的封闭部件11，在第二位置中，可移位元件10沿第一方向R压靠在封闭部件11上。因而，当在第一和第二电极10、1、16之间施加电压时，在封闭部件11和外壳13之间产生气密的电阻焊连接的电流能经由边缘12在外壳13和封闭部件11之间流动。
为了将气体发生器G布置在压力室D的内部I中或从内部I取走气体发生器G，盖件7例如可拆卸地(以气密的方式)连接到压力室D的壁3。为此，优选地将密封环沿第一方向R布置在壁3的端面和盖件7之间，当盖件7例如通过螺钉连接被预加载紧靠在壁3的端面上时，该密封环确保壁3和盖件7之间的气密连接。
为了将存储在外壳13中的气体发生器G的气体排出，在气体发生器G的外壳13中设有例如能通过点火装置打开的排出开口15，以使得能释放存储在气体发生器G的外壳13中的气体。
图2表示用于生产气体发生器G的装置1的示意性截面图，其中与图1中所示的装置相反，没有设置呈主体16形式的第二电极，而是通过两个滑动元件101、102形成第二电极。
在这种情况下，两个滑动元件101、102安装在压力室D的壁3中，沿第一方向R近似与外壳13的边缘12齐平。为此，两个滑动元件101、102都以可纵向移位的方式布置在外壳13每侧上的壁3的贯穿开口81、82中，以使得它们可相对于第一方向R成横向地(朝着彼此)从第一位置移动到第二位置，在第二位置中，两个滑动元件101、102各自的邻接端103、104利用力F’稳固地压靠在包围外壳13的开口O的外壳13的侧面13a上，以使得外壳13被稳固地夹紧在滑动元件101、102之间，导致滑动元件101、102和侧面13a之间的导电连接。
另外，为了将外壳13另外固定在压力室D中，在压力室D的基部1上设有主体161，主体161具有凹入部161a，外壳13的端部14能布置在该凹入部161a中。然而，该主体161不是必需的。
在这种情况下，在外壳13充满气体之后，利用第一电极10将封闭部件11压靠在边缘12上，如图1中所示的示范性实施例中所示，边缘12的位置最接近侧面13a，即，边缘12和侧面13a之间与第一方向R成横向的距离相当于外壳13的材料厚度。因为这个短距离，所以能通过两个电极10、101、102将两个外壳部件11、13有效地焊接在一起。
为此，将一电压施加在两个电极10、101、102之间，即，可移位元件10和两个滑动元件101、102之间。该电压产生一电流，该电流经由第一和第二电极10、101、102之间的最短连接使两个外壳部件11、13互相焊接，在这种情况下，该连接从第一电极10经由封闭部件11、边缘12和侧面13a延伸到两个滑动元件101、102的邻接端103、104。
在电阻焊期间，滑动元件101、102传导电流并因而通过绝缘体20与壁3绝缘，绝缘体20在横截面上在每个滑动元件101、102周围延伸。两个绝缘体20都具有凹槽，在凹槽中，密封环91、92包围各自的滑动元件101、102，并且凹槽用来密封各自的开口81、82。
用气体填充外壳13经历下列单独步骤：首先将外壳13引入压力室D中。第一电极10沿第一方向R向下移动并将封闭部件11压靠在外壳13上，以使得外壳13位于中心位置。通过两个滑动元件101、102(水平电极)在外壳13的开口O的区域中夹紧外壳13，并且第一电极10向上移动，以使得封闭部件11在外壳13的边缘12和封闭部件11之间打开一环形间隙，通过该间隙填充外壳14。然后，第一电极10再次沿第一方向R向下移动并利用力F将封闭部件压靠在外壳13的开口O的边缘12上。为了连接封闭部件11和外壳13，通过在两个电极10、101、102之间施加电压来马上产生焊接电流，该电流使两个外壳部件互相焊接。然后打开压力室D并取走外壳13。

Claims (38)

1.一种用于生产气体发生器的方法，所述气体发生器被安放和设置成用于安装在用于机动车的安全气囊装置中，该方法包括下列步骤：
-将所述气体发生器(G)的外壳(13)设在压力室(D)中，所述外壳(13)具有由于没有所述外壳(13)的外壳基部(11)而形成的开口(O)，通过该开口(O)能对所述外壳(13)填充气体；
-将由所述外壳基部形成的封闭部件(11)设在所述压力室(D)中，用于气密地封闭所述开口(O)；
-将气体引入所述压力室(D)中，使得气体经由所述开口(O)进入所述外壳(13)；和
-将所述封闭部件(11)连接到所述外壳(13)，用于气密地封闭所述开口(O)，使得所述封闭部件(11)在封闭状态中覆盖所述开口(O)。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述封闭部件(11)通过电阻焊连接到所述外壳(13)。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在引入气体之前，所述封闭部件(11)相对于所述开口(O)以这样一种方式定位，即在所述外壳(13)和所述封闭部件(11)之间形成环形间隙，通过该环形间隙能将气体引入所述外壳(13)中。
4.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在已经对所述外壳(13)填充气体之后，沿第一方向(R)将所述封闭部件(11)压靠在所述外壳(13)的作为所述开口(O)的边界的边缘(12)上。
5.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在形成所述环形间隙之前，通过沿所述第一方向(R)将所述封闭部件(11)压靠在所述外壳(13)的所述边缘(12)上，使所述外壳横向于所述第一方向(R)相对于所述封闭部件(11)位于中心位置。
6.如权利要求4所述的方法，其特征在于当沿所述第一方向(R)压所述封闭部件(11)时，所述封闭部件(11)相对于所述外壳(13)的所述开口(O)横向于所述第一方向(R)定位。
7.如权利要求5或6所述的方法，其特征在于通过被构造成用于电阻焊的第一电极(10)，将所述封闭部件(11)压靠在所述外壳(13)的边缘(12)上。
8.如权利要求4或在涉及权利要求4的情况下的权利要求5至7中的任一项所述的方法，其特征在于所述外壳(13)横向于所述第一方向(R)固定在所述压力室(D)中。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于通过被构造成用于电阻焊的第二电极(16；101，102)，固定所述外壳(13)。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于将所述外壳(13)引入第二电极(16)的凹入部(16a)中，用于固定所述外壳(13)。
11.如权利要求9所述的方法，其特征在于通过可移动地安装在所述压力室(D)上的第二电极(101，102)，横向于所述第一方向(R)固定所述外壳(13)。
12.如权利要求8至11中任一项所述的方法，其特征在于，在固定所述外壳(13)之后，通过所述第一电极(10)使所述封闭部件(11)沿所述第一方向(R)与所述外壳(13)隔开，以便在所述封闭部件(11)和所述外壳(13)的边缘(12)之间形成环形间隙。
13.如权利要求7或在涉及权利要求7的情况下权利要求8至12中任一项所述的方法，其特征在于，在用气体填充所述外壳(13)之后，通过所述第一电极(10)以这样一种方式将所述封闭部件(11)压靠在所述外壳(13)的边缘(12)上，即在所述外壳(13)和所述封闭部件(11)之间建立导电连接。
14.如权利要求9或在涉及权利要求9的情况下权利要求10至13中任一项所述的方法，其特征在于在所述第二电极(16；101，102)和所述外壳(13)之间建立导电连接。
15.如权利要求13和14所述的方法，其特征在于，为了通过电阻焊将所述外壳(13)连接到所述封闭部件(11)，在两个电极(10，16；101，102)之间提供一电压，该电压经由所述外壳(13)的边缘(12)在所述外壳(13)和所述封闭部件(11)之间产生电流。
16.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于当气体被引入时，所述压力室(D)中的气体压力显著大于包围所述压力室(D)的大气的压力，特别地大于或等于600巴。
17.一种用于生产机动车安全气囊装置的气体发生器的装置，包括：
-压力室，所述压力室能被填充气体，并且所述压力室被安放和设置成接收所述气体发生器的外壳，所述外壳能通过所述外壳的开口填充气体，使得被引入到所述压力室中的气体能通过所述开口进入所述外壳，和
-元件，所述元件能够沿第一方向从第一位置移位到第二位置，并且所述元件被构造成在其第二位置中将布置在所述压力室中的所述气体发生器的封闭部件沿所述第一方向压靠在充满气体的所述外壳上，以便封闭所述开口，
其特征在于，所述元件(10)被安放和设置成在所述第二位置中以这样一种方式将由所述外壳(13)的外壳基部形成的所述封闭部件(11)压靠在所述外壳(13)上，即所述封闭部件(11)在所述外壳(13)之外覆盖由于没有所述外壳基部(11)而形成的所述开口(O)。
18.如权利要求17所述的装置，其特征在于所述元件(10)被安放和设置成在所述第二位置中将所述封闭部件(11)压靠在所述外壳(13)的边缘(12)上，所述边缘(12)在所述开口(O)之外作为所述开口(O)的边界，以便在所述外壳(13)和所述封闭部件(11)之间实现导电连接，所述外壳部件(13，11)是导电的。
19.如权利要求17或18所述的装置，其特征在于所述元件(10)包括第一电极，该第一电极构造成在所述第二位置中以导电的方式连接到所述封闭部件(11)。
20.如权利要求17至19中任一项所述的装置，其特征在于设有第二电极(1，16；101，102)，该第二电极至少部分地布置在所述压力室(D)中，并且该第二电极构造成以导电的方式连接到所述外壳(13)。
21.如权利要求20所述的装置，其特征在于所述第二电极具有主体(16)，所述主体(16)带有凹入部(16a)，所述凹入部(16a)构造成接收所述外壳(13)的端部(14)。
22.如权利要求17至21中任一项所述的装置，其特征在于所述压力室(D)具有导电的基部(1)，特别是具有铜的导电的基部(1)。
23.如权利要求21和22所述的装置，其特征在于所述主体(16)离开所述基部(1)一距离地设置在所述压力室(D)中。
24.如权利要求20所述的装置，其特征在于所述第二电极(101，102)可移位地安装在所述压力室(D)上。
25.如权利要求24所述的装置，其特征在于所述第二电极具有至少一个第一滑动元件(101，102)，所述至少一个第一滑动元件以可横向于所述第一方向(R)在所述压力室(D)的开口(81，82)中在第一位置和第二位置之间来回移位的方式进行安装，所述至少一个第一滑动元件(101，102)构造成使得在所述第一位置中，其邻接端(103，104)与所述外壳(13)的包围所述开口(O)的侧面(13a)横向于所述第一方向(R)间隔开，且在所述第二位置中，所述邻接端(103，104)横向于所述第一方向(R)压靠在所述侧面(13a)上，使得建立所述邻接端(103，104)和所述侧面(13a)之间的导电连接。
26.如权利要求25所述的装置，其特征在于所述第二电极具有另外的第二滑动元件(102)，该另外的第二滑动元件(102)以可横向于所述第一方向(R)在所述压力室(D)的第二开口(82)中在第一位置和第二位置之间来回移位的方式进行安装。
27.如权利要求25和26所述的装置，其特征在于所述第二滑动元件(102)横向于所述第一方向(R)与所述第一滑动元件(101)相对设置。
28.如权利要求26或27所述的装置，其特征在于所述两个滑动元件(101，102)构造成在它们各自的第二位置中以这样一种方式压靠在所述外壳(13)上，即所述外壳(13)被横向于所述第一方向(R)夹紧在所述两个滑动元件(101，102)之间。
29.如权利要求22或在涉及权利要求22的情况下权利要求23至28中任一项所述的装置，其特征在于所述压力室(D)具有壁(3)，特别是钢的壁(3)，所述壁(3)经由电绝缘体(2)连接到所述基部(1)。
30.如权利要求22或在涉及权利要求22的情况下如权利要求23至29中任一项所述的装置，其特征在于所述压力室(D)具有电绝缘的盖件(7)，特别是酚醛塑料的盖件(7)，所述盖件(7)沿所述第一方向(R)与所述基部(1)相对设置。
31.如权利要求17至30中任一项所述的装置，其特征在于可移位的元件(10)通过所述压力室(D)的贯穿开口(8)进入所述压力室(D)中。
32.如权利要求31所述的装置，其特征在于通过环形密封件(9)、特别是PTFE的环形密封件(9)，来密封所述贯穿开口(8)。
33.如权利要求31或32所述的装置，其特征在于所述开口(8)具有朝着所述可移位的元件(10)定向的内面(8a)，所述内面(8a)具有在所述开口(8)周围延伸的凹槽，在该凹槽中布置有所述环形密封件(9)。
34.一种用气体使安全气囊膨胀的气体发生器，包括：
-外壳，
-所述外壳的开口，所述开口被安放和设置成用于在所述气体发生器的生产过程中对所述外壳填充气体，和
-用于封闭所述开口的封闭部件，所述封闭部件与所述气体发生器的外壳一起形成气密的储蓄器，用于存储包含在其中的气体，
其特征在于，由于没有所述外壳(13)的外壳基部而形成所述开口(O)，并且被构造为所述外壳基部的所述封闭部件(11)在所述外壳(13)之外覆盖所述开口(O)。
35.如权利要求34所述的气体发生器，其特征在于所述开口(O)沿第一方向(R)定向，所述封闭部件(11)在横向于所述第一方向(R)设置的横截面中的横截面积大于所述开口(O)在横向于所述第一方向(R)设置的横截面中的最大横截面积。
36.如权利要求34或35所述的气体发生器，其特征在于所述外壳(13)和所述封闭部件(11)通过电阻焊连接彼此相连。
37.如权利要求34至36中任一项所述的气体发生器，其特征在于所述封闭部件(11)在朝着所述外壳(13)定向的边缘上具有倒角(11a)。
38.如权利要求37所述的气体发生器，其特征在于所述倒角(11a)形成用于所述外壳(13)的邻接面。
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